Пятковский О.И. Автоматизированная система управления производством предприятия

Подождите немного. Документ загружается.

При включении этих характеристик в один документ – нормативно-

технологическую карту - обеспечивается их сопряжение и проводится

коррекция в документах-источниках информации.

Следовательно, нормативно - технологическая карта выполняет роль

сосредоточения и сопряжения нормативных характеристик для организации

информационной базы с системных позиций, а также влияет на упорядочение

данных в исходных документах, в первую очередь в конструкторских и

технологических.

Сведения, зарегистрированные в нормативно- технологических картах,

вводятся в память ЭВМ один раз на начальный момент времени. Нормативные

характеристики в информационной базе, сформированной на ЭВМ,

корректируются систематически, по мере возникновения изменений.

На машиностроительных и приборостроительных предприятиях с

многономенклатурным, мелкосерийным характером производства трудовые и

материальные нормативы часто уточняются и систематически корректируются

непосредственно в цехе. Из этого следует, что самые свежие, точные и

оперативные сведения о фактических, реальных и наиболее прогрессивных

нормах на данный момент времени, как правило, в первую очередь, бывают в

цехе.

Для поддержания в этих условиях соответствия нормативных

характеристик, хранящихся в массивах информационной базы АСУП,

фактическому их состоянию в производстве целесообразно обеспечить такую

организацию производственной информации, при которой сведения о

нормативах и их коррекция исходили бы из цеха по инициативе работников.

Чтобы заинтересовать в этом работников цеха, необходимо

предусмотреть условия, при которых достоверность и оперативность

нормативных данных и их обновление будут существенно влиять на

заинтересованность этих работников. Этого можно достигнуть путем создания

соответствующей системы внутризаводского планирования и хозяйственного

расчета, а также обеспечения зависимости заработка рабочего сдельщика и

расхода фонда заработной платы от величины трудовых норм, хранящихся в

информационной базе.

Как видно из рисунка , форма нормативно-технологической карты

универсальна как по структуре, так и по составу реквизитов для любого по

сложности (от детали до многономенклатурной сборки) предмета производства,

подлежащего изготовлению или обработке в любом производственном цехе

многих и разнохарактерных промышленных предприятий. Правда, для

различных предметов производства сведения в нормативно-технологических

картах могут содержать разные объемы. Например, для детали в разделе

"Материалы и полуфабрикаты" будет заполнена всего одна строка, а в разделе

"Предметы производства" - ни одной; для узла, в который входит несколько

видов материалов и покупных полуфабрикатов в упомянутых выше разделах

будет заполнено несколько строк. Однако, ни структура, ни состав реквизитов

при этом в принципе не изменяются. Рассмотренная форма нормативно-

технологической карты содержит достаточный набор реквизитов для

предприятий с серийным и мелкосерийным характером производства. Для

создания информационной базы на предприятиях с массовым характером

производства необходим ряд дополнительных реквизитов. Например, норма

обслуживания оборудования по каждой технологической операции, норма

черного и чистого веса, норма угара и т.п.

Основными файлами нормативной базы данных являются следующие:

1. Модель основного производства, отражает документ нормативно-

технологическая карта (НТК) (рис 1), в состав которой входят следующие

разделы, связанные в единую модель:

- общие характеристики предмета производства (первый раздел

нормативно-технологической карты HТК),);

- маршрут движения предмета производства (второй раздел HТК);

- применяемость детали в изделии (третий раздел HТК);

- файл норм времени (четвертый раздел НТК);

- нормы расхода материала по операциям (пятый раздел HТК);

- входимость предметов производства в узлы (6 раздел HТК);

2. Модель трудовых ресурсов (информация о составе рабочих

цеха);

3. Модель материальных ресурсов (информация о материалах и

комплектующих, использющихся для производства цеха);

4. Справочные файлы:

- наименования чертежей;

- норма расхода материала на чертеж;

- наименование чертежа;

- индексы чертежа;

- коды единиц измерения;

- тарифные ставки;

- коды технологических операций и кодов работ;

- наименования видов работ;

- календарь работы предприятия;

- рабочие дни в месяцах года;

- коэффициенты снижения трдоемкости;

- коды списаний деталей) (файл содеpжит спpавочные

данные о кодах пpичин списания деталей); и др.

5. Плановые данные

- файл заказов , (отpажает инфоpмацию о соответствии

блоков изделий заказам);

- директивные коэффициенты цеху ;

- директивные коэффициенты цеху;

- план по цеху по изделиям;

- оперативный план по деталям по цеху;

- коэффициенты для расчета себестоимости по

предприятию ;

- директивный план в нормочасах по цеху;

- директивный план в нормочасах по участку;

- план-график выпуска изделий.

6. Файлы комплектации узлов и изделий:

- файл комплектации;

- файл деталей (готовых узлов) (Файл содержит инфоpмацию о

состоянии учета деталей и узлов, поступивших в цех на обpаботку или

собственного изготовления. В файле содеpжится инфоpмация об остатках,

пpиходе, pасходе, наименовании деталей ).

Описание системы ведения нормативно - справочной информации

приведено в методических указаниях [ ].

4. Комплекс формирования и ведения оперативных сведений о процессе

производства

Назначение и организационные положения системы

Оперативную информацию в информационной системе

производственного менеджмента отражают следующие документы: сменный

отчет участка (СОУ); разовая работа; табель бригады; табель о невыходах на

работу; акт о браке (структура приведена в приложении ). Данные документы

формируются в диалоговом режиме.

Основным из перечисленных документов является сменный отчет

участка (рис. )[ ]. В нем регистрируются сведения о происшедших

изменениях в процессе производства за рабочую смену на каждом

производственном участке в любом по характеру производства и размерам в

цехе. Форма документа, показанная на рисунке , является универсальной и

обеспечивает сбор разнообразных учетных характеристик, отражающих

динамику производственного процесса.

О каждой выполненной работе в процессе производства сведения

заносятся в одну строку: кто выполнил данную работу (фамилия и табельный

номер рабочего, а при бригадной оплате труда еще и номер бригады);

наименование изготовляемого или обрабатываемого предмета (код номера

чертежа), номер технологической операции, по которой выполнена данная

работа; количество годных предметов, принятых отделом технического

контроля (ОТК), и с какого предъявления они приняты; признак последующего

маршрута этого предмета (остается в данном цехе для дальнейшей обработки,

передается в другое подразделение с последующим возвратом, окончательно

передается в следующее подразделение). Перечисленные сведения, как

правило, должны заполняться представителем ОТК. После заполнения этих

сведений, отражающих изменение, происшедшее в процессе производства,

предусматривается обязательная подпись рабочего, выполнившего данную

работу. Для этого документ предварительно распечатывается. Эта подпись

необходима по двум причинам. Во – первых, на основании зафиксированных в

документе сведений рабочему начисляется сдельная зарплата. Подпись

рабочего обеспечивает выполнение установленных правовых норм. Во –

вторых, учет психологического фактора, способствующего значительному

повышению достоверности сведений, содержащихся в сменном отчете участка.

Рабочий всегда будет заинтересован в абсолютной достоверности или по

крайней мере в не заниженной величине количественных данных, так как

наряду с другими расчетами на основании этих сведений ему начисляется

сдельная заработная плата. Поэтому прежде чем поставить подпись,

удостоверяющую согласие с зарегистрированными в строке данными, он

проверит их на соответствие, а в случае обнаружения ошибки – потребует ее

исправления.

Заполнение сведений о количестве предметов, переданных в другое

подразделение, и подпись работника, который несет ответственность за

достоверность этих данных, обеспечивают оперативность межцеховых передач,

тем самым сокращая период пролёживания деталей, а также способствуют

значительному снижению межцеховых потерь, которые при

существующей организации производственной информации часто составляют

значительную величину.

В процессе производства нередко складываются обстоятельства,

требующие выполнения работ, не предусмотренных технологическим

процессом. Инструкцией, определяющей правила регистрации текущей

информации в сменном отчете участка, установлен порядок записи сведений о

таких работах. В этом же документе регистрируются сведения о потерях

(наименование предмета, операция, количество, причина). В сменном отчете

участка отражаются сведения о сверхурочных и простойных часах, а также о

часах работы в ночное время по каждому рабочему.

Таким образом, в сменном отчете участка собирается, фиксируется и

вводится в ЭВМ текущая информация обо всех происшедших изменениях как в

самом процессе производства (количестве и качестве изготовленных предметов

по каждой деталеоперации, отклонениях от технологического процесса,

потерях), так и сведения об отклонениях в режиме работы рабочего

(сверхурочной работе, простоях, работе в ночное время) в течении каждой

смены. Этот документ обеспечивает достаточную адаптивность при

фиксировании информации о многочисленных и разнообразных событиях,

происшедших в процессе производства.

Сменный отчет участка также обеспечивает минимизацию объемов в

потоках текущей информации.

В зависимости от характера и условий производства в том или другом

цехе, с целью минимизации объемов регистрируемых данных

предусматриваются модификации конструкции формы сменного отчета

участка. Например, по условиям работы в течении смены рабочий должен

предъявить несколько раз партии деталей, обработанных по одной и той же

технологической операции. В этих условиях целесообразно в конструкции

формы предусмотреть несколько групп граф 8 и 9 (рис ). В ряде цехов

встречается такая организация работ, при которой рабочий сразу выполняет

несколько последовательных технологических операций. В этом случае

целесообразно в форме рис. вместо одной графы 7 ввести две графы: 7а (от

такого-то номера операции) и 7б (до такого –то номера операции). Могут быть

и другие модификации конструкции.

Форма сменного отчета участка имеет одно достоинство: информация,

зарегистрированная в ней, обозрима и легко воспринимается не только ЭВМ,

но и человеком. В течении текущей смены производственный мастер

использует эту информацию для оперативного управления процессом на своем

участке.

Структуры файлов данных оперативной обработки информации

приведены в приложении 1.

В состав документа и файла базы данных «сменный отчет участка» (SOY)

входят следующие реквизиты: табельный номер; индекс чертежа; цифровая

характеристика; номер операции; количество обслуживающего оборудования;

номер цеха; номер участка; код мастера; номер бригады; признак передачи;

принято; сдано; дата сдачи; цех-получатель; признак качества; сверхурочные

часы; простои; ночные часы; признак участия в расчете.

Состав документа и файла базы данных «разовая работа» (RAZRAB)

аналогичен документу сменный отчет участка. Дополнительно в данную

структуру входят реквизиты нормативов труда и расценки на выполнение

разовой работы.

В состав документа и файла базы данных «табель бригады» (TBRIG)

входят следующие реквизиты: дата; номер цеха; номер участка; номер бригады;

табельный номер; код категории бригады; регламент распределения; вариант

распределения; отработано; коэффициент трудового участия; часовая тарифная

ставка.

В состав документа и файла базы данных «табель о невыходах на работу»

(TNERAB) входят следующие реквизиты: номер месяца, дата сдачи, номер

цеха, табельный номер, номер дня месяца, код невыхода на работу.

В состав документа и файла базы данных «акт о браке» (BRAK) входят

следующие реквизиты: дата сдачи; номер цеха; номер акта о браке; индекс

чертежа; цифровая характеристика; номер изделия; код единицы измерения;

принято; номер операции возникновения брака; номер операции обнаружения

брака; признак исправления брака; номер последней оплаченной операции;|

номер участка обнаружения брака; номер бригады обнаружения брака;

табельный номер, обнаруживший брак; процент оплаты; код брака; признак

узла.

В состав документа и файла базы данных «виновники брака» (VINBRAK)

входят следующие реквизиты: дата сдачи; номер цеха; индекс чертежа;

цифровая характеристика; номер акта о браке; номер цеха-виновника; номер

участка-виновника; номер бригады-виновника; табельный номер-виновника

брака; процент удержания за брак.

Программная система (ПС) выполняет следующие функции: ввод,

контроль, просмотр, корректировка, печать, хранение в архивах. Сменный

отчет участка вводится ежедневно, разовая работа вводится по мере

необходимости, табель бригады заполняется в зависимости от выбранного

регламента распределения заработной платы между членами бригады

(ежедневное, 1 раз в месяц, 2 раза в месяц и т. д.), табель о невыходах на работу

вводит табельщик 2 раза в месяц (за 1,2 половину месяца), акт о браке вводится

по мере необходимости контролером.

Структуры файлов базы оперативной информации представлены в

приложении 1.

Документы оперативного учета могут непосредственно водиться в память

ЭВМ, а затем, по мере необходимости, распечатываться. При вводе,

корректировке выполняется контроль. Ошибки выводятся на экран, их можно

исправить или вывести ошибочную строку в архив ошибок. Сообщения об

ошибках выводятся в протокол ввода, корректировки. Если строка успешно

проходит контроль, она выводится в СОУ и в протокол ввода, корректировки.

В процессе ввода, корректировки строки и контроля, в случае ошибок на

экран выводятся сообщения. Некоторые из этих ошибок пользователь может

игнорировать. В процессе корректировки строки в СОУ сообщения об ошибках

выводятся на экран и в протокол ввода-корректировки, ошибочная строка

выводится в архив ошибок, а из СОУ удаляется.

5. Расчет нормативных показателей

Комплекс программ расчета нормативных показателей предназначен для

определения набора экономических характеристик трудоемкости, заработной

платы, количества материалов, инструмента, времени работы оборудования,

количества рабочих по профессиям и ряд других. Эти характеристики

рассчитываются в различных разрезах: по операции, детали, узлу, изделию,

заказу, видам работ и т.д. Комплекс программ входит составной частью в

автоматизированную систему управления основным производством цеха.

В качестве основных информационных данных для проведения расчетов

используется нормативная и справочная информация. Поэтому для получения

качественных выходных показателей основным требованием является

достоверность информационной базы. Расчеты проводят экономисты цеха и

предприятия по мере необходимости. После расчета информацию можно

отобразить на экране видеотерминала или распечатать на печатающем

устройстве. При отображении формы пользователю предоставляется

возможность ее просмотра в различных режимах.

В качестве файлов информационной базы используются следующие (см.

приложение ):

1. Модель основного производства (МОП), отражает документ

нормативно-технологическая карта (НТК) (рис 1), в состав которой входят

следующие файлы, связанные ключевыми реквизитами в единую модель: