опасных объектов, обусловили принятие в 1997 г. федерального закона «О промышленной безопасности опасных
производственных объектов» [165]. Этот закон предусматривает регистрацию опасных производственных объектов в
государственном реестре и лицензирование следующих видов деятельности в области промышленной безопасности:
проектирования, строительства, эксплуатации, расширения, реконструкции, технического перевооружения, консервации и
ликвидации опасного производственного объекта, изготовления, монтажа, наладки, обслуживания, ремонта технических
устройств, применяемых на опасном производственном объекте.
Важным направлением совершенствования управления предприятиями является создание и внедрение
интегрированных систем менеджмента на основе международных стандартов серии ISO 9000, 14000, OHSAS 18000 [425]. В
этих документах собран мировой опыт системного управления качеством, экологией, охраной труда и промышленной
безопасностью.
1.4. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО УРОВНЯ
ХИМИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В РОССИИ
На фоне сформировавшейся в мировом сообществе тенденции к совершенствованию механизмов управления
химической безопасностью положение дел в Российской Федерации продолжает сохраняться неудовлетворительным [68 –
72, 76, 97, 202].
Основной подход к снижению химической опасности объектов, включая повышение их антитеррористической
устойчивости, базируется на принципе естественной безопасности, присущей самому объекту. Методологически подходы к
повышению безопасности химических технологий и производств группируются в четыре основных стратегии:
минимизация
(уменьшение объемом опасных веществ),
замещение
(замена веществ менее опасными аналогами),
смягчение
(использование веществ в менее опасном состоянии) и
упрощение
(проектирование объектов с наименьшим уровнем
сложности, менее чувствительных к ошибкам или несанкционированным воздействиям).
По расчетам экспертов затраты на предупреждение аварий во много раз меньше по сравнению с величиной ущерба, к
которому они приводят в случае возникновения. Поэтому вопросам безопасности химических производств во всем мире
придается очень большое значение. Методология анализа риска, исходящая из специфических особенностей ОХО,
оформилась в самостоятельное научное направление (Chemical process quantitative risk analysis [305, 361, 362]).
Безопасность функционирования химически опасных предприятий зависит от многих факторов: это и физико-
химические свойства сырья, полуфабрикатов и продуктов, и характер технологических процессов, конструкция и
надежность оборудования, условия хранения и транспортировки АХОВ, состояние контрольно-измерительных приборов
средств автоматизации, эффективность средств противоаварийной защиты, уровень организации профилактической работы,
наличие и совершенство диагностических комплексов, своевременность и качество планово-предупредительных ремонтных
работ, подготовленность и практические навыки персонала, эффективность действия системы надзора за состоянием
технических средств противоаварийной защиты. Судя по имеющимся статистическим данным, сегодня многие сложные
технические комплексы обладают «внутренней присущей опасностью», причем весьма значительной. Сложные технические
системы в нашей стране и за рубежом в большинстве случаев создаются с использованием традиционных правил
проектирования и простейших инженерных методов, расчетов и испытаний без обоснования их безопасности.
В таких условиях совершенно необходимо разработать и внедрить в практику новые подходы и принципы обеспечения
безопасности химических производств. Главные требования – это исключение особо опасных аварий, способных привести к
гибели, поражению людей, к значительному материальному ущербу, оказать существенное влияние на окружающую среду;
обеспечение анализируемого, рассчитываемого и контролируемого уровня безопасности.
В случае возникновения химических аварий наиболее опасны АХОВ, которые при аварийных ситуациях сравнительно
легко переходят из одного агрегатного состояния в другое, чаще всего из жидкого в газообразное (парообразное), из
твердого в аэрозольное, и наносят массовые поражения людям, животным и растениям. Успех мероприятий по защите
производственного персонала, населения и проведение аварийно-спасательных работ зависят от целого ряда факторов. Один
из них – обнаружение предпосылок (угроз) и самого факта возникновения аварий, оповещение работающего персонала, а
также населения в зонах возможного заражения. Система обнаружения угрозы и факта возникновения химических аварий
должна предвидеть аварию еще на стадии ее «зарождения». Существующие системы обнаружения аварий не имеют средств
контроля за выбросами ядовитых веществ с определением их концентраций и зон распространения или эти средства
несовершенны. По данным Ростехнадзора, около 80% существующих технических средств контроля имеют срок
эксплуатации более 20 лет, морально и физически устарели.
В этих условиях важной задачей среди комплекса мероприятий по обеспечению защищенности потенциально опасных
химических объектов является обеспечение населения, проживающего в зонах вероятных ЧС, и работающих смен
предприятий
средствами коллективной и индивидуальной защиты
, представляющими ключевые звенья общей системы
химической безопасности промышленных объектов и прилегающих территорий промышленной и жилой зон, что является
особенно актуальным для административно-промышленных центров.
Постановка и попытки решения проблем химической безопасности на национальном уровне предпринимались
неоднократно. Еще в 1987 г. была подготовлена и принята правительственная Программа химической безопасности [171],
нацеленная на создание в стране государственной системы безопасности опасных химических объектов, которая по ряду
причин реализована не была. Кроме того, с 1991 г. в России действовал ряд федеральных целевых программ: ГНТП
«Безопасность населения и народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных
катастроф» [21, 67, 89, 282], ФЦП «Снижение рисков и смягчение последствий ЧС природного и техногенного характера в
РФ до 2005 года» [275]. Существенным недостатком этих программ является их ориентация в основном на ликвидацию
последствий чрезвычайных ситуаций, а не на более эффективные и экономически оправданные превентивные меры
повышения техногенной и антитеррористической устойчивости объектов.
Качественно изменить ситуацию можно только путем реконструкции, технического перевооружения производств и
введения новых мощностей на базе высоких технологий, обеспечивающих естественную безопасность предприятий.