Пикула Н.П. и др. Метрология, стандартизация и сертификация

Подождите немного. Документ загружается.

111

6.1.1. Перечень эталонов и вспомогательного оборудования приведѐн в прило-

жении № 5.

6.1.2. Каждый эталон и каждая единица вспомогательного оборудования име-

ют регистрационный номер, в соответствии с которым производится его учѐт и хра-

нение.

6.1.3. Поверка оборудования осуществляется в сроки, установленные графика-

ми поверки.

6.1.4. На каждую единицу эталонов и вспомогательного оборудования ведется

регистрационный лист, включающий следующие сведения:

– наименование;

– тип, заводской или инвентарный номер;

– метрологические характеристики;

– наименование изготовителя;

– даты выпуска и ввода в эксплуатацию;

– межповерочный интервал;

– сведения о проведении периодической поверки;

– сведения о неисправностях и ремонтах.

6.2. Техническое обслуживание и эксплуатация.

6.2.1. Техническое обслуживание эталонов и вспомогательного оборудования

включает в себя регламентированные в технической документации на оборудование

операции и мероприятия по поддержанию его в исправном состоянии в течение

срока эксплуатации.

6.2.2. Руководитель метрологической службы контролирует своевременность

проведения и соблюдение порядка технического обслуживания.

6.2.3. Эксплуатация эталонов и вспомогательного оборудования осуществляет-

ся персоналом, обученным правилам его эксплуатации и правилам техники безо-

пасности. Эксплуатация осуществляется в соответствии с правилами и требования-

ми, установленными в технической документации на конкретное оборудование.

6.2.4. К эксплуатации допускаются эталоны, прошедшие поверку. Эталоны

применяются для поверки только в течение срока действия свидетельства о поверке.

6.2.5. При использовании эталонов и поверочного оборудования, принадлежа-

щих организациям, с которыми заключаются договора на поверку, обязательным

условием является своевременность поверки данных эталонов.

6.3. Ремонт и поверка.

6.3.1. В случае невозможности проведения ремонта своими силами, ремонт

производится специализированными предприятиями, имеющими лицензию. После

проведения ремонта эталонов, проводится внеочередная поверка. Использование

отремонтированных эталонов без проведения внеочередной поверки не допускается.

6.3.2. Ответственность за своевременное и качественное проведение ремонта

эталонов и представление их на поверку после ремонта возлагается на руководителя

метрологической службы.

6.3.3. Поверка эталонов производится в соответствии с графиками, с учѐтом

установленных межповерочных интервалов.

6.3.4. К каждой единице эталонов и вспомогательного оборудования прикреп-

ляется аттестационная бирка в месте доступном для осмотра. В бирке указывается

наименование, тип, заводской номер прибора, дата последней поверки или проверки

работоспособности, срок следующей поверки или проверки работоспособности.

Кроме того, в аттестационной бирке указывается состояние эталона или вспомога-

112

тельного оборудования (пригодный к эксплуатации, годный с ограничениями, под-

лежащий ремонту) с целью недопущения случайного использования неисправного

оборудования в процессе поверки.

6.3.5. При поступлении новых эталонов и вспомогательного оборудования ра-

ботниками метрологической службы проверяется его соответствие требованиям

технической документации.

7. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

7.1. Нормативная документация. Метрологическая служба располагает соот-

ветствующей документацией, включающей:

– правила по метрологии, устанавливающие порядок и организацию деятель-

ности поверочных лабораторий;

– положение о метрологической службе;

– документы на методы и средства поверки в области аккредитации (перечень

методик поверки представлен в приложении № 2);

– эксплуатационная и техническая документация, устанавливающая порядок

эксплуатации и технического обслуживания эталонов;

– документы, регламентирующие порядок поверки эталонов и средств измере-

ний (графики поверки, перечень средств измерений, подлежащих поверке и т.д.);

– документы, определяющие систему хранения информации и результатов из-

мерений (протоколы, рабочие журналы).

7.2. Использование нормативной документации.

7.2.1. На каждом рабочем месте поверителя должна находиться следующая до-

кументация:

– эксплуатационно-техническая документация рабочего места;

– НД на методы и средства поверки средств измерений, поверяемых на данном

рабочем месте;

– рабочие журналы, протоколы.

7.2.1. Ответственным за учет, хранение, своевременное пополнение и актуали-

зацию фонда документации назначается руководителем метрологической службы.

7.3. Архивы.

7.3.1. Все документы метрологической службы: учѐтные журналы, переписка

по вопросам поверки, документы, хранящие результаты поверки, и протоколы архи-

вируются и хранятся не менее 3-х лет.

8. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

8.1. В помещении для проведения поверки обеспечиваются условия, установ-

ленные в соответствующей документации на методы поверки и общими требова-

ниями ГОСТ 8.395-80. Сведения о состоянии производственного помещения пред-

ставлены в приложении № 4.

8.2. В помещении поверочной лаборатории осуществляется постоянный кон-

троль за температурой и влажностью по показаниям психрометра и периодический

лабораторный контроль службы ЦГСЭН.

8.3. Помещения поверочных лабораторий оборудованы рабочим и защитным

заземлением.

9. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

9.1. Метрологическая служба осуществляет периодическую и первичную (по-

сле ремонта) поверку в (где?).

113

9.2. Периодическая поверка проводится на территории пользователя на месте

эксплуатации средств измерений или в метрологической лаборатории. Место повер-

ки выбирается по договорѐнности пользователя и руководства метрологической

службы, исходя из экономических факторов и возможности транспортировки пове-

ряемых средств измерений и эталонов.

9.3. Транспортировка эталонов и поверяемых средств измерений осуществля-

ется на автомобиле ВАЗ-21063, закреплѐнном за метрологической службой.

9.4. Поверка осуществляется по согласованным графикам поверки или заявкам

ЛПУ и при условии предварительной оплаты.

9.5. Проведение поверки осуществляется в рамках Государственной системы

обеспечения единства измерений в соответствии с требованиями Правил по метро-

логии ПР 50.2.006-94 (в ред. 2001 г.) «Поверка средств измерений. Организация и

порядок проведения».

9.6. Результатом поверки является подтверждение пригодности средств изме-

рений к применению или признание их непригодными. Если средство измерений по

результатам поверки признано пригодным, на него наносится оттиск поверительно-

го клейма и/или выдаѐтся свидетельство о поверке. В случае признания средства

измерения непригодным, выдаѐтся извещение о непригодности средства измерения.

Клеймо предыдущей поверки при этом гасится. Формы свидетельства о поверке и

извещения о непригодности средств измерения в соответствии с приложениями А и

Б ПР 50.2.006-94 (в ред. 2001 г.).

9.7. Результаты поверки оформляются протоколами (формы протоколов соот-

ветствуют требованию нормативной документации по поверке), результаты поверки

манометров ЭКМ, ТМ, и др. и тонометров фиксируются в регистрационных журна-

лах.

9.8. Регистрация поверяемых средств измерений производится в специальных

журналах поверителями, закрепленными по видам измерений, назначенными распо-

ряжением руководителя метрологической службы.

9.9. После окончания поверки свидетельство о поверке вместе с протоколом

поверки поступают руководителю метрологической службы для проверки и на под-

пись.

9.10. Возврат поверенных средств измерений сторонним организациям произ-

водится при наличии доверенности и подтверждения оплаты выполненных работ.

9.11. Ответственность за ненадлежащее выполнение работ, несоблюдение тре-

бований соответствующих нормативных документов и сохранность принятых в по-

верку средств измерений и эталонов несут непосредственно поверители в соответ-

ствии со своими должностными инструкциями.

9.12. Ответственность за внедрение и актуализацию руководства по качеству

несѐт руководитель метрологической службы.

9.13. Периодическая поверка проводится на договорной основе.

10. ВНУТРЕННИЙ И ВНЕШНИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОВЕРОЧНЫХ

РАБОТ

10.1. Внутренний контроль системы качества поверочных работ проводится

руководителем метрологической службы предприятия.

10.2. Внутренний контроль системы качества проводится не реже одного раза в

квартал.

114

10.3. Результаты внутреннего контроля регистрируются в журнале внутреннего

контроля. В журнал внутреннего контроля также регистрируются все замечания, по-

ступившие от ЛПУ на качество поверочных работ.

10.4. В случае занесения в журнал замечаний на качество поверочных работ

руководитель метрологической службы совместно с исполнителями в трехдневный

срок рассматривают их и принимают соответствующие меры с обязательной отмет-

кой о выполнении мероприятий по устранению выявленных нарушений в журнале.

10.5. Контроль за выполнением мероприятий по устранению замечаний осуще-

ствляется руководителем метрологической службы предприятия.

10.6. Внешний контроль осуществляется в виде инспекционного контроля ка-

чества поверочных работ со стороны аккредитующего органа и государственного

метрологического надзора за состоянием эталонов и соблюдением метрологических

правил и норм.

Приложение 1

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

Наименование и почтовый адрес предприятия:

(Название предприятия), (адрес)

Руководитель предприятия:

Генеральный директор (ФИО)

тел. (0000) 00-00-00

тел/факс (0000) 00-00-00

Руководитель метрологической службы

Приложение 2

Таблица 6

СВЕДЕНИЯ О ПОВЕРЯЕМЫХ СРЕДСТВАХ ИЗМЕРЕНИЙ И СРЕДСТВАХ ПОВЕРКИ

№

п/п

Поверяемые средства измерений

Средства поверки

Вид поверки

(первичная, пе-

риодическая)

Наименование

группы средств

измерений

Метрологические

характеристики

Номер и наименование

документа по поверке

Наименование эле-

мента, комплекта,

тип, марка или ус-

ловное обозначение

Метрологические

характеристики

Диапазон

измерений

Класс, раз-

ряд, цена

деления, по-

грешность

Диапа-

зон из-

мерений

Класс, раз-

ряд, цена

деления, по-

грешность

Первичная

(после ремон-

та), периоди-

ческая

Фотоэлектро-

колориметры

1..100 %Т

0,5..1 %Т

ГОСТ 8.298-78 ГСИ. Колоримет-

ры фотоэлектрические лабора-

торные. Методы и средства по-

верки.

Набор мер коэффи-

циентов пропуска-

ния и оптической

плотности КНФ-1М

5..92% Т

ПГ 0,5% Т

ПГ 0,25% Т

(для ?=540

нм)

315..900

нм

ПГ 3 нм

МИ 1236-86 (2.853.013 МУ) Ко-

лориметр фотоэлектрический

концентрационный КФК-2. Ме-

тодика поверки

Набор интерферен-

ционных фильтров

для градуировки

шкалы длин волн

типа «Ф»

370..880

нм

ПГ 1 нм

МИ 442-84 Колориметр фото-

электрический концентрацион-

ный КФК-2МП. Методика по-

верки

2.853.021 МП Фотометр фото-

электрический КФК-3. Методика

поверки

Руководитель метрологической службы _________________ /____________/

116

Таблица 7

СВЕДЕНИЯ О КАДРОВОМ СОСТАВЕ (ПЕРСОНАЛЕ) СОТРУДНИКОВПРОВОДЯЩИХ ПОВЕРКУ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

№

п/п

Фамилия,

инициалы

Должность

Образование, включая

курсы повышения ква-

лификации

Стаж работы в облас-

ти обеспечения един-

ства измерений

Кем аттестован в качестве

поверителя, дата и №

протокола аттестации

Группы поверяе-

мых средств изме-

рений

Примечание

Руководитель метрологической службы _________________ /___________/

Таблица 8

СВЕДЕНИЯ О СОСТОЯНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Наименова-

ние помеще-

ния (пло-

щадь)

Специаль-

ное или

приспо-

собленное

Темпера-

тура и

влажность

Освещен-

ность ра-

бочих

мест

Уровень

Наличие специали-

зированного обору-

дования (вентиля-

ции, защиты от по-

мех и т.п.)

Условия при-

емки и хране-

ния средств

измерения

Номер акта об-

следования по-

мещения, кем и

когда оно про-

водилось

Шума

(норма/

факт)

Загазо-

ванности

(норма/

факт)

Помех

(норма/

факт)

Поверочная

лаборатория,

оптико-

физические

измерения

(32 м

)

специаль-

ное

Защитное и рабочее

заземление

имеются

Руководитель метрологической службы _________________ /___________/

117

Таблица 9

ПЕРЕЧЕНЬ ЭТАЛОНОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИНАДЛЕЖАЩЕГО (Название организации)

№

п/п

Наименование эталона или вспомогательного сред-

ства поверки

Заводской

номер

Год выпуска или

ввода в эксплуата-

цию

Место и дата последней поверки

Набор интерференционных фильтров для градуи-

ровки шкалы длин волн типа «Ф»

0804

2004

ФГУП ВНИИОФИ, Москва,

04.10.05

Набор мер коэффициентов пропускания и оптиче-

ской плотности КНФ-1М

0304

2004

ФГУП ВНИИОФИ, Москва,

04.10.05

Руководитель метрологической службы _________________ /______________/

3.8 Метрологическое обеспечение испытаний продукции

3.8.1. Метрологическое обеспечение

Метрологическое обеспечение – установление и применение научных и орга-

низационных основ, технических средств, метрологических правил и норм, необхо-

димых для достижения единства и требуемой точности измерений.

Метрологическое обеспечение базируется на четырех основах:

1.Научная – наука об измерениях.

2.Техническая – обеспечивает единообразие средств измерения, когда они про-

градуированы в узаконенных единицах и их метрологические свойства соответст-

вуют нормам.

3.Организационная – метрологические службы, состоящие из государственных

и ведомственных метрологических служб.

4.Нормы и правила – регламентируются в стандартах государственной систе-

мы обеспечение единства измерений.

При метрологическом контроле проверяется:

– степень технологической оснащенности производственным измерительным

инструментом и метрологическое соответствие точностным характеристикам кон-

трольно-измерительной и проверочной аппаратуры, приборов, стендов и допусков

на параметры изготавливаемого изделия;

– достаточность контрольных операций в процессе изготовление изделия и

обеспечение необходимым измерительным инструментом и испытательным обору-

дованием;

– применение прогрессивных процессов и методов контроля, повышающих ка-

чество и объективность контроля, снижающих время на контрольные операции.

Основные положения метрологического обеспечения испытаний продукции

для целей подтверждения соответствия продукции и процессов установленным тре-

бованиям (далее – метрологическое обеспечение испытаний) приведены в ГОСТ Р

51672-2000 [22].

Согласно этому документу:

Метрологическое обеспечение испытаний – это установление и применение

научных и организационных основ, технических средств, метрологических правил и

норм, необходимых для получения достоверной измерительной информации о зна-

чениях показателей качества и безопасности продукции и услуг, а также о значени-

ях характеристик воздействующих факторов и (или) режимов функционирования

объекта при испытаниях, других условий испытаний.

Под испытанием понимается техническая операция, заключающаяся в опре-

делении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или ус-

луги в соответствии с установленной процедурой.

3.8.2 Цели и задачи метрологического обеспечения испытаний

Основная цель метрологического обеспечения испытаний – получение дос-

товерной измерительной информации о значениях показателей качества и безопас-

ности продукции.

119

Основные задачи метрологического обеспечения испытаний:

– создание необходимых условий для получения достоверной информации о

значениях показателей качества и безопасности продукции при испытаниях;

– разработка методик испытаний, обеспечивающих получение результатов ис-

пытаний с погрешностью и воспроизводимостью, не выходящих за пределы уста-

новленных норм;

– разработка программ испытаний, обеспечивающих получение достоверной

информации о значениях показателей качества и безопасности продукции и их со-

ответствие установленным требованиям;

– проведение метрологической экспертизы программ и методик испытаний;

– обеспечение поверки средств измерений, используемых в сферах государст-

венного регулирования и применяемых для контроля параметров испытуемой про-

дукции, характеристик условий испытаний, условий и параметров безопасности

труда и состояния окружающей среды;

– обеспечение аттестации испытательного оборудования;

– обеспечение калибровки средств измерений, не подлежащих государствен-

ному метрологическому контролю и надзору;

– обеспечение аттестации методик выполнения измерений и методик испыта-

ний;

– подготовка персонала испытательных подразделений к выполнению измере-

ний и испытаний, техническому обслуживанию и аттестации испытательного обо-

рудования.

3.8.3 Основные требования к метрологическому обеспечению испытаний

1. На предприятиях (в организациях), где проводят испытания для целей обяза-

тельного подтверждения соответствия, должна быть создана метрологическая служ-

ба или иная организационная структура по обеспечению единства измерений.

2. Типы средств измерений и типы стандартных образцов состава и свойств

веществ и материалов, применяемых при проведении испытаний для целей обяза-

тельного подтверждения соответствия, должны быть утвержденных типов.

3. Экземпляры средств измерений, используемые при проведении испытаний

для целей обязательной сертификации, в том числе при контроле характеристик ис-

пытуемой продукции, характеристик условий испытаний, контроле параметров

опасных и вредных производственных факторов и состояния окружающей среды и

при подтверждении соответствия принятием декларации о соответствии, должны

быть поверены.

4. Экземпляры средств измерений, используемые при проведении испытаний

для целей добровольной сертификации, в сферах, на которые не распространяются

государственное регулирование, сертифицируют и калибруют.

5. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

6. Технологическое, лабораторное, вспомогательное и т.п. оборудование, не

относящееся к испытательному, подвергают периодической проверке технического

состояния в соответствии с указаниями, содержащимися в инструкциях по эксплуа-

тации этого оборудования или в паспортах на них.

7. Методики выполнения измерений, применяемые при испытаниях для целей

подтверждения соответствия, должны быть аттестованы или стандартизованы.

120

8. Результаты измерений при испытаниях должны быть выражены в единицах

величин, допущенных к применению в Российской Федерации).

Характеристики и параметры продукции, поставляемой на экспорт, в том чис-

ле средств измерений, могут быть выражены в единицах, установленных заказчи-

ком, или в условных единицах, установленных в стандартах и других нормативных

документах для определенных групп однородной продукции. Результаты испытаний

выражают в соответствующих единицах.

3.8.4 Функции метрологических служб

В соответствии с задачами метрологического обеспечения испытаний метроло-

гические службы юридических лиц или иные организационные структуры по обес-

печению единства измерений должны выполнять следующие функции:

– организацию и проведение совместно со специалистами других технических

служб предприятия систематического анализа состояния измерений, контроля и ис-

пытаний в испытательных подразделениях, а также оценки состояния измерений в

испытательных лабораториях;

– подготовку мероприятий по совершенствованию метрологического обеспе-

чения испытаний для целей оценки соответствия и иных испытаний, участие в их

реализации и контроль всего комплекса мер по их своевременной реализации;

– своевременное введение нормативных документов (национальных стандар-

тов, правил по метрологии, рекомендаций по метрологии) Государственной системы

обеспечения единства измерений;

– участие в подготовке к аккредитации испытательных подразделений;

– участие в подготовке к сертификации систем качества и производств;

– выполнение работ по аттестации методик выполнения измерений (при нали-

чии аккредитации на право аттестации методик выполнения измерений) и участие в

работах по унификации и стандартизации методик выполнения измерений;

– участие в аттестации испытательного оборудования, разработке программ и

методик аттестации испытательного оборудования;

– проведение метрологической экспертизы программ и методик испытаний;

– проведение метрологической экспертизы технических заданий, конструктор-

ской и технологической документации, проектов нормативных документов, регла-

ментирующих требования к испытания;

– своевременное представление применяемых в испытательных подразделени-

ях средств измерений на поверку, организацию работ по калибровке средств изме-

рений;

– выполнение особо точных измерений для целей метрологического обеспече-

ния испытаний (по заказам испытательных подразделений);

– ведение разработки и внедрения документов, регламентирующих вопросы

метрологического обеспечения испытаний на предприятии (в организации), участие

совместно со специалистами других технических служб в работах по актуализации

нормативной базы по метрологическому обеспечению испытаний;

– метрологический надзор за состоянием и применением средств измерений,

аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами, применяемыми для

калибровки средств измерений, за соблюдением метрологических правил и норм,

нормативных документов по обеспечению единства измерений при осуществлении

испытаний.