Молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

Подождите немного. Документ загружается.

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / стратегия

Экомаркировка как решение

маркетинговых задач

В марте 2009 года куриные яйца

и мясо цыплят-бройлеров, произве-

денные на птицефабрике «Роскар»,

прошли экологическую сертификацию

в АНО «ТЕСТ Санкт-Петербург», и пред-

приятие получило право использовать

маркировку «ЭКО-ТЕСТ ПЛЮС».

Говорить о качестве

не рекламными слоганами

Экологическая маркировка, отли-

чающая экопродукцию, – знак, кото-

рый можно найти на упаковках рос-

сийских и зарубежных товаров. Его

может получить только та компания,

которая прошла многоуровневую экс-

пертизу и доказала экологическую

безопасность и высокое качество

продукции. Цель экологической мар-

кировки – предоставление потре-

бителям доступной информации,

позволяющей сделать выбор в поль-

зу качественного продукта, учиты-

вая также минимальное негативное

воздействие на окружающую среду

в процессе его производства.

Если до кризиса предприятия эконо-

мили на экологических аспектах, логич-

но было бы предположить, что теперь

они вообще забудут об экологической

безопасности. Однако руководство ком-

пании уверено, что как раз кризис – не-

удачное время для экономии на каче-

стве продукции и соответственно на

экологических аспектах. «Оказавшись

в условиях ограничения потребления,

можно предположить, что потреби-

тель будет закрывать глаза на каче-

ство продукта и выбирать исключи-

тельно по цене. Но, к счастью, это не

так, – убеждена руководитель отдела

маркетинга Елена Кудрявцева. – Рос-

сия в ментальности потребления дого-

няет Европу “семимильными шагами”.

Лозунг “Чем дешевле – тем лучше” бла-

гополучно уходит в небытие, потреби-

тель осмысленно выбирает продукты

питания, заботясь в первую очередь

о своем здоровье и здоровье близких.

Вне зависимости от кризиса потребите-

ли должны получать основные продук-

ты питания, такие как куриные яйца

и мясо птицы, самого высокого каче-

ства. А предприятия, которые считают,

что могут экономить на качестве, обре-

чены погибнуть в ближайшем будущем

все зависимости от экономической си-

туации в России и в мире».

Кроме того, по ее словам, исторически

сложилось, что продукция «Роскар» –

одна из самых дорогих на рынке в сво-

ей группе, и получение экомаркировки

послужило дополнительным обоснова-

нием ее стоимости, ведь качество деше-

вым не бывает.

Исследования подтверждают, что де-

кларирование полезности для здоровья

повышает интерес к давно присутству-

ющим на рынке брендам и обеспечи-

вает добавленную ценность. «Куриные

яйца – традиционный продукт еже-

дневного потребления, но у нас нет

простых инструментов, чтобы иден-

тифицировать наш продукт, как, допу-

стим, у производителей молочных про-

дуктов: добавка бифидобактерий уже

позволяет позиционировать продукт

в нише полезных для здоровья, – расска-

зывает Елена Кудрявцева. – У нас тоже

есть яйца с содержанием полезных эле-

ментов: каратиноиды, йод, селен, но это

менее очевидно, чем бифидобактерии.

И к сожалению, эта ниша не так велика,

но мы там удерживаем лидерские пози-

ции. Однако чтобы обеспечить всей на-

шей продукции серьезное конкурент-

ное преимущество, нами была выбрана

ниша экологически безопасных продук-

тов. Мы считаем, что с каждым годом

потребитель будет уделять этому аспек-

ту все больше внимания, и строим на

этом нашу маркетинговую стратегию.

В высокой заинтересованности потре-

бителей и их готовности платить за эко-

продукты более высокую цену мы ви-

дим тренд современного рынка».

Елена Кудрявцева: «Чтобы обеспечить

всей нашей продукции серьезное кон-

курентное преимущество, нами была

выбрана ниша экологически безопас-

ных продуктов. Мы считаем, что с каж-

дым годом потребитель будет уделять

этому аспекту все больше внимания,

и строим на этом нашу маркетинговую

стратегию»

Компания: Роскар

Вик то рия За го ров скаяАвтор:

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

Основой маркетинговой стратегии

«Роскара» является поддержание ста-

бильного качества продукта, улучше-

ние его характеристик и увеличение

лояльности потребителей к произво-

дителю. «Мы не говорим о качестве

нашей продукции ничего не значащи-

ми рекламными слоганами, которым

давно не верят, мы позволяем подтвер-

дить его сторонним независимым орга-

низациям и стараемся донести это до

потенциальных покупателей. И это яв-

ляется основой наших коммуникаций

с потребителем», – подчеркивает ге-

неральный директор «Птицефабрики

“Роскар”» Валерий Горячев.

По мнению руководства птицефабри-

ки, уровень экологической активности

компании определяет ее социальную

ориентацию, уровень заботы о безо-

пасности и здоровье покупателей. Эти

факторы формируют имидж предприя-

тия, степень лояльности потребителей

к ней. А положительный имидж компа-

нии, как известно, является нематери-

альным активом, и он значительно уве-

личивает ее рыночную капитализацию

как в России, так и за рубежом.

«У предприятия не возникло слож-

ностей с прохождением экологиче-

ской сертификации, потому что ка-

чество продукта всегда было нашим

конкурентным преимуществом, – го-

ворит Елена Кудрявцева. – С 2003 года

наше производство сертифицировано

по Международной системе контроля

качества пищевых продуктов ХАССП,

ведется строжайший санитарно-

ветеринарный контроль, который осу-

ществляется квалифицированными

ветеринарами и микробиологами с ис-

пользованием современного оборудо-

вания. Мы активно внедряем и будем

внедрять комплексные проекты по пе-

реработке промышленных отходов.

Например, проект переработки кури-

ного помета путем его сжигания для

получения тепла и энергии. Работает

оборудование по сушке и гранулиро-

ванию помета с целью производства

натурального органического удобре-

ния (2 тонны в час). В данный момент

разрабатывается проект по увеличе-

нию мощности оборудования и пои-

ски рынков сбыта».

Производственные

возможности

Сегодня «Птицефабрика “Роскар”» –

это современный птицеводческий ком-

плекс с замкнутыми технологически-

ми процессами от производства яиц

до их глубокой переработки и от вы-

ращивания бройлеров до переработки

мяса птицы. Он включает в себя цеха

родительского стада, цеха выращива-

ния молодняка кур-несушек и цеха вы-

ращивания бройлеров, цех инкубации,

цеха промышленного стада, комбикор-

История с продолжением…

История «Птицефабрики “Роскар”» на-

считывает уже более 36 лет. Первая оче-

редь птицефабрики была запущена в де-

кабре 1972 года. В честь юбилейной даты

образования СССР предприятию тогда

было присвоено название «Птицефабри-

ка им. 50-летия СССР». Проектная мощ-

ность составляла 260 тыс. кур-несушек,

производство яйца – 58,9 млн шт. в год,

производство мяса – 592 тонны в год.

Постоянная реконструкция помещений

с заменой оборудования для содержания

птицы позволила довести к 2007 году по-

головье кур-несушек до 1 млн 830 тыс.,

а общее поголовье птицы яичных по-

род – до 2 млн 610 тыс. голов. Объем про-

изводства яйца в 2008 году составил

635 млн шт. в год.

В 1985 году построен цех сушки яйца,

где был налажен выпуск сухого мелан-

жа. Его мощность на тот момент состав-

ляла 120 тонн в год.

В 1992 году после приватизации (учре-

дителями стали все работники хозяйства)

птицефабрика, расположенная на Карель-

ском перешейке, получила свое нынешнее

название – «Роскар», что значит «Россий-

ская Карелия».

В 1994 году с целью повышения каче-

ства кормов и снижения производствен-

ных издержек на птицефабрике был обра-

зован собственный комбикормовый завод.

Объем производства комбикорма в 2007 го-

ду составил 100 тыс. тонн.

В 1997 году было принято решение раз-

водить мясные кроссы птицы, для чего бы-

ла приобретена занимавшаяся производ-

ством племенного яйца бройлерной птицы

птицефабрика «Коробицыно» и обанкро-

тившийся мясоперерабатывающий завод

рядом с «Роскаром».

В 1999 году на «Роскаре» введен в экс-

плуатацию первый в России завод по глу-

бокой переработке яиц. Сегодня его мощ-

ность составляет до 1,2 млн шт. яйца

в сутки. Здесь производят жидкие охлаж-

денные и замороженные яйцепродукты –

меланж, желток, белок, а также сухие про-

дукты переработки яйца.

В 2003 году на предприятии внедрена си-

стема управления качеством и безопасно-

стью пищевых продуктов ХААСП (Hazard

Analisis and Critical Control Point). «Ро-

скар» – первая российская птицефабрика,

получившая сертификат данной системы.

В 2006 году птицефабрика вошла в наци-

ональный проект «Развитие АПК». В его

рамках на отделении «Коробицыно» про-

ведено техническое перевооружение пле-

менного стада бройлеров с увеличением

поголовья до 50 тыс. голов, модернизи-

рован и расширен убойный цех в отде-

лении Первомайское, закуплен комплект

голландского оборудования для убой-

ного цеха. Целью модернизации стало

увеличение производства мяса птицы

до 10 тыс. тонн в живом весе в год. Ре-

конструкция 4-этажного птичника кур-

несушек в 2007 году позволила дополни-

тельно производить 46,9 млн шт. яйца.

В 2006 году запущен завод по переработ-

ке помета, способный производить 2 тон-

ны гранулированного органического удо-

брения в час. Запуск нового производства

позволил приблизиться к решению акту-

альной для всех птицефабрик проблемы

утилизации куриного помета. Удобрение

выпускается под торговой маркой «Уро-

жай без забот».

В 2007 году проведена реконструкция

цеха сортировки и упаковки яйца с мон-

тажом мощного яйцесортировально-

упаковочного комплекса «МОБА» произ-

водительностью 180 тыс. шт. яиц в час.

В 2008 году введено в эксплуатацию

оборудование по производству готовых

омлетов.

Проведена масштабная реконструкция

комбикормового завода со строительством

зернохранилищ на 12 тыс. тонн, модерни-

зирован пункт разгрузки зерна.

Продолжена реконструкция птичников,

что позволит произвести в 2009 году свы-

ше 700 млн яиц.

Модернизирована линия по производ-

ству полуфабрикатов из цыплят брой-

леров и произведено расширение хо-

лодильников убойного цеха. Сегодня

производительность цеха разделки

и упаковки составляет более 200 тонн

в месяц.

Введена в эксплуатацию новая, более

производительная линия по варке яиц.

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / стратегия

мовый завод, цех сортировки и упаков-

ки яиц, цех по переработке яиц, цех

убоя птицы и переработки мяса, систе-

му складов для хранения продукции.

На предприятии используются одни

из самых продуктивных кроссов – яич-

ный Lohmann и мясной Ross. Родитель-

ские формы для кур-несушек завозят-

ся из Германии, а для бройлеров – из

Финляндии. Родительские стада содер-

жатся на отдельных площадках. Птич-

ники оборудованы автоматическими

кормушками, поилками и системой

вентиляции, обеспечивающей опти-

мальную температуру и влажность,

комбинированной напольной системой

содержания на сетчатых полах и глубо-

кой подстилке, автоматическими гнез-

дами для кур. Племенное яйцо посту-

пает на инкубатор, где инкубируется

в современных машинах фирм Hatch

Tech и Jamesway. Основной особенно-

стью промышленного птицеводства

является выращивание чистопород-

ной птицы в условиях максимального

приближения к потребностям ее орга-

низма с исключением любого вредно-

го влияния внешней среды, образно го-

воря, в «тепличных» условиях. Акцент

работы с птицей в сторону повышения

ее продуктивности и снижения затрат

корма, создание оптимальных условий

выращивания и кормления птицы по-

зволило компании достигнуть значи-

тельных экономических показателей.

В настоящее время общее поголовье

птицы составляет свыше 2,6 млн.

В структуре себестоимости птице-

водческой продукции комбикорма за-

нимают до 70%, а зависимость от им-

порта белковых добавок практически

100%-ная. Нестабильный рынок и рост

цен на зерно и комбикорм держат пти-

цеводов в постоянном напряжении.

Поэтому при первой возможности ру-

ководство птицефабрики приняло ре-

шение о строительстве собственного

комбикормового завода. И в 1994 го-

ду с целью повышения качества кор-

мов и снижения производственных

издержек был введен в эксплуатацию

завод, на котором уже в 2007 году объ-

ем производства комбикорма составил

100 тыс. тонн.

Завод выпускает 16 видов комбикор-

ма для всех половозрастных групп

яичной и мясной птицы. Сбаланси-

рованное кормление с применением

витаминного комплекса позволяет

производить яйцо с прочной скорлу-

пой, повышенным содержанием вита-

минов, ярким желтком и отличным

вкусом.

На фабрике проводится постоянная

реконструкция цехов содержания пти-

цы, при которой идет замена клеточно-

го оборудования, что позволяет вдвое

увеличить посадочное поголовье, сни-

зить расходы на транспорт, электро-

энергию и затраты труда. В данный

момент на птичниках ведется компью-

терный учет продуктивности, расхода

кормов, воды, воздухообмена. Приме-

нение в системе содержания птицы но-

вейших технологий позволило довести

производство яиц до 700 млн шт. в год

(план производства на 2009 год).

Весь процесс производства яйца авто-

матизирован. Из птичников яйца по-

ступают в цех сортировки и упаков-

ки по утепленным галереям системы

яйцесбора. Яйцесортировальный ком-

плекс управляется с помощью ком-

пьютера и выполняет операции по

мойке, отбору яиц с насечкой, как ви-

димой, так и скрытой, сортировки по

весовым категориям, упаковки в раз-

личную тару. Для качественной сор-

тировки и упаковки яиц установле-

ны современные яйцесортировальные

комплексы МОБА производительно-

стью 180 тыс. и 120 тыс. яиц в час, «Дай-

монд» – 140 тыс. яиц в час. Примене-

ние системы автоматической укладки

обеспечивает снижение процента би-

тых яиц.

Переработка яиц происходит на заво-

де, построенном в 1999 году и обнов-

ленном с увеличением мощности на

70% в 2004 году. Современное оборудо-

вание и гибкие технологические про-

цессы позволяют разделить яйцо на бе-

лок и желток и производить яичные

продукты в сухом, жидком охлажден-

ном и замороженном видах.

На «Птицефабрике “Роскар”» линия

розбива яиц мощностью до 80 тыс.

яиц в час. Линия полностью автомати-

зирована и позволяет контролировать

процесс розбива, сведя к минимуму

человеческий фактор при производ-

стве продукции, и тем самым исклю-

чить попадание инородных предме-

тов и обеспечить высокое качество. Эта

технология является передовой в Евро-

пе, где ее наличие – обязательное тре-

бование к производству продуктов пе-

реработки яйца.

Собственная лаборатория, оснащен-

ная современным оборудованием, га-

рантирует быстрое и эффективное вы-

полнение всех необходимых анализов

для обеспечения высокого качества

и безопасности продукции.

При выращивании цыплят-бройлеров

используется голландское оборудова-

ние, которое позволяет поддерживать

необходимый режим освещения, тем-

пературы, раздачи кормов и воды.

Забой птицы осуществляется на гол-

ландской конвейерной линии высо-

кой производительности (6 тыс. брой-

леров или 4 тыс. кур-несушек в час).

Мясо перерабатывается на различном

оборудовании, что дает возможность

получить большой ассортимент про-

дукции. В 2002 году была введена но-

вая линия по глубокой переработке

мяса птицы, которая позволила про-

изводить полуфабрикаты и готовые

продукты, соответствующие европей-

ским стандартам.

На территории предприятия имеются

холодильные мощности на 1 тыс. тонн

и помещения с постоянно поддержива-

емой температурой для хранения яиц.

С 1998 года на фабрике

развивается направление

производства обогащен-

ных яиц с повышенным

содер ж анием пол е зных

для организма человека

элементов

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / стратегия

Склады, расположенные во всех регио-

нальных представительствах, обеспе-

чивают быструю и своевременную

доставку товара клиентам и оптими-

зируют систему заказов.

Отвечая современным

тенденциям рынка

Цыплята-бройлеры, выращенные на

птицефабрике, отличаются тонкой жи-

ровой прослойкой и большим объемом

белого мяса. Нежный вкус и высокие

диетические свойства мясо цыплят-

бройлеров приобретает именно благо-

даря подбору рецептуры кормов, про-

изводимых на комбикормовом заводе

птицефабрики, отсутствию гормонов

и стимуляторов роста, а также совре-

менной системе содержания птицы.

Автоматизированные линии обеспе-

чивают точное потребление цыплята-

ми нормы корма в день для наилучше-

го соотношения мяса и жира.

Сегодня в числе продуктов «Роскар» –

охлажденная и замороженная продук-

ция из мяса кур и цыплят-бройлеров:

целые тушки птицы, разделка, охлаж-

денные субпродукты, натуральные

и рубленые полуфабрикаты, мясо пти-

цы, подготовленное к кулинарной об-

работке, готовые изделия.

С 1998 года на фабрике развивается

направление производства обогащен-

ных яиц с повышенным содержани-

ем полезных для организма челове-

ка элементов. Первым было выведено

яйцо под торговой маркой «ЭКСТРА»,

ярко-оранжевый цвет желтка кото-

рого обеспечивает введение в корм

кур-несушек веществ, богатых кара-

тиноидами, способными снижать кон-

центрацию холестерина в крови чело-

века и полезными для зрения.

В 2002 году ассортимент пополнился

яйцом «Омега-3 Актив», содержащим

полиненасыщенные жирные кислоты

(ПНЖК) Омега-3.

Обычно куры-несушки на птицефа-

бриках находятся в клетках в течение

всего периода жизни. Конечно, подоб-

ные условия являются для них опре-

деленным стрессом. «Счастливые» не-

сушки на «Роскаре» таких стрессов не

испытывают – нет клеток, среда оби-

тания приближена к естественным

условиям сельского подворья. Кури-

цы свободно передвигаются и гнездят-

ся. Кроме того, несушки получают вы-

сококачественные сбалансированные

корма, каких не увидишь даже в дерев-

не, в том числе натуральные корма из

ржи, ячменя и семян подсолнечника.

В результате в яйце сохраняется мак-

симум всех витаминов и минеральных

веществ. С 2002 года «Роскар» произво-

дит яйца «Счастливая курица» от несу-

шек, содержащихся по уникальной для

России бесклеточной системе.

В 2006 году появилась еще две но-

винки: яйцо «Активита» с повышен-

ным содержанием йода и селена и осо-

бо крупное яйцо «Мега» массой свыше

75 г (категория СВ).

В 2007 году фабрика начала выпуск

яиц под торговой маркой «Пользики»

с необычным кремовым цветом скор-

лупы и повышенным содержанием йо-

да. Яркий дизайн упаковки с игровыми

элементами не имеет аналогов на рын-

ке куриного яйца и призван привлечь

в первую очередь внимание детской ау-

дитории. Аргументом в пользу покупки

нового яйца для взрослых становится

наличие йода. Потребление йода дет-

ским и взрослым населением России

составляет в среднем 40-80 мкг в день,

что ниже нормы в 2-3 раза. Основная

причина йододефицита – его низкое

содержание в почве и воде, особен-

но в больших городах. Недостаток йо-

да способствует нарушению функции

щитовидной железы, снижает уровень

иммунитета, чрезвычайно негативно

отражается на состоянии организма

в целом.

В сентябре 2008 года птицефабрика

вывела на рынок новый продукт – ку-

риное яйцо «Добрая птичница». Соче-

тание качества продукции «Роскара»

и экономичного ценового позициони-

рования делает яйца доступными для

всех слоев населения.

Птицефабрика «Роскар» является

крупнейшим производителем про-

дуктов яичной переработки в Рос-

сии – белка, желтка и меланжа. Со-

временное оборудование и гибкие

технологические процессы позволя-

ют разделить яйцо на белок и желток

и производить яичные продукты в су-

хом, жидком охлажденном и заморо-

женном видах.

На уникальном в нашей стране яй-

цеварочном комплексе (номинальная

мощность до 14 тыс. шт./ч) произво-

дятся вареные яйца, расфасованные

в пластиковые ведра по 75 или 150 шт.

В конце прошлого года была запущена

автоматизированная линия по произ-

водству замороженных омлетов, гото-

вых к употреблению. Аналогов подоб-

ному оборудованию в России также

пока нет. Кроме классического омле-

та выпускаются его вариации с различ-

ными добавками: сыр, ветчина, зелень.

С целью большего охвата рынка начи-

ная с 2009 года на «Роскаре» некоторые

продукты переработки яйца, а именно

сухой яичный белок, яичный меланж,

жидкий яичный желток, производят-

ся с увеличенным сроком хранения.

На сегодняшний день продукты пере-

работки яйца от «Птицефабрики “Ро-

скар”» представлены по всей России,

яйцо – в большинстве крупнейших го-

родов на европейской части России,

мясо и продукты его переработки –

в основном на северо-западе страны.

Основная стратегическая цель пред-

приятия – лидерство в области каче-

ства и постоянные инновации в при-

меняемых технологиях. Основой

социальной миссии компания видит

формирование культуры потребления

куриных яиц и мяса птицы и популя-

ризацию функциональных продуктов

питания.

Вместе с тем, используя в производ-

стве только экологически чистые ма-

териалы и современные безотходные

технологии, «Роскар» ставит себе це-

лью обеспечение максимальной защи-

ты окружающей среды. Именно поэ-

тому получение экомаркировки стало

еще одним шагом на пути глобальной

стратегии компании.

«Наша продукция, в отличие от про-

дукции конкурентов, прошла эколо-

гическую сертификацию в независи-

мой организации, и мы заявляем ее

экологическую безопасность, основы-

ваясь на экспертных заключениях. Это

не рекламный ход, а продуманная дол-

госрочная стратегия», – подтверждает

руководитель отдела маркетинга Еле-

на Кудрявцева.

Птичники обору-

дованы автомати-

ческими кормуш-

к а ми , п о и л к ам и

и системой венти-

ляции, обеспечи-

вающей оптималь-

ную температуру

и влажность

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / крупным планом

Стратегические приоритеты

компании «Юнимилк»

Компания: «Юнимилк»

Вик то рия За го ров скаяАвтор:

В церемонии открытия приняли участие вице-губернатор Санкт-Петербурга Михаил Осеевский, гене-

ральный директор компании «Юнимилк» Андрей Бесхмельницкий, а также руководители компаний –

финансовых, технологических и коммерческих партнеров компании

Компания «Юнимилк» 9 сентя-

бря открыла вторую очередь завода

«Петмол» в Санкт-Петербурге. Запуск

второй очереди позволит выпускать

новые для компании категории про-

дуктов – творожные десерты и гу-

стые йогурты. Кроме того, весной

«Юнимилк» и Valio заключили лицен-

зионное соглашение об использовании

«Юнимилком» запатентованного Valio

пробиотика LGG. Финский концерн

первый раз предоставил свою разработ-

ку другой компании, оперирующей на

рынках России и Балтийского региона.

Соглашение позволило «Юнимилку»

запустить линию продукции, обога-

щенную LGG, – «Био Баланс».

Европейские инновации –

российскому потребителю

«“Юнимилк” – относительно моло-

дая для молочного рынка компания.

Нам всего семь лет, в то время как, на-

пример, ВБД – вдвое больше. Но у нас

уже полностью сформирован опреде-

ленный портфель брендов, в основе

которого – бренд “Простоквашино”,

нацеленный на семейную аудиторию.

По показателю доли рынка в объем-

ном и стоимостном выражениях он

занимает первое место в СНГ в сег-

менте молочных продуктов», – рас-

сказывает директор по корпора-

тивным коммуникациям компании

Павел Исаев.

В ближайших планах достраивание

портфеля теми продуктами, которых

у нас недостает, – это функциональные,

инновационные продукты, формирую-

щие отношение к молочной категории

не просто как к еде, а как к элементу

определенного, активного и здорового,

образа жизни, и нацеленные на инди-

видуальное потребление.

Именно поэтому мы вывели на ры-

нок линейку функциональных продук-

тов под брендом «Био Баланс». Для его

продвижения были куплены права на

использование последней разработки

Valio – пробиотика LGG.

Сегодня уникальный пробиотик LGG,

способствующий улучшению пищева-

рения и укреплению организма, ис-

пользуется в продукции «Био Баланс»

на эксклюзивных правах. Если в стра-

нах Европы бактерии LGG успешно

применяются в течение свыше двух

десятилетий, то в Россию они пришли

лишь сейчас.

Бренд «Био Баланс» является одним из

фокусных для компании «Юнимилк».

На протяжении последних месяцев он

претерпел как внутренне, так и внеш-

ние изменения.

С 1 июля марка функциональных мо-

лочных продуктов «Био Баланс» изме-

нила свой имидж. В поддержку марки

стартовала ее первая телевизионная ре-

кламная кампания: 20- и 30-секундные

ролики транслировались на Первом

канале, телеканалах Россия, СТС,

Домашний, ДТВ, НТВ и ТНТ. Рекламная

кампания создавалась на основе нового

позиционирования: «Био Баланс» вос-

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / крупным планом

Стратегические приоритеты

компании «Юнимилк»

СПРАВКА:

Основанная в 2002 году компания

«Юнимилк» специализируется на

производстве молочной продук-

ции и детского питания. Страте-

гия компания нацелена на разви-

тие дистрибуции на рынках России,

Украины, Беларуси и Казахстана,

модернизацию и специализацию

производственных мощностей, по-

строение сильных брендов.

В настоящее время «Юнимилк»

объединяет 32 предприятия в Рос-

сии и на Украине. Среди крупней-

ших предприятий холдинга – ОАО

«Петмол» (Санкт-Петербург), ОАО

«Милко» (Красноярск), ОАО «Сама-

ралакто» и ОАО «Липецк-молоко».

Запуск второй очереди позволит выпускать новые

для компании категории продуктов – творожные

десерты и густые йогурты в объеме до 70 тонн/сутки

станавливает жизненные силы орга-

низма естественным путем.

«Био Баланс» ориентирован на со-

временных людей, которые понимают

важность здорового образа жизни, це-

нят высокое качество и натуральность

молочных продуктов.

Изначально целевой аудиторией

бренда были замужние женщины 35-

50 лет со средним уровнем дохода,

имеющие детей. В связи новым по-

зиционированием и переориентаци-

ей на более молодую аудиторию, об-

новленный визуальный образ бренда

должен был приобрести современный

характер и обеспечить более сильную

дифференциацию различных вкусов

в линейке.

Задача придания дизайн-концепции

более современного характера бы-

ла решена за счет усовершенствова-

ния логотипа и детальной проработки

продуктовой зоны. Реалистичное изо-

бражение ингредиентов, а также цвет

фона способствуют дифференциации

вкусовой палитры «Био Баланса» – те-

перь потребитель легко различит

йогурты из солнечной кураги и ду-

шистых лесных ягод, пикантного чер-

нослива и освежающего зеленого чая

с лимоном. Несмотря на то что фор-

ма бутылки осталась прежней, дизайн

упаковки продуктов, выпускаемых под

брендом «Био Баланс», также полно-

стью изменился: стал более стильным

и современным, отвечающим тенден-

ции минимализма в упаковке.

Слоган «Ежедневный вклад в ваше

здоровье» доносит до потребителей по-

зиционирование бренда, что позволя-

ет сохранить имеющихся покупателей

и привлечь новых.

Решать рыночные задачи,

не отступая от стратегии

«Строительство и поддержка брен-

дов является для компании прио-

ритетом. Она превращается в мар-

к е т и н г о в о о р и е н т и р о в а н н у ю

и дис три бу ционную, – говорит ди-

ректор по корпоративным коммуни-

кациям Павел Исаев. – Если раньше

компания была больше производ-

ственной, то теперь мы нацелены на

решение рыночных задач. При этом

мы не корректируем стратегию раз-

вития, а адаптируем ее к имеющимся

условиям. Поэтому на кризис среаги-

ровали только ростом».

В августе «Юнимилк» начал выпуск

широкой линейки молочных продук-

тов под торговой маркой «Для всей се-

мьи» в экономичном ценовом сегмен-

те. В продуктовую линейку вошли

пастеризованное молоко различной

жирности, топленое молоко, кефир,

ряженка, бифидок, снежок, питьевые

йогурты. Цена пастеризованного мо-

лока «на полке» составляет порядка

22 руб., кефира – 23 руб.

Впоследствии ассортимент новой

торговой марки планируется попол-

нить сметаной, густыми йогуртами,

творогом.

Выпуск продукции под ТМ «Для

всей семьи» начат на заводах компа-

нии в Шадринске, Томске, Казани,

Орле, Смоленске и Владимире. В бли-

жайшее время количество производ-

ственных площадок будет увеличено

до 15. В августе объемы производства

составили около 600-700 тонн готовой

продукции, а через полгода планиру-

ется выйти на ежемесячный объем

продаж не менее 3 тыс. тонн.

«К созданию этого бренда мы также

подошли инновационно – продукция

вышла в совершенно новой, нетради-

ционной для российского рынка упа-

ковке эколин и эколин slim, отлича-

ющейся удобством в использовании

и экологичностью, поскольку в значи-

тельной степени состоит из природно-

го мела. Мы сотрудничаем с ведущими

дизайнерскими агентствами независи-

мо от того, на какой сегмент рассчитан

продукт», – отмечает Павел Исаев.

В большей степени продукция рас-

считана на тех потребителей, кото-

рые прежде делали выбор в пользу

молочных продуктов, расфасованных

в пленку. Запуск новой линейки про-

дуктов позволит увеличить долю ком-

пании на потребительском рынке, по-

скольку предложение вводит новые

стандарты соотношения цена/каче-

ство в этом ценовом сегменте. У ново-

го бренда есть несколько конкурент-

ных преимуществ: необычная для

россиян удобная в использовании упа-

ковка, яркий, заметный дизайн, ши-

рота ассортимента, приемлемая цена

и качество продукции.

Новые площадки –

новые возможности

Одним из наиболее значительных

для «Юнимилка» событий этого го-

да стал запуск второй очереди завода

«Петмол». В церемонии открытия при-

няли участие вице-губернатор Санкт-

Петербурга Михаил Осеевский, ге-

неральный директор компании

«Юнимилк» Андрей Бесхмельницкий,

а также руководители компаний – фи-

нансовых, технологических и коммер-

ческих партнеров компании.

На новой производственной площад-

ке будет выпускаться детское питание

(до 100 тонн/сутки): обогащенное мо-

локо, детские кефиры и йогурты, тво-

рог и творожные пасты, детские соки.

Кроме того, запуск второй очереди

позволит выпускать новые для ком-

пании категории продуктов – творож-

ные десерты и густые йогурты в объе-

ме до 70 тонн/сутки. Детское питание

и продукция десертно-йогуртной

группы, произведенные на «Петмоле»,

будут продаваться на всей европей-

ской части России и экспортировать-

ся в сопредельные государства.

Ожидается, что объем переработ-

ки сырья вырастет с 400 до 600 тонн

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / крупным планом

в сутки. Инвестиции в строительство

второй очереди предприятия соста-

вили 600 млн руб. Технологическим

оборудованием, поставленным по си-

стеме коммерческого лизинга, завод

оснастила государственная компания

«Росагролизинг». Осенью прошлого

года «Росагролизинг» также выступил

главным финансовым партнером запу-

ска первой очереди завода «Петмол».

Государственная компания обеспечи-

ла финансирование проекта объемом

33,8 млн евро на условиях коммерче-

ского лизинга за счет кредитных ре-

сурсов, привлеченных от иностран-

ных банков.

Первая очередь новой производ-

ственной площадки молочного ком-

бината «Петмол», ориентированная на

выпуск цельно- и кисломолочных про-

дуктов, была введена в эксплуатацию

12 сентября 2008 года. Строительство

завода в промзоне «Парнас» позво-

лило освободить от промышленно-

го использования ценные для горо-

да исторические площади в центре

и значи тельно сократить транс-

портную нагрузку на городскую ин-

фраструктуру. А самой компании

«Юнимилк» – увеличить долю на рын-

ке города до 26,3%. Объем производ-

ства в течение года вырос в 1,4 раза до

11 400 тонн в месяц. Суммарные инве-

стиции «Юнимилка» в проект превы-

сили 2,8 млрд руб.

Генеральный директор компании

Андрей Бесхмельницкий на откры-

тии сообщил, что «Юнимилк» в бли-

жайшие три года планирует построить

новый молочный завод. Еще в сентя-

бре прошлого года он говорил о том,

что в ближайшие пять лет «Юнимилк»

построит 4-5 молочных заводов стои-

мостью 100 млн долл. каждый. Среди

возможных территорий для строи-

тельства гендиректор называл Ростов-

на-Дону, Екатеринбург и Новосибирск.

Но в декабре прошлого года в связи

с кризисом «Юнимилк» ограничил ин-

вестиционный портфель проектами,

разработка которых уже велась, и за-

морозил планы по строительству пя-

ти молокозаводов.

На открытии Андрей Бес хмель ниц-

кий не уточнил, в каком регионе хол-

динг построит завод, но отметил, что

производство будет создано с нуля.

В июле этого года вице-губернатор

Новосибирской области Вик т ор

Гергерт говорил, что «Юнимилк» уже

ведет проектирование молокопере-

рабатывающего завода вблизи рабо-

чего поселка Колывань (около 50 км

от Новосибирска). Проект оценивался

в 1,4 млрд руб., мощность предприя-

тия планировалась на уровне 800 тонн

молока в сутки. Здесь должна выпу-

скаться вся линейка кисломолочных

продуктов, включая детское питание

и йогурты. Сообщалось также, что

«Юнимилк» в конце июля начал строи-

тельство завода по производству моло-

ка в Новоалександровской промышлен-

ной зоне (Азовский район, Ростовская

область). Планируется, что после стро-

ительства комбинат будет перераба-

тывать 200-600 тонн молока в сутки.

Основным рынком сбыта определе-

на Ростовская область, в перспективе

предполагается выход в другие регио-

ны России.

Бактерии LGG являются наиболее

изученным пробиотиком: их по-

лезные свойства доказали 435 на-

учных исследований во всем мире.

Для сравнения: бактерии, входящие

Активиа

»,

подтвердили эффект

всего в 12 экспериментах (по данным

PubMed).Продукты

БиоБаланс

по-

лучили официальное одобрение

НИИ питания РАМН и рекомендова-

ны Национальной ассоциацией дие-

тологов и нутрициологов

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

компании / крупным планом

СПРАВКА:

Компания «Юнимилк» решила объ-

единиться с белорусским Шклов-

ским маслодельным заводом (ШМЗ)

спустя три месяца после «молоч-

ной войны» с Белоруссией.

Недавно отношения между Росси-

ей и Белоруссией в молочной сфе-

ре были весьма напряженными.

В июне Роспотребнадзор ввел за-

прет на импорт практически всей

молочной продукции белорусско-

го производства: в перечне запре-

щенных товаров было 1,5 тыс. наи-

менований. Поводом для санкций

стало то, что белорусские молочни-

ки не переоформили разрешитель-

ную документацию в соответствии

с новым техрегламентом, действу-

ющим в России. Белоруссия отве-

тила на это установлением частич-

ного таможенного контроля на

границе с Россией. «Молочная вой-

на» была остановлена после того,

как правительства двух стран со-

гласовали технические вопросы

и объемы ввоза молочных продук-

тов в Россию.

Не нужен нам берег

турецкий

В августе этого года компания

«Юнимилк» объединилась с белорус-

ским Шкловским маслодельным за-

водом (ШМЗ). Совместное предпри-

ятие получило название «Юнимилк

Шклов», в нем российскому произво-

дителю принадлежит 51%. В будущем

«Юнимилк» может довести свою до-

лю до 80%. Объем инвестиций россий-

ской компании в СП на первом этапе

составит 1 млн долл. Основным рын-

ком сбыта завода станет Россия, куда

будет экспортироваться 90% произво-

димой продукции.

Про интерес «Юнимилка» к белорус-

скому молочному рынку стало извест-

но в июне 2008 года, когда некоторые

источники сообщили, что швейцар-

ский банк Credit Suisse собирается

выделить российской компании сред-

ства для работы на белорусском рын-

ке, которые пойдут на развитие сы-

рьевой базы, строительство новых

молокоперерабатывающих предпри-

ятий, а также на приобретение дей-

ствующих предприятий.

«Юнимилк» станет первой рос-

сийской молочной компанией, име-

ющей собственное производс тво

в Белоруссии. Другие отечественные

игроки тоже находят интересным бе-

лорусский рынок, конечно, если у них

будут такие же условия работы, что

и у местных производителей.

Отвечая на вопрос, собирается ли

«Юнимилк» выходить на зарубежный

рынок, руководство компании удив-

ленно спрашивает: «А зачем?»

«Основными для “Юнимилка” яв-

ляютс я рынки России, Украины,

Белоруссии и Казахстана. Мы видим

себя как ведущую молочную компа-

нию на постсоветском пространстве, –

поясняет Павел Исаев. – Российский

рынок будет расти быстрее, чем за-

падные. Несмотря на то что молоч-

ная категория продуктов дешевеет,

рост рынка в стране составляет око-

ло 2,5-3%.

Большинством российских потре-

бителей молоко все еще воспри-

нимается исключительно как тра-

диционный продукт, низк а доля

потребления молочных десертов

и прочих “изысков”. Вместе с тем по-

требители уже хотят получать про-

дукты в удобной упаковке, с опреде-

ленным функционалом, узнаваемым

брендом, которому они доверяют.

Уверен, в ближайшее время рынок

будет активно развиваться и в итоге

станет брендированным. Так что нам

есть, куда расти!».

молочная сфера №3-4 (29-30) 2009

производство / оборудование

опросы создания экологически чи-

стых производств и модернизации

уже существующих являются одни-

ми из важнейших, которые необхо-

димо решить для сохранения природы,

а также повышения эффективности ра-

боты предприятий.

Выброс вредных веществ на предприя-

тиях переработки молока связан с двумя

основными факторами: большое количе-

ство водопотребления и водоотведения

и повышенное выделение углекислого

газа, получаемого в результате произ-

водства. Отведенная вода предприятий

переработки молока содержит большое

количество физико-химических, а так-

же биологических загрязнителей, кото-

рые требуют проведения очистных меро-

приятий. В связи с различной структурой

и технологией переработки молока выра-

ботка единого решения по очистки вод

является весьма затруднительной.

Существуют три направления разра-

ботки мероприятий по экологизации мо-

лочного производства:

• создание рациональных, ресурсо-

сберегающих технологий с глубокой,

полной и комплексной переработкой

основного и побочного сырья;

• сбор и переработка отходов – втор-

сырья на пищевые и кормовые цели;

• очистка и обезвреживание неисполь-

зуемых отходов согласно природоох-

ранным требованиям.

В последнее время несколькими науч-

ными организациями совместно с пред-

приятиями переработки молока прове-

ден ряд работ в данном направлении.

Одним из решений проблемы стала

разработка рекомендаций по сбору и пе-

реработке отходов производства с ис-

пользованием их на кормовые цели, обе-

спечивающие снижение загрязненности

сточных вод на 25-30%. Данная схема сбо-

ра отходов была внедрена в проекты ряда

предприятий. Дополнительно созданы

рациональные системы водного хозяй-

ства предприятий с высоким уровнем (до

95%) использования оборотно-повторных

систем водоснабжения и очисткой мало-

загрязненных сточных вод.

Разработаны системы экологических

нормативов с использованием ком-

пьютерных технологий, которые по-

зволяют наилучшим образом отсле-

дить степень загрязнения и очистки

вод, внедренные в проекты на действу-

ющих предприятиях.

Теоретически обоснованы и изуче-

ны в промышленных условиях перспек-

тивные типы очистных сооружений для

полной биологической очистки с прод-

ленной аэрацией, учитывающие осо-

бенности молочного производства – се-

зонный характер, колебания объемов

стоков, уровни их загрязненности. В со-

ставе сооружений для доочистки исполь-

зованы биологические пруды, которые

уже применялись в различных отраслях

пищевой и легкой промышленности.

Научно была обоснована возможность

использования природных экологиче-

ских систем для полной биологической

очистки сточных вод молочного произ-

водства с целью дальнейшего внедрения

в переработку.

Одним из удачных решений утили-

зации сточных вод является использо-

вание их в оросительных системах, что

позволяет сочетать эффективную их

очистку с повышением урожайности

сельскохозяйственных культур и предот-

вращает загрязнение водоемов. Данная

система была внедрена на маслодельно-

сыродельном заводе в пос. Щета (Литва).

Помимо этого для решения эколо-

гических проблем молочного произ-

водства разрабатываются различные

машины для очистки вод. Например,

новые компактные сооружения для

физико-химической очистки, совме-

щающие процессы усреднения, расхо-

да и состава и одновременной очистки

сточных вод с выделением взвешен-

ных веществ и жиров, которые можно

использовать на предприятиях различ-

ной производительности. В состав соо-

ружений для предварительной очистки

(с использованием коагулянтов) вхо-

дит узел переработки отходов анаэроб-

ными методами. Стабилизированные

осадки могут выступать в качестве орга-

номинерального удобрения в сельском

хозяйстве. Рекомендации по предочист-

ке сточных вод с использованием коа-

гулянтов ОХА были внедрены в проект

очистных сооружений Ухтохманского

молочного завода.

Особенно актуальной является про-

блема создания отраслевой систе-

мы контроля основных экологиче-

ских показателей: водопотребления,

водоотведения, загрязненности сточ-

ных вод, уровня отходов производ-

ства. Сейчас на большинстве пред-

приятий отрасли отсутствует такая

система. Промышленность платит боль-

шие штрафы за превышение экологиче-

ских нормативов, что является в насто-

ящий момент более дешевым способом

«соблюдения» экологии. Но контроль

экологических показателей самими

предприятиями позволил бы не только

избежать необоснованных штрафов, но

и осуществлять рациональное использо-

вание сырьевых ресурсов, энергии, во-

ды и др., а также оценивать экологиче-

скую безопасность производства.

Кроме сточных вод, большой урон эко-

логии приносит выделение углекисло-

го газа, но данная проблема в большей

степени пока рассматривается в странах

Запада. При производстве одного литра

молока выделяется около 1 кг углекис-

лого газа (CO2), до 85% парниковых газов

производят фермы. Производство одно-

го литра молока обходится экологии вы-

бросом 940 г эквивалента CO2, а из вы-

деляемых на фермах парниковых газов

59% приходится на метан, 24% на нитра-

ты и 17% – на тот же углекислый газ.

К вопросам решения экологических

проблем, в том числе и в молочной

промышленности, необходимо под-

ходить комплексно и с использовани-

ем возможностей смежных отраслей,

что позволит добиться максимально-

го эффекта не только для одного вида

предприятий.

Экологизация

молочного производства

Информационное агентство

«Индустрия питания»

www.iaip.ru

Компания: