Розділ 3. Вугільні басейни Укераїни
211
1200 ºС. Для побутових потреб використовують вугілля марок Д, Г, П,
А (не придатне для коксування) із зольністю до 20 %, вологістю не бі-
льше 14 %, теплотою згоряння не менше 22 МДж/кг.
Технологічне використання вугілля (приблизно 20 % видобутого),
вимагає застосування особливих способів його переробки. Передусім
це суха перегонка без доступу повітря: високотемпературна – 900–
1050 ºС (коксування) і
низькотемпературна – 500–550 ºС (напівкоксу-
вання) з отриманням високоякісного палива, рідких і газоподібних
продуктів розкладу вугілля – цінної хімічної сировини.
Для коксування використовують донецьке вугілля марок Г, Ж, К, П
і А із зольністю до 36 %, сірчаністю не більше 4,5, вологістю не вище
12, виходом летючих речовин 22–42 % і товщиною пластичного шару
не менше 6 мм. Для напівкоксування
використовують вугілля марки
Д, із зольністю до 5,5 %, вологістю не більше 9 %, середньою питомою
теплотою згорання – 27,8 МДж/кг.
Важливими методами переробки вугілля є також газифікація та гі-
дрогенізація.
Газифікація – перетворення органічної маси твердого палива в га-
зогенераторах різних систем. Залежно від виду дуття отримують ге-
нераторний газ певного складу. Для газогенераторів стандартного
ти-
пу використовують донецьке збагачене кам’яне вугілля й антрацити
(марки Д, Г, А) із зольністю до 8,5 %, вологістю не більше 7, сірчаністю
не вище 3 %, температурою плавкості золи не менше 1250 ºС.
Великий інтерес представляє підземна газифікація вугілля, коли
органічна маса перетворюється на газ, а на місці вугільного пласта
залишається зола і шлам
. Вперше в світі процес підземної газифікації
вугільного пласта здійснено в м. Горлівці. Отриманий газ мав такий
склад: СО
2
– 9-11 %, СО – 15–19, Н – 14–17, СН
4
– 1,4–1,5, N – 55 %, Q
i
t
– 4,2 МДж/м
3
. Зараз підземні газогенератори працюють у Росії, США,
Великій Британії та Чехії.
Гідрогенізація – це обробка вугілля воднем під тиском 5–30 МПа за
температури 380–550
º
С, в результаті чого відбувається руйнування
високомолекулярних сполук, утворюються ненасичені молекули і до
них приєднується водень. Для гідрогенізації використовують малозо-
льне і малосірчане вугілля з вмістом вуглецю не більше 85 % і водню
не менше 4,5 %. При сучасній технології гідрогенізації 1 т горючої ма-
си можна отримати 650–700 кг рідких продуктів – моторне паливо,
мастила, хімічні продукти
і 150–180 м
3
газів для органічного синтезу.
Виробництво електродів, термоантрациту, карбіду кальцію і крем-
нію, електрокорунду здійснюється за високих температур і для цього
потрібне вугілля з малим виходом летючих речовин (антрацит) і кокс.