Лопухов А.Н. Справочник инженера по добычи нефти Том 1
Подождите немного. Документ загружается.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
491
Техническая характеристика
Таблица 9.31
Характеристик Параметр
Мощность привода, кВт 42,8
Глубина обслуживания, м 4000
Номинальное тяговое усилие, кН 10
Скорость подъема, м/с 0-12
Вместимость барабана лебедки (диаметр 2,5мм), м 6200
Габаритные размеры, мм 7550×2500×3820
Масса полная, кг 11900
Установка ЛС-6
Смонтирована на шасси грузового автомобиля ЗИЛ-131. Включает
в себя лебедку с постом контроля и управления, привод лебедки, а также
механизмы дублирования управления муфтой сцепления и частотой
вращения двигателя автомобиля. В кузове установлены стеллажи для
транспортирования исследовательских приборов и инструментов,
Слесарный верстак с тисками, шкаф для рабочей одежды и отопитель.
Рядом с местом оператора к стенке кузова прикреплен столик для ведения
записей. В боковой стенке кузова (слева по ходу) предусмотрен люк с
направляющим устройством для выхода рабочей проволоки.
Техническая характеристика
Таблица 9.32
Характеристик Параметр
Мощность привода, кВт 16
Глубина обслуживания, м 6300
Номинальное тяговое усилие (при наибольшем
диаметре намотки барабана), кН
6,3
Скорость подъема (при среднем диаметре намотки
барабана), м/с
0,4-5,3
Вместимость барабана лебедки (для канатной проволоки
диаметром 1,8мм), м
8000
Габаритные размеры, мм 6900×2500×3380
Масса, кг 8900
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
492
Подъемные установки АзИНмаш-37
Подъемные установки (рисунок 9.27), этого типа подразделяются -
на АзИНмаш-37А, АзИНмаш-37А1, АзИНмаш-37Б, смонтированные на
базе автомобилей повышенной проходимости КрАЗ-255Б и КрАЗ-260.
Рисунок 9.27 - Подъемная установка АзИНмаш-37
1 – талевая система; 2 – вышка; 3 – силовая передача; 4 – передняя опора; 5 –
кабина оператора; 6 – лебедка; 7 – гидроцилиндр подъема вышки; 8 – задняя
опора.
Подъемные установки АзИНмаш-37А и АзИНмаш1-37А1
комплектуются автоматами АПР для свинчивания и развинчивания
насосно-компрессорных труб и автоматическим ключом типа КШЭ с
электроприводом для свинчивания насосных штанг.
Подъемные установки оснащены ограничителем подъема
крюкоблока, системой звуковой и световой сигнализации установки
вышки, контрольно-измерительными приборами работы двигателя и
пневмосистемы, а также другими системами блокировки,
обеспечивающими безопасность ведения работ при монтаже установки
вблизи скважины и спускоподъемных операциях.
Управление всеми механизмами установки при спускоподъемных
операциях осуществляется из трехместной отапливаемой кабины
оператора, расположенной между лебедкой и кабиной автомобиля.
Управление установкой вышки в рабочее и транспортное положения
осуществляется дистанционно - с ручного выносного пульта.
Технические характеристики агрегата представлены в таблице 9.33
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
493
Техническая характеристика установок типа АзИНмаш-37
Таблица 9.33
Показатели АзИНмаш-37А АзИНмаш-37А1 АзИНмаш-37Б
Монтажная база
КрАЗ-255Б КрАЗ-260 КрАЗ-260
Грузоподъемность, т
32 32 32
Вышка:
Высота от земли до
оси кронблока, м
18 18 18
Допустимая длина
поднимаемой трубы,
м
12,5 12,5 12,5
Габариты установки
(в транспортном
положении), мм
1005027504300 1032027504300 1047027504300
Масса установки, кг
19600 21135 20630
Подъемная установка АзИНмаш-37Б в отличие от АзИНмаш-37А и
АзИНмаш-37А1 оснащена спайдером СГ-32 и манипулятором МТ-З с
гидравлическим дистанционным управлением для свинчивания и
развенчивания НКТ.
Установки АзИНмаш-37А1 и АзИНмаш-37Б смонтированы на
шасси автомобиля КрАЗ-260 с относительно повышенной
грузоподъемностью и мощностью двигателя и обладают высокими
скоростями подъема крюка.
Лебедка с приводом от двигателя автомобиля оснащена
однодисковой фрикционной муфтой.
Агрегат А2-32 и А4-32
Агрегат (рисунок 9.28) предназначен для текущего ремонта
скважин, не оборудованных вышечными сооружениями. С помощью
агрегата производятся следующие работы:
спускоподъемные операции при ремонте скважин;
чистка песчаных пробок желонкой и возбуждение скважин
свабированием;
с дополнительным промывочным агрегатом и ротором с
индивидуальным приводом можно проводить промывку скважин и
разбуривание песчаных пробок;
переезд и монтаж-демонтаж агрегата на скважинах.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
494
Рисунок 9.28 - Подъемный агрегат А2-32 и А4-32 (внешний вид)
Техническая характеристика установок
Таблица 9.34
Параметры
Наименование
А2-32 А4-32
Максимальная
грузоподъемность, т.
32
Транспортная база УРАЛ 4320 КрАЗ 260Г
Количество ведущих осей, 3
Привод механизмов, агрегатов От коробки отбора мощности автомобиля
Установленная мощность
привода - дизеля ЯМЗ-238 при
2100 об/мин, кВт
176
Габаритные размеры, мм 10020×2750×4200
Полная масса, кг 18680 20610
Глубина ремонтируемых
скважин, м. (НКТ - 89мм.)
1800
Глубина ремонтируемых
скважин, м. (НКТ - 73мм.)
2300
Лебедка
Тип
однобарабанная, собранная в станине сварной
конструкции
Привод
от коробки передач через конический
редуктор и зубчатую передачи
Тип тормоза ленточный
Управление тормозом
ножное, пневматическое, сдублированное с
ручным механическим
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
495
Продолжение таблицы 9.34
Наименование Параметры
Вышка
Тип
телескопическая, двухсекционная с открытой
передней гранью
Оснастка талевой системы 2×3
Управление
Спускоподъемными операциями
электропневматическое и ручное
механическое из кабины оператора
Установкой вышки
электрогидравлическое дистанционное с
выносного пульта
Ключ для свинчивания и
развенчивания насосно-
компрессорных труб
привод гидравлический или электрический от
промысловой сети
Установка подъемная УП-32.
Установка подъемная УП-32 (рисунок 9.29, аналог Азинмаш-
37А1), смонтированная на шасси высокой проходимости УРАЛ-4320,
предназначена для спускоподъемных операций при подземном ремонте
нефтяных, газовых и нагнетательных скважин на глубине до 2250м.
Рисунок 9.29 - Установка подъемная УП-32
1-кронблок; 2-вышка; 3-передняя опора; 4-кабина оператора; 5-лебедка; 6-
гидроцилиндр подъема вышки; 7-задняя опора.
Установка включает в себя узел отбора мощности от двигателя
автомобиля для привода навесного оборудования, лебедку, вышку с
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
496
талевой системой, переднюю и заднюю опоры вышки, кабину оператора,
гидравлическую, пневматическую, электрическую системы и другие
вспомогательные узлы и механизмы.
Техническая характеристика установки
Таблица 9.35
Наименование Показатели
Тип УП-32
Монтажная база УРАЛ-4320
Грузоподъемность, т 32
Высота вышки от оси кронблока до земли, м 18
Наибольшая длина поднимаемой трубы, м 12,5
Оснастка талевой системы 2х3
Лебедка однобарабанная
Размер бочки барабана (диаметр×длина), мм 420×750
Число тормозных лент 1
Число скоростей 4
Скорость подъема крюка, м/с 0,18...1,65
Отбираемая мощность, кВт (л.с.) 160 (217,6)
Габаритные размеры в транспортном положении, мм 10100×2750×4300
Масса установки, кг 21260
Установка подъемная УПР-32Т
Установка (рисунок 9.30, Тип Азинмаш -37А) предназначена для
выполнения спускоподъемных работ при текущем (подземном) ремонте и
освоении нефтяных и газовых скважин.
Рисунок 9.30 - Установка подъемная УПР-32Т (внешний вид)
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
497
Техническая характеристика установки
Таблица 9.36
Наименование Показатели
Базовое шасси КАМАЗ-43118
Модель УПР-32Т
Номинальная грузоподъемность, т 32,0
Наибольшая высота подъема крюка, м 14,0
Длина свечи поднимаемой колонны труб, м 12,5
Привод
От тягового двигателя
автомобиля
Управление спускоподъемными операциями
Пневматическое, из кабины
машиниста
Электрооборудование, В 24
Габаритные размеры, мм
- длина 10440
- ширина 2700
- высота 4000
Максимальная скорость передвижения, км/ч 60
Конструкция установки обеспечивает самостоятельный переезд с
базы на скважину и от скважины к скважине по дорогам,
предусмотренным техническими условиями на шасси автомобиля
КАМАЗ-43118, спуск-подъем колонны стандартных штанг, колонны
насосно-компрессорных труб и внутрискважинного оборудования общей
массой до 32т, подачу рабочей жидкости для привода механических
ключей гидравлическим приводом для свинчивания и развенчивания
насосных штанг и труб нефтяного сортамента.
В системе электрооборудования автомобиля предусмотрены места
(выводы) для подключения, расположенных в технологической кабине, на
пульте управления дублирующих контрольно-измерительных приборов, и
места для подключения к базовым источникам электроэнергии
исполнительных элементов технологического оборудования, в т. ч. систем
автоматики, блокировок, освещения. Суммарная мощность
электроэнергии потребляемой исполнительными элементами, при работе
в ночное время и работающем двигателе составляет не более. 250-300Вт.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
498
Подъемная установка УПТ-32
Установка (рисунок 9.31) предназначена для спускоподъемных
операций в процессе текущего и капитального ремонта нефтяных и
газовых скважин глубиной до 2400м. Применяется в макроклиматических
районах с умеренным и холодным (район I
2
) климатом.
Установка - самоходная, смонтирована на гусеничном тракторе Т-
170М01 или Т-170МБ01.
Рисунок 9.31 - Подъемная установка УПТ-32 (внешний вид)
Состоит из следующих основных узлов: однобарабанной лебедки,
установленной на специальном основании под оборудование, коробки
передач, вышки с талевой системой, задней и передней опор вышки.
Установка укомплектована механизмом для свинчивания и
развенчивания труб; оснащена устройством противозатаскивания
крюкоблока, взрывобезопасной системой освещения рабочей площадки на
устье скважины и пути движения талевого блока.
Лебедка состоит из станины коробчатой конструкции, барабана,
установленного на валу в подшипниках качения. Барабан оснащен
одношкивным одноленточным тормозом со сменными колодками и
храповым механизмом останова. Внутри тормозного шкива расположена
однодисковая пневматическая фрикционная муфта.
Вышка - телескопическая двухсекционная ферменной конструкции
с открытой передней гранью, устанавливается в рабочее положение двумя
гидродомкратами.
Талевая система состоит из одноосного трехроликового кронблока,
одноосного двухроликового крюкоблока с трехрогим крюком.
Неподвижный конец талевого каната прикреплен с помощью пальца и
зажимов к кронштейну на станине лебедки.
Управление всеми механизмами установки расположено в кабине
трактора. Подъемом вышки управляют с пульта, расположенного у ноги
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
499
задней опоры. Установку монтируют у скважины на специально
бетонированной площадке с якорями для крепления оттяжек вышки.
Техническая характеристика установки
Таблица 9.37
Наименование Показатели
Монтажная база Трактор Т-170М01 или Т-170МБ01
Лебедка
грузоподъемность 32
диапазон скоростей подъема крюка, м/с 0,28-1,34
размер бочки барабана (диаметр×длина) 420×750
диаметр реборд барабана, мм 1000
Вышка
высота от земли до оси кронблока, м 18
наибольшая длина поднимаемой трубы, м 12,5
расстояние от оси опорных домкратов до
оси скважины, м
1,5
оснастка талевой системы 3×2 (четырехструнная)
Привод установки
тяговый двигатель дизель трактора Д-170
мощность (при n=20,8с
-1
), кВт 125,1
Габаритные размеры установки (в
транспортном положении), мм
10050×2700×4135
Масса установки, кг 22688
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
500
ПРИЛОЖЕНИЕ № 1
Автоматизированная система контроля и управления
технологическим процессом добычи нефти «Регион 2000»
Назначение системы
Автоматизированная система контроля и управления
технологическим процессом добычи нефти «Регион 2000» создана в 1999
году.
Система предназначена для дистанционного контроля и управления
комплексом технологических объектов цеха добычи нефти и газа
(рисунок), а также сбора, хранения, обработки и выдачи технологической
информации:
Система поддерживает заданный технологический режим добычи
нефти и попутного газа, закачки воды для поддержания давления в
продуктивном пласте.
Система служит для предоставления информации основным
специалистам технологических служб.
Выполняемые функции
Интерфейс оператора АСУ ТП выполняет следующие функции: