Лопухов А.Н. Справочник инженера по добычи нефти Том 1
Подождите немного. Документ загружается.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
481
Агрегат состоит из трехосного сдельного тягача УРАЛ-44202-10,
специального полуприцепа и гидравлического крана. На тягаче
установлена коробка отбора мощности с насосом гидросистемы крана.
Гидрокран модели 403ОП монтируется в передней части полуприцепа,
маслобак и гидрораспределители - на предохранительном щите
полуприцепа. В транспортном положении стрела крана устанавливается
вдоль продольной оси с наклоном в сторону колес полуприцепа и
фиксируется хомутом. Гидроприводы маслосистемы крана на участке от
предохранительного щита до крана проложены под полом между
лонжеронами полуприцепа.
Технические характеристики
Таблица 9.23
Наименование показателя Показатель
Грузоподъемность, кг
- по всем видам дорог, включая бездорожье 2500
- по дорогам с твердым грунтовыми покрытиями 4800
- по дорогам с бетонным и асфальтовыми покрытиями 6000
Грузоподъемность крана, кг 500
Наибольший вылет стрелы крана, мм 3600
Габаритные размеры, мм
- длина 12770
- ширина 2500
- высота 3100
Масса агрегата, кг 9750
Характеристика пучка штанг длиной 8м с муфтами в зависимости
от диаметра и числа штанг при перемещении его краном
Таблица 9.24
Характеристика Параметр
Диаметр штанг, мм 12 16 19 22 25
Число штанг в пучке 50 28 20 15 11
Масса пучка штанг с муфтами без
упаковки, кг
370 374 376 378 362
Примечание: масса пучка штанг с упаковкой не должна превышать 400кг
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
482
Агрегат 2АРОК
Агрегат АРОК (рисунок 9.21) предназначен для технического
обслуживания и ремонта станков-качалок на нефтяных промыслах в
процессе их эксплуатации. Он смонтирован на шасси автомобиля высокой
проходимости УРАЛ-4320.
Рисунок 9.21 - Агрегат АРОК (внешний вид)
С помощью агрегата (рисунок 9.22) производится
механизированная смазка всех узлов станка-качалки, промывка редуктора
и смена масла, а также замена отдельных узлов и деталей, погрузка их на
грузовую платформу и транспортировка на ремонтные базы. Кроме того,
выполняются электросварочные, газосварочные, слесарные работы и
покраска промысловых сооружений на высоте до 7м от поверхности
земли.
Рисунок 9.22 - Агрегат АРОК
1 - шасси Урал-43203; 2 - кузов; 3 - подъемник; 4 - гидрокран; 5 -
контейнер для кислородного баллона; 6 - контейнер для пропанового баллона; 7 -
съемник шкивов; 8 - лестница; 9 - винтовые опоры; 10 - инструментальный ящик;
11 - запасное колесо; 12 - фара поворотная; 13 - пульт управления; 14 -
солидолонагнетатель; 15 - кислородный и пропановый рукава; 16 - кабель
сварочный; 17 - панель с розеткой; 18 - люк раздаточных рукавов маслосистемы.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
483
В задней части автомобиля установлены гидрокран 4030П
грузоподъемностью 0,5т и люлечный гидроподъемник
грузоподъемностью 0,25т.
В качестве источника электроэнергии на агрегате используется
генератор трехфазного переменного тока марки ЕСС5-62-4-М101
мощностью 15кВа.
Генератор через пульт управления питает энергией сварочный
трансформатор типа ТД306У2, электродвигатели насосов маслосистемы,
переносные электроприемники небольшой мощности (гайковерт, машина
сверлильная и др.).
Емкости для механизированной смазки для свежего и
отработанного масла по 250дм
3
и промывочной жидкости 60дм
3
заполняются свободным поливом или с помощью шестеренчатого
электроприводного насоса Ш2-25-1,4/16Б.
Масло подогревается электронагревателями типа ТЭН-
200Б13/2Н220. Консистентная смазка находится в бункере вместимостью
14кг, подается она ручным шприцом с давлением на выходе до 22МПа
или пневматическим нагнетателем типа 03-1153А при давлении 25МПа.
Отопление кабины в зимнее время осуществляется на стоянке от
тепловентилятора ЛН-1,25/220-1,6.
Оборудование для газовой резки и сварки включает кислородный и
пропановый баллоны вместимостью ло 40 и 50л, а также горелки, резаки и
шланги длиной по 10м для подачи кислорода и пропана.
Габариты агрегата 7700×2550×3750 мм, масса - 12150кг.
Трубовозы
Электромеханизированные трубовозы (рисунок 9.23)
предназначены для перевозки труб. Смонтированы на автомобиле-тягаче
и прицепе-роспуске.
Рисунок 9.23 – Трубовоз 2 ТЭМ (внешний вид)
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
484
Технические характеристики
Таблица 9.25
Трубовоз
Показатели
2 ТЭМ
ТВЭ-6,5-
131А
ТВЭ-10-4310
Транспортная база ЗИЛ-131А ЗИЛ-131А КаМАЗ-4310
Грузоподъемность, т
- по дорогам всех категорий 4 4 7
- по дорогам I категории 6,2 6,5 10
Длина перевозимого груза, м
- наибольшая 13 13 13
- наименьшая 5 5 5
Наибольшая масса
одновременно погружаемого
груза, т
3 3 3
Скорость перемещения груза,
м/с
0,2 0,2 0,2
Генератор для питания привода лебедок:
- тип ЕСС5-62-4 ОС-71-У2
- мощность, кВт 12 16 16
- напряжение, В 400 400 400
- частота вращения, с
-1
25 25 25
Электродвигатель
- тип 4АС112МА6У2
- мощность, кВт 3,2 3,2 3,2
- частота вращения, с
-1
16,7 16,7 16,7
Габаритные размеры, мм
- длина (наибольшая) 16162 15900 17260
- длина (наименьшая) 11777 10900 12480
- ширина 2500 2500 2500
- высота 2760 2680 3090
Масса, кг 16225 17225 23070
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
485
Трубовоз механизированный
Трубовоз механизированный ТВМ (рисунок 9.24) предназначен для
длинномерных (до 12м) грузов (труб, турбобуров и другого длинного
сортимента) с механизированной погрузкой в условиях умеренного
макроклиматического района по ГОСТ 16350-80 при температуре
окружающего воздуха от -40°С до +40°С по всей сети дорог,
рассчитанных на пропуск автомобилей с осевой нагрузкой 6т, а также
местности.
Рисунок 9.24 – Трубовоз ТВМ
Агрегат АТЭ-6М
Агрегат для перевозки установок ЭЦН АТЭ-6М (рисунок 9.25)
смонтированный на шасси автомобиля КрАЗ-260Г или КАМАЗ-43101,
предназначен для механизированной погрузки, разгрузки и перевозки
оборудования установок ЭЦН, состоящих из погружного насоса и
электродвигателя, кабельного барабана, электротрансформатора и
станции управления.
Рисунок 9.25 - Агрегат АТЭ-6М
1 – шасси; 2 – стойка; 3 – лебедка; 4 – искрогаситель; 5 – гидравлический
кран; 6 – рама агрегата; 7 - качающаяся рама; 8 – откидные трапы.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
486
Для погрузки и разгрузки оборудования на платформу агрегата
установлен гидравлический кран. Погрузка барабана с кабелем
производится с помощью лебедки путем накатывания его по откидным
трапам на качающуюся раму. Крепление барабана при транспортировке
осуществляется растяжками.
Разгрузка кабельного барабана осуществляется путем его
скатывания под действием собственного веса по качающейся раме с
откидным трапом при наклоне качающейся рамы с помощью
гидроцилиндров двойного действия.
Самопогрузчик промысловый
Самопогрузчик промысловый (ПС-0,5К) предназначен для
механизированной погрузки, доставки на скважины и разгрузки
длинномерного технологического оборудования (скважинных насосов,
насосных штанг, НКТ с покрытиями и т.д.) без прицепных устройств.
Самопогрузчик можно также использовать и для погрузки,
перевозки, разгрузки различного инструмента и других грузов,
умещающихся на его платформе, общей массой до 500кг.
Технические характеристики
Таблица 9.26
Характеристика Параметр
Грузоподъемность, т 3,9
Максимальная длина перевозимого груза, м 8
Грузоподъемное устройство Гидравлический кран 403ОП
Грузоподъемность крана, кг 500
Максимальный вылет стрелы, м 3,6
Габаритные размеры, мм не более
- длина 9000
- ширина 2500
- высота 3800
Полная масса, кг 15100
Самопогрузчик промысловый (ПС-6,5М – модернизированный),
предназначен для механизированной погрузки, разгрузки и перевозки
нефтепромыслового и бурового оборудования. Самопогрузчик
смонтирован на грузовом автомобиле высокой проходимости КрАЗ-260.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
487
Технические характеристики
Таблица 9.27
Характеристика Параметр
Грузоподъемность, т 6,5
Максимальная масса одновременно
натаскиваемого груза, кг
6500
Масса, кг, не более
- снаряженного (без груза и бригады) 14965
- полная 21690
Габаритные размеры, мм не более
- длина 9400
- ширина 2724
- высота 3800
Установка для перевозки и перемотки кабеля
Установки перевозки и перемотки кабеля механизируют процесс
наматывания и разматывания для кабеля при проведении
спускоподъемных операций на скважинах с погружными центробежными
насосами, а также позволяют осуществлять погрузку, выгрузку и
транспортировку кабельных барабанов. Установки можно также
использовать для перемотки ремонтируемого кабеля на ремонтных базах.
Наибольшее распространение получили установки типа УПК-2000 и
УНРКТ-2М. Установка типа УПК-2000 выпускается в двух вариантах:
колесный УПК-2000ПМ и санный вариант УПК-2000СН.
Технические характеристики установок УНРКТ-2М
Таблица 9.28
Характеристика Параметр
Грузоподъемность установки, т 5
Мощность электродвигателя, кВт 3
Средняя скорость намотки, м/с 0,25
Частота вращения вала барабана, мин
-1
2,5
Габаритные размеры, мм
- длина 3980
- ширина 2350
- высота 2930
Масса установки, кг 2980
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
488
Технические характеристики установок УПК-2000ПМ и УПК-2000СН
Таблица 9.29
Параметр
Характеристика
УПК-
2000ПМ
УПК-
2000СН
Максимальная длина перевозимого кабеля, м 2000 2000
Максимальная масса перевозимого барабана с
кабелем, кг
5800 6000
Скорость перемотки кабеля, м/с 0,25 0,25
Усилие натяжения кабеля при перемотке, кН 1,5 1,5
Габаритные размеры, мм
- длина в рабочем положении 7850 8950
- длина в транспортном положении 6850 7850
- ширина 2360 2500
- высота с кабельным барабаном 3000 3800
Масса с кабельным барабаном, кг 9800 10500
Масса установки, кг 4000 4500
Агрегат для наземного ремонта оборудования
Агрегат для наземного ремонта оборудования (АНР-1)
предназначен для аварийного и профилактического ремонта наземного
нефтепромыслового оборудования, технологических установок и
трубопроводов, а также транспортирования отдельных узлов
оборудования и арматуры.
Технические характеристики агрегата представлены в таблице 9.30
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
489
Технические характеристики
Таблица 9.30
Характеристик Параметр
Грузоподъемность гидравлического крана, т 3
Вылет стрелы, м 3
Скорость подъема груза, м/с 0,1
Угол поворота, град 270
Рабочее давление гидросистемы, МПа 16
Насосный агрегат АНА 6,3-3Л14
Мощность, кВт 3
Частота вращения, мин
-1
1500
Подача, л/мин 8,3
Вместимость масляного бака, л 150
Рабочая жидкость
Масло
индустриальное
- летом И-50А
- зимой И-12А
Производительность отопительной установки ОВ-95, кДж/ч 39770
Количество подогреваемого воздуха, м
3
500
Температура нагрева воздуха, ºС 65
Расход топлива, л/ч 1,5
Тип генератора
ЕСС5-81-4-
14101
Напряжение, В 400/230
Мощность, кВт 200
Частота вращения, мин
-1
1500
Тип сварочного преобразователя ПД-30542
Напряжение 380
Габаритные размеры, мм
- длина 8446
- ширина 2700
- высота 3600
Масса снаряженной установки, кг 19660
Установка ЛСГ-10А для тросовых работ
Предназначена для проведения работ по обслуживанию (смене,
управлению) скважинного оборудования инструментами, спускаемыми на
проволоке. Установка, смонтированная на шасси автомобиля Урал-4320,
включает в себя следующие основные узлы: привод гидронасоса, лебедку
с постом контроля и управления и гидрооборудованием, масляный бак,
кузов и др.
Справочник инженера по добыче нефти
А.Н. Лопухов 2008год
490
Рисунок 9.26 - Установка ЛСГ-10А (внешний вид)
Кузов состоит из двух отсеков, разделенных перегородкой, -
лебедочного и операторского (с боковой дверью). В лебедочном отсеке
расположен основной узел установки - гидроприводная лебедка с
трансмиссией, а также оборудованы места для размещения и перевозки
инструментов. В боковой стенке кузова оборудованы специальные
камеры для устьевого (устьевых шлюзов) и другого оборудования,
используемого при проведении скважинных тросовых работ.
В отсеке оператора размещен пост управления, с которого
осуществляется управление, как лебедкой, так и двигателем транспортной
базы. На посту оператора смонтированы приборы для контроля
натяжения проволоки, глубины спуска инструментов, давления в
гидросистеме и частоты вращения двигателя. В этом же отсеке
установлены кресло для оператора, два дополнительных сидения для
персонала, верстак для наладки скважинных инструментов, отопитель.
Смотровое окно отсека обеспечивает широкий обзор устья скважины с
рабочего места оператора.
Гидравлический объемный привод с дроссельным регулированием
обеспечивает бесступенчатое регулирование скоростей спуска-подъема,
выполнение ударных операций при извлечении и посадке скважинных
устройств, непрерывный автоматический контроль натяжения проволоки,
гидравлическое торможение барабана лебедки при длительных спусках.
Установка укомплектована гидравлическим индикатором натяжения
проволоки.
Работоспособность установки обеспечивается в районах с
умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха
от минус 45 до плюс 45ºC.