В механических машинах аэрация осуществляется засасыванием воздуха в пульпу
из атмосферы импеллером или подачей его под импеллер от воздуходувки (рис. 37.2), в
пневматических—непосредственным вводом в пульпу сжатого воздуха.
Содержание твердой фазы в пульпе, подвергаемой флотации, должно составлять:
для углей марок Г и Д — 80÷120 кг/м
3
; для углей марок Ж, К, ОС, Т — 120÷150
кг/м
3
; для антрацитов — 150÷180 кг/м
3
; для углей, добываемых гидравлическим
способом — 40÷100 кг/м
3
. Большее значение содержания твердой фазы следует
принимать при ее зольности до 30%. Содержание класса 0,5—1 мм в питании
флотации не должно превышать 5%.
Флотация предусматривает, как правило, получение двух конечных продуктов —
концентрата и отходов.
Для обезвоживания флотоконцентрата каменных углей и антрацитов применяются в
основном дисковые вакуум-фильтры. Содержание твердой фазы в концентрате,
поступающем на обезвоживание, составляет 200—350 кг/м
3
.
Влажность обезвоженного концентрата должна составлять для каменных углей 23—
26%, для антрацитов 21—23%. Отделение флотации и фильтрации флотоконцентрата
размещается в главном корпусе обогатительной фабрике. При этом оборудование
необходимо устанавливать так, чтобы обеспечить самотечный транспорт пульп,
особенно пенного продукта, со скоростью, исключающей выпадение из потока твердого
осадка. Аппараты для подготовки пульпы располагают, как правило, на 3—4 м выше
флотомашин, а вакуум-фильтры для обезвоживания флотоконцентрата — ниже
флотомашин. Допускается напорная подача флотоконцентрата на обезвоживание.
Обогащение в тяжелых средах
Обогащением в тяжелых средах называется разделение компонентов угля,
имеющих различную плотность, в жидкой среде с плотностью, Промежуточной между
плотностями разделяемых частиц, В качестве тяжелых сред используются однородные
органические жидкости, растворы солей и суспензии. Последние представляют собой
взвесь в воде минеральных частиц размером менее 0, 1 мм. Наибольшее распростраl
нение в практике углеобогащения получили минеральные суспензии на основе
магнетита.
При равенстве плотности среды и твердой частицы последняя будет находиться во
взвешенном состоянии. Изменение плотности среды приводит или к всплыванию
твердой частицы (плотность среды выше), или к ее падению (плотность среды меньше).
Основные свойства суспензии — плотность, вязкость и устойчивости. Плотность
суспензии зависит от соотношения твердой и жидкой фаз в единице объема и
измеряется в г/см
3
или в кг/м
3
. Вязкость суспензии обусловлена концентрацией в ней
твердой фазы и степенью измельчения утяжелителя. Для измерения вязкости
суспензий используются относительные единицы. Вязкость суспензии определяют
относительно вязкости воды по скорости истечения через капилляр.
Под устойчивостью суспензии понимают ее способность сохранять постоянное
содержание утяжелителя в различных по высоте слоях. Это одно из важнейших
свойств, влияющих на точность разделения материала по заданной плотности. По
устойчивости суспензии делятся на устойчивые, неустойчивые и стабилизированные.
Устойчивость суспензий определяется по скорости
осаждения частиц утяжелителя. Устойчивость суспензии
зависит также от засорения ее шламом обогащаемого
материала. Существуют допустимые пределы засорения
шламом магнетитовой суспензии. Например, при плотности
суспензии 1600 кг/м
3
засорение шламом не должно
превышать 300 кг/м
3
. при плотности 1800 кг/м
3
— 200
кг/м
3
, при плотности 2000 кг/м
3
и выше — 100 кг/м
3
.
Для обогащения в тяжелых средах применяются
специальные машины, называемые сепараторами.
Наибольшее распространение получили сепараторы с