Ланина Т.Д., Литвиненко В.И., Варфоломеев Б.Г. Процессы переработки пластовых вод месторождений углеводородов

Подождите немного. Документ загружается.

141

Рис. 4.23. Принципиальная схема установки получения ДБДФО

Бром

Выход

воды

ДФО Al

Воздух

Мер-

ник

Колон-

на

ДФО Al

Реактор

синтеза

ДБДФО на сушку

Вода

В промканализацию

Пар

Нейтрализатор

Колон-

на

отгонки

Реактор

нейтра-

лизации

Вход охлаждающей

во

Теплообменник

Бромораз-

делитель

Сборник

брома

142

Пары брома и воды конденсируются в теплообменнике (F = 6,5 м

) и кон-

денсат поступает в броморазделитель (V = 1,0 м

). Бром собирается в сборнике

и направляется на обезвоживание в бромное производство.

Продукт, двигаясь сверху вниз по колонне отгонки брома, промывается

фильтратом. После полной отгонки брома подача пара и фильтрата прекраща-

ется, и через 0,5 часа оставшаяся в колонне промывная вода поступает в сбор-

ник (V = 10 м

Полученная суспензия продукта самотеком выгружается в реактор про-

мывки (V = 4 м

), откуда порциями подается на центрифугу (ФГН-12537-03,

Q = 150-170 кг/ч).

После отделения осадка от фильтрата он промывается дистиллированной

водой, и отмытый ДБДФО влажностью 7-10% поступает в элеватор, который

транспортирует его в бункер (V = 2,5 м

Влажный ДБДФО из бункера непрерывно винтовым питателем

(В3-06-рнк-02; Q = 150-200 кг/ч) с лопастным затвором для подачи продукта

направляется в сушильно-помольный агрегат, состоящий из пневмогазовой

сушилки (Д = 0,2 м; Н = 12 м) и струйной мельницы (Q = 200 кг/ч). Продукт

сушится горячим воздухом.

В качестве энергоносителя в струйной мельнице используется сжатый

воздух, нагретый в

теплообменнике. Пылевоздушная смесь поступает из мель-

ницы в циклон, где осаждается 85-87% продукта. Отработанный воздух прохо-

дит рукавный фильтр ФРКН-90 (F = 90 м

) для улавливания остального продук-

та и поступает в абсорбер для поглощения паров брома и бромистого водорода.

Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

Получение ДБДФО методом бромирования ДФО в избытке брома в при-

сутствии катализатора – алюминиевой пудры – было отработано на опытной

установке на Перекопском бромном заводе.

Технология позволяет получать ДБДФО по ТУ 6-22-43-79,

продукт пред-

ставляет собой белый или слегка кремовый порошок с массовой долей связан-

ного брома не менее 81,0%. Из пластовой воды Западно-Тэбукского месторож-

дения получается 745 т/год ДБДФО. По основным параметрам ДБДФО соот-

ветствует лучшим зарубежным аналогам: американскому DE-83R и FR-300, из-

раильскому FR-1210.

ДБДФО применяется в качестве добавки к ударным полистиролам, поли-

эфирам

, полиамидам и другим полимерным материалам. Промышленное про-

изводство в РФ отсутствует, обеспечение антипиренами данного класса произ-

водится по импорту. Годовая потребность – 7,5-9,5 тыс.т.

Для технологии получения брома и бромпродуктов подобрано основное

технологическое оборудование, конструкционные материалы, потребители

продукции и потенциальные поставщики исходного химического сырья.

Оборудование установки получения ДБДФО из брома марки

А приведено

в табл. 4.25.

В галоидном производстве используется следующее основное оборудова-

ние, подлежащее изготовлению по индивидуальным проектам: десорбер, аб-

143

сорбер, декарбонизатор для извлечения брома, колонны паровой отгонки бро-

ма, сушилка и мельница для ДБДФО.

Таблица 4.25

Оборудование установки получения ДБДФО

№

п/

Наименование

Коли-

чест-

во

Характеристи-

ки

Примечание

1 Сборник ДФО 1 V=1,6 м

СЭрн 1,6-2-

12-01

Реактор приготовления сус-

пензии алюминиевой пудры

в ДФО

1 V=1,6 м

Чэрн 0,4-0-12-

3 Бункер алюминиевой пудры 2 V=0,023 м

Нержавеющая

сталь

12Х18Н10Т

4 Мерник осушенного брома 1 V=1,6 м

СЭрн 1,6-2-

12-01

5 Реактор синтеза 2 V=4 м

СЭрнв 4,0-2-

12-03

6 Холодильник обратный 3 F=6,5 м

Simax

7 Колонна отгонки брома 1

Д=1,5 м

Н=3,5 м

8 Бромоотделитель 1 V=1,0 м

СЭн 1,0-2-02

9 Сборник промывных вод 1 V=10 м

СЭрн 10-3-12-

10 Реактор промывки 1 V=4 м

СЭрнв 4,0-2-

12-01

11 Центрифуга 1 Q=150-170 кг/ч

ФГН-1253Т-

12 Бункер влажного ДБДФО 1 V=2,5 м

13 Питатель винтовой 1 Q=150-200 кг/ч ВЗ-06-рнк-02

14 Пневмогазовая сушилка 1

Д=0,2 м

Н=12 м

15 Теплообменник 1 F=46 м

Simax

Колонна получения броми-

стоводородной кислоты

Д=0,6 м

Н=6,0 м

17 Абсорбер 1

Д=1,0 м

=7,0 м

Нержавеющая

сталь, титан

18 Фильтр рукавный 1 F=90 м

ФРКН-90

19 Мельница струйная 1 Q=200 кг/ч

20 Теплообменник 1 F=46 м

144

В качестве материала для изготовления оборудования и трубопроводов в

связи с наличием коррозионных сред (попутная вода, бромовоздушная смесь,

бромид-броматный раствор, жидкий бром, суспензия ДБДФО) используется

титан.

Емкостное оборудование, насосы, применяемые в производстве, стандар-

тизированные и выпускаются серийно.

Для получения газообразного хлора, используемого в производстве

ДБДФО, предусматривается строительство хлораторной по типовому

проекту.

Для обеспечения производства захоложенной водой, дистиллированной

водой и сжатым воздухом предусмотрены также соответственно холодильная

станция, узел получения дистиллированной воды и компрессорная.

На стадии ТЭР были проведены проработки по сооружению производст-

венных объектов (при производстве 731 т брома в год и переработке его на

745 т ДБДФО).

Для организации производства ДБДФО в

производственной зоне уста-

новки подготовки нефти необходимо разместить следующие здания и сооруже-

ния: технологический корпус размером 18х60 м, высота 16 м; насосно-вентиля-

торный корпус размером 12х42 м, высота 4,8 м; этажерку башенного отделения

размером 18х4,5 м, высота 24 м; блок емкостей пластовой воды размером

12х42 м, высота 4,8м; насосную станцию размером 6х

12м.

Площадка производства должна размещаться в максимальном прибли-

жении к источнику пластовой воды. Потребители производства по надежности

электроснабжения относятся ко второй и третьей категориям. Расчетная мощ-

ность электроприемников равна 2800 кВт, годовой расход электроэнергии

13,5 млн. кВт час.

Для строительства производства брома и бромпродуктов принимаются

блок-боксы и быстромонтируемые здания с металлическим

каркасом и легко-

панельными ограждающими конструкциями.

4.5.4. Проблемы охраны окружающей среды при освоении

попутной продукции нефтяных месторождений

Базовым производством при переработке пластовых вод нефтяных ме-

сторождений должно являться извлечение брома и йода с последующим нара-

щиванием мощностей по извлечению и переработке бора, магния и лития.

Проблемы охраны окружающей среды необходимо рассмотреть в применении к

базовому производству.

Бром и йод являются высокотоксичными веществами, поэтому вопросы

охраны окружающей среды имеют

исключительно важное значение. Это обу-

словлено также и тем, что при их получении используются такие опасные про-

дукты, как хлор, серная и соляная кислота.

Вопросы охраны окружающей среды были конкретно рассмотрены в

процессе выполнения оценки воздействия на окружающую среду опытно-

промышленного производства декабромдифенилоксида из попутных вод За-

падно-Тэбукского месторождения.

145

4.5.4.1. Краткая характеристика состояния природной

среды в районе производства

Основное производство запланировано в промышленной зоне пос. Ниж-

ний Одес Сосногорского района Республики Коми.

Атмосфера.

Первоначально была оценена самоочищающая способность атмосферы.

Наиболее неблагоприятными условиями для рассеивания вредных примесей

являются приземные и приподнятые инверсии, способствующие аккумуляции

вредных примесей в приземном слое атмосферы. Повторяемость приземных

инверсий в холодный период года составляет 45-50%, повторяемость припод

нятых инверсий с высотой нижней границы 100-150 м равна 10-15%.

Хорошему очищению атмосферы способствуют осадки. По количеству

выпадающих осадков п. Нижний Одес относится к зоне достаточного увлажне-

ния. Среднегодовое количество осадков составляет 498 мм, из них 30% прихо-

дится на холодный период года, 70% – на теплый.

Близлежащая территория покрыта смешанными лесами средней густоты с

преобладанием

хвойных пород и с высокой степенью лесистости, что обуслов-

ливает высокую степень самоочищения атмосферного воздуха.

По комплексу показателей для района производства степень способности

самоочищения атмосферы является ограниченно благоприятной.

При анализе фонового загрязнения атмосферного воздуха приняты сле-

дующие значения фоновых концентраций, в мг/м

: оксид углерода – 1,5; окси-

ды азота – 0,03; сернистый ангидрид – 0,1; пыль – 0,2. По степени загрязнения

атмосферный воздух относится к классу «не вызывающему опасения».

Поверхностные воды.

В зоне непосредственного влияния протекают ручей Вой-Вож, ручей

Шор-Вож и река Большой Тэбук. Качество поверхностных вод по основным

показателям соответствует требованиям, предъявляемым к водоемам хозяйст-

венно-питьевого

и коммунально-бытового назначения. Исключением является

цветность (40 град.), превышающая в 2 раза нормативные показатели.

Гидрогеологическая среда.

В подземных водах рассматриваемого района встречаются следующие за-

грязняющие компоненты, содержание которых превышает норму: железо, ам-

миак, нефтепродукты, фенолы. По-видимому, это происходит из-за сильной за-

болоченности территории; подземные воды имеют нередко естественное по-

вышенное

содержание органических веществ, Fe, Mn, I, Br и других. Процессы

преобразования гумусовых веществ приводят к повышенным содержаниям со-

единений азота (аммоний) и фенолов. Содержание нефтепродуктов связывается

с двумя факторами: экстрагирование водой из сточных вод или поступление

углеводородов из нефтяных пластов.

146

4.5.4.2. Воздействие на окружающую среду

Атмосферный воздух.

Выбросы загрязняющих веществ образуются от технологического обору-

дования, хлораторной и котельной. От источников производства ДБДФО в ат-

мосферный воздух выбрасывается 7 видов загрязняющих веществ, которые об-

разуют группу суммации №26 (табл. 4.26). Группу суммации образуют серни-

стый ангидрид и диоксид азота.

Таблица 4.26

Загрязняющие вещества, выбрасываемые

в атмосферу при производстве ДБДФО

№

п/п

Вещество

ПДК,

мг/м

Класс

опасности

Код

Выброс

вещества,

т/год

1 Бром 0,04 2 490 0,068

2 Бромистый водород 1 3 251 0,052

3 Пыль ДБДФО 1 3 989 0,022

4 Пары хлора 0,1 2 240 0,114

5 Диоксид серы 0,5 3 701 9,55

6 Оксид углерода 5,0 4 322 80,8

7 Диоксид азота 0,085 2 200 19,4

Итого 110,0

По технологии производства залповые выбросы не предусмотрены.

Расчет рассеивания, проведенный с учетом фоновых концентраций, пока-

зал, что превышения ПДК по перечисленным выше веществам нет.

Нормативы предельно-допустимых выбросов (ПДВ) предложено устано-

вить на уровне фактических выбросов. Санитарно-защитная зона для производ-

ства ДБДФО в соответствии с санитарной классификацией равна 1000 м.

Водные

объекты.

Прямого воздействия на водные объекты производство ДБДФО оказы-

вать не будет. В процессе образуются следующие категории сточных вод: хо-

зяйственно-бытовые, производственные, промливневые и пластовые. Хозяйст-

венно-бытовые сточные воды поступают на существующие очистные сооруже-

ния пос. Нижний Одес. Промливневые, производственные и пластовые сточные

воды поступают на существующие очистные

сооружения пластовых вод термо-

химической установки (ТХУ).

4.5.4.3. Мероприятия по охране окружающей среды

Газовыми выбросами в атмосферу в производстве является воздух после

декарбонизации попутной воды, сдувки от аппаратов, содержащих бром, газо-

образные продукты синтеза ДБДФО, отгонки избытка брома, сушки и измель-

чения готового продукта.

В целях защиты атмосферного воздуха все газовые выбросы, содержащие

вредные загрязняющие вещества, подвергаются очистке: газообразные продук-

147

ты синтеза ДБДФО – в колонне, орошаемой водой с получением бромистово-

дородной кислоты; остальные – в абсорбере, орошаемом щелочно-сульфитным

раствором. Воздух после декарбонизации вредных примесей не содержит.

В хлораторной предусматривается очистка выбрасываемого воздуха в

скрубберах, орошаемых нейтрализующим раствором. Продукты продувки

хлоропроводов улавливаются в резервуаре с 10% раствором кальцинирован-

ной соды.

Отработанный щелочно-сульфитный

раствор, бромистоводородная ки-

слота, маточный раствор и промводы, образующиеся в производстве ДБДФО,

возвращаются в технологический цикл на извлечение брома. Отработанная по-

путная пластовая вода с отработанным сорбентом после дегалоидирования и

нейтрализации собираются в емкости, откуда направляются на закачку в пласт

для поддержания пластового давления. Объем сбрасываемой воды не превыша-

ет

объема исходной воды (316 м

/ч).

Отработанная пластовая вода имеет состав, в кг/м

: NaBr – 0,01; NaCl –

118,9; MgCl

– 0,29; MgBr

– 0,04; CaSO

– 1,11; CaCl

– 0,38; ДБДФО – 0,00002;

OH – 0,07; NH

Cl – 0,37; NH

Br – 0,02; Al(OH)

– 0,0053; MgSO

– 0,01;

NaClO

– 0,01.

Твердым отходом в производстве ДБДФО является шлам, образующийся

на стадии фильтрации промывных вод. Шлам, представляющий собой в основ-

ном осадок ДБДФО, который может накапливаться на фильтре в случае «про-

скока» ДБДФО при его промывке. При соответствии осадка (шлама) требова-

ниям готового продукта он может быть направлен на стадию сушки вместе

основной порцией продукта. При несоответствии шлама требованиям готового

продукта, он, как промышленный отход III класса опасности, ввиду незначи-

тельного количества (до 9 т/год), может быть направлен на полигон для захоро-

нения вместе с твердыми бытовыми отходами.

148

5. Экологические аспекты использования

пластовых вод

5.1. Характеристика загрязнителей и оценка воздействия

пластовых вод на окружающую среду

Пластовые воды нефтяных месторождений Тимано-Печорской нефтега-

зоносной провинции содержат следующие химические вещества: CaCl

;

Ca(HCO

)

; CaSO

; NaCl; KCl; MgCl

; MgBr

; MgI

; LiCl; RbCl; CsCl; H

;

SrCl

Кальций. В концентрации 116 мг/л катион кальция снижает возможность

дафний к воспроизведению; ЛК

для низших водных организмов при экспози-

ции 48 ч – 3000-7000 мг/л [124]. ПДК

в.р

катиона Са

составляет 180 мг/л [125].

Содержание кальция в пластовых водах коллекторов месторождений (табл. 1.1)

изменяется от 1800 до 22000 мг/л, т.е. превышает ПДК от 10 до 120 раз.

Принятые сокращения: ПДК

– ПДК вещества в воде водоема; ПДК

в.р

–

ПДК вещества в воде водоема, используемого для рыбохозяйственных целей.

Хлорид кальция CaCl

. Токсическое действие на рыб оказывает в концен-

трациях 500-1000 мг/л, на дафний – 649 мг/л; для растений токсична концен-

трация 3500 мг/л.

Сульфат кальция CaSO

. Токсическая концентрация для рыб 633 мг/л.

Хлорид-ион Cl

. ПДК

= 350 мг/л; ПДК

в.р

= 300 мг/л. Хлорид-ион содер-

жится в пластовых водах от 12780 до 146615 мг/л. Превышение ПДК составляет

от 40 до 500 раз.

Сульфат-ион SO

. ПДК

= 500 мг/л; ПДК

в.р

= 100 мг/л. Содержание

сульфат-иона достигает 1589,2 мг/л (15 ПДК).

Катион натрия Na

. ПДК

= 200 мг/л; ПДК

в.р

= 120 мг/л. В токсических

дозах натрий вызывает у рыб паралич нервно-мышечного аппарата, поражения

жаберного эпителия. Характерный признак отравления – темное окрашивание

тела рыбы. Катион натрия в пластовых водах содержится от 5328 до 62935 мг/л,

т.е. превышает ПДК от 40 до 500 раз.

Хлорид калия KCl. Концентрация KCl 5 мг/л вызывает частичную гибель

окуней через

1,5 ч, под действием 10 мг/л окуни и белорыбица гибнут через

18 ч вследствие распадения жаберного эпителия. Средне смертельные дозы при

внутрибрюшном введении KCl мышам 820, крысам 770 мг/л. ПДК

в.р

со-

ставляет 50 мг/л. Превышение содержания калия в пластовых водах (1458 мг/л)

составляет 30 раз.

Соединения магния. Для большинства сельскохозяйственных культур со-

держание магния свыше 2,5 % является избыточным. При внутрибрюшном вве-

дении мышам ЛД

составляет для MgCl

1040 мг/кг, крысам – 760. MgCl

, вве-

денный под кожу кроликам в дозах 1, 10 и 100 мг/кг, снижает содержание саха-

ра, молочнокислой и пировиноградной кислот в крови.

ПДК

в.р

составляет 40 мг/л. Превышение ПДК достигает 85 раз при

содержании магния в пластовых водах от 622 до 3405 мг/л.

149

Хлорид лития. Вызывает симптомы отравлений у растений вседствие ак-

кумуляции в почве и растениях при концентрации 1,2-4,0 мг/л. Хлорид лития

токсичен для молоди ручьевой форели. Из расчета на катион Li

хлорид лития

оказывает токсичное действие на рыб в пресной воде через сутки в концентра-

ции 100 мг/л, для дафний при концентрации 7,2-16 мг/л.

Исследования токсичности ряда соединений лития показали, что она оп-

ределяется, в основном, катионом лития, но частично зависит и от анионов.

Действие солей лития на энергетические процессы прямо

коррелирует с кон-

центрацией катиона лития.

ПДК

в.р

LiCl составляет 0,15 мг/л, что в 65 – 720 раз меньше, чем его со-

держание в пластовых водах (концентрация Li

изменяется от 1,6 до 17,9 мг/л).

Бромиды. Добавление к воде 0,005 М раствора бромида натрия вызывает

у рыб угнетение центральной нервной системы [126]. ПДК

в.р

бромид-ионов Br

составляет 12 мг/л (к природному фоновому содержанию) для морских водо-

емов. ПДК

= 0,2 мг/л (содержание в пластовых водах превышает ПДК от 340

до 2700 раз).

Иодиды. Токсический эффект иодидов опосредован перекисным окисле-

нием липидов вследствие образования большого количества свободных ради-

калов. Иодид калия угнетает синтез белка. ПДК

в.р

иодид-иона I

составляет

0,2 мг/л (к природному фоновому содержанию) для морских водоемов. Содер-

жание иодид-ионов изменяется в пластовых водах от 7,4 до 30,4 мг/л.

Трехвалентный ион бора В

нормируется в воде: ПДК

= 0,5 мг/л;

ПДК

в.р

= 0,17 мг/л. Содержание бора достигает 51,0 мг/л (300 ПДК

в.р

Нефть – природный углеводород, токсичность которого определяется

водорастворимыми фенольными соединениями и ароматическими углеводоро-

дами, окисление которых требует значительных затрат кислорода, а степень

токсичности в отношении всех видов фауны и флоры исключительно велика

[128, 129]. ПДК

= 0,3 мг/л; ПДК

в.р

= 0,05 мг/л. В среднем, после подготовки

нефти в водах содержится нефти не менее 1000 мг/л и взвешенных веществ не

менее 500 мг/л.

Синтетические поверхностно-активные вещества нефтедобычи. При-

меняется широкий круг деэмульгаторов, ингибиторов коррозии и пара-

финоотложений и бактерицидов. Типичным представителем является дис-

солван 4411, представляющий собой 65% раствор неионогенного поверхно-

стно

-активного вещества полиалкиленгликоля в смеси метилового спирта и

воды (3:1). ПДК

в.р

= 0,05 мг/л. Содержание диссолвана в пластовых водах со-

ставляет от 40 до 180 мг/л, т.е. превышает ПДК от 800 до 3600 раз.

В процессах нефтедобычи в пластовую воду в дозах 40-200 мг/т добавля-

ют ингибиторы коррозии соле- и парафиноотложений, деэмульгаторы, бакте-

рициды, реагенты повышения нефтеотдачи и изоляции водопритоков.

Ингибитор парафиноотложений СНПХ – 7202. Представляет

собой окси-

алкилированные алкилфенолы с фосфоросодержащей добавкой в бутилбензоль-

ном растворителе [129]. Реагент способен придавать воде специфический запах,

изменять ее поверхностное натяжение, образовывать пену на поверхности воды.

150

Пороговые концентрации препарата по влиянию на одорометрические и пенооб-

разующие свойства воды составляют 0,5 и 0,3 мг/л соответственно.

СНПХ – 7202 оказывает влияние на санитарный режим водоемов в кон-

центрации 10,0 мг/л (повышает кислородный эквивалент и БПК). Пороговой

концентрацией по общесанитарному признаку вредности следует считать

1,0 мг/л (по окисляемости).

При изучении влияния СНПХ – 7202

на организм теплокровных живот-

ных выявлено, что среднесмертельная доза препарата для крыс составила

4140

+ 485 мг/кг. Видовая чувствительность к химреагенту изучалась на белых

мышах (ЛД

= 3200 мг/кг) и морских свинках (ЛД

= 4700 мг/кг).

Реагент обладает местно-раздражающим действием на кожу.

Ингибитор солеотложений СНПХ – 5301. Азотофосфороорганическое

соединение. По данным изучения влияния препарата на процессы естественно-

го самоочищения воды в качестве пороговой принята концентрация 3 мг/л

[129]. Чтобы сохранить главные биологические процессы в водоеме и обеспе-

чить жизнь и рост рыб, дафний и

водорослей, рекомендуется ПДК = 3,0 мг/л.

Лимитирующий показатель вредности – общесанитарный.

Реагент обладает местно-раздражающим действием на кожу и слизистые

оболочки глаз.

Ингибитор коррозии Корексит 7755. Органический продукт фирмы «Эс-

со Кемикал» (США). Среднесмертельные дозы препарата составляют: 17,5 г/кг

(для мышей) и 19,0 г/кг (для крыс).

Корексит 7755 придает воде стойкий ароматический запах,

порог воспри-

ятия которого 0,08 мг/л. Пороговая концентрация по привкусу составляет

0,16 мг/л. Пороговой концентрацией по влиянию на процессы БПК является

0,1 мг/л.

Деэмульгатор Диссолван 4490. Неионогенное ПАВ, блоксополимер по-

лиоксиалкиленов (продукт фирмы «Хехст», ФРГ). Среднесмертельная доза со-

ставляет ЛД

= 15800 + 2800 мг/кг. При воздействии Диссолвана 4490 отмече-

ны частичный некроз, блефароспазм, слезоточение, конъюнктивит.

Реагент повышения нефтеотдачи ОП-10. Неиногенное ПАВ, оксиэтили-

рованные моно- и диалкилфенолы. Применяется в качестве поверхностной до-

бавки к воде, используемой в системе ППД.

Попадание на кожу вызывает контактный дерматит. При попадании в

глаза развивается конъюнктивит. ПДК

= 0,1 мг/л. Лимитирующий показатель

вредности – органолептический. ПДК

в.р

= 0,5 мг/л. Лимитирующий показатель

вредности – токсикологический.

Бактерицид Бактирам 607 (фирма «Сека», Франция). Соль органическо-

го амина в растворе монопропиленгликоля.

Смертельная доза для крыс составляет 3,8 г/кг. В клинической картине

отравления животных наблюдались симптомы резкого раздражения дыхатель-

ных путей, кратковременного возбуждения, одышки, затем наступали длитель-

ная заторможенность, мышечная слабость, адинамия. Гибель животных

насту-

пала в течение первых двух суток после введения реагента. Обладает резко вы-

раженным местным действием на кожу и слизистые оболочки глаз.