Курсовой проект - Технико-экономическое обоснование участка по производству детали шлицевая втулка

Подождите немного. Документ загружается.

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Оренбургский государственный университет»

Институт экономики и управления

Кафедра экономики и организации производства

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу экономики, организации и планированию производства

по теме « Технико – экономическое обоснование участка по

производству детали «шлицевая втулка» »

Пояснительная записка

ОГУ 210200.4106.10 П3

Руководитель проекта

________ Гореликова – Китаева О.Г.

«___» _________2006 г.

Исполнитель

студент группы 03АТПиПу

_________ Фахритдинов Т.Б.

«___» __________2006 г.

Оренбург 2006

Содержание

Введение …………………………………………………………………...…… 3

1 Исходные данные …………………………………………………………..... 4

2 Выбор и обоснование типа производства ………………………………….. 7

3 Организация производственного участка …………………………...……. 10

4 Оперативное планирование ……………………………………………...… 14

5 Расчет стоимости основных фондов …………………………………….… 19

6 Составление сметы затрат участка ………………………………...……… 23

7 Расчет оборотных средств ………………………………………...……..… 53

8 Технико – экономические показатели участка ………………..…….…… 56

Заключение ……………… ……………………………………..……….…… 59

Список использованных источников ………………………..……………… 60

Изм

Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

Разраб.

Фахритдинов Т.Б.

Провер.

Гореликова - Китаева О.Г.

Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Технико – экономическое

обоснование участка

Лит. Листов

ОГУ АКИ гр. 03АТПиПу

Введение

Курсовое работа имеет своей целью закрепление и углубление

теоретических знаний по экономике, организации и планированию

машиностроительных предприятий. В ходе ее выполнения я получаю

возможность практически применить методы технико – экономического

обоснования инженерных решений, лучше ознакомиться с нормативными

данными и литературой по данным вопросам.

Курсовая работа выполняется на базе проекта по технологии

машиностроения, что позволяет осуществить последовательный цикл расчетов

и получить наглядное представления о взаимосвязи технических и

организационно – экономических факторов повышения эффективности

производства.

Курсовая работа включает следующие разделы:

1) выбор и обоснование типа производства;

2) организация работы участка;

3) оперативное планирование;

4) расчет стоимости основных фондов;

5) составление сметы затрат участка;

6) расчёт оборотных средств;

7) расчёт технико – экономических показателей участка.

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

1 Исходные данные

Наименование детали – шлицевая втулка;

Годовая программа, шт/год – 20000;

Материал заготовки – сталь 45;

Вид заготовки – круглый прокат;

Режим работы: - количество рабочих дней в неделю – 5;

- число смен – 2;

- продолжительность смены, час – 8.

Технологический процесс изготовления детали представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Технологический процесс

Номер

операции

Наименование

операции

Вид

оборудования

Время, мин. Разряд работ

шт.

п.-з.

1 Фрезерная 6270Н18 5,32

2 Шлифовальная 3Е756 3,91 5

3 Сверлильная 2Н150Б 1,86 4

4 Сверлильная 2Н150Б 1,11 4

5 Сверлильная 2Н150Б 1,69 4

Нормы амортизации оборудования, транспортных средств, а также

других групп основных фондов ( здания, основных фондов, инвентаря )

определяются согласно классификации основных средств, включаемых в

амортизационные группы, исходя из срока их полезного использования. При

этом используется следующая формула

%100



сл

, (1)

где Т

сл.

– срок полезного использования, лет.

Тогда нормы амортизации оборудования и транспортных средств равны

%7%100

%100

186270



сл

На

%7%100

%100

7563



сл

Еа

%7%100

%100

1502



сл

БНа

%15%100

%100



сл

атележка

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

Данные об оборудовании и транспортных средствах представлены в

таблице 2.

Таблица 2 – Данные об оборудовании и транспортных средствах

Вид

оборудования

Мощность, кВт Цена, руб. Норма

амортизации, %

Площа

дь, м

6270Н18 7,5 950000 7 20

3Е756 4 646700 7 15

2Н150Б 2 190000 7 10

транспортная

тележка

- 10000 15 2

Данные для расчета затрат на материалы для изготовления детали типа

шлицевая втулка представлены в таблице 3.

Таблица 3 – Данные для расчета затрат на материалы для изготовления детали типа шлицевая втулка

Показатели Единица измерения Значение

Вес заготовки кг/шт. 2,2

Чистый вес детали кг/шт. 1,45

Оптовая цена материала

детали

руб/кг 12

Оптовая цена отходов

материала детали

руб/кг 3

Часовые тарифные ставки основных и вспомогательных рабочих

представлены в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4 – Часовые тарифные ставки основных и вспомогательных

рабочих

Рабочие Часовые тарифные ставки по разрядам, руб./час

1 2 3 4 5

Основные 4,71 5,24 5,9 6,73 7,87

Вспомогательные 4,42 4,92 5,54 6,31 7,38

Размеры месячных окладов мастера и уборщицы представлены в

соответствии с таблицей 5.

Таблица 5 – Размеры месячных окладов мастера и уборщицы

Наименование профессии Оклад, руб./мес.

Мастер 2500

Уборщица 800

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

Данные для расчета косвенных расходов ( цеховых расходов и расходов

на содержание и эксплуатацию оборудования ) представлены в таблице 6.

Нормы амортизации здания, инструмента и инвентаря определяются по

формуле ( 1 )

%5,2%100

%100



сл

аздание

%50%100

%100



сл

таинструмен

10%100%

100%

аинвентарь

сл.



Таблица 6 – Данные для расчета косвенных расходов

Показатели Единица измерения Значение

Нормы амортизации:

- здания

- инструмента

- инвентаря

2,5

Стоимость 1 м

здания руб/м

4000

Стоимость различных

видов энергии:

- электроэнергии

- воды

руб/кВт*ч

руб/м

1,28

4,13

Стоимость тонны

грузооборота

руб/т 300

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

2 Выбор и обоснование типа производства

Для выбора и обоснования типа производства следует рассчитать по

каждой операции коэффициент, обозначающий загрузку рабочего места

обработкой детали одного наименования





ном

выпштi

зi

, (2)

где t

шт i

– штучное время на i – ой операции, мин/шт;

вып.

– годовая программа выпуска деталей данного наименования, шт/

год;

ном.

– номинальный фонд годового времени работы оборудования в

часах, час/год.

Номинальный фонд годового времени работы оборудования в часах

рассчитывается по формуле

......



сменпредпраздсменсменднномном

hDFhFF

, (3)

где

..днном

- номинальный фонд годового времени работы оборудования

в днях, дн/год;

.смен

- количество смен в день, смен/день;

.смен

- количество часов работу в смену, час/день;

.предпразд

- количество предпраздничных дней в году, дн/год;

1 – сокращенная продолжительность смен в предпраздничные дни,

час/смен.

Номинальный фонд годового времени работы оборудования в днях

рассчитывается по формуле

.... празднвыхкалендднном

DDDF 

, (4)

где

.календ

- количество календарных дней в году, дн/год;

.вых

- количество выходных дней в году, дн/год;

.праздн

- количество праздничных дней в году,дн/год.

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

Тогда номинальный фонд годового времени работы оборудования в днях

равен

24812105365



днном

дн/год

Номинальный фонд годового времени работы оборудования в часах равен

395212882248 

ном

час/год

Коэффициент загрузки рабочего места по 1 – ой операции равен

45,0

603952

2000032,5







Коэффициент загрузки рабочего места по 2 – ой операции равен

33,0

603952

2000091,3







Коэффициент загрузки рабочего места по 3 – ой операции равен

16,0

603952

2000086,1







Коэффициент загрузки рабочего места по 4 – ой операции равен

09,0

603952

2000011,1







Коэффициент загрузки рабочего места по 5 – ой операции равен

14,0

603952

2000069,1







Значения коэффициентов загрузки по всем операциям сводятся в таблицу 7.

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

Таблица 7 – Результаты расчета загрузки рабочих мест

№

опера

ции

Наименование

операции

шт

, мин К

заг.

1. Фрезерная 5,32 0,45

2. Шлифовальная 3,91 0,33

3. Сверлильная 1,86 0,16

4. Сверлильная 1,11 0,09

5. Сверлильная 1,69 0,14

Так как все операции имеют коэффициент загрузки меньше 0,85, то тип

производства – серийный.

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3

3 Организация производственного участка

3.1 Расчетное количество рабочих мест ( оборудования )

Расчетное количество рабочих мест ( оборудования ) для каждой

операции определяется по формуле





дейст

выпштi

расчi

, (5)

где

.дейст

- действительный фонд времени работы оборудования, час/год.

Действительный годовой фонд времени работы оборудования

рассчитывается, исходя из номинального фонда с учетом потерь времени на

ремонт и наладку

рнномдейств

КFF 

, (6)

где

рн

- коэффициент потерь времени на ремонт и наладку.

4,375495,03952



действ

час/год

Расчетное количество рабочих мест ( оборудования ) для 1 - ой операции

равно

47,0

604,3754

2000032,5







расч

Расчетное количество рабочих мест ( оборудования ) для 2 - ой операции

равно

35,0

604,3754

2000091,3







расч

Расчетное количество рабочих мест ( оборудования ) для 3 - ой операции

равно

16,0

604,3754

2000086,1







расч

Изм. Лист № докум. Подпис

Дата

Лист

ОГУ 210200.4106.10 П3