Курсовой проект - Технико-экономическое обоснование участка по производству детали шлицевая втулка

Расчетное количество рабочих мест ( оборудования ) для 4 - ой операции

равно

1,0

604,3754

2000011,1

4







расч

С

Расчетное количество рабочих мест ( оборудования ) для 5 - ой операции

равно

15,0

604,3754

2000069,1

5







расч

С

3.2 Принятое количество рабочих мест

Принятое количество рабочих мест для каждой операции определяется,

исходя из расчетного количества рабочих мест, с учетом допустимой

перегрузки 1 – 2 %.

На операции 1 и 2 определяем соответственно С

пр.1

= 1 и С

пр.2

= 1

Загрузка рабочих мест на операциях 3, 4, 5 позволяет принять на эти

операции один станок 2Н150Б, тогда С

пр.3,4,5

= 1.

3.3 Загрузка рабочих мест

Загрузка рабочих мест для каждой операции определяется по формуле

%100

.



iприн

iрасч

iзагр

С

К

, ( 7 )

где С

расч i

– расчетное количество рабочих мест;

С

пр. i

– принятое количество рабочих мест.

Загрузка рабочего места для 1 – ой операции равна

%47%100

1

47,0

1.



загр

К

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

11

ОГУ 210200.4106.10 П3

Загрузка рабочего места для 2 – ой операции равна

%35%100

1

35,0

2.



загр

К

Загрузка рабочего места для 3, 4, 5 – ой операции равна

%41%100

1

15,01,016,0

5,4,3.







загр

К

Результаты расчета количества рабочих мест и их загрузки сводятся в

таблицу 8.

Таблица 8 – Результаты расчета рабочих мест и их загрузки

№

опера

ции

Наименование

операции

Наименование

оборудования

t

шт

, мин С

расч.

С

пр.

К

заг.

, %

1. Фрезерная 6270Н18 5,32 0,47 1 47

2. Шлифовальная 3Е756 3,91 0,35 1 35

3. Сверлильная 2Н150Б 1,86 0,16

1 41

4. Сверлильная 2Н150Б 1,11 0,1

5. Сверлильная 2Н150Б 1,69 0,15

3.4 загрузка рабочих мест по участку в целом

Загрузка рабочих мест по участку в целом определяется по формуле

%100

.

1

.

1

..







iприн

m

i

iрасч

m

i

учасзагр

C

К

, (8)

где m – число операции по технологическому процессу.

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

12

ОГУ 210200.4106.10 П3

Загрузка рабочих мест по участку в целом равна

%41%100

111

15,01,016,035,047,0

..









учзагр

К

3.5 Поправочный коэффициент

Поправочный коэффициент на проектируемом участке находится по

следующей формуле

..

.

100/

нормзагр

загр

попр

К

К 

, (9)

где К

загр.норм.

– нормативный коэффициент загрузки.

6,0

7,0

100/41



попр

К

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

13

ОГУ 210200.4106.10 П3

4 Оперативное планирование

4.1 Размер партии изготовления деталей

4.1.1 Минимальный размер партии деталей

Минимальный размер партии деталей рассчитывается по ведущей

операции ( для механического цеха это наиболее трудоемкая операция

обработки )

аt

t

n

ведшт

зп







..

min

, (10)

где t

п-з

– подготовительно – заключительное время, мин;

t

шт.вед.

– штучное время на ведущей операции, мин;

а – допустимый коэффициент затрат времени на наладку.

Допустимый коэффициент затрат времени на наладку определяется по

таблице 9 в зависимости от отношения, рассчитанных для изготавливаемых

участком деталей, П

сут

и В

сут

, где П

сут

– суточная потребность в деталях,

шт/день; В

сут

– суточная выработка деталей на ведущей операции, шт/день.

Таблица 9 – Значение коэффициента затрат в зависимости от П

сут

/В

сут

П

сут

/В

сут

>0,8 0,5-0,8 0,4-0,5 0,2-0,4 0,1-0,2 <0,1

а 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,06

Суточная потребность в деталях рассчитывается по формуле

..днном

вып

сут

F

N

П 

(11)

81

248

20000



сут

П

шт/день

Суточная выработка деталей на ведущей операции рассчитывается по

формуле

..ведшт

сут

t

F

В 

(12)

181

32,5

6082







сут

В

шт/день

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

14

ОГУ 210200.4106.10 П3

Отношение П

сут

и В

сут

равно

45,0

181

81

.



сут

В

П

Согласно таблице 9 допустимый коэффициент затрат времени на наладку

равен 0,04 ( а = 0,04 ), тогда минимальный размер партии деталей равен

94

04.032.5

20

min





n

шт. => n ≥ 94 шт

4.1.2 Расчетный размер партии изготовления деталей

Расчетный размер партии изготовления деталей определяется путем

корректировки минимального размера партии.

Расчетный размер партии изготовления деталей должен удовлетворять

двум требованиям:

1) он не может быть меньше полусменной выработки на минимальной по

трудоемкости операции

min.шт

полсмен

полусмен

t

F

В 

(13)

60

4

60

2

8







полусмен

В

шт

2) он должен быть равным или кратным годовой программе выпуска ( N

вып.

=

= 20000 шт )

Путем подбора находим ближайшую величину, n = 250 шт ( 80 партии ).

4.1.3 Периодичность запуска партии деталей

Периодичность запуска партии деталей определяется по формуле

сут

П

n

П 

(14)

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

15

ОГУ 210200.4106.10 П3

1,3

81

250

П

дн

Каждые 3,1 дня запускается в производство 250 штук.

4.1.4 Длительность производственного цикла

Так как 3 – ая, 4 – ая и 5 – ая операции выполняются на одном станке,

то выбираем последовательный вид движения.

Длительность цикла при последовательном виде движения равна

iпр

iшт

m

i

послц

C

t

nТ

.

1

..





(15)

5,3472)

1

69,1

1

11,1

1

86,1

1

91,3

1

32,5

(250

..



послц

Т

мин = 3,62 дня

График последовательного вида движения представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 – График последовательного вида движения предметов

труда

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

16

ОГУ 210200.4106.10 П3

1000

2000

3000

4000

№ опер.

1

2

4

3

5

Т

ц.

, мин

1

32,5250

1330





977,5

2307,5

465

2772,5

277,5

3050

3472,5

422,5

4.2 Заделы

4.2.1 Технологический задел

Технологический задел – это количество предметов труда, которые в

данный момент установлены в приспособлении станков и находятся в

процессе обработки.

Технологический задел рассчитывается по формуле

iустiпр

m

i

техн

ПCZ

..

1

.





,

(16)

где П

уст.i

– количество предметов труда, одновременно обрабатываемых

или установленных на i – ом рабочем месте, шт.

Z

техн.

= 1 + 1 + 1 = 3 шт

4.2.2 Транспортный задел

Транспортный задел – это количество предметов труда, которые

находятся в процессе передачи с одной операции на другую.

При последовательном виде движения предметов труда по операциям

транспортный задел принимается равным партии запуска, таким образом

Z

транс.

= 250 шт.

4.2.3 Цикловой задел

Для расчета циклового задела производится сравнение рассчитанной

длительности производственного цикла ( Т

ц

) с периодичностью запуска

(выпуска) партии деталей ( П ). Так как Т

ц

делится на П с остатком (

17,1

1,3

62,3



П

Т

ц

) , то в заделе находится 2 партии по 250 шт, то есть Z

цик.

=

=500 шт.

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

17

ОГУ 210200.4106.10 П3

4.2.4 Суммарный задел

Суммарный задел равен

Z

сум.

= Z

техн.

+ Z

транс.

+ Z

цик.

= 3 + 250 + 500 = 753 шт (17)

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

18

ОГУ 210200.4106.10 П3

5 Расчет стоимости основных фондов

5.1 Стоимость здания

Расчет стоимости здания, занимаемого участком, производится по

формуле

... здздзд

ЦVФ 

,

(18)

где V

зд.

– объем части здания, занимаемого участком, м

3

;

Ц

зд.

– стоимость м

3

здания, руб/м

3

.

Объем части здания, занимаемого участка, рассчитывается по формуле

... здздзд

hSV 

,

(19)

где h

зд.

– высота здания, м;

S

зд.

– площадь здания, м

2

.

Площадь здания, занимаемая участком, рассчитывается по формуле

...

1

. трiпрiоб

m

i

зд

SCSS 



, (20)

где S

об.i

– площадь здания, занимаемая одной единицей оборудования,

м

2

;

S

тр.

– площадь здания, занимаемая транспортным средством, м

2

.

472110115120

.



зд

S

м

2

Тогда объем части здания, занимаемого участка, равен

282647

.



зд

V

м

2

Стоимость здания, занимаемого участком, равна

11128004000282

.



зд

Ф

руб

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

19

ОГУ 210200.4106.10 П3

5.2 Стоимость рабочих машин и оборудования

Расчет стоимости рабочих машин и оборудования производится по

формуле

iпрбi

m

i

об

СФФ

.

1

.





, (21)

где Ф

бi

– балансовая стоимость рабочих машин и оборудования на i - ой

операции, руб.

Балансовая стоимость рабочих машин и оборудования рассчитывается

по формуле

)1(

.. мфтобб

КККЦФ 

, (22)

где Ц

об.

– оптовая цена рабочих машин и оборудования, руб;

К

т

– коэффициент, учитывающий транспортно – заготовительные

расходы;

К

ф

– коэффициент, учитывающий затраты на строительство и

устройство фундамента для оборудования;

К

м

– коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение

оборудования.

1016500)04,002,001,01(950000

1.



б

Ф

руб

691965)04,002,001,01(646700

2.



б

Ф

руб

203300)04,002,001,01(190000

5,4,3.



б

Ф

руб

Стоимость рабочих машин и оборудования равна

19117651203300169196511016500

.



об

Ф

руб

5.3 Стоимость транспортных средств

Стоимость транспортных средств рассчитывается с учетом их

количества и указанных в исходных данных цен ( см. таблицу 2 ).

Ф

тр.

= 10000 руб

Изм. Лист № докум. Подпис

ь

Дата

Лист

20

ОГУ 210200.4106.10 П3

Курсовой проект - Технико-экономическое обоснование участка по производству детали шлицевая втулка

Подождите немного. Документ загружается.