6. Слесарная (выработка дефектов).
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Осмотреть лопатку. Определить повреждения подлежащие ремонту и
способ ремонта.
Примечание: Месторасположение дефектов обозначено фломастером на
поверхности лопатки и указано в копии карты контроля.
2. Дефекты в пределах допуска на сварку разделать как показано на
КЭ 20. 302. 00006 (см. рис. 1) сечение А – А. Кромку разделки не
закруглять.
3. Дефекты находящиеся за пределами допуска на сварку, но допустимые к
устранению слесарной обработкой зашлифовать как показано на
КЭ 30. 302. 00006 (см. рис. 1), сечение В – В и С – С.
4. Удалить все имеющиеся трещины.
Примечание: При наличии трещин, выходящих за пределы ремонтных допусков,
лопатку забраковать.
5. Произвести рихтовку лёгкими ударами молотка деформированных участков
лопатки. После рихтовки осмотреть лопатку на предмет выявления трещин,
в случае их появления – устранить согласно переходов 2, 3, 4.
6. Лопатки, прошедшие контроль пенетрантами (операция 045) и имеющие не
выбранные дефекты, обработать согласно переходов 2, 3, 4.
Примечание: Флуоресцирующий пенетрант, проникший в трещину, сохраняет
свои свойства в течении нескольких часов (2…3 ч). Если выборка трещины
производится сразу же после контроля, слесарь может в лучах ультрофиолетовой
лампы обнаружить трещины.
7. Заполнить карту ремонта.
8. Транспортировать партию лопаток на участок очистки.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист