Курсовая работа - Технологический процесс ремонта рабочих лопаток осевого компрессора MS 3002
Подождите немного. Документ загружается.
7. Очистка
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Очистить лопатки в парах трихлорэтилена. Лопатки располагать
вертикально пером вниз.
2. Установить на хвостовике лопатки защитное приспособление.
3. Очистить перо лопатки обдувкой абразивными зёрнами. Кромки лопаток
обдувать под углом 30…60
0
к направлению струи.
4. Снять защитное приспособление с пера лопатки.
5. При необходимости очистить хвостовик лопатки при помощи вращающейся
проволочной щётки. Очистка должна обеспечивать чистую блестящую
поверхность. Не прижимать сильно хвостовик к щётке, чтобы не вызвать
ухудшение поверхности хвостовика.
6. Заполнить карту ремонта.
7. Транспортировать партию лопаток на участок контроля.
8. Контроль (пенетрантами, магнитопорошковый).
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
Технически требования.
1) Работать в чистых х/б перчатках.
2) На данной операции определить качество удаления дефектов на лопатках и
подготовку повреждённых участков к сварке.
1. Произвести контроль лопаток пенетрантами.
2. Произвести контроль лопаток магнитопорошковым способом в продольном
и поперечном направлении с двух сторон пера лопатки.
3. Если обнаружены невыбранные дефекты, находящиеся в пределах
ремонтных допусков повторить операцию 040.
4. Если на лопатке обнаружены дефекты, превышающие ремонтные допуски –
лопатки забраковать.
5. Заполнить карту ремонта.
6. Транспортировать партию лопаток на участок очистки.
9. Очистка (подготовка к сварке)
Работать в чистых х/б перчатках.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
1. Очистить лопатки в парах трихлорэтилена. Лопатки располагать
вертикально пером вниз.
2. Установить на хвостовике лопатки защитное приспособление.
3. Очистить перо лопатки обдувкой абразивными зёрнами. Кромки лопаток
обдувать под углом 30…60
0
к направлению струи.
4. Снять защитное приспособление с пера лопатки.
5. Заполнить карту ремонта.
6. Транспортировать партию лопаток на участок сварки.
10. Сварка.
Технические требования.
1) Работать в чистых х/б перчатках.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
2) Осмотреть лопатки, подлежащие сварке.
3) Определить повреждения на лопатках, подлежащие ремонту сваркой.
1. Загрузить в камеру для сварки в контролируемой атмосфере 6…8 лопаток
подготовленные к сварке, присадочную проволоку, партию заточенных
вольфрамовых электродов.
Технические требования.
1) Лопатки очищены.
2) При загрузке в камеру брать лопатки за хвостовик в чистых х/б перчатках.
3) Предупредить любые загрязнения участков, подлежащих сварке.
Примечание: Если лопатки после очистки не были сварены в тот же день, то
необходимо перед сваркой очистить их в парах трихлорэтилена
(см. операцию 050 переход 1).
2. Произвести контрольную проверку чистоты атмосферы в камерепутём
сварки на титановом образце.
3. Зафиксировать лопатку в тисках в положении удобном для сварки.
4. Произвести наплавку повреждённых участков с припуском на
механическую обработку 1,0…2,0 мм.
Технические требования.
Запрещается производить сварку на поверхности лопатки за пределами допусков
на сварку.
5. Не допускается касание вольфрамовым электродом сварочной ванны.
Примечание: При случайном касании сварочной ванны вольфрамовым
электродом немедленно прекратить процесс сварки. Лопатки отправить на
слесарный участок. Вырезать участок внедрения вольфрама в материал лопатки.
Произвести очистку как указано в операции 050 и продолжить сварку.
6. После сварки лопаток произвести контроль внешнего вида. Трещины,
непровары, подрезы не допускаются. В случае их обнаружения отправить
лопатки на слесарный участок, повторив операцию 040 и все последующие
по технологии.
7. Заполнить карту ремонта.
8. Транспортировать партию лопаток на участок очистки.
11. Очистка.
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Очистить лопатки в парах трихлорэтилена. Лопатки располагать
вертикально пером вниз.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
2. Установить на хвостовике лопатки защитное приспособление.
3. Очистить перо лопатки обдувкой абразивными зёрнами. Кромки
лопаток обдувать под углом 30…60
0
к направлению струи.
4. Снять защитное приспособление с пера лопатки.
5. При необходимости очистить хвостовик лопатки при помощи
вращающейся проволочной щётки. Очистка должна обеспечивать чистую
блестящую поверхность. Не прижимать сильно хвостовик к щётке, чтобы не
вызвать ухудшение поверхности хвостовика.
6. Заполнить карту ремонта.
7. Транспортировать партию лопаток на термический участок.
12. Термообработка (отжиг в среде аргона).
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Уложить лопатки на подставки реторты, как показано на К. Э. 20.350. 00001
(см. рис. 2).
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
Примечание: Применять реторты с маркировкой «ТО – Ар» (термообработка в
аргоне). Не допускается термообработку проводить в ретортах, предназначенных
для хромирования (маркировка «Хр») или алюминирования (марнкировка «Ал»).
2. Расположить три термопары в соответствии с К. Э. 20. 350. 00001.
3. Закрыть реторту и засыпать песок в затвор крышки реторты.
4. Произвести цикл термообработки Ач № 17 в соответствии с
К. Э. 20. 350. 00002 (см. рис. 3). Отсчёт времени (1 ч) начинать когда
температура на самой холодной термопаре превысит 670
0
С.
Примечание: 1) До температуры 550…560
0
С нагрев со скоростью 20…30
0
С/мин.
2) До температуры 690
0
С нагрев со скоростью 10…15
0
С/мин.
3) До температуры 400
0
С охлаждение со скоростью 25…30
0
С/мин.
4) Дальнейшее охлаждение со скоростью 10…15
0
С/мин.
5. После остывания разгрузить реторту.
6. Заполнить журнал контроля технологического процесса печи.
7. Заполнить карту работы термопар.
8.Заполнить карту ремонта.
9. Транспортировать партию лопаток на участок слесарной обработки.
13. Слесарная (удаление излишнего сварочного материала).
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Удалить лишний сварочный материал с пера лопатки до получения
исходного контура и профиля пера лопатки.
Примечание: Эскизы с размерами приведены в приложении 7.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
2. Закруглить входную и выходную кромку согласно требований эскизов,
приведённых в приложении 7.
3. Если торец пера лопатки восстановлен сваркой, установить лопатку в
приспособление и произвести разметку высоты пера лопатки в соответствии
с требованиями карт эскизов, приведённых в приложении 7.
4. Обработать торец пера лопатки согласно разметки.
Примечание: Линия разметки (после обработки) должна оставаться видна
(припуск 0,3…0,8мм).
5. Острые кромки лопатки притупить.
6. Шероховатость поверхности окончательно обработанной лопатки должна
быть не более Ra 063/
7. Заполнить карту ремонта.
8. Транспортировать лопатки на участок очистки (операция 090)
14. Очистка (подготовка к контролю).
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Очистить лопатки в парах трихлорэтилена. Лопатки располагать
вертикально пером вниз.
2. Установить на хвостовике лопатки защитное приспособление.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
3. Очистить перо лопатки обдувкой абразивными зёрнами. Кромки лопаток
обдувать под углом 30…60
0
к направлению струи.
4. Снять защитное приспособление с пера лопатки.
5. При необходимости очистить хвостовик лопатки при помощи вращающейся
проволочной щётки. Очистка должна обеспечивать чистую блестящую
поверхность. Не прижимать сильно хвостовик к щётке, чтобы не вызвать
ухудшение поверхности хвостовика.
6. Заполнить карту ремонта.
7. Транспортировать партию лопаток на участок контроля.
15. Контроль (внешнего вида, пенетрантами,
магнитопорошковый, размерный).
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Произвести контроль внешнего вида лопаток.
Примечание: Кромки должны быть закруглены, острые фаски и заусенцы
удалены. Деформация лопаток не допускается.
2. Произвести контроль лопаток пенетрантами.
3. Произвести контроль лопаток магнитопорошковым способов в продольном
и поперечном направлении с двух сторон пера лопатки.
Примечание: Трещины не допускаются.
4. Произвести контроль геометрических размеров лопатки. Контролировать
высоту, толщину, и хорду лопатки, радиусы входной и выходной кромок.
Примечание: Геометрические размеры пера лопаток каждой ступени приведены в
приложении 7.
5. Лопатки должны отвечать ремонтным допускам и соответствовать
геометрическим размерам. При обнаружении дефектов в зоне сварки,
повторить операцию 040 с все последующие по технологии. При
обнаружении дефектов, превышающих ремонтные допуски – лопатки
забраковать.
6. Заполнить карту ремонта.
7. Транспортировать партию лопаток на участок очистки.
16. Очистка.
Работать в чистых х/б перчатках.
1. Очистить лопатки в парах трихлорэтилена. Лопатки располагать
вертикально пером вниз.
Примечание: Уделить особое внимание чистоте пера лопатки после очистки. Не
допускается касание пера лопатки, попадания масла и других загрязнений. При
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
транспортировке лопаток укладывать их в тару на чистую фильтровальную
лабораторную бумагу.
2. Заполнить карту ремонта
3. Транспортировать партию лопаток на участок покрытия «Элкот С4».
17. Термообработка (оксицирование).
Технические требования.
1) Работать в чистых х/б перчатках.
2) На пере лопатки не допускаются отпечатки пальцев, масла и других
загрязнений.
1. Нагреть лопатки в электро печи.
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист
Изм. Лист № докум. Подпис
ь
Дата
Лист