Кукляк М.Л. Металорізальні інструменти. Проектування

Подождите немного. Документ загружается.

Роз0!л

3.6.1.21.

Розрахунок

зуст{лля

протягування

Р,

€,5'*

.|.7,.к1

.к^{-р

.(,,.|,

де

значення

ср'

х,

(т,(^,',,

(',

(табл.

з.17 ;з.18).

Р{еобх!дно,

щоб

Р2

{ Р'',.

9кщо

Р'',,

то

потр!бно

перев!рити

про_

тя)кку

на

м!цн|сть (лив.

п. з.4.|.24

розрах.

пр!1кл.

за завд.

8, табл.

!.5).

3.6.\.22.

изначен

ня к|лькост|

р|зап

ьних

зубц|

-3'

: ?

'о=1+э'

(!нцеву

к1льк1сть

р!зальних

зубц!в

уточнити

п!д

нас

ск.,1адання

таблиц!

д|аметр1в

зубц!в.

[опуск

на

р!зальн!

зубц!

вибира!оть

за табл'

3.19,допуск

на

пере_

х|дн|

зубц1

приймаготь.гак'{м'

як !

на

кал!брувальн!

зубш|

[12,

с.93;7).

3.6.1.23.

8изначег

: ня

довж

и ни

р|зально|

частини

.70.

3.6.|.ц-

Биб!р

розм!р!в

та к!лькост|

остру>ккод!лильних

р1вц!в

за

(рис.

3.31,

табл.

3.20).

[раф|нно

перев|ряють

можлив!сть

шл!фуваглня

дна

р!вця

п|д

кутом

або

наводять

еск1з

схеми

гпл!фування

вр|заггням.

3.6.|.25.

Бизначення

розм

1р!в

кал|

брувал

ьно[

частини:

д|аметр

(див.

п.

з.4.1.5

розрахунку);

к!льк|сть

зубц!в

7к

....

'крок

0,7{,

|-1ри*!нята

величина

к!ок}

[11

...

!овж:гна

кал

!брувально[

частин

|в

|к

'7к.

3.6.|.26.

Б;':б|р

розм!р1в

та

форми

остру)ккового

р!вця

(табл.

3.1 5,

рис.3.28),

величин|{

перед1!ього,

заднього

кут!в (табл.

з.22 |

3.23).га

11]ирини

стр!нк;:

на

кал!брувальних

зубцях (рис.

3.39).

!опустгтм!

в1дхилел:ня

для

передн!х

кут!в

'\!ож!!а

прийняти.

як

+|оз(г,

задн!х

30'.

3.6.|.27-

Розрахунок

д!аметра

шл|фувального

круга

для

загострення

протя)к-

ки (ргдс.

3.33)

виконат}{

за |1'

з.4.1 .34,

прик.]1.

за

завд.

8, табл.

!.5.

(табл.3.21);

[12,

с.95).

190

|!7эоптяэюксс

Рцс.

3.39.

[{улэ'оаа

паа сп1р!чка кап!брувальнцх

зу6ц'в

3.6.1.28.

Розрахунок

заг€шьнот

дов)кини

протя}(ки

[',

| + 1, +

)

(1.

+ |-

}

раз!

констру}овання

протя)кок

для

верстата

з автоматичним

циклом

роботи

загальну

дов)к|.|ну

протя)кки

зб|льгшу:оть на

дов)кину

хвостовика

для допом|>кного

патрона.

[!ерев!рялоть

розраховану

дов)кину

протя)кки

|\2,

с.

1\6]

|пр

< [х.ь.

|,'

{ |*'"',

[пр

(

[,"*'.

де

\.ь.

найб|льша

величина

ходу полозк|в

протя>кного верстат4

Бр',.

гранична

довжина

протяжки'

рекомендована

досв|дом

(табл.

3.9);

"*.-

гранична

довх(ина

протяжки'

обмежена технолог1чними

мо)кливостями

устаткування

|нструмен-

тального

цеху.

9кщо

дов>ки}{а

протяжки

незначно

перевищус

норми 1*.ь. ! !,р',,.,

то необх!д-

но перерахувати

або перейти на групову

схему

р1зання.

9кщо не

мо>кна обме-

)китись

одн1сто

протя)кко!о, то необх1дно

розрахувати

комплект

г:ро'гя>кок

(див.

тт.

3.1.7 ! п.

3.1.8).

3.6.1.29, 8казують парамет'ри

гшорсткос'г!

обрсгб.ттст;::х

!!оверхонь

протя)к-

основн|

техн|чн1 вимоги

за !-Ф€1' 9126-6з

[8]

рекоьтст;/1ац!ями

л!тератури

с. з24].

!(реслення

протя)кки

повинно мати вид

протяжк|] в план|

й 1:1;

лопере.лн|

перер1зи

хвостовот

частини

(для

клинового

патрона)

р1за.л:ьно:

частини- й

1:1,

!у\ 2:1; проф|ль

остррккод!лильного

р|вця

й 5:1, й 10:1;

поздов>кн1й

проф|ль

р1за.л:ьних

1 кал1брувальних

зубц|в

-[у1

2:\, й

5:1;передн1 та

задн! кути

р1зально!,

кал!брувально|

частптн 1

допом1>кнг;х

р!зальнттх

лез

р1вц!в;

проф!ль

оброблтованого

отвору

(з

розм|рами

та

допустим!1ми

в!дхиленнямг:).

матер|ал

детал1.

довжину

протягування;

параметри

!]|орсткост!

оброблених поверхонь

допуски

найвакли-

в1гших

розм1р!в;

ф'р*у

та

розм!рг:

центрових

отвор1в. 3агальнттй

вигляд протя}!{ки

показано

на

рис.

3.4!.

ки,

|2,

;11

}

11]

{

191

Розё1,ч

[{а

кресленн;

написом

вка3ують

матер!ал

частин

протяжки.

тверд!сть.

коротк!

техгл|чн1

в|1моги

за |-Ф€1

9126-63;

маркування;

таблп.тцпо

д!аметр!в

зубц|в;

задн!

кути;

к!льк!сть

острухскод!лильн!.!х

р1вц!в.

йаркування

повинно

м!сти':'тт

ф1рмовиг"п

знац

д1аметр

отвору

та

його

допуск,

номер

протяжки

комплект!,

границ|

дов)к!!н

протягування,

матер1ал

р!зально[

частини

протя)кки

та величину

переднього

кута

3.7. 1{ил!ндрич||а

протя)!(ка

групово!

схеми

р!зання

3. 7. 1.

о сл !0

о в н!с

по

шр

аху н ку

пр

!пя

}к к!/

?ру п

о в

о[ схе/}|

р!зання

[1риклад (за

завд.

10,

табл.

!.5

та

д.

1).

Б!дправн!

параме.гри (за

завд. 10,

табл.

д.5,

д.1

парн| вар|анти).

[!осл!довн|сть

розрахунку

3.7.1. 1

по

3.7.1.18

виконутоть

за посл1довн|ст+о

з.4.1 .1

по

3.4. ] . !8.

3.7.\.19.

Бизна.лення

величини

подан1

на чорнових

секц|ях:

5,.,=г*.

А€

}(мп

величина

коеф|ц1снта

запасу

|\2,

с. |50];

тонн|сть

розрахунку

ло

0,05

мм'

|1рийнята

величина

подач!

на

вс|х чорнов!{х

зубцях

5',

...

3,7.\.20.

Бизначення

к!лькост1

зубц!в

чорнових

секц!ях:

перш!й

норнов|й

секц||

7х,.:

(,п)5*.,,

('!('',(,,,

1--"=-

Р'',

Ае

€,,

необх1дно

прийняти

як середнго

арифметичну

вели(]ину,

рекомендовану

для

гшпонково|

та

шл!цьово|

протя>кок (табл.

з.17).

3начення

коеф!ц!снт1в

('.

к"'р

(',,

за табл.

3' 18,

а 5),

зата6л.3.28.

||рийт;ята

величина

5)"

.....

з-7.1.2\.

Розпод1л

пр1!пуску

на

окремих

зубцях

р|зально1

частин['[.

3агальт;ий

г|р}]пуск

А'

(див'

л.3.4.1'2

розрахунку).

|{рипуск

на ттерех|дн!

зубш!

та

к!льк!сть

перех!дних

секц1й

затабл'3'24

А''

мм,

=....

192

| [роп'эяхсктс

5, 59:"

5:*

59"

59.*'

,9,"

59'*

59'*',

5)*'

0,015

0,017

0.0з5

0.02в

0,026

0.100

0.1 86 0,158

0,141

0']з5

0,020

0,057

0.04з 0.036

0,01-.1

0.1 10 0,200

0,111

0,|53

0.146

0.025

0.068

0,052

0.043

0.040

0,120

0'2|з

0,1 83

0,!65

0,1.57

0,030

0,о76

0.060

0,051

0.041

0.1

25 0.218

0,1

89 о'|7

| 0,\64

0'0з5

0.085

0.0б8

0.058

0.054 0,1 30

0,225

0,195

0.1,76

0.169

0.040

0,095

о.о16

0,065

0.060

0.140 0,2-18

0'2о7

0.1 88

0,1 80

0,050

0,1 13

0.09

| 0.078

0'07з

0.150

0,250

о.2\9 0,199

0.1,92

0.060 0.128

0,10-5

0,091

0.086 0.160

0,262

0'2з|

0,2!0

0.208

0.070 0.144

0,|19

0,104

0,101

0.170

0,274

0,242

0,222

о,214

0,075

0.151 0.125

0.111

105 0.1

80 0.286

о ?51

0.2з2

0.224

0,080

0.1 58

0,131

0,117

0.11!

0.190

0.298 0,264

0.244

0'2з5

0.090 0.172

0.1 45

о'129

о !?з

0,200

0.309

о 111

0,255

0,241

|аб.пштр

3.28

3нанення

5).,

|{рипуск

на чг'гстов!

з_уб:.ц]

[12'

с.

\191

А.'''.,

""мм-

[!рг:пуск

на

норгтс:в! зубгц!

А',

А'

(А,,,| + А,,,,',

[1рг;пуск

на

пер|||\

1!ор!!ову

сскц!кт

А',|

!!-]}!:: .

(з

т'очн1стю

до

0,01 мшт)

3.1 .1.22.

Бг.1значедтття

к|лькост|

чорнов|,|х

сект{!г":

(без

г:ерт:ло}):

Ас>.т

Ас.>';1

1 5'.,

[1риЁ':ня':'о

3.7.|.23.

Бг:зп.па.пення

к!лькост! зубц1в

но1эново|

част[1|!!| протя)(к!1

та ]1

довжилли:

7ч

7чт + 7,'"

' |.,; \,,

' |р'

193

Роз0!л

3.7.1.24. Биб|р подан1 на

зубшях

чорнов!1х секц|й

|12,

с. !51]. Биконують

цю

операц!}о так,

щоб

сумар}{а вели1|ина знятого припуску

А',

дор!внювала

вибран1й в

п.

3.1 .1.21

розрахунку.

3.7.1,25. Бизначення к1лькост! зубц!в на перех!дн[й частин| та 1т

дов)кини.

(1льк!сть

зубц|в в коя<н1й

перех|дн!й секц!] 7,,

3агальна к|льк1сть

зубц!в

7,:7,".|,.,:

1,=7,.[,.

3.7.1.26. Биб|р величин1{ кроку чистових зубц1в; в1{значення к|лькост1 зубц!в

! загально|

довжи!|и

чистово| частини.

раз!

оброблення

отвор1в

6 ! 7 квал!тет!в точност! пергш| зубц1

роблять

секц!йними

(двозубнаста

секц|я):

[,'.

[р.

(рок

реш-:ти

зубц|в

1,,, 0,7

.|Р.

|{1льк|сть

истових

зубц!в

Ак:,::

1'''

т37ч|'

[!рийнято 7-,

...

[1одану

.,,

приймаготь в|д 0,02

до

0,01 мм

[12'

с. 151].

3агал ьна

довжина

ч истово1

(!астин

1",=2|

",,

(7",

2)1,,.

3.7.1.27. 3иб|р к1лькост! кал!брувальних зубц|в

! визначення

довжини

кал1брувально[ частини

7к

.'.(табл.

3.21):

=0,7{,|

[к'7к.

3.1 .1.28. 3изначення

дов)кини

р!зально|

частини:

15=1,+1п+!чп.

з.7.1.29. 3изначення 1пирини

р!запьних

висцп1в м]ж жолобками|12, с. 151]:

(1,1

1,3б)

!1риймаготь ьь з точн!стю

до

1 мм

Бь

...

3.7.1.30.

Б:.:значення к!лькост!

эколобк1в:

на

!|ор!{ових

зубцях

ш,,

7''Бь

\94

|1риймають

[ч

=...

]

на

зубця.х

перлпо|

норново!'

перех|дних

чистових

секц!й

(7,

\,.

=ш...

2Б,

|1риймають

\'.

[,'.

=....

3.7.|.з1.

3изначення

ширини

х<олобк1в

на

чорнових

зубцях:

,"=,'['!:-'1.

,',[

)

|1риймаготь

бч

=...;

на

перш:|й

перех!дн!й

норнових

секц!ях

ь-

=Р[:"'

-:]

*"[

)

[!риймаготь

...]

на

чистових

зубцях

(секц!йних)

б,,'

=б'

_2.

3.7.1.32.

Бизначення

рад!ус!в

эколобк]в

д|аметр!в шл|фувального

круга

(табл.3.24):

на

чорнових

зубцях

ь,

..., }*"

...]

на

перех!дних

зубцях

&",

=...,

)к,

=...;

на

чистових

зубцях

&'".

=...,

}*,,

=....

3.7.!.3з.

Биб!р

значень

передн|х

та

задгт|х

кут!в:

на

чорнових

! перех|дних

зубцях

}',

0,,

(т'абл.

3.22

| 3.23);

на

чистових

зубцях

},т =

}ч,

&чт

2"3(),;

на

кал|брув;1льних

зубцях

}к

}ч'

0к

1'30,;

мо>клива

стр!нка

до

0,2

мм,

на

жолобках

0шв

6о.

|1ункти

з.7.1.з4

-з.7-1.36

виконутоть

за

пунктами3.4'1.з4

_3.4.1.з8

розрах.

прикл.

за

завд.

табл.

!.5.

Бимоги

до

оформлення

креслення

див.

приклад!.

{одатково

необх1дно

виконати

поперенн!

перер!зи

секц!йнгтх

зубц!в

норново!,

перех|дно|

та

.{истово|

частин.

3агальний

виглядпротяжки

показано

на

рис.

3.40.

€кладаючи

таблицло

д|аметр!в чорнов|.|х

перех!дних

зубц|ц

вр;хову1оть

зменш]ення

д!аметра

останн|х

зубц!в

секц![

[12,

с.

\47).

195

1т

=|(1

)и.а

:^; :

.=/.;@3

А :|2

ь .]Ё !,

;;2

]

{

>-.с

ф'!

=-с

т:

>''с

оо й

/>'-

о*

с|

5э

в:

А'.л

юс]

ё-

а''

о.

т*

|о

х.-

--5

{6!

! !о

.!о

.г-

А?1

/-\

у[

о8'|(

с с с

о!'!,7

с9'!'7

09'[71

99'/|

о9'/-|

9''/-с

о-

от'!-т

о\'[7

9с'!_т

17эоттзя':к'ксс

3.8.

||ротя)кки

для

багатогра![[!их

отвор|в

3.8. 1.

[1риглцшпш

п'а

п1ехно]|ое!я вшеоуповлення

кваора,пншх

оп!вор1в

Розглягтут|

в п. 3.1.6

схеми

протягування

':'а

способи

утворс1{}|я

оброблено|

поверхн! застосову|оть

не

т!льки

для

про'гягув.:ння

площитт, а

для

оброблгован}!я

фасоннгтх

зовн1глн!х

поверхонь

(':\ив.

рис.

3.10);

посл|довний

||оря,]ок

зр1зання

острух<к!в

утворення

самого

отвору

11оказаЁ!о

}-|а

рис.

з.1

(т'енераторг:а схема)'

Ёа

рис.

3.1

0 показана

!1лощинна

картина

поступово| зм!ни

форми р1зальттих

лез зубш|в 1 отвору.

а тако)к

погтеренн1

перер!зи

гшар!в металу

остру)кк!в.

зр1за::их

окремими зубцями,

почи1]а!очи

з пер11]ого

1 |

к|нчаточи остаг:н|м

2. Розглядаточи

схеми

протяцвання

квадратного отвору,

мо)кна зазначит}|,

що

першим

слособом в

процес!

роботи

за першою

схемо}о

(рис.3.11, а) вс1 зубц!

протя)кки

мають

квадратну

фор,"у

|, поступово зб|льгпутонись

сво[х

розм1рац

зр1затоть

припуск,

якг:г'! за-пишився

п|сля оброблтовання

попереднього

отвору

шг':л1ндринно|

формп

1{вадратний отв|р

утвор}о€ться

останн!м

р|зальним

зубцем.

Фт:ке,

р!зальн!

леза

ц!с|

протяжки

розта111овуються

на боков1й:

поверхн| зр|зано|

квадратно|

п|рам!ди.

|{ертпий зубець

протяжки

лруго:

конструкц||

мас

окреслення

кола

(рис.

3.11'

б) !

в!дпов|дас

форм!

попереднього

цил1нАричного

отвору.

1!ром1>кн1

зубц| окресл!оготься

кут!в

дугами

концентри!|них

к!л, а з бок1в

прямимтт

л1н1я-

ми, в!дстань м|ж

яким!| ста-л!а

для

вс!х зубш!в

|лор!внюс

по|!ере[!ному

розм!1'ту

квадрата.

Рад!ус

р|зальних

лез на кутах

проф!лю зубш!в зб!ль:шус:ться

{{а ко)кному

зубц!

тта велич!{ну

подач|. Ф.тевидно,

ш{о

к!льк|сть стр!.:стк

г;а схем!

п|)()'гя1'ува}!ня

пов11нна

дор|внговати

к1лькост!

р1зальнгтх

зубт.{!г;

}{а !|Р0'|'я)к!ц!.

/[ул'с:в!

]11ля:-лки

проп:!>кних з),бц!в

з наблртхсептням

до

0ста|!1|ь()|'о

зубг1я

скс';рк')[!у!о1'ься,

тод! як

прямол1п-л1йн|

боков1

в!1довжуються

до'ги,

п0к!1 0с1'.1}!|{!й

р!з:ъль::г:|!

зубег1ь не набуАе

форшги

к1нцевого отвору.

Фт>ке,

р|запьтт!

-'геза

ц|с|

протя;кки

розм1гцало'гься

на боков!й

гтоверхн! геомет:

ричного

т|ла' складег*ого

1з зр1заного

конуса

та пряп:о}' ктза,,11.тат:-ло|

|1ри3ми. |1оверх-

ня оброблгова!{ого

квадратного

отвору булусться

';"у'т'боковгтпп}!

прямими

допом1я<-

1{и:т1и лезами вс|х

р!зальнт.тх

зубц!в.

/{угов!

(головн!)

р|з:гльн1

леза

!{е беруть

унаст[

'утворенх*!

отвору, за

в}{нятком ос1'а||1!ього

зубця.

'|'оппу

робота

тако| протяжк||

нагадус

роботу

про'|'я)кки

для

оброблгован1]я

|!]:ощи1' за

треть0}о схемою

р|зання

(рг.тс.

3. 10. в).

Ёе

дивлячись

на

просто1'у пер11'|ого

пр[!}!1{|{пу, конструк:п!я

!|ротяжок

цьому

випадку

}1е

зав}{ди

проста з огляду

|{а'ге'\!{о.']ог!к.>

в::гс'ттовлеплг;я.

1'ак, наприклад,

\91

Розё1л 1

звичайн;

протяжки

для

обробл}овання

площин

цил!ндринних

отвор|в

конструк-

тивно

та технолог!нно

прост!ш1

в|д протя)коц

що

працто|оть

за прогресивним

генераторним

принципом.

3 !ншого

боку,

квадратн!

та 11]естигранн!

внутр!шн!

протяжки'

а тако)|(

протя)кки

для

обробл|овання

зовн!шн!х

фасонних

поверхонц

виконан!

за генераторнип{

пр|.1нципом,

значно прост!гп!

щодо

виготовлення,

н!л<

протя)кки

звичай

но| конструкц|!.

Фкр!м трьох

схем

р!зання

(див.

п.

з.1.6), протя)|(ки

ду)ке

часто

працюбть

за

комб!нованими

схемами'

коли

припуск

зр!засться,

наприклад'

спочатку

за генера-

торним

способом'

а пот!м

за звичайним.

}

багатьох

випадках

протяцвання

складних

поверхонь

деяк|

д!лянки

:х

булуються

за пер1пим

способощ

а |нгц!

за

трет!м.

[1рикладом

цього

с протягування

1ппонкових

р!вц!в

1 тпл!цьових

отвор!ц

боков1

сторони

яких

утвор]о}оться

генераторним

методом,

дно

звичайним.

[1опередн1й

отв!р

п|д квадратну

гшестигранну

протя)*(ки

перев'}кно

свердлять

! в1н мас

найменш:ий

д!аметр

)9,

який

дор!внгос

в|дстан!

5 м1>к сторонами

протягува|{ого

отвору

(д!аметр

вписаного

кола)'

тобто

0о=

5-;'.

)/ випадку,

коли

сл!ди попереднього

отвору на

площинах

квадрата

чи

111естигранника

небаэкан!'

'го

д!аметр

приймаготь

на 0,3

0,5 мм

менгшим в!д

Розглянемо

конструкц|по

квадр:ттно|

та

1]]естигранно|

протя:коц

зубц1 яких

створю1оть

сторони

отвору окремими

д!лянками,

тобто

за генераторно}о

схемо!о.

(онструктивна

форма

зубц1в таких

протя}(ок

показана

на

рис.

3.41, а

для

квадрат-

ного |

для

шестигранного

отвор|в

на

рис.

з.41

б.1_оловн|

р|зальн|

леза |

розтатшо-

вуються

на кутах

зубц1в

1 мають

форму

дуг

концентричних

к!щ

д1аметр

яких

поступово

зб!льгпусться

в1д перш-:ого

зубця

до

останнього.

Ёа першому

зубц|

0т

)о,

ц с. 3.

]' |(

о н с парук тп

ив г; е

оф ор.ил е н

н я зу бц 1 в пр

п1яэю

о |(.

198

1ропэяэюксс

а на

останньому

р1зальному

та

}{а

вс!х кал1брувальних

зубцях

=)о=),**}6.

А€

)пих

найб|льгций

розм!р

протягненого отвору м1л< кутами

д!аметр

описаного

кола;

розбиття

або

осад>кення отвору.

!|аметри

на

п!ом!жних зубцях визнача!оть

загш1ьно}о

умовою

6;=6т+252(|-1)'

АеА0=0;-0;_т=25т.

[[рям| сторони 2

(рис'

3.41) проф|лю зубц!в в{.{ступа}оть як

допом|жн1

леза

Б|дстань

5. м!ж ними' стш1у

для

вс|х

зубц!в

протяжки'

визначають так:

5,=5**

}

6з.

А€

3**

найб|льтпа

допустима

в;дстань м!>к сторонами протягненого

отвори

розбиття

або

осад)кення отвору

за

розм!ром

.{опустиме

в!дхилення

на

розм|р

мо>кна лрий\1яти' як

1|3

1/4

допуску

на

отв1р !з

знаком м!нус; воно не повинно

перевищувати в!дхилення

Р9

за

гост

25з41-82.

Фск!льки

переважно

б|льше в!д )9, то вс!

зубц! з

д!аметрами

)о

Ао

кругл|.

|]лоск|

д|лянки

з'являються на тих

зубцях,

д1аметр

яких

б|льший в|д

5,'.

€умарнадов)кина!61

головних

р|зальних

лез на зубц!

буль-яким

значе}{ням

/^\

6;-

(*-в

ме)к:|^х

<а<о

|__+----1

'ш

,р'""'ьногобагатогранника

мо)(на

[

.''(:

во"

)

п|драхувати

за

формулото'

що

випливас

1з

рис.3.42:

!б,

п<],

2п0;0|п

=,а,(

т-!щ)

-ч'

360''

""'['

|в0''

(з'5)

6Р

'.""''*'

а!

де

к!льк!сть

граней

(кут!в)

отвору.

]{ля

квадратного отвору

в!дпов1дно матимемо

(

о9)

ь!

=й;|

:---:-

' '[

45.

)

(з'5*)

для

1шестигранного

ь{

='.'['_#)

199

(3.5*'к1