Кудрявин Л.А., Шалов И.И. Основы технологии трикотажного производства

Подождите немного. Документ загружается.

то платины на участках кулирования и сбрасывания должны

быть по возможности более тонкими.

На вязальных машинах с трикотажным способом петлеоб-

разования платины играют активную роль при выполнении

операции кулирования. Последовательно выдвигаясь вперед

между иглами, они изгибают нить, прокладываемую на стержни

игл. На вязальных машинах, где петлеобразование осущест-

вляется вязальным способом, кулирование выполняют иглы,

изгибая нить на платинах или отбойных зубьях. Поэтому пла-

тины на машинах с трикотажным способом петлеобразования

имеют кулирные мысики, платины же на машинах с вязальным

способом петлеобразования этих мысиков не имеют. Все пла-

тины при трикотажном способе петлеобразования выполняют

также разделение новых и старых петель до операции соеди-

нения. Начиная с момента соединения и до момента формиро-

вания платины отходят назад, обеспечивая кулирование нити,

соединение новых петель со старыми и их сбрасывание. В мо-

мент формирования платины могут способствовать образова-

нию больших или меньших по размеру петель иглами при вя-

зальном способе петлеобразования. В момент заключения пла-

тины, выходя вперед, отводят от выдвигающихся игл старые

(уже сброшенные с игл) петли, чтобы они вновь не наниза-

лись на иглы. При выполнении операции заключения платины

обычно ослабляют натяжение старых петель, но после выпол-

нения заключения на язычковых иглах выдвигаются вперед,

чтобы прижать петли к стержням игл и обеспечить продвиже-

ние их остовов под открытые язычки.

Из сказанного следует, что трикотажные платины по срав-

нению с вязальными имеют дополнительно кулирные мысики

и в момент кулирования получают последовательные передви-

жения, чтобы обеспечить изгибание нити в новые петли.

На первой вязальной машине, изобретенной в 1589 г., пла-

тины имели конфигурацию, показанную на рис. 5.5, а. Носик

Н служил для кулирования нити, подбородок П — для отделе-

ния новой петли от старой, расположенной на игле в горловине

Г, брюшко Б — для нанесения старой петли на запрессованный

крючок .иглы; С —стержень платины. Кулирные платины, рас-

положенные через одну, подвешивались к швингам, а распре-

делительные платины все вместе перемещались общим брусом.

Нетрудно видеть, что изображенная на рисунке платина,

повернутая на угол 90° в плоскости рисунка и разрезанная по

линии аб, представляет собой платину котонного автомата

(рис. 5.5, б). На современных котонных автоматах кулирные

платины имеют фронтальное и последовательное перемещение,

а сбрасывающие платины — только фронтальное. Как и на

первой вязальной машине, на котонном автомате кулирные

(верхние) платины передвигаются последовательно от конька.

Рис. 5.5. Платины

разных видов

а одновременно —С помощью платинного бруса. Распредели-

тельные платины перемещаются только все вместе от платин-

ного бруса. Сбрасывающие платины на котонных автомагах

имеют сложное движение: вперед-назад, вверх-вниз. На этих

платинах предусмотрены дополнительные мысики М и допол-

нительные горловины Гь

Очень близки по конфигурации к платинам первой вязаль-

ной машины платины безмальезных (рис. 5.5, в) и многоси-

стемных кругловязальных (рис. 5.5, г) машин. Носики Я этих

платин служат для кулирования нити, подбородки /7 разде-

ляют старые петли, находящиеся в горловине Г, и новые.

Стержни С платин получают необходимые передвижения в про-

цессе петлеобразования.

Значительно отличаются от первых платин платины мальез-

ных машин (рис. 5.5, д) и машин МТ (рис. 5.5, е). Кулирная

КП и сбрасываюш,ая СП платины этих машин различны по

конфигурации, но в процессе петлеобразования выполняют те

же функции, что и на других машинах. Под кулирную выемку

К платин КП (см. рис. 5.5, д) прокладывается нить, которая

кулируется на иглах путем опускания платины между иглами.

Мысик М передвигает скулированную новую петлю под крючок

иглы (операция вынесения).

На кулирную выемку К платины КП (см. рис. 5.5, е) про-

кладывается нить, которая подводится к иглам и кулируется

в новые петли. Мысик М также служит для осуществления

операции вынесения.

Передвижение старых петель для нанесения, сбрасывания

и отчасти формирования выполняют сбрасывающие платины

СП (см. рис. 5.5, д, е).

Как уже отмечалось, кулирные мысики платин по возмож-

ности должны быть тоньше, чтобы можно было кулировать бо-

лее толстую нить. При необходимости платина может быть вы-

полнена с различными по толщине участками. Например, на

кулирной платине мальезной машины (см. рис. 5.5, д) мысик

ее делают тоньше всей платины.

Наиболее сложные по конфигурации вязальные платины

применяются на круглочулочных автоматах, игольный цилиндр

которых кроме вращательного движения в одну сторону совер-

шает еще и реверсивное. Эти автоматы выпускаются низких,

средних и очень высоких классов (до 40 кл.). Для более точ-

ного расположения в промежутках между иглами вязальные

платины (рис. 5.5, ж) имеют второй подбородок — направитель

Н. Этот направитель входит в паз на коронке К, закрепленной

на игольном цилиндре. Пазы коронки нарезаны посередине

между игольными пазами. Таким образом обеспечивается рас-

положение платин в середине промежутка между двумя сосед-

ними иглами.

На всех" других кругловязальных машинах платины не

имеют направителей П. Конфигурация таких платин показана

на рис. 5.5, ж тонкими линиями.

Мысик М образует с подбородком П горловину Г, в кото-

рой располагаются старые петли. При заключении старые

петли задерживаются мысиками М, а выполнение остальных

операций петлеобразования (прессования, нанесения, кулиро-

вания, сбрасывания, формирования и оттягивания) осущест-

вляется иглами с помощью подбородков П. Выемка в обычно

применяется на платинах для машин с длинными язычковыми

иглами при выработке изделий с автоматически заработанным

слоем. После операции заключения иглы опускаются, при этом

язычок может отклониться в сторону соседней иглы на поло-

вину игольного шага и удариться о платину или попасть в со-

седний игольный промежуток и сломаться. При наличии вы-

емки в процессе прессования конец язычка отходит от стержня

иглы и возможность его поломки устраняется.

Выемка в на платине должна быть достаточно глубокой,

чтобы до начала операции прессования язычок не мог кос-

нуться дна выемки.

На основовязальных машинах с крючковыми иглами (вер-

телках) конфигурация платины несколько отличается от рас-

смотренной. Мысик М этой платины (рис. 5.5, з) помимо ука-

занной функции выполняет разделение старых и новых петель

в момент прессования игл. Следовательно, перед началом прес-

сования острие крючка иглы должно находиться ниже верх-

него края мысика М и до окончания прессования не должно

быть ниже горловины Г платины. Первое гарантирует вынесе-

ние новых петель, а второе —нанесение старых. Подбородок

П платины имеет значительную выпуклость, что обеспечивает

нанесение старых петель на крючки игл путем отхода назад

платин при незначительном опускании игл. Этим уменьшается

износ пресса машины от трения о крючки игл. Для устранения

бокового изгиба платин они закреплены с обоих концов

в плитках.

На многогребеночных основовязальных однофонтурных ма-

шинах с язычковыми иглами применяются платины, профиль

которых показан на рис. 5.5, и. Нижняя грань а этой платины

выполняет роль мысика при операции заключения. Верхняя

грань бв имеет особое назначение. После прокачивания вперед

ушковин всех гребенок на иглы должны прокладываться нити

только задних гребенок, нити же передних гребенок на иглы

не прокладываются и не должны произвольно попадать на них.

Поэтому верхняя грань платин служит для направления нитей

уточных гребенок при их прокачивании в обратном направ-

лении.

Платины могут выполнять и дополнительные функции на

всех машинах при выработке трикотажа рисунчатых перепле-

тений. Об этом будет сказано при анализе работы петлеобра-

зующих органов и механизмов отбора (узорообразования).

Взаимодействием платин и игл с нитями и петлями в процессе

петлеобразования определяются конфигурация и конструктив-

ные размеры платин и соответственно требования к их каче-

ству: однородность формы, высокая точность размеров, чи-

стота обработки поверхностей. Таким образом, рассмотренные

выше требования качества к иглам распространяются и на

платины.

5.2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИХ ОРГАНОВ

И ВЕЛИЧИНЫ ИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Крючковые иглы, их размеры и перемещения. Размеры петле-

образующих органов и их частей в основном определяются тех-

нологическими процессами, выполняемыми на той или иной вя-

зальной машине. Например, крючковые иглы на котонной

машине имеют большую длину по сравнению с крючковыми иг-

лами других машин. Однако на длину иглы в первую очередь

влияет длина крючка.

В момент прессования крючок под действием пресса дол-

жен прогибаться настолько, чтобы острие крючка попало

в чашу иглы. Но острие иглы должно иметь значительно боль-

шую величину перемещения при изгибе, чем зев иглы, так как

при действии пресса на крючок иглы изгибается и сам стер-

жень иглы. Чтобы стержень изгибался меньше, необходимо

уменьшать силу, прессуюш,ую крючок иглы. Кроме того, необ-

ходимо повышать сопротивление стержня иглы изгибу, т. е.

жесткость.

Если принять крючковую иглу за балку с крючком (рис.

5.6), имеющую одинаковое сечение по всей длине, то будем

иметь модель крючковой иглы. Под действием силы Р крючок

иглы в точке а будет изгибаться от момента М\ = кР. Стержень

иглы будет подвергаться изгибу под действием изгибающего

момента М2=Р/(с + к) и пары сил Р/с. В точке б изгибающий

момент должен быть равен нулю, следовательно, в этой точке

стержень будет иметь перегиб. Повышать жесткость стержня

иглы нежелательно, потому что отгибать стержень иглы нитью

при кулировании будет труднее и это вызовет повышенные тре-

бования к прочности нити. Значит, для уменьшения изгиба

стержня нужно увеличивать плечо к, т. е. увеличивать длину

крючка или уменьшать высоту его сечения.

Опытным путем устанавливают наиболее рациональную

длину крючка иглы и форму его сечения. Зная длину крючка,

можно определить основные размеры иглы для машинц. Из-

вестно, что кулирование нити обычно производится на стержне

иглы ниже чаши; скулированная новая петля располагается от

старой петли на расстоянии, равном ширине подбородка или

мысика платины. Старая петля находится в горловине, следо-

вательно, от места закрепления иглы в игольнице ее отделяет

сбрасывающая платина. Если в качестве примера рассмотреть

иглу И котонной машины (рис. 5.7), то можно увидеть, что

точка, определяющая место прокладывания и кулирования

нити на стержне иглы, лежит значительно ниже острия крючка

иглы. Это объясняется тем, что чаша Ч на такой игле удлинена

)

^ с

n . r \

Рис. 5.6. Модель крючковой иг-

лы

Рис. 5.7. Расположение иглы и платин на котонной машине

и углублена, так как в процессе переноса петли с одной иглы

на другую мысик декера должен опускаться в чашу ниже, чем

острие крючка. Кроме того, верхний мысик М кулирной пла-

тины П не должен проходить между иглами при кулировании

нити на уровне расположения чаш, так как межигольный про-

межуток на этом участке почти вдвое меньше, чем на участке

ниже чаш. Если ширина мысика приблизительно равна поло-

вине ширины платины, то точка прокладывания и кулировании

нити на игле котонной машины опускается на ширину мысика

или наполовину ширины платины. Значит, игла после заключе-

ния должна подняться настолько, чтобы ее чаша оказалась

выше мысика кулирной платины.

После операции вынесения следует операция прессования.

Игла может двигаться к прессу С (см. рис. 5.7) только после

того, как головка ее окажется ниже нитеводов Hi—Я3. В то

же время острие крючка иглы в момент прессования не должно

попадать в горловину Г, где расположена старая петля. Не-

соблюдение этого условия приведет к попаданию старых пе-

тель, особенно кромочных, под крючки игл. Отсюда следует,

что длина крючка К иглы должна размещаться по ширине рас-

пределительной платины и потому она должна быть равна или

меньше ширины распределительной платины.

Операция прессования заканчивается после выполнения на-

несения, когда старые петли находятся на крючках игл. Это

обеспечивается тем, что острия крючков игл располагаются

между сбрасывающими платинами СП так низко, что оказыва-

ются ниже головки наибольшей старой петли, опустившейся

вместе с иглой. После выполнения операций нанесения, соеди-

нения и сбрасывания головки игл будут перемещены между

сбрасывающими платинами на глубину кулировання (после

распределения) нити. При этом головки игл ни в коем случае

не должны опуститься ниже сбрасывающих платин, так как

иначе при подъеме игл возможно попадание двух игл в один

межплатинный промежуток.

Так как формирование новых (самых длинных) петель осу-

ществляется благодаря прокачиванию игл в направлении

пресса, при формировании менее длинных петель иглы отгиба-

ются вследствие увеличенного натяжения петель. Отсюда сле-

дует, что ширина сбрасывающей платины СП (см. рис. 5.7) по

линии сбрасывания, где платины сверху имеют выемки, должна

быть больше глубины кулирования. Теперь можно определить

рабочую длину Ди иглы и величину ее продольного переме-

щения Яв-

Д„==2к+ч + г +

Шс:

+ з,

где « — длина крючка иглы; « — длина чаши; г —высота горловины; Шо ~

ширина сбрасывающей платины; з — зазор между верхом игольницы и сбра-

сывающими платинами (в опущенном их положении).

Коэффициент 2 при величине к показывает, что ширина ку-

лирной платины равна длине крючка иглы или больше ее. Вы-

сота горловины г должна быть больше наибольшей толщины

трикотажа, вырабатываемого на машине.

Величина продольного перемещения иглы Яи, по-видимому,

будет меньше ее рабочей длины на величину зазора з и разно-

сти между шириной сбрасывающей платины Шс и глубиной ку-

лирования петли X, т. е.

Я„ = Д„-з-(мгс-Х).

Горизонтальное перемещение игл котонной йашины опреде-

ляется их положением в момент прессования и соединения.

Как известно, в момент заключения головки игл должны про-

ходить приблизительно на 1 мм сзади точек кулирования пла-

тин, чтобы обеспечить получение кромочной петли хорошего

качества. Для этой цели верхние платины Я выдвигаются впе-

ред. Это максимальное одновременное выдвижение верхних пла-

тин в данном направлении. При дальнейшем подъеме игл пла-

тины отходят в исходное положение для кулирования. Их верх-

ние мысики должны спрятаться в платинных коробках, чтрбы

не мешать поперечному по отношению к иглам передвижению

нитеводов. Промежуток между платинной коробкой и крючками

игл в основном определяется расположением четырех нитево-

дов в этом промежутке, Подбородки верхних платин не должны

выходить из промежутков между иглами. Следовательно,

длина подбородка платин Ojj,

зависит от величины проме-

жутка п=4Яи, т. е.

дп. „а- п + з' + м,

где а'—величина, показывающая, насколько мысики подбородков платин

оыходят за спинки игл (около 2—3 мм); м — величина, показывающая, на-

сколько мысики выдвинуты вперед по отношению к точке кулирования пла-

7ины;

м ~ 0,5к tga,

где а — угол наклона линии мысика платины и вертикали,

Иглы при прессовании отгибаются приблизительно на 3 мм

(самое переднее положение игл при их горизонтальном пере-

мещении) .

В момент нанесения новые, незамкнутые, петли, находя-

щиеся на подбородках платин в точках кулирования, распола-

гаются почти вертикально и поэтому не обрываются. Затем

иглы отходят назад на величину половины длины подбородка,

чтобы произвести операцию соединения. Значит, величина го-

ризонтального (поперечного) перемещения игл котонной ма-

шины

Г„~0,5ап.п + з.

Величина продольного перемещения верхних платин

Яв, л с^ди.п + п + 0,5к tg а:

Продольное и поперечное перемещение игл на котонной

матине отображает рис. 5.8, а, на котором цифрами обозна-

чены выполняемые операции петлеобразования. Игла подни-

мается для выполнения операции заключения 1, при прокла-

дывании 2 нити и ее кулировании 3 иглы почти неподвижны.

При распределении иглы отходят на половину глубины кули-

рования минимальной петли. Затем иглы опускаются для осу-

ществления операции вынесения 4, после чего они движутся

к прессу для выполнения операции прессования 5 и далее опус-

каются для выполнения операции нанесения 6. После этого

головки игл движутся по траектории, параллельной кривой

очертания подбородков верхних платин (с учетом отхода пла-

тин назад), для выполнения операции соединения 7. Далее

иглы опускаются для сбрасывания 8 и резко продвигаются

в направлении пресса, чтобы осуществить формирование 9 и

оттяжку 10 петель.

Такую траекторию движения имеют иглы при осуществле-

нии процесса петлеобразования. На рис. 5.8, б показана тра-

ектория движения тех же игл при выполнении ими процесса

съема и переноса петель на соседние иглы (цифрами 1—И

обозначены операции переноса петель). Для декеровки иглы

поднимаются настолько, что их головки немного возвышаются

над верхними платинами, а нижний мысик декера оказывается

напротив нижней части чаши иглы, но не попадает в горло-

вину. Далее иглы движутся к декерам (к прессу) и прессу-

ются ими, Затем иглы в запрессованном состоянии и декеры

Рис. 5.8. Траектория движения игл

при петлеобразовании, съеме и пере-

носе петель на соседние иглы

Рис. 5.9. Диаграмма перемещения

петлеобразующих органов котонной

машины

опускаются для нанесения старых петель на декеры. В это

время верхние платины отходят назад и выходят своими под-

бородками из межигольных промежутков, а иглы с декерами

поднимаются; при этом иглы отходят от декеров назад (рас-

прессование). Когда мысики декеров окажутся выше сбрасы-

вающих (нижних) платин, декеры сдвигаются на один или два

игольных шага, чтобы оказаться у тех игл, на которые следует

надеть петли. Теперь декеры и иглы опускаются до тех пор,

пока старые петли не расположатся на нижних платинах, после

чего иглы опять прессуются с помощью декеров, верхние пла-

тины выдвигаются и при подъеме игл с декерами петли с де-

керов нанизываются на иглы. Так как на некоторых из этих

игл под крючками находятся старые петли, иглы начинают от-

ходить от декеров, а декеры поднимаются быстрее игл и,

скользя по иглам, выходят из надетых на иглы петель. В это

время головки игл опять немного опускаются и оказываются

ниже точек кулирования верхних платин, а декеры отходят

в исходное положение. С этого момента иглы и платины начи-

нают передвижение для заканчивания операции заключения

процесса петлеобразования.

Следовательно, на котонных машинах, где выполняются

в определенной последовательности два процесса, петлеобра-

зующие органы получают различные перемещения. Сводная

Рис. 5.10. Перемещение петель на иглах машины

МТ

диаграмма перемещения петлеобразующих органов при вяза-

нии (после кулирования) показана на рис. 5.9. Буквами а—д

обозначены пути движения петлеобразующих органов.

Перемещение петель на кругловязальной машине с непо-

движными в продольном направлении иглами рассмотрим на

примере машины МТ (рис. 5.10, о).

На машине МТ иглы значительно короче, чем на котонной

машине, хотя длина крючка почти такая же. Кулирование на

этой машине осуществляется одновременно с вынесением, т. е.

с перемещением новой петли вдоль иглы и переходом кулируе-

мой петли через чашу. Из-за очень малого расстояния от мы-

сика платины до середины кулирной выемки, а также отсутст-

вия в этот момент между иглами действующей сбрасывающей

платины рабочая длина иглы машины МТ очень мала. Она мо-

жет быть определена так:

Д„ = к-f 0,5t-f д1-Ьг-ЬГс.п,

где к — длина крючка; ч — длина чаши; м

•—

ширина мысика платины; г —

зазор между мысиком кулирной платины и старой петлей; Та, п ~ толщина

старой петли.