Кудрявин Л.А., Шалов И.И. Основы технологии трикотажного производства

Подождите немного. Документ загружается.

3.8. СПОСОБЫ ИЗМЕНЕНИЯ ШИРИНЫ

ИЗДЕЛИЯ

Ширина трикотажа определяется произведением числа петель-

ных столбиков (числа работающих игл машины), на петель-

ный шаг, мм. Ширина изделия при вязании изменяется путем

изменения числа работающих игл, т. е. путем сбавки (при

уменьшении числа работающих игл) или прибавки (при уве-

личении числа работающих игл) петель. Эти способы подробно

рассмотрены ниже.

Однако есть случаи, когда изменение числа работающих

игл невозможно или нецелесообразно; тогда используют спо-

соб изменения ширины изделия путем изменения петельного

шага. Известно, что петельный шаг А является функцией тол-

щины нити и длины нити в петле, т. е. для нитей данного вида

Л=--/(Г, О,

где Т — линейная плотность нити, текс; I — длина нити в петле, мм.

Граничные условия этой функции описываются следую-

щими уравнениями:

= l — 3nd w /—0,28 ^/Т.

На основании экспериментального изучения зависимости

петельного шага от указанных факторов сделаны выводы: чем

больше толщина нити (линейная плотность) и длина нити

в петле (в пределах, имеющих практический смысл), тем

больше петельный шаг равновесного трикотажа. При постоян-

ной линейной плотности нити и постоянной жесткости нити на

изгиб петельный шаг пропорционален длине нити в петле. Сле-

довательно, при заданном числе работающих игл (числе пе-

тельных столбиков) и постоянной характеристике нити с уве-

личением длины нити в петле увеличивается ширина трико-

тажа.

3.8.1. ИЗМЕНЕНИЕ ШИРИНЫ ИЗДЕЛИЯ ПУТЕМ

ИЗМЕНЕНИЯ ГЛУБИНЫ КУЛИРОВАНИЯ НИТИ

Изменение длины нити в петле на большинстве вязальных ма-

шин практически выполняется путем изменения глубины кули-

рования. Для изменения глубины кулирования нити на маши-

нах применяются механизмы и устройства, оказывающие воз-

действие на перемещение отбойной линии (одноцилиндровые

круглочулочные автоматы, кругловязальные двухфонтурные

машины и др.), кулирных клиньев в игольных замках (боль-

шинство машин с последовательным процессом петлеобразо-

вания), отбойной линии и кулирных клиньев одновременно

(двухцилиндровые круглочулочные автоматы).

Автоматическое изменение длины нити в петле для измене-

ния ширины изделия обычно используют на круглочулбчных

автоматах. При неподвижных игольных замках перемещается

отбойная линия (цилиндр с платинным кольцом), что приво-

дит к изменению глубины кулирования и длины нити в петле.

Как особый случай рассмотрим изменение глубины кулиро-

вания при образовании группы петель, различающихся толщи-

ной нити в петельном ряду на усиленных участках чулочного

изделия; высокой пятке и следе. Вследствие связи между па-

раметрами петель, описываемой известным уравнением

l=aA + ^B + y^/T, (3.1)

где а, р, Y — постоянные величины,

увеличение толщины нити (линейной плотности Т) приведет

к увеличению петельного шага А и уменьшению высоты петель-

ного ряда В. Задача состоит в том, чтобы определить длину

нити в петле усиленной части чулка, при которой не измени-

лась бы высота петельного ряда и сохранилось бы равенство •

длин усиленного и неусиленного участков. Допустим, в неуси-

ленном участке будут следующие параметры петель: h, Т,, Ли

В\, а в усиленном участке — -k, Т2, А2, В2. Если Т2>Т\, то Л2>

>Ai. При этом необходимо, чтобы В2 = Ви Какова же должна

быть длина нити в петле /2?

В уравнении (3.1) заменим А на 4^«0,12д/Г. Тогда

/ = 0,12а V^ + +

V^.

или

/ = (0,12a+V)V^+p5,

откуда

В = [l-^/T {0,12а + у)]/

Исходя из условия В2 = В\,

[k-л/т; (0,12а + Y)]/P = - V^ (0.12а + v)]/ Р, (3.2)

откуда

/2—='1—V^i;

+ (V^-V^) (0,12a + Y).

Рис. 3.29. Схема измене-

ния глубины кулирова-

ния нити

Следовательно, исходя из условия (3.2) длина нити в петле

усиленного участка чулка I2 должна быть больше, чем длина

нити в петле' основной части чулка, на разность толщин нитей,

умноженную на некоторую постоянную величину.

Для местного изменения глубины кулирования, т. е. для из-,

менения ее на группе игл, что практически применяется на чу-

лочных автоматах, используются следующие способы: опере-

жающее выдвижение платин к моменту кулирования нити, воз-

действующих только на петли с усилительной нитью (рис.

3.29, а, б), и смещение игольницы от крыльчатого эксцентрика

(на котонной машине, рис. 3.29, в). В момент прокладывания

усилительной нити на группу игл, образующих усиленные

петли, игольница смещается на величину Х2—Xi для увеличе-

ния глубины кулирования.

3.8.2. ИЗМЕНЕНИЕ ШИРИНЫ ИЗДЕЛИЯ

ПУТЕМ СБАВКИ ПЕТЕЛЬ

Рассмотрим четыре способа выполнения сбавок петель:

1) сброс петель с крайних игл при выключении этих игл из ра-

боты; 2) перенос петель и выключение освобожденных от пе-

тель игл; 3) перенос группы петель от края изделия к середине

при выключении крайних игл; 4) выключение игл из работы

с оставлением на них петель.

Рис. 3.30. Схема обра

зования оката рукава

Сброс петель с крайних игл (груп-

повой). Примером применения этого спо-

соба сбавок петель может служить об-

разование оката рукава на плосковя-

зальной фанговой машине (рис. 3.30).

Для выполнения сброса петель крайние

группы игл передней и задней игольниц

(участки а, б рукава) движутся, как и

при образовании петель, но без подачи

на них нити. В результате петли сбра-

сываются с игл. Затем эти группы игл

выключаются из работы, т. е. пятки дан-

ных игл выводятся из рабочего канала

игольного замка.

Далее вязание детали изделия про-

должается на средней части игл (участок

в рукава) при уменьшении усилия оттяж-

ки трикотажа.

Рассмотренный способ сбавки петель

наиболее часто выполняется на ручных

и автоматизированных плосковязальных

фанговых машинах. При сбросе петель

с игл этим способом возможен роспуск сброшенных петельных

столбиков.

Перенос петель с одной или двух крайних игл на соседние

и выключение игл. На рис. 3.31, а, б изображено строение кро-

мочных петель при переносе одной петли слева и двух петель

справа. Такой перенос петель применяется для уменьшения

ширины изделия на однофонтурных котонных машинах. Стрел-

ками на рисунке показано направление, в котором последова-

тельно образовывались петельные ряды. Перенос петель выпол-

нялся после того, как было закончено образование петельного

ряда. Каждый раз вязание нового петельного ряда закан-

чивалось на той игле, которая имела сдвоенную петлю. Рос-

пуск петель в крайних петельных столбиках при таком способе

переноса исключен. Недостаток этого способа — образование

утолшения от сдвоенных петель. Вместе с кромкой это утолще-

ние может попасть в шов изделия и сделать шов грубым.

Перенос крайних петель на двухфонтурных машинах вы-

полняется подобно переносу их на однофонтурных машинах.

На ручных плосковязальных фанговых машинах для пере-

носа петель применяется сбавочник в виде ушковой иглы.

Петли переносятся с крайних игл на соседние на передней и

задней игольницах в одном и том же петельном ряду (см.

рис. 3.31, а). Перенос петель начинается с той стороны, где

располагается последняя игла, чтобы не возникало излишнего

натяжения петель. При соединении деталей изделия в данном

ШШ'П

Рис. 3.31. Строение кромки при переносе крайних петель

случае сдвоенные петли крайнего петельного столбика по-

падают в шов, делают его утолщенным и неровным. Чтобы из-

бежать этого, используют двойной сбавочник, позволяющий

переносить сразу две крайние петли. При этом крайний пе-

тельный столбик не имеет утолщения и шов в изделии получа-

ется ровным.

На рис. 3.31, в показано строение кромки изделия, получен-

ной переносом по одной крайней петле на его лицевой и изна-

ночной сторонах. На автоматизированных плосковязальных

фанговых Машинах, где предусмотрено устройство переноса

петель, операция переноса выполняется на обеих сторонах три-

котажа одновременно.

Перенос группы петель от края к середине изделия. Этот

способ сбавки петель используется на котонных машинах. При

этом способе утолщения от сдвоенных петель располагаются

от кромки изделия на некотором расстоянии (1,5—2 см), зави-

сящем от числа петель в группе, и не попадают в шов изделия

при соединении деталей. Группы крайних петель переносятся

путем смещения всех петель группы на один или два игольных

шага. При этом после каждого переноса петель ширина трико-

тажа уменьшается на два петельных столбика с каждой сто-

роны.

В переплетении, показанном на рис. 3.32, сдвоенные петли

образованы в шестом и седьмом петельных столбиках, считая

слева направо. Эти петли легко отличаются от соседних и об-

разуют так называемые сбавочные метки вдоль шва на изде-

лии.

По расположению на изделии различают три вида сбавоч-

ных меток: параллельные краю (рис. 3.33, а), непараллельные

краю (рис. 3.33, б) и сложные (рис. 3.33, в).

При получении сбавочных меток, параллельных краю изде-

лия, число петель в группе, которые переносятся на два иголь-

ных шага, остается неизменным. Сбавочные гребенки после

Рис. 3.32. Строение кром-

ки при переносе группы

петель

каждого переноса петель (каждой сбавки) не возвращаются

в исходное положение. Поэтому сбавочные метки располага-

ются параллельно краю изделия.

При получении сбавочных меток, непараллельных краю из-

делия, число переносимых петель в группе с каждой сбавкой

уменьшается на одну. Например, если сбавка начинается с пе-

реноса группы, состоящей из 30 петель, отсчитанных от края

петельного ряда, и перенос составляет два игольных шага, то

в следующей сбавке будет участвовать только 29 петель, ко-

торые также переносятся на два игольных шага. Для этого

после каждого переноса петель сбавочные гребенки возвраща-

ются на один игольный шаг. Так происходит отход сбавочных

меток от края изделия. После 20 сбавок в нашем примере

группа переносимых петель будет состоять из 10 петель и ли-

ния сбавочных меток расположится под углом к линии кромки

изделия.

Сложные сбавочные метки (см. рис. 3.33, в) отличаются от

предыдущих тем, что они располагаются по двум линиям, па-

раллельным между собой, но непараллельным краю изделия.

При их получении сбавочные гребенки разделяют на две ча-

сти: наружную и внутреннюю. Наружная и внутренняя части

а 5 в

D,,,. Гурмя пягположения сбавочных меток на изделии

гребенки, отстоящие друг от друга на один игольный шаг, дей-

ствуют при переносе петель одновременно. Однако наружная

часть гребенки при переносе петель сдвигается на два иголь-

ных шага, а внутренняя часть — только на один игольный шаг.

После выполнения переноса петель наружная часть гребенки

отходит назад, т. е. смещается на один игольный шаг в сто-

рону края изделия. При этом образуется промежуток, равный

одному игольному шагу, между наружной и внутренней ча-

стями гребенки.

Таким образом, сложные сбавки получаются при работе

наружной части гребенки, выполняющей сбавки с отходом от

края, и внутренние части — без отхода. При сложных сбавоч-

ных метках достигается более плавный переход поверхности

изделия от плоской к объемной. Используются они при обра-

зовании мыска чулка.

Выключение игл из работы с оставлением петель на иглах.

Этот способ изменения ширины трикотажа применяется при

вязании участков изделий сложной объемной формы, напри-

мер участков пятки и мыска чулочных изделий, окатов рукавов

покроя реглан и др.

Выключение игл из работы при сохранении на них петель

и последующее включение игл в работу возможны на машинах,

где операция оттяжки петель в процессе петлеобразования вы-

полняется сосредоточенным способом, т. е. при непосредствен-

ном воздействии на формируемые петли. При общей оттяжке

(с помощью груза, вала) иглы могут быть выключены из ра-

боты только на протяжении вязания нескольких петельных ря-

дов (не более 4—6), поэтому для получения участков изделия

сложной формы используются машины с платинами или спе-

циальным прутковым механизмом оттяжки.

Ниже подробно рассмотрено применение данного способа

сбавки петель при образовании пятки чулочных изделий на

круглочулочных автоматах, а также при выработке цельновя-

заных верхних изделий на плосковязальных фанговых маши-

нах с прутковым механизмом оттяжки.

3.8.3. ИЗМЕНЕНИЕ ШИРИНЫ ИЗДЕЛИЯ

ПУТЕМ ПРИБАВКИ ПЕТЕЛЬ

Увеличить ширину изделия путем дополнительного включения

игл в работу при вязании трикотажа переплетения гладь

можно тремя способами: 1) включением иглы с края изделия

(без переноса петель); 2) переносом петли предыдущего пе-

тельного ряда на включенную с края иглу; 3) переносом край-

ней петли на свободную иглу и надеванием петли предыду-

щего ряда на освобожденную иглу.

/)0000

, /

\l\l\l\l

Рис. 3.34. Строение кромки при прибавке петель способом

включения иглы с края

Рис. 3.35. Строение кромки при прибавке петель способом

надевания петли

В первом случае, при простом включении иглы с края из-

делия, новый петельный, ряд начинается с незамкнутой петли,

образованной на включенной игле (рис. 3.34). Этот способ

прибавки петель очень прост в выполнении, не требует приме-

нения дополнительных операций. Однако кромка изделия полу-

чается плохого качества из-за наличия расширенных петель.

Второй способ — прибавка с надеванием петли предыду-

щего петельного ряда на вновь включенную в работу иглу —

выполняется следующим образом. После того как закончено

вязание очередного петельного ряда (на рис. 3.35 — ряда 2),

петля из предыдущего петельного ряда (в данном случае —

ряда 1) надевается на включаемую в работу иглу. Таким об-

разом петельный ряд 2 будет увеличен на одну петлю, заимст-

вованную в петельном ряду 1, а новый петельный столбик

начнется с петли ряда 3. Этот способ прибавки петель отлича-

ется от предыдущего (простое включение иглы с края) тем,

что кромка изделия получается лучшего качества, без расши-

ренных петель.

При третьем способе прибавки петель ^ переносе крайней

петли на включаемую в работу иглу и надевании петли пре-

дыдущего петельного ряда на освобожденную иглу — по окон-

чании вязания очередного петельного ряда (на рис. 3.36, а —

ряда 2) крайняя петля ряда переносится на соседнюю свобод-

ную иглу, а петля предыдущего ряда (в данном случае —ряда

1) надевается на освобожденную при переносе петли иглу

(рис. 3.36, б). Новый петельный столбик начинается с петли

петельного ряда <3 (рис. 3.36, в). Кромка трикотажа при вы-

полнении прибавки петель этим способом получается самой

лучшей из рассмотренных.

Описанными способами петли могут прибавляться на руч-

ных плосковязальных фанговых машинах или автоматизиро-

ванных котонных машинах, предназначенных для вязания де-

HlUUUUtuiiWfttn

\ /

\ I \ I \ I \ I

Рис. 3.36. Строение кромки

при прибавке петель спосо-

бом переноса и надевания

петли

и U •

1\ /

талей верхних изделий. Выполнение прибавок петель на ко-

тонных машинах, предназначенных для выработки чулок, где

ширина чулочного полотна увеличивается путем включения

сразу двух игл с каждой стороны, отличается от рассмотрен-

ных ранее. На котонных машинах для изготовления чулка при-

меняется распределительный способ петлеобразования. Ните-

воды этих машин могут останавливаться только над распреде-

лительными платинами, поэтому ширина изделия при сбавках

и прибавках петель может быть изменена только на два пе-

тельных столбика.

Известно несколько способов выполнения прибавок петель

на котонных машинах для выработки чулок.

Способ расширения чулка путем увеличения размаха ните-

вода связан с образованием расширенных кромочных петель.

Как видно из рис. 3.37, две крайние иглы 4 и 5, не работающие

в первых двух петельных рядах I и II, получают нить в ряду

III. Эти две иглы образуют одну петлю в двойного размера.

Чтобы получить два нормальных петельных столбика, приме-

няется разделение двойной петли в на две одинарные. Это

достигается путем образования прессовой петли. Прессовая

петля получается в результате пропуска операции прессования

на игле. На незапрессованной игле старая петля (петля а) не

сбрасывается и потому двойная петля разделяется на две оди-

нарные.

При расширении чулка путем переноса крайних петель на

один игольный шаг исключается образование петли двойного

'00000

•mm

' \j и \ /1. J

1 2 Ъ h-

Рис. 3.38. Строение кромки при

расширении изделия путем пе-

реноса крайних петель

Рис. 3.37. Строение кромки при увеличении размаха нитевода на

котонной машине

размера, как это видно из рис. 3.38. Однако в этом случае по-

лучается расширенная петля а на игле 2, освобожденной от

обычной петли, и, кроме того, выполнение переноса петель при-

водит к снижению производительности котонной машины.

Для получения хорошей кромки изделия без образования

расширенных петель и без снижения производительности котон-

ной машины используют различные способы, связанные с из-

менением движения рабочих органов. Это, например, способ

прокладывания нити при выполнении операции заключения,

способ захвата нити нерабочей иглой и др.

"Прибавки петель на двухфонтурных машинах при вязании

двойного трикотажа имеют свои особенности. При выполнении

прибавок петель простым включением игл с края изделия (без

переноса и навешивания петель предыдущего ряда) порядок

включения игл отражается на качестве кромки. Лучшая

кромка получается, если новый расширенный ряд петель на-

чинать вязать со вновь включенной иглы. В работу включается

игла той из двух игольниц, у которой есть противостоящая

игла.

Рис. 3.39 иллюстрирует выполнение этого способа прибавки

петель. После вязания первого петельного ряда в направлении