Крассий Г.Г. Справочник трикотажника
Подождите немного. Документ загружается.
Г:
•
Значение рассчитывают по формуле '
где fp — затраты времени вязальщицей на выполнение рабочих приемов,
вызывающих перерывы из-за еовпадений. /
Прс рабете на круглых трикотажно-вязальных машинах в tp в1^юча-
ются полные затраты времени на выполнение рабачих приемов, указанных
в картах 1, 2, 3, 7, 8, 10, 11, 12 (для всех машин); 4, б (для машин МТ); 4,
6, 9, (для машин МС); 6, 9 (для машин нятерлок Квво) и 25% затрат времени
на выполнение рабочих приемов, указанных в картах 13—19, а при работе
на вснововязальных машинах указанных в картах О—I, 0—2, О—3,
0-»4, 0—5 и 25% затрат времени на выпо;№ение рабочих приемов, указанных
в картах 0-»*6, 0—7 и 0—8.
2. Определяют длителБНФСФЬ переходов к ожидающим машинам иа
1 кр полотна по формуле
где <п —• средняя дли'гельность одного перехода, с; ч^ — число переходов
к ожидающим машинам на единицу продукции.
Среднюю длительность еднвр® перехода устанавливают по нормативу
времени, указанному в карте 20 (яля круглых машин) и в карте 0—9 (для
осяавовязальных машин), а число перехвдов к ожидающим машинам — из
повторяемости приемои яа единицу продукции пв вспомогательному непере-
крывающему времени (карты 1—12 для круглых машин, карты 0—1.
0^2, О-^З и О—5 для основовязальных машин).
3. Согласно данным о загруженности вязальщицы определяют по табл. 67
продолжительность перерывов из-за совпадения (Р^).
4. Определяют продолжительность перерывов в работе машин из-за
ожидания вязальщицы, занятой работой на другай машине.
t'
100-Р„
Таблица 57
Продолжительность перерывов из-за совпадений (Р^) при сторожевом методе
обслуживания трикотажно-вязальных машин, с
Норма
Загруженноиь вязальщицы (Pg), %
"i 't' •
оболужива-
ния машин
t
вязальщи-
26
30 35
40
45 60
6Б
60 65 70 76
80
s
цей
2 0,9
1.3
1,8
2,4
3,2
3,9 4,8
5,8
6,9
8,1
9.4
10,8
3 0,8
1,2
1.7
2,2
2.9
3,6 4.5
5,4
6,5
7.7
9,0
10,4
4
0,7
1.0 14
1.9
2^
3,2 4,0
4,8
5,8 6.9
8,0
9.4
I
5 0,6 0,9
1.2
1.6
2.2 2,8
2,5
3,5
4.2
5,1
6,1
7.2
8,5
6
0,5
0,8
1.1
1,4 1.9
2,8
2,5
3.1
3.7
4,5 5,5
6,5
7.8
7 0,4
0,7
1.0
1.3
1,7
2.2 2.7 3,3
4.1
5,0
6,0
7.1
«к.
8
0.4 0,6 0,9
1.2
1,5 1.9 2.4 3,0 3.7
4,5
5,5
6.5
9 0,3
0,5 0,8
1,1
1,4
1.7
2.2
2,8
3,4
4,2
5,1
6.0
1 r.
10
0,3
0,5
0,7
1.0 1.3
1,5
2,0 2,6
3,2 3,9
4,7
5,6
ll'll
II
0,3 0,5
0,7
0,9 1.2 1,4 1.9
2,4
3,0
3,7
4,6
5,3
ll'
12
0,3
0.4
0,6 0,8
1,1
1.3
1,8
2,2
2,8
3,5
4,1
5,0
13 0,3
0,4
0,6 0,8
1,0
1.3
1,7
2,1
2,6 3,2 3,9
4,7
Si!
14
0,3
0.4
0.5 0.7
0,9
1.2
1,6 2,0
2,4
3,0
3,7
4,4
I'l
15
0,2 0,3
0,5 0.7
0,9
1,2
1,5
1,9
2,2 2,8
3.5
4,2
V
J
16 • 0,2
0,3
ол
0,6
0,8
1.!
1,4 1,8
2,1
27
3,3
4.0
5. Определяют общую продолжительность перерывов в работе нашин
из-sa совпадений
Пример. Определить норму выработки вязальщицы при продолжи-
тельности рабочего дня 480 мин по следующим исходным данаым: оборудо-
вание i— основовязальная двухгребеночная машина Кокетт кл. 26, частота
вращения главного вала — 840 об/мин; количество игл в заправке 2310;
вид перерабатываемого сырья — вискозные нити линейной плотностью
8,4 текс + 8,4 текс; переплетение — трико—сукно; длина петли: трико —
2,7, сукно — 3,8, а средняя — 3,1 мм; плотность Р^ — 120; средняя масса
снимаемого куска полотна — 12 кг.
Расчет проводят в следующей последовательности: '
1. Определяют теоретическую производительность машины в час
ГрШпГ
1000
•
Ц)00 1000
60- 3,11 • 2310
-
840- 16,8
1000
•
1000 • 1000
=
6.0 кг.
2. Определяют машинное время наработки 1 кр полотна
3600 3600
= il^ = 600 с.
3. Рассчитывают вспомогательнве время t^ д.
4. Рассчитывают продолжительность перерывов в работе машин из-за
обслуживания рабочего места {Т^.
5. Продолжительность перерывов в работе машины из-за личных надоб-
ностей Гл. н принимается равным 10 мин (600 с).
6. Рассчитывают норму обслуживания машин вязальщицей по формуле
Н
ор
Номер
карты
Рабочий прием
Норматив
времени, с
случаев
на
1
кг
полотна
Время на
1 кг полот-
на, о
Вспомогательное неперекрываемое время g)
0-1 Ликвидация обрыва нити в задней гре-
бенке
Ликвидация обрыва нити в передней
гребенке
Смена игольной плитки
Съем полотна
15
2.0
Зб
0—2
0-3
0—4
Ликвидация обрыва нити в задней гре-
бенке
Ликвидация обрыва нити в передней
гребенке
Смена игольной плитки
Съем полотна
33;
115
133
1.4
0,03
0,1
46.2
3,5
13.3
Итого: /д н
—
3,53
93,0
Вспомогательное перекрываемое время ((^
.п)
0—7
0-8
Заполнение паспорта куска полотна
Отметка начала и конца наработки по-
лотна
16
38
0,1
0,03
1,6
1,14
И т 0 f 0 <3 п
—
0,13 2.74
0-9 Переходы
2 3.43 6.86
145
Номер
карты
Рабочий прием
^
Время за смену на 1 ucf
шину, с /
Номер
карты
Рабочий прием
Перерывы в
pa6ote машины
1
Загруженность
вязальщицы
/
0—10
0-11
Текущий ремонт и профилактический
осмотр машины
Чистка, смазка и обмахивание машины
530
180
/
-7
0—10
0-11
Итого (Т^)
710
180
Для определения затрат времени вязальщицы за смену Т^ подсчитывают
приближенную (без учета времени совпадающего простея) норму преизвв-
дительности машины за смену
^см - (^обо+^л.н) 28800 — (7Ю + 600)
Н.,
•
39,7 кг.
'м + 'в. « 600 + 93
С учетом приближенной нормы производительности машины
= н + п) • "м.п + 7^060 = (93.0 -2,74) • 39.7 + 180 = 3980.9 с.
Норма обслуживания машин вязальщицей
28800 ,
Н,
"Р ~ 3980,9
0,45 =3,2 машины.
Принимается норма обслуживания 3 машины.
7. Рассчитывают продолжительность перерывов в работе машины из-за
совпадений — t^:
а) определяют загруженность вязальщицы работами в процентах к опе-
ративному времени без учета перерывов из-за совпадений
р <;кбН„1оо
Затраты времени на работу и передвижения, вызывающие перерывы
из-за совпадений
'з = 'р + 'п-
в tp включаются полные затраты вспомогательного неперекрываемого
времени и 25% вспомогательного перекрываемого времени
^р = 'в. н + 0.25<з.„ = 93,0 + 0.7 = 93,7.
Значение определяют по формуле ^
t^ = = 2,0 3,43 = 6,86 с.
Значение устанавливают по карте О—9, а ч^ — из повторяемости прие-
мов по группе вспомогательного неперекрываемого времени без учета повто-
ряемости по приему съема полотна. Тогда t'^ = 93,7 -f 6,86 = 100,56 с.
Коэффициент Кб определяют по формуле !
„ ^см — С^обс + ^л.н) 28800 —(710 + 600)
Кб г = ~
^
0,95.
Загруженность вязальщицы
100,56 0,95 3 100
:40.9
600 + 93 + 6.86
р) по данным табл. 57 для данного значения Р^ определяют продолжи-
тельность перерывов из-за совпайений Р^. Так как в табл^ 57 нет загружен-
ности, равной 40,9%, то значение Р^ находят по ближайшим значениям sa-
гружённости (40% и 45%) интерполяцией с помощью следующего расчета:
при 40% Рд = 2,2, а при 45% Р^ = 2,9. Интервал на 5% составит 2,9—
— 2,2 = 0,7. Р.. на 1% составит ^ , а на 0,9% (40,9 40 = 0,9) будет
0.7
•
0,9
= 0,1.
Таким образом при загруженности 40,9%
Рд==2.2 + 0Л =2,3 с;
в) определяют продолжительность перерывов в работе машины из-за
совпадений . ^
Продолжительность перерывов в работе машины из-за ожиданий вязаль-
щицы, занятой работой на других машинах.
100-Р„
2.3(600 + 93 + 6,86)
100-2,3
16,5 е.
Тогда
= 16,5 + 6.86 = 23.36 с.
3. Определяют коэффициент Кд по формуле
К«
и.
600
+ н + 'о 600 + 93 + 23.36
=
0.84..
9. Определяют коэффициент полезного времени машины Кд.в по формуле
Кц. в = К„К« = 0,84 • 0,95 = 0,80.
10. Определяют норму производительности машины в час
Н„ =/1К„. в = 6,0 0.80 = 4,8 кг.
11. Определяют норму выработки вязальщицы в час при зоне обслу
живания трех машин
Нз = = 4,8 • 3 = 14,4 кг. ,
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЛОСКОФАНГОВЫХ МАШИК
Теоретическая производительность плоскофаировых машин, йзд/ч,
3600
Л =
где t^ -- машиниое время наработки одной детали изделия, с;
. р . 60
где Р — количество петельных рядов Детали изделия; п — количество ходов
каретки в минуту.
tf- д.
? г
к V
Норма производительности машины /'
где Кп. в —коэффициент полезного времени, который определяют как произ-
ведение двух коэффициентов. Kg и Кб-
Эти коэффициенты определяют по Следующим формулам:
где «(.р — потери времени от наработки, полного срыва;
здесь 0,4 — постоянный коэффициент; („ д —машинное время наработки
наибольшей детали изделия; ч^р — повторяемость полных срывов при нара-
L ботке одного изделия, определяемая по данным наблюдений; „ — вспомо-
g гательное неперекрываемое время на единицу продукции; t^— время пере-
I' рывов в работе машины из-за совпадения.
К«
^см ~ (^Обс + ^д. н + ^отд)
где Тди— продолжительность рабочей смены;
Г og,.
~ продолжительность
перерывов в работе машины из-за обслуживания рабочего места на смену;
Tj, ц— продолжительность перерывов в работе машин из-за личных надоб-
ностей на смену (время на личные надобности принято в размере 10 мин);
^огд ~ продолжительность отдыха на смену.
Норма обслуживания машин вязальщицей (Н,,) выбирается после опре-
деления расчетного значения, которое вычисляют по формуле
Н + + ,,
op- }—тг^ V
, , 'в. н 'в. п
'"Д® 'в. п — вспомогательное перекрываемое время на единицу продукции;
Kg — поправочный коэффициент загруженности, установленный на основа-
нии фотохронометражных наблюдений в размере 0,85.
Продолжительность перерывов в работе машин из-за совпадения (при
сторожевом методе обслуживания), с,
где t'^ —продолжительность перерывов в работе машины из-за ожидания
вязальщицы, занятой обслуживанием других машин, с; t^— длительность пере-
ходов к ожидающим машинам на единицу продукции, с.
Продолжительность перерывов в работе машины из-за совпадений на
единицу продукции рассчитывают в следующей последовательности:
1. Определяют загруженность вязальщицы, %,
Р ^ 'зКбН„- 100
где ^'д—затраты времени вязальщицей на выполнение рабочих приемов
и перемещения, вызывающие перерывы из-за совпадений.
Значение f^ определяют по формуле
гдеZp—затраты времени вязальщицы на выполнение операций, вызывающих
перерывы из-за совпадений.
В /р включаются полные затраты времени на выполнение операций по
нормативам, указанным в картах 1—21, а также 50% времени на выполнение
операций по нормативам, указанным в картах 22—32.
2. Определяют длительность переходов к ожидающим машинам в рас-
чете на одно изделие
где Гд — средняя длительность одного перехода, определяемая по нормативу
времени, указанному в карте 33; ч,. — количество переходов к ожидающим
машинам на единицу продукции.
Значение ч^ определяют по заправочным данным при выполнении опе-
раций, указанных в картах 9, 10 и 14; по количеству деталей в изделии —при
выполнении операций, указанных в картах 11, 12, 13, 15 й 16; по повторяе-
мости операций, неперекрываемых машинным временем ц), при выполне-
нии операций, указанных в картах 17, 18, 19. 20 и 21.
При выполнении операций, указанных в картах 9, 10 и 12 возможны
дополнительные переходы, связанные с выполнением других, предусмотренных
заправкой операций (подъем и опускание игл при заработке деталей с боль-
шей на меньшую ширину и наоборот, сбавки и прибавки игл, переход с од-
ного вида вязания на другой, деккеровка и др.).
Полученное количество переходов на единицу изделия умножают на
коэффициент переходов 0,4, который учитывает возможность выполнения
нескольких операций подряд без перехода от машины к машине.
3. Согласно данным о загруженности вязальщицы (Рд), определяют
по табл. 58 значение продолжительности перерыва из-за совпадения Р^.
4. Определяют продолжительность перерывов в работе машив из-за ожи-
дания вязальщицы, занятой работой'»а другой машине
С
У+'в.
н
+ ^п)
100—р.
5. Определяют
нз-за совпадений
общую продолжительность перерыва в работе машины
Таблица 58
Перерывы из-за совпадений, Р с, при сторожевом методе
обслуживания плоскофанговых машин^, с
Загруженность вязальщицы. %
2
3
4
5
40
2.4
2,2
1.9
1.6
45
3,2
2.9
2,5
2,2
50
3,9
3.6
3,2.
2,8
55
4,8
4,5
4,0
3,5
•60
5.8
5.4
4.8
4.2
65
6.9
6.5
5,8'
5,1
70
8.1
7,7
.6.9
6.1
75
9,4
9.0
8.0
7.2
80
10,8
10,4
.9,4
8,5
85
12.3
11.9
10,9
9.9
90
13,8
13,5
12,5
1М
95
15,5
15,2
14,1
13,0
100
17,2
17,0
15,9
14,8
ilj
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ
ПРИ ВЯЗАНИИ ПОЛОТНА И ИЗДЕЛИИ
НА РАЗЛИЧНЫХ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИНАХ
Приведенные ниже нормативы времени* предназначены для нормирвва-
нйя труда при вязании полотна на различных трикотажных машинах.
На работы, которые не указаны, устанавливают местные нормативы
времени. Если действующие на предприятии нормы выработки выше норм,
рассчитанных по рекомендуемым нормативам, обязательно применяю» дейст-
вующие на предприятии нормы.
НОРМАТИВЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ ПО ОПЕРАЦИЯМ
И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПРИ ВЯЗАНИИ ПОЛОТНА
НА КРУГЛОТРИКОТАЖНЫХ МАШИНАХ
Карта 1. Смена бобины. На машинах МТ-1, многосистемных и интерлок
Ково соответственно 9; 11 и 15 с на I случай,
^ Остановить машину. Снять пустой патрон и поставить на стержень
бобинодержателя поагочРввленную бобииу. Связать концы нитей и пустить
машину.
Повторяемост^ь операции на 1 КР полотна
1000
'1; где — масса бобины, г.
Карга 2. Ликвидация обрыва нити. На машине MT-l—19 о на 1 случай.
1 Остановить машину, найти конец оборвавшейся нити, связать и запра-
1 вить ее через нитепроводящую еистему. Провернуть цилиндр, включить
Карта 5. Круговая накидка петель полотна.
На машине МТ-1 определяют п® следующим формулам»
при вязании гладкоРв пилвтна
15,4M + 21,9 4-0.164^;
при вязании начесног® полотна
17.6М + 27,6+0,31ЧИ,
»де количестве ирл; М — количеств® систем.
ОсвобоаиФЬ полотно от натяжения, включить механизм накатки, наки-
нуть полотне по петельному ряду на иглы, удалить дефектный участок по-
лотна о ирл. Оттянуть полотно и повернуть цилиндр. Проверить качестве
накидки, полвжить ура^ы в мешвчек и пустить машину.
Карта 6. Наброска нити на крючок самоостанова.
На многосцстмной машине и интердок Ково соответственно 12 и 9 с
на 1 случай.
Взять вилку,(втыскать бобину, нить которой слетела с крючка самовста-
нова, вилквй набросить нить на крючок самоостанова, положить вилку на
место, включить самовстанов и пустить машину.
Карта 7. Пуск машины при самоостанове по техническим причинам
7 с на I случай.
Установить причину самоостанвва машины, устранить ее, включить
самоостанов и пустить машину.
Карта 8. Проверка качества полотна — 10 с на 1 случай.
Остановить машину. Проверить качестве полотна и при отсутствии де-
фектов пустить машину.
Карта 9. Заработка полотна.
На мнюгосистелч^й машине 75 о на 1 случай.
Найти конец ®борвавшейся нити, заправить нить в глазок нитенапра-
вителя, включить щуп, повернуть цилиндр на один оборот и пустить машину.
После заработки полотна остановить машину, включить щуп, незакреплен-
ные петли накинуть крючком на иглу, и снова пустить машину.
На матине интрлок Ково —» 355 с на 1 случай.
После ликвидации обрыва нити повернуть цилиндр на ©динТэборот и под-
весить ррузики на наработанный ряд. Вторично повернуть цилиндр на 2—3
оборота, подвесить дополнительные ррузики повернуть цилиндр после этою
еще на 3^4 оборота и пустить машину. После заработки полотна остановить
машину, снять ррузики и снова пустить машину.
Карта 10. Съем и заправка куска.*
На машине МТ-1 — 47 с на 1 случай.
Остановить машину. Включить механизм накатки полотна. Снять товар-
ный валик с полотном и поставить еро на пол. Разрезать полотно ножницами.
Вынуть из рулона товарный валик. Заправить конец полотна на товарный
валик и уложить ере в направляющие пазы. Натянуть полотно. Включить
механизм накатки и пустить машину.
На машине многосистемной и интерлок Ково соответртвенно 34
и 54 с на 1 случай.
Остазовить машину. Открыть орраждение. Снять товарный валик с по-
лотном. Разрезать полотно ножницами. Вынуть товарный валии из рулона
и заправить на неРо конец полотна. Установить товарный валик. Отрерули-
ровать натяжение полотна. Закрепить ограждение и пустить машину.
Повторяемость операции на 1 кр полотна
ч„== —
1_
Як
где средняя масса куска, кг.
• По данным Киевской трикотажной фирмы им. Р. Люксембург.
Карта 11. Отметка наработанного полотна.
Во время работы машины взять иглу и нить, вдеть нить в иглу и при-
колоть иглу к фартуку или халату—18 с на 1 случай. Остановить машину.'
Взять иглу с нитью или крючок и с помощью их протянуть нить через по-
лотно. Положить на место иглу или крючок, связать концы нити — 5 с на
1 случай.
Повторяемость операции регламентируется.
( Карта 12. Заработка нити для разрезания
>
полотна при съеме куска—
20 с на 1 случай.
Остановить машину, взять нить, заправить ее в нитенаправляющий гла-
зок для заработки на иглы и пустить машину..
Повторяемость операции на 1 кг полотна
1 ' • • '
Карта 13. Поднесение пряжи на рабочее место —25 с на 1 случай.
Подойти к месту хранения пряжи, взять пряжу и принести ее на рабочее
место, взять нож или ножницы и разрезать крышку тары, положить нож или
ножницы на место.
Повторяемость операции на 1 кг полбтна
• 1
где ^п ~ масса одновременно приносимой на рабочее место пряжи, кг.
Карта 14. Приготовление пряжи к вязанию и очистка патронов от остат-
ков пряжи — 16 с на 1 случай.
Взять бобину, снять Обертку, найти конец нити, проверить правильность
схода нити с бобины, при необходимости отмотать некачественную пряжу,
положить конец нити на торец бобины и поставить бобину на запасной стер-
жень бобинодержателя. После сработки бобины взять патрон, снять с него
остатки пряжи и положить в ящик у рабочего места.
Повторяемость операции на 1 кг полотна
1000
Карта 15. Заполнение паспорта куска полотна 55 е иа 1 случай.
Взять нарандаш и блавн паспорта, запелнить его,отложить карандаш,
привязать паспорт к концу полотна, вложить конец полотна во внутрь куска
и положить еро на стеллаж.
Повторяемость операции на 1 кг полотна
1
Карта 16. Укладывание рулона полотна в мешок — 23 в на 1 случай.
Взять мешок, уложить в него рулов полотна, связать и положить по-
лотно на стеллаж.
Повторяемость операции на 1 кг пвлотна
' 1 • • • •
Карта 17. Текущий ремонт и профилактический осмотр машины..
На машине М.Т-1, многосистемной и интерлок Ково -н» соответственно
420; 300 и 600 с на смену.
Остановить машину, произвести мелкий ремонт, наладку, регулировку
плотности, правку игл согласно инструкции эксплуатации оборудования
и пустить машину.
Карта 1& Чистка, смазка и обмахивание машины.
; На машине'МТ-1, многосистемной и инткрлак Ково~726; 1076 и 1091
(при переработке хлопчатобумажной и шерстяной пряжи), 791 с (при пере-
работке шелковой пряжи и катгооновой нити) на 1 машину за смену, в том
числе на ходу машины —1165 17о и 191 с, соответственно.
Остановить машину," обмахнуть ее, провести чистку и смазку в соответ-
ствии с правилами ухода за оборудованием. Убрать рабочее место и пустить
машину.
Карта 19. Сбор и Сдача угароб —38 с на смену.
Собрать отходы сырья в мешочек и сдать их помощнику мастера для
взвешивания.
Повторяемость операции на 1 кг полотна
1
где q„ „ — сменная выработка полотна, кг.
Карта 20. Переходы—4 с на 1 случай.
Перейти от машины к машине для устранения причин самоостанова или
выполнения работй, связанной с обслуживанием машины.
Примечания: 1. В картах 17, 18 и 19 указаны нормативы времени
обслуживания рабочего места. 2. В тех картах, где не приведена формула,
повторяемость операции определяют по наблюдениям.
НОРМАТИВЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ВРШЕНИ ПО ОПЕРАЦИЯМ
И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПРИ ВЯЗАНИИ ПОЛОТНА
НА ОСНОВОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ
Карта 0—1. Ликвидация обрыва нити в задней гребенке.
На машине С К — 10 с на 1 случай.
Остановить машину. Отыскать конец оборвавшейся нити. При одновре-
менном обрыве нескольких нитей расправить их. Довязать нить, если ее
длины не хватает для заправки в рребенку. Крючком заправить нить в отвер-
стие ушковой ирлы и пустить мащину. ,
На машине Кокетт и Фаворит савтветственио 15 и 12 с на 1 случай.
Остановить машину. Опустить ирвльницу в нижнее положение. Если
нить оборвалась на основе или за раскалывающим гребнем, поСлё втыскания
конца оборвавшейся нити заправить конец нити под направляйщий валик
в раскалывающий гребень. Заправить нить в ушковую ирлу и пустить ма-
шину.
Карта О—2. Ликвидация обрыва нити в передней гребенке.
На машине СК — 22 на 1 случай.
Остановить машину. Поднять заднюю рребенку. Отыскать конец обор-
вавшейся нити, при одновременном обрыве нескольких нитей расправить
их. Довязать нить, если ее длины не хватает для заправки в рребенку. Вы-
вести конец нити за нити передней основы. Крючком завести нить в отверстие
направляющей пластинки. Опустить пластинку между гребенками. Вытащить
нить из направляющей пластинки и заправить ее в ушковую иглу. Опустить
заднюю рребенку и пустить машину.
На машине Кокетт и Фаворит — соответственно 33 и 23 с на 1 случай.
Остановить машину, отыскать конец оборвавшейся нити, завести ее в рас-
калывающий гребень и под направляющие валиви. Заправить нить в^шко-
вую иглу и пустить машину
Карта 0—3. Смена игольной плитки
На машинах СК. Фаворит и Кокетт соответствен не 67 и 115 с на
1 случай ,
Остановить машину. Опустить игольницу• Поднять заднюю гребенку.
Взять ключ. Отыскав под полотном нужный болт, ослабить еро. Отвернуть
болт рукой до конца. Снять прижимную плкстинз:у. Вынуть из гнезм