Кметь Е.Б. Маркетинговые коммуникации. Учебное пособие
Подождите немного. Документ загружается.
После разработки оригинал-макета его записывают на накопители (чаще
это лазерные диски), т.к. размеры этих файлов могут быть достаточно большими
(размер файла для формата А4 в натуральную величину с разрешением 300 ppi
составляет от 35 до 40 Мбайт).
При полноцветной офсетной печати производится контрольная операция.
Выводится цветопроба на термосублимационном принтере, фотографически
передающем оттенки красок. В результате этой операции можно увидеть, как
должен выглядеть тираж после печати. Термосублимационные принтеры стоят
дорого (от 17000$), себестоимость одной копии до 10$. Распечатка (фотопроба)
обычно утверждается (подписывается) у заказчика. Стоимость ее изготовления
учтена в стоимости заказа. В настоящее время для цветопроб применяется
специальный станок «Хромалин», в котором используется специальная
технология, позволяющая очень точно отражать сложную цветовую гамму и
давать реальную цветопередачу.
3. Цветоделение.
Следующим этапом технологического процесса является цветоделение
изображения на составляющие цвета. В полиграфии используются четыре
основных краски (cyan- голубая, magenta-пурпурная, yellow-желтая и black-
черная), с их помощью получаются все остальные цвета. Для получения которых
достаточно первых трех красок, черная лишь улучшает их качество.
4. Вывод пленок (фотоформ) на каждый отдельный цвет на фотонаборном
автомате.
Разрешение фотонаборного автомата должно быть достаточно высоким (не
менее 2440dpi) для получения высокого качества полиграфической печати.
Суть фотонабора заключается в следующем. Изображение,
соответствующее каждому отдельному цвету, аппаратно или программно
растрируется – разбивается на мельчайшие точки, а лазер, управляемый точечным
механизмом, «точечно» засвечивает фотопленку в соответствии с растровым
«разбиением». Чем меньше диаметр пятна засветки, тем больше разрешение
61
фотонаборного автомата и тем более высокое качество печати будет получено.
Диметр пятна у лучших аппаратов не должен превышать 5 мкм.
В результате цветоделения делаются соответственно четыре пленки и
формы. Затем один и тот же лист «прокатывается» определенное количество раз в
зависимости от «красочности» печатной машины (для однокрасочной машины –
четыре раза) для получения полноцветной продукции.
5.2.Виды печатных технологий (тиражных)
На этом этапе получается готовая продукция (тираж), качество которой во
многом зависит от качества допечатных работ.
В полиграфическом способе печати существуют следующие основные
виды печати - это высокая, плоская, глубокая и трафаретная печать.
В высокой печати краску накатывают на выступающий (высокий) участок
печатной формы – печатающий элемент. Все печатающие элементы лежат в
одной плоскости. Потом прижимают форму (клеше) к бумаге, и отпечаток готов.
Выступающими (высокими) элементами могут быть, например, рельефные буквы,
отлитые из свинцового сплава – гарта, выфрезерованные из дерева или бронзы.
Классический способ печати уже практически не используется. Использование
данной печатной технологии при производстве рекламной продукции на 2000 год
составляет 6%, а к 2010 году составит всего 5%.
По определению флексографической технической ассоциации,
«флексография, или флексографская печать — это способ высокой печати с
использованием гибких резиновых форм и быстровысыхающих жидких красок».
Развитие технологии печатных форм идет в трех главных направлениях: печать
на гибкой упаковке, печать на этикетках и прямая печать на готовом
гофрированном картоне.
В глубокой печати печатающие элементы в форме углублены
(выгравированы или вытравлены). Краска наносится на форму, потом по ней
«прокатывается» нож-ракель, полностью очищающий от краски поверхность, но
62
не углубления. К форме прикладывается бумага, и краска из углублений
переходит на нее. Используя одну и ту же краску можно получить полутона. Чем
больше глубина, тем больше толщина краски и насыщенней тон.
Плоская печать. Здесь нет выступающих или заглубленных поверхностей.
В печатной форме печатающие элементы оказываются гидрофобными
(отталкивающими воду, не смачиваемыми), а пробельные – гидрофильными
(удерживающими воду). При печати кроме краски используется увлажняющий
водный раствор. Это и есть основной принцип офсетной печати, которая
является самой популярной сегодня разновидностью плоской печати. Краска с
печатной формы сначала переносится на промежуточный эластичный носитель, а
уже с него – на запечатываемую поверхность (бумагу). Использование данной
печатной технологии при производстве рекламной продукции на 2000 год
составляет 42%, а к 2010 году составит всего 37%, за счет роста цифровой,
струйной печати, не требующей изготовления форм. Фактически данный вид
печати не накладывает ограничений на оригинал-макетирование, что позволяет
воспроизвести на бумаге любой замысел художника. Единственный недостаток –
невозможность экономичной печати малых тиражей (менее 300-500 экз. не имеет
смысла, т.к. высокая себестоимость единицы продукции).
Трафаретная печать. Ее принцип отличается от вышеуказанных.
Печатающие элементы трафаретной формы – это отверстия, через которые краска
«продавливается» к запечатываемой поверхности. Пробельные элементы
являются красконепрницаемыми. Использование данной печатной технологии
при производстве рекламной продукции на 2000 год составляет 3%, а к 2010 году
не изменится.
5.3. Печатное оборудование
Оборудованием для цифровой печати являются: принтеры, плоттеры,
цифровые печатные станки, цифровые аппараты для печати фотографий.
63
1.Рекламно-производственный комплекс Fast оснащен широкоформатным
принтером HP Design Jet 3000, cpедняя ширина печати 134см., длина до 30м.,
печать на матовой бумаге, полуглянцевой бумаге, ткани, матовый водостойкий
винил (баннерное полотно) просветный и непросветный, синтетическая бумага,
пленка для обратной печати. Выполняется ламинация: тисненая, глянцевая,
холодная, горячая, с UV-защитой, с клейкой основой.
2. Рекламная студия «XXI век» (г.Владивосток, Бородинская 20) выполняет
широкоформатную полноцветную печать на сольвентовых чернилах (баннерная
ткань КНР или Бельгия) на широкоформатном цифровом аэрографе с рабочей
шириной 3.2 м. И разрешением 150dpi, шелкографический карусельный станок
для печати по текстилю на 6 цветов краской и фотоэмульсией. Шелкографический
вакуумный станок для печати на твердых поверхностях с рабочей площадью 50-6-
см.
3.Рекламная группа «Имиджмедиа» (г. Красноярск, представительство во
Владивостоке, океанский пр.123Б.) имеет пьезоэлектрические струйные принтеры
Scitex GrandJet S3+, ширина полотна 3,2м. Срок выполнения заказа 10 дней.
Стыковочные швы (склейка), сварка карманов, установка люверсов, упаковка
изделий в полиэтилен. Стоимость печати от16 до 19$ за кв.м.(в зависимости от
разрешения печати 23 до 186 dpi).
Оборудование для полиграфической печати называется печатной машиной.
Печатная машина — это печатный аппарат плюс антураж. Сердце
печатной машины любой конструкции — печатный аппарат, который и
определяет тип машины, ее производительность, точность, надежность и
стабильность работы, а также качество печати. Другие составные части могут
быть одинаковыми или подобными для печатных машин разных типов.
Офсетные машины бывают малые (до формата А3), которые используются
для изготовления простой одноцветной продукции (бланков, инструкций,
отчетов) и многосекционные, крупноформатные машины. Ими обычно оснащены
64
крупные типографии. Многосекционность позволяет производить меньше
краскопрогонов, что сокращает время изготовления больших тиражей.
При организации печати прессы (ежедневных газет) оригинал-макет на
допечатной стадии вставляется в выделенное издательством или по желанию
заказчика место (это либо строка, либо модуль). А сама печать производится на
ротационной машине. Она работает не стопкой бумаги, а с рулоном. Благодаря
чему, машины имеют огромную производительность и на них печатают за ночь
миллионные тиражи, правда, качество оставляет желать лучшего. Современные
газетные печатные машины (агрегаты) позволяют получать различные варианты
газет по объему, формату (А2 и А3), красочности с двух сторон листа (1+1, 2+1,
4+1, 4+2, 4+4). Для этого используются печатные секции двух типов
конструкции: планетарного и модульного построения. Например, печатные
аппараты двойной ширины с формным цилиндром двойного диаметра позволяют
получать 16-ти полосные оттиски (8 полос А2 с каждой стороны листа).
Крупные машины представляют собой целые конгломераты, состоящие из
собственно печатного оборудования, техники для рубки бумаги, сушильных
камер, оборудования для фальцовки, подборки, брошуровки. На Российском
рынке присутствуют машины таких производителей, как Hamada, Hashimoto,
Ruobi, Sakurai и др.
В настоящее время используется нанесение золотой, серебряной, бронзовой
красок, которые нельзя получить простым смешиванием триадных красок. Для их
нанесения используются сложные шестисекционные печатные машины или
специальное оборудование (термотрансферы).
Флексографские машины. Как правило, почти все флексографские
печатные машины — это большие агрегаты, где печатная машина работает как
единое целое с машинами для изготовления упаковочных материалов, бумажной
и пленочной тары и даже с машинами для упаковки самих продуктов, материалов
и изделий.
65
Развитие флексографической печати идет в трех главных направлениях:
печать на гибкой упаковке, печать на этикетках и прямая печать на готовом
гофрированном картоне.
Термин «флексография» был впервые предложен 21 октября 1952 г. в США
на 14-й Национальной конференции по упаковочным материалам. В основу
термина «флексография»‘были положены латинское слово flexibillis, что значит
«гибкий», и греческое слово graphlem — «писать», «рисовать».
Одной из технических предпосылок для появления флексографии явилось
изобретение эластичных резиновых печатных форм. Основным материалом
служил естественный каучук — эластичный материал растительного
происхождения. В настоящее время основой для изготовления резиновых
печатных форм служит синтетический каучук.
Около 1912 года начали изготовлять целлофановые мешки с надписями и
изображениями на них, отпечатанными анилиновыми красками,‘это‘сыграло
значительную роль в‘развитии флексографии.
Расширению области применения флексографии способствовали
определенные преимущества этой разновидности способа высокой печати перед
классическими способами. Формы высокой печати изготовлялись раньше только
из дерева или металла (типографского сплава — гарта, цинка, меди), но с
появлением эластичных печатных форм в флексографии, в высокой печати стали
изготовлять печатные формы и из фотополимеров.
Флексографская печать, впитав сильные стороны высокой и офсетной
печати, по технологической гибкости не имеет себе равных. Бурное развитие
флексографии стимулирует развитие и других способов печати путем переноса
технологических и технических решений.
По определению «Флексографская печать — это способ высокой прямой
ротационной печати с эластичных (гибких резиновых, фотополимерных)
рельефных печатных форм, которые могут крепиться на формных цилиндрах
различных размеров. С помощью валика или растрированного цилиндра,
66
взаимодействующего с ракелем, они покрываются жидкой или пастообразной
быстровысыхающей (водорастворимой, на летучих растворителях) печатной
краской и переносят ее на запечатываемый материал любого вида, включая и
невпитывающие материалы. Изображение на печатной форме — зеркальное».
Так как первоначально (в начале уже минувшего столетия) в этом способе
печати использовались анилиновые синтетические красители, то его называли
«анилиновая печать» или «анилиновая резиновая печать».
Лакирование как технология — тот же флексографский способ печати с
применением эластичных фотополимерных печатных форм, но вместо печатной
краски используют лак, который наносят на оттиск.
Развитие технологии печатных форм идет в трех главных направлениях:
печать на гибкой упаковке, печать на этикетках и прямая печать на готовом
гофрированном картоне.
В этих трех областях применяют различные формные пластины в
зависимости от используемых подложек, компрессионных прокладок или лент,
формного материала, его толщины и твердости, устойчивости пластины к
набуханию в растворителе краски, требований к качеству, совместимости
материалов, а также от конструкции печатной машины.
Для прямой печати на готовом гофрокартоне применяют пластины
толщиной не менее 3 мм, причем они считаются тонкими печатными формами.
При печати этикеток и на гибкой упаковке ультратонкими считаются пластины
толщиной меньше 1 мм.
Для печати на гибкой упаковке в качестве альтернативы тонким печатным
формам можно выбрать многослойные пластины, поскольку они имеют сходную
структуру: включают в себя тонкую форму и сжимаемую подложку. Они состоят
из нижней защитной пленки, несущего эластичного слоя, стабилизирующей
пленки, светочувствительного рельефообразующего слоя и верхней защитной
пленки. Для высококачественной флексографской печати такая многослойная
структура печатной формы имеет ряд преимуществ.
67
Для печати на этикетках и упаковке используют тонкие печатные формы. В
этом случае большая часть избыточного давления поглощается сжимаемой
подложкой, и, таким образом, степень деформации печатающих элементов в зоне
печатного контакта снижается, благодаря способности подложки к сжатию, что
значительно улучшает качество печати.
Беговка – операция штамповки линий сгиба.
Вырубка - операция листовой штамповки — получение плоских деталей
путем отделения материала от заготовки по замкнутому контуру в вырубном
штампе.
Высечка - технологическая операция. Процесс высекания изделий
различной формы из листа (листов) бумаги с помощью штампов.
Репринт – это повторный тираж.
Практикум 5
Контрольные вопросы
1. Основные способы печати рекламной продукции.
2. Этапы технологического процесса полиграфической печати.
3. Виды печати в полиграфическом способе печати.
4. Сущность высокой печати.
5. Флексография как разновидность высокой печати..
6. Сущность глубокой печати.
7. Сущность плоской печати.
8. Офсетная печать как разновидность плоской печати.
9. Сущность трафаретной печати.
68
Тестирование на тему «Виды печати»
1.Укажите основной способ печати рекламной продукции, соответствующий
описанию…
Способ печати путем многократного повторения изображения с печатной
формы (с изготовлением формы) ….
A. Полиграфический способ печати
B. Цифровой способ печати
2.Укажите основной способ печати рекламной продукции, соответствующий
описанию…
Способ печати не требующий изготовления печатной формы ….
A. Полиграфический способ печати
B. Цифровой способ печати
3.Укажите понятие, соответствующее описанию основного вида полиграфической
печати…
Классический вид печати, в котором краска накатывается на выступающий
(высокий) участок печатной формы – печатающий элемент, а затем форма
прижимается к бумаге…
A. Высокая
B. Плоская
C. Глубокая
D. Трафаретная
4.Укажите понятие, соответствующее описанию основного вида
полиграфической печати…
Печатающие элементы в форме углублены (выгравированы или вытравлены),
краска наносится на форму, по которой «прокатывается» нож-ракель,
полностью очищающий от краски поверхность, но не углубления …
A. Высокая
B. Плоская
C. Глубокая
69
D. Трафаретная
5.Укажите понятие, соответствующее описанию основного вида полиграфической
печати…
Элементы печатной формы лежат в одной плоскости, только печатающие
элементы являются гидрофобными (отталкивающими воду, не
смачиваемыми), а пробельные – гидрофильными (удерживающими воду), и в
печати кроме краски используется увлажняющий водный раствор …
A. Высокая
B. Плоская
C. Глубокая
D. Трафаретная
6.Укажите понятие, соответствующее описанию основного вида полиграфической
печати…
Печатающие элементы формы – это отверстия, через которые краска
«продавливается» к запечатываемой поверхности, а пробельные элементы
являются красконепроницаемыми. …
A. Высокая
B. Плоская
C. Глубокая
D. Трафаретная
7.Укажите, разновидностью какого вида печати является…
Офсетная печать, в которой краска с печатной формы сначала переносится на
промежуточный эластичный носитель, а уже с него – на запечатываемую
поверхность (бумагу) …
A. Высокой
B. Плоской
C. Глубокой
D. Трафаретной
8. Укажите, разновидностью какого вида печати является…
70