Каталог - Нефтегазовое оборудование
Подождите немного. Документ загружается.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
61
Таблицы размеро филтро РЦИЭ, РЦИРЭ
Условное обозначение Исполнение Габаритные размеры, мм Масса, кг Расход воздуха, м
3
/мин
РЦИЭ 0.8-8
правый, левый 1788 × 2010 × 0 160 326,
РЦИЭ 31.2-8
правый, левый 1788 × 2010 × 79 110 29,6
РЦИЭ 23.-36
правый, левый 1788 × 2010 × 79 1130 187,2
РЦИЭ 1.6-2
левый 1280 × 1 × 222 890 12,8
РЦИЭ 10.-16
левый 11 × 1388 × 023 800 83,2
РЦИЭ 6.9-16 правый, левый 1168 × 1368 × 320 70 ,2
РЦИЭ .2-8
правый,
левый б/дн.
90 × 103 × 397
90 × 103 × 2630
30
20
1,6
РЦИЭ 6.8-72
левый 1980 × 20 × 619 220 37,
РЦИЭ 3.9-9 правый, левый 990 × 11 × 2380 10 31,2
РЦИЭ 1.7-
правый, левый 670 × 1210 × 2230 300 13,6
Таблицы размеро филтро РЦИЭК, РЦИРЭК
Условное обозначение Номер заказа Габаритные размеры, мм Масса, кг Расход воздуха, м
3
/мин
РЦИЭК 1.7- 9732 608
× 131 × 2000 312 10,2
РЦИЭК 3.9-9 9813 98 × 11 × 2376 16 31,2
РЦИЭК .2-8 911 100
× 190 × 360 98 31,2
РЦИЭК 6.9-16 97317 118 × 17 × 332 866 1,
РЦИЭК 1.6-2 911 168
× 2270 × 060 1062 93,6
РЦИЭК 0.8-8 9116 18
× 2680 × 160 1663 2,8
РЦИЭК 60.-72 9117 2308
× 3160 × 0 229 37,
ОАО «Дзержинскхиммаш» разработана техническая документация и предлагаются к поставке фильтры для комби-
кормовой промышленности с выносным устройством импульсной продувки, более удобные в эксплуатации и для
крупяной промышленности – плоское днище с выгрузным устройством.
Преимущества фильтров:
меньшие габариты;
улучшенная выгрузка продукта.
Таблица типоразмеро филтро для КОМБИКОРМОВОй ПРОМЫшЛЕННОСТИ
Условное обозначение Номер заказа Габаритные размеры, мм Масса, кг Расход воздуха, м
3
/мин
РЦИРЭ 6.1-9 9100 900 × 990 × 03 660 8,8
РЦИЭ 10.9-16 9101 112 × 1360 × 1 806 87,2
РЦИРЭ 16.-2 9102 1290
× 186 × 72 90 131,2
РЦИЭ 21.8-2 9103 1290
× 180 × 060 100 17,
РЦИЭ 32.8-36 910 19 × 1810 × 38 132 262,
РЦИЭ 3.7-8 9106 1790
× 200 × 00 100 39,6
РЦИЭ 6.-72 9107 2000
× 220 × 6070 2196 2,0
Таблица типоразмеро филтро для КРУПяНОй ПРОМЫшЛЕННОСТИ
Условное обозначение Номер заказа Габаритные размеры, мм Масса, кг Расход воздуха, м
3
/мин
РЦИЭ .7-2 9108 178
× 199 × 37 162 37,6
РЦИЭ 67-78 9109 2000 × 280 × 296 36,0
РЦИЭ 89-10 9110 223
× 26 × 610 300 712,0
По заявке заказчика объединение может дополнительно поставить для комплектации фильтров: шлюзовые затво-
ры, питатели, компрессоры, а также ресиверы воздуха V=1 м
3
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
62
КРАНЫ шАРОВЫЕ Dy300
ОАО «Дзержинскхиммаш» предлагает изготовление и поставку сертифициро-
ванных шаровых кранов Ду 300 (сертификат соответствия № РОСС RU АЯ..
ВО1772).
Назначение
Краны шаровые Dy300 применятся в качестве запорного устройства на трубоп-
роводах, транспортирующих неагрессивный природный газ.
Штампосварной корпус является абсолютно герметичным по отношению к окру-
жающей среде, надежным при эксплуатации.
Особенностью кранов ОАО «Дзержинскхиммаш» является то, что имеется боко-
вой замыкающий сварной шов, что является преимуществом при ремонте перед
кранами «с центральным швом».
Шаровые краны с высотой колонны 1800 мм более удобны при эксплуата-
ции и позволяют их использовать вместо импортных кранов при ремонте газо-
проводов.
Наземное исполнение
с пневмогидроприводом
Подземное исполнение
с пневмогидроприводом
Габаритные и присоединителные размеры
Наземное исполнение с пневмогидроприводом
PN, кгс/см
2
D l H Масса, кг
160 28 1060 1330 1000
12
293 1060 1330 1000
80, 100 298 1060 1330 90
Подземное исполнение с пневмогидроприводом
PN, кгс/см
2
D l H Масса, кг
160 28 80 110 100
12
293 80 110 100
80, 100 298 80 110 980
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
63
Габариты и массы осноных исполнений
Условный проход (мм)
и условное давление (кгс/см
2
)
Обозначение по
таблице фигур
Вид установки Вид привода
Габаритные
размеры, мм
Масса,
кг<
Dу 300, Ру 80 11ЛС(6)769 п подземная
пневмогидропривод –
струйный пневмопривод
6 × 1060 × 3130 1130
Dу 300, Ру 80 11ЛС(6)769 п наземная пневмогидропривод 6 × 1060 × 1330 90
Dу 300, Ру 80 11ЛС69 п2 наземная ручной привод 920 × 1110 × 110
Dу 300, Ру 12
11ЛС(6)769 п3 подземная
пневмогидропривод –
струйный пневмопривод
6 × 1060 × 3130 1190
Dу 300, Ру 12
11ЛС(6)769 п2 наземная
пневмогидропривод –
струйный пневмопривод
6 × 1060 × 1330 1000
Dу 300, Ру 12
11ЛС69 п1 наземная ручной привод 920 × 1110 × 110
Dу 300, Ру 160 11ЛС(6)769 п1 подземная
пневмогидропривод –
струйный пневмопривод
6
× 1060 × 3130 1190
Dу 300, Ру 160 11ЛС(6)769 п наземная
пневмогидропривод –
струйный пневмопривод
6
× 1060 × 1330 1000
Dу 300, Ру 160 11ЛС69 п наземная ручной привод 920 × 1110 × 110
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6
ТОРЦОВЫЕ УПЛОТНЕНИя
Назначение
Предназначены для герметизации валов аппаратов диаметром от
2 до 130 мм с верхним и нижним расположением приводов, рабо-
тающих при избыточном давлении до 3,2 МПа (32 кг/см
2
) и остаточ-
ном давлении до 66 Па ( мм рт.ст.); температура рабочей среды в
аппарате от 23 до 23К (от –30 до +20°С), частота вращения вала
до 100 об/мин.
Торцевые уплотнения выпускаются серийно следующих типов:
с термическим затвором типа Т1 (ТТ) для герметизации валов
аппаратов биологических процессов, где требуется стериль-
ность технологического процесса;
одинарное с металлическим сильфоном Т2 (ТСК) для герметизации валов аппаратов с невзрывоопасными и
невредными средами;
двойное с подшипником и без него типов: Т3 (ТД-6), Т3 (ТД-2), Т (ТДП-2) для герметизации валов аппаратов
с вредными, взрыво- и пожароопасными средами;
для эмалированных аппаратов типа: Т (ТДФ), Т6 (ТДПФ), Т7 (ТДПФ) для герметизации валов аппаратов с корро-
зионностойкими покрытиями ( в том числе эмалированных, покрытых кислотостойкими и кислотощелочестойкими
эмалями) для работы под давлением 0,6 МПа с агрессивными, вредными, взрыво- и пожароопасными средами;
для валов малогабаритных аппаратов типа: Т8 (ТДМ-16), Т8 (ТДМ-32) герметизации валов аппаратов с вредны-
ми, взрыво- и пожароопасными средами.
Общие технические требования на изготовление торцовых уплотнений по ТУ 26-01-1032-88. В комплект поставки
входят торцевые уплотнения и запасные детали к нему. По требованию заказчика торцевые уплотнения могут ком-
плектоваться пневмогидроаккумуляторами.
Технические характеристики
Тип
уплотнения
Рабочее давление в аппарате
Температура
среды
в аппарате,
°С
Частота
вращения вала,
не более
с
-1
(об/мин)
Примечание
избыточное, не более
МПа (кгс/см
2
)
остаточное, не менее
Па (мм рт. ст.)
Т1 (ТТ) 0,3 (3) 39990 (300) от +10 до +10
,3 (320)
3,3 (200)
диаметр вала от 0 до 80 мм
диаметр вала более 80 мм
Т2 (ТСК)
0,6 (6) 2666 (20) от +10 до +10
11,6 (700)
8,3 (00)
,8 (30)
диаметр вала от 0 до 0 мм
диаметр вала от 6 до 9 мм
диаметр вала более 9 мм
0,6 (6) 666, () от +10 до +10 8,3 (00) диаметр вала от 0 до 6 мм
Т3 (ТД)
2, (2)
2666 (20) от +10 до +10
6,6 (00) диаметр вала от 80 до 9 мм
3,2 (32) ,3 (320) диаметр вала от 110 до 130 мм
Т (ТДП)
2, (2)
666, () от –30 до +20
8,3 (00)
6,6 (00)
диаметр вала от 0 до 6 мм
диаметр вала от 80 до 9 мм
3,2 (32) ,3 (320) диаметр вала от 110 до 130 мм
Т (ТДФ)
Т6 (ТДПФ)
Т7 (ТДПФ-01)
0,6 (6) 2666 (20) от –30 до +20
8,3 (00)
6,6 (00)
,3 (320)
диаметр вала от 0 до 6 мм
диаметр вала от 80 мм
диаметр вала от 110 до 130 мм
Т8 (ТДМ)
1,6 (16)
2666 (20) от –30 до +20
2 (100)
8,3 (00)
рабочее давление до 0,6 МПа
рабочее давление свыше
0,6 МПа
3,2 (32) 8,3 (00) диаметр вала от 0 до 6 мм
По требованию заказчика торцовые уплотнения могут комплектоваться пневмогидроаккумуляторами.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6
шТАМПОВАННЫЕ зАГОТОВКИ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ
ДНИЩ
Производственные возможности ОАО «Дзержинскхиммаш» включают в се-
бя оснастку для изготовления лепестков полушаровых днищ диаметром
00, 000, 00, 6000, 7000, 8000, 9000 мм.
Штампованные заготовки эллиптических днищ изготавливаются диаметром
от 19 до 3200 мм, толщиной стенки от 6 до 30 мм в соответствии с требова-
ниями ГОСТ 633-78. По согласованию с заводом могут быть отштампова-
ны заготовки толщиной до 90 мм.
Очистка заготовок от окалины и механическая обработка борта заводом-
изготовителем производится по требованию заказчика.
Плоские или подвальцованные заготовки днищ, поставляемые заказчиком для штамповки, должны быть изготов-
лены в соответствии с ТУ 26-37-80 и сопровождаются сертификатом на металл. Усиление сварных швов должно
быть снято с двух сторон.
В случае изготовления днищ из заготовок заказчика, предприятие-изготовитель производит только контроль качес-
тва сварных швов неразрушающими методами после штамповки.
Технические характеристики заготоок днищ с наружными базоыми
размерами
Диаметр днища, мм Диаметр плоской заготовки, мм
Толщина стенки, мм
3 6 8 10 12 1 16 2
108 108 0,8 1,0
11
170 1,1
19 22
2, 3,1
168 23 2,0 2,7 ,8
219 320 ,1 6,3
273 380 7,1 8,9 12, 22,3
32 0
10,0 12, 20,0
36 30
13,9
Технические характеристики заготоок днищ с нутренними базоыми
размерами
Диаметр днища,
мм
Диаметр плоской
заготовки, мм
Толщина стенки, мм
6 8 10 12 1 16 18 20 22 2 26 30
Масса заготовки, кг
30 00
18,
377 0 1,
00 60
7,7 11,6 1, 19,3 23,1
00 70
28,0 32,7 36,03 0,0
0
610 9,2 13,8 18, 22,9
00
680 11, 17,1 22,8 28,
600 820 16, 2,8 33,1 1, 9, 8,0 66,3 7,6
60
870 18,7 28,0 37,0 6,7
700 960 22,7 3,1 , 6,8 68,2 79,6 90,3 102,3 113,6
70 100
3,3
800 1090 ,0 8,6 73,3 87,9 102,6 117,1 131,9 16, 16,1 17,7
900 1220 ,1 73, 91,8 110,1 128, 16,8 16,2 183, 201,9 220,2 229, 238,6
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
66
Диаметр днища, мм
Диаметр плоской
заготовки, мм
Толщина стенки, мм
6 8 10 12 1 16 18 20 21
Масса заготовки, кг
1000 130 66, 88,6 110,7 132,9 1,0 177,1 199,3 221,
100 100
193,3
1100 10 77,8 103,7 129,6 1,6 181, 207,3 233,2 29,1
1200 1600 9,7 126,3 17,8 189, 221,0 22, 28,1 31,7
120 160
268,
1300 1700
106,9 12, 178,9 213,8 29, 28,0 36,2
100 18
167,9 209,9 21,9 293,8 33,8 377,8 19,8
100 1970
13,6 191, 239,3 287,1 33,0 382,8 30,7 78,
10 2010
1600 2080
213, 266,7 320,1 373, 26,8 80,1 33,7
1700 2210
20,9 301,7 361, 21,6 81,3 2,0
1800 230
30, 08,6 76,7 ,7 612,9 681,0
1900 20
296,0 369,9
2000 2600
333,2 16,8 00,1 83,0 660,7 70,2 833,6
2200 2860
0,0 60,2 706,0 806,9 907,9 1008,6
237 3080
1227,8
200 3090
70,7 706, 82,2 91,2 109,6 1177,
2600 3330
10,0 6,9 683,3 820, 97,1 1093,9 1230,6 1367,3
2800 30
776,6 932, 1087,8 123,2 1398,6 1,0
3000 366
828,0
3000 3780
107,1 1233,3 109, 18,7 1761,9
3200 010
1189,1 1387,3 180,2 178, 1982,8
По согласованию возможно изготовление эллиптических днищ с толщинами, отсутствующими в таблице.
Диаметр днища,
мм
Диаметр плоской
заготовки, мм
Толщина стенки, мм
22 2 2 26 28 30 32 36 60
Масса заготовки, кг
1000 130 23,6 26,7 276,8 287,8
100 100
1100 10 28,0
1200 1600 37,2 378,8 39,6 10, 1,9 73, 0,8 67,9 96,
120 160
1300 1700 98,6
100 18 61,7 03,7 2,7 , 87,3
671,3 7,2
100
1970 26, 7,3 98,2 622,1
10
2010
1600 2080 86,8 60,2 666,9 693, 76,9 800,2 83,6
1700 2210
1800 230 79,1 817,2 81,9 88,3 93, 1021, 1089,6 122,1
1900 20
2000 2600 916,9 1000,3 102,0 1083,6 1167,0 120,3 1333,7
2200 2860 1109, 1210,3 1260,8 1311,2 112,1 112,9 1613,8
237
3080
200
3090 129,1 112,8 171,7 130,6 167, 176,1
2600 3330 10,1 160,8 1709,2 1777,6 1913,3 200,0 2186,6
2800 30 1709, 186,8 192, 2020,2 217,6 2329,8 28,1
3000 366
3000 3780 1938,1 211,2 2202, 2290, 266,6 261, 2817,6
3200 010 2181,1 2379, 278, 277,6 277,9 2972,7 3170,9
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
67
КОЛЬЦА РАшИГА
Предприятие имеет оснастку и производит кольца Рашига металли-
ческие из нержавеющей ленты 12Х18Н10Т.
Н Д Б
1 1 0,
2 2 0,; 0,8
ПАНЦИРНАя СЕТКА
Предназначена для аппаратов нефтеперерабатывающих заводов,
имеющих защитное покрытие внутренней поверхности от высоких
температур в виде торкрет-бетона. Панцирная сетка изготавливает-
ся заводом размерами блоков 00х00, толщина ленты 2 мм из ме-
талла марок: сталь 08кп, 08Х13 и стали 12Х18Н10Т.
ТАРЕЛКИ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ
Изготовление тарелок производится в качестве запчастей. Типы тарелок
указаны в разделе «Колонные аппараты». По запросу заказчика возмож-
ны виды поставок: отдельно полотна, отдельно колпачки или клапаны, ком-
плектация полотен колпачками или полотнами.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
68
СТАНДАРТНЫЕ УзЛЫ И ДЕТАЛИ
Фланцы
Фланцы арматуры соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до
20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см
2
), изготавливаемых по ГОСТам:
ГОСТ 1281-80 – Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотни-
тельных поверхностей.
ГОСТ 12816-80 – Общие технические требования, марки материалов, флан-
цев, крепежных деталей и прокладок.
ГОСТ 12820-80 – Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до
2, МПа (от 1 до 2 кгс/см
2
) с гладкой уплотнительной поверхностью, высту-
пом, впадиной. Конструкция и размеры.
ГОСТ 12821-81 – Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см
2
) с гладкой уплот-
нительной поверхностью, выступом, впадиной, шипом, пазом, под линзовую, овальную прокладку. Конструкция
и размеры.
штуцеры
Штуцеры с плоскими стальными приварными фланцами (патрубок, фланец):
с гладкой уплотнительной поверхностью; с пазом; с впадиной, а также штуцеры
в сборе с ответными фланцами с отверстием или с заглушками; с крепежом;
прокладкой.
Материал фланцев: сталь 09Г2С-1, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.
Материал патрубков: сталь 20, 10Г2, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М3Т.
заглушки
Заглушки стальные фланцевые по АТК 2.200-02-90:
с гладкой уплотнительной поверхностью;
с выступом;
с шипом;
с канавкой.
На давление Ру = 16; 0; 63; 100; 160. Ду= 1 – 600.
Материал: сталь 09Г2С-1, 12Х18Н10Т, сталь 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т.
Люки
Люки на Ру 16 Dу 00, 600;
Ру 6, 10 Dу 700 шип - паз,
углеродистые,
коррозионностойкие.
Крепежные изделия
Болты с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70
Гайки шестигранные по ГОСТ 91-70
Шпильки двухсторонние для фланцевых соединений по ОСТ 26-200-77
Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,2d по ГОСТ 2203-76
Шпильки вварные для тарелок по заводским ограничительным нормалям
Шайбы 8 – 2 по ГОСТ 11371-78, ОСТ 26-202-77
Гайки шестигранные для фланцевых соединений на Ру > 0 кгс/см
2
ГОСТ 906-7
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
69
РЕМОНТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ДЛя ТРУБОПРОВОДОВ
На ОАО «Дзержинскхиммаш» серийно изготовляются ремонтные конструкции для постоянного и временного ре-
монта трубопроводов:
муфты композитные,
галтельные с короткой полостью,
галтельные сварные,
обжимные.
Ремонтные конструкции позволяют, не прерывая работу трубопровода и исключая большие потери транспортируе-
мого продукта при перекачке, устранить местные дефекты труб и кольцевых сварных швов.
Выпускаются ремонтные конструкции по ТУ-07987-02 для трубопроводов диаметром 30, 30, 630, 720, 820,
1020, 1220 мм.
Типы ремонтных конструкций
Обозначение Схема ремонтной конструкции Описание
П1
Композитная муфта, устанавливаемая по
технологии КМТ
П2
Обжимная приварная муфта с
технологическими кольцами, длина муфты
определяется длиной дефекта, но не более
3000 мм
П
Галтельная муфта с короткой полостью для
ремонта кольцевых сварных швов (высота
галтели не более 0 мм) с заполнением
антикоррозионной жидкостью
П
Сварная галтельная муфта с технологическими
кольцами для ремонта кольцевых сварных
швов
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
70
Обозначение Схема ремонтной конструкции Описание
П7
Приварной патрубок с эллиптическим днищем
и усиливающей накладкой (воротником) для
ремонта технологических отверстий и врезок
В1
Приварная необжимная муфта с
технологическими кольцами и заполнением
антикоррозионной жидкостью
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОЛЕТНЫЕ СТРОЕНИя
ОАО «Дзержинскхиммаш» совместно с Управлением ГЖД освоил вы-
пуск металлических пролетных строений путепроводов через реки,
овраги, железные и автомобильные дороги.
Приемка и контроль за изготовлением осуществляется МОСТОВОЙ
ИНСПЕКЦИЕЙ.
При изготовлении металлоконструкций используются главные
(продольные) балки стандартной модификации железнодорожного
пролетного строения (проект 383-79). Вновь изготавливаются попе-
речные балки, элементы проезжей части, тротуарные консоли, осу-
ществляется общая сборка. Конструкции путепроводов легко при-
вязываются к различным вариантам трассы и могут варьировать
как по длине, так и по ширине.
Путепроводы (мосты) предназначены для пропуска автотранспорта по схеме АII – 2 полосы нагрузки и НК-80 по
СНИП 2.06.03-8. Габариты мостов Г-11,+2х1,0 м.
Основным материалом мостовых конструкций является: листовая сталь марок 10ХСНД и 1ХСНД, крепежных дета
-
лей – 0Х «Селект» и 0Х.
Усредненный вес конструкций – 10 – 200 т, из них вес конструкции заводского изготовления – 80–100 т для каждо
-
го моста.
КОМПЛЕКТНЫЕ ПОСТАВКИ
На производственных площадях ОАО «Дзержинскхиммаш» также выпускаются:
блоки, установки, агрегаты и оборудование для комплектных технологических линий по производству:
– глубокой переработки нефти КТ-1/2;
– элементарной серы комплекса КТ-1/2;
– этилен-пропилена мощностью 300 тыс.т/год (ЭП-300) и этилена 200 тыс. т/год (Э-200);
– метанола мощностью 30 тыс. т/год и 70 тыс. т/год;
– крепкой азотной кислоты получения нитрат-магниевым способом и способом прямого синтеза;
– слабой азотной кислоты мощностью 120 тыс. т/год;
– аммиака мощностью 2720 т в сутки: блоки сероочистки и подготовки газа;
– блок конверсии окиси углерода, регенераторы-рекуператоры;
– термической фосфорной кислоты 60 тыс. т/год;