Каталог - Нефтегазовое оборудование
Подождите немного. Документ загружается.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
21
Аппараты с механическими перемешиающими
устройстами
Назначение
Предназначены для проведения различных технологических процес-
сов в жидких однофазных и многофазных средах динамической вяз-
костью не более Пас (0 Пз), плотностью до 2000 кг/м
3
.
Аппараты изготавливаются объемом от 0,10 до 100 м
3
из углеродис-
тых, низколегированных и высоколегированных сталей, из сплавов
на основе никеля и титана.
Аппараты могут быть изготовлены по индивидуальным техническим
проектам, разработанным специализированными научно-исследовательскими организациями, имеющими лицен-
зии органов Госгортехнадзора РФ.
Среда в рубашке или змеевике – водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар
или высокотемпературный органический теплоноситель температурой от –30 до +20°С.
Аппараты с механическими перемешивающими устройствами изготавливаются в различных конструктивных ис-
полнениях:
с эллиптической крышкой и днищем, либо работающие без избыточного давления (налив) – с плоскими крышкой
и днищем – предназначены для работы при избыточном внутреннем давлении;
с нагревательным элементом (рубашка, змеевик) либо без него;
с цельносварным корпусом (предусмотрен люк для обслуживания) либо со съемной крышкой (с фланцевым разъ-
емом);
с сальниковыми или торцовыми уплотнениями вала;
с турбинными, лопастными, рамными, скребковыми, импеллерными и др. мешалками – с разными типами пере-
мешивающих устройств.
Тип уплотнения Рабочее давление в аппарате Рабочая t среды в аппарате Частота вращения вала, об/мин.
Сальниковое от 6 кгс/см
2
до 300 мм рт.ст., не ниже от –20°С до +200°С до 320
Торцовое от 32 кгс/см
2
до 20 мм рт.ст., не ниже от –30°С до +20°С до 00
Теплообменные аппараты
Назначение
Теплообменные аппараты предназначены для нагрева, охлаждения,
конденсации и испарения жидкости, газа, пара, и их смесей в нефтя-
ной, нефтеперерабатывающей, химической, газовой и других отрас-
лях промышленности.
Предприятие «Дзержинскхиммаш» имеет большой опыт изготовле-
ния аппаратов:
с неподвижными трубными решетками (тип Н),
с температурным компенсатором на кожухе (тип К),
с плавающей головкой (тип П) и U-образными трубами (тип У).
Возможно изготовление нестандартных теплообменных аппаратов на основании индивидуальных технических про-
ектов заказчика.
Теплообменные аппараты с неподижными трубными
решетками и температурным компенсатором
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
22
Технические характеристики
Диаметр кожуха,
мм
Давление Ру,
МПа
Поверхность теплообмена, м
2
с т/о трубами ∅20/2
L,
мм
Число
ходов
Н,
мм
Dу, Dу
1
,
мм
L
1
,
мм
S
0
,
мм
l
0
,
мм
А,
мм
А
0
,
мм
10 (наруж.) 1,6 2,
1,0/1,0
1,/1,
2,/2,0
3,/3,0
100
1900
200
300
1 30 80
1000
10
30
60
800
100
620
–
100
1120
2000 1620
3000 2620
273 (наруж.)
1,6
,0/3,0
6,0/,0
8,/6,
12,/10,0
10
190
20
30
1 100
1000
20
30
60
800
100
600
–
100
1100
2000 1600
3000 2600
2,
,0/3,0
6,0/,0
8,/6,
12,/10,
100
2000
200
300
1 100
1000 70
100
1070
2000 170
3000 270
32 (наруж.) 1,6; 2,
8,/6,
11,0/9,0
17,0/13,0
22,/17,
2200
2670
3670
670
1
2
96 100
100
330
60
800
100
2000
100
0
2000 10
3000 20
000 30
26 (наруж.)
1,6
21/16
31/2
2/31
63/7
2790
3790
790
6790
1
2
726 10
2000
330
800
100
2000
3000
120
60
3000 220
000 320
6000 20
26 (наруж.) 2,
21/16
31/2
2/31
63/7
2790
3790
790
6790
1
2
726 10
2000
330
800 120
30
3000 100 220
000
2000 320
6000 3000 20
00 (внутр.) 1,0–2,
21/16
31/2
2/31
63/7
2790
3790
790
6790
1
2
726 10
2000
330
800
100
2000
3000
10
3000 20
000 30
6000 0
600 (внутр.)
1,0–1,6
8/38
73/8
97/77
16/116
290
390
80
680
1
2
1060 200
2000
0
800
00
2000
3000
100
20
3000 200
000 300
6000 00
2,3
8/38
73/8
97/77
16/116
290
390
90
690
1
2
1060 200
2000 10
3000 20
000 30
6000 0
800 (внутр.)
1,0
90/71
13/106
179/12
272/213
3070
070
070
7070
1
2
12 20
2000
00
800
100
2000
3000
10
630
3000 20
000 30
6000 0
1,6
90/71
13/106
179/12
272/213
310
10
10
710
1
2
12 20
2000 110
60
3000 210
000 310
6000 10
2,
90/71
13/106
179/12
272/213
3220
220
220
7220
1
2
12 20
2000 100
63
3000 200
000 300
6000 00
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
23
Диаметр кожуха,
мм
Давление Ру,
МПа
Поверхность теплообмена, м
2
с т/о трубами ∅20/2
L,
мм
Число
ходов
Н,
мм
Dу, Dу
1
,
мм
L
1
,
мм
S
0
,
мм
l
0
,
мм
А,
мм
А
0
,
мм
1000 (внутр.)
1,0
230/190
308/2
63/382
331
31
731
1
2
18 300
3000
60
100
2000
3000
230
760
000 330
6000 30
1,6
230/190
308/2
63/382
336
36
736
1
2
18 300
3000 230
000 330
6000 30
2,
230/190
308/2
63/382
3370
370
7370
1
2
18 300
3000 230
000 330
6000 30
1200 (внутр.)
1,0
8/367
67/2
6
76
1, 2, 1662 30
000
800
2000
3000
3300
78
6000 300
2,
8/367
67/2
63
763
1, 2,
1662 30
000
3300
6000 300
Примечание: теплообменники могут выпускаться на другое давление, с другой длиной труб, большим числом ходов и диаметром
кожуха 1400 мм. Поверхность теплообмена дана для двухходовых аппаратов.
Пример услоного обозначения при заказе
Теплообменник с неподвижными трубными решетками 325ТнГ-2,5-м1/25-3-2 по ТУ 3612-02-00220302-01, где
325 – диаметр кожуха, мм;
ТнГ
– теплообменник с неподвижными трубными решетками горизонтальный;
на условное давление в трубах и кожухе 2, МПа;
м1
– материальное исполнение;
25 – диаметр теплообменных труб, мм;
3 – длина труб, м;
2 – количество ходов по трубам.
Теплообменные аппараты с плаающей голокой
Технические характеристики
Диаметр
кожуха, мм
Давление
Ру, МПа
Поверхность теплообмена, м
2
с т/о трубами ∅2
L, мм Н, мм
Dу, мм при числе
ходов по трубам
Dy
1
,
мм
Dy
2
,
мм
L
1
,
мм
2 6
630
1,0
10
93
86
6900 1060 200 10 100
300
100 7001,6 20
2,
200
800
1,0
191
173
16
7080 13 20 200 10
00
10 601,6 300
2, 20
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2
Диаметр
кожуха, мм
Давление
Ру, МПа
Поверхность теплообмена, м
2
с т/о трубами ∅2
L, мм Н, мм
Dу, мм при числе
ходов по трубам
Dy
1
,
мм
Dy
2
,
мм
L
1
,
мм
2 6
1000
1,0
32
300
289
7290 18 300 200 10
00
200 6001,6 300
2,
300
1200
1,0
89
60
2
700 1780 300 20 200
00
20 01,6 00
2, 30
100
1,0
67
62
626
770 1980 30 20 200
00
20 701,6 00
2, 30
Примечание: диаметр теплообменных аппаратов 630 мм принимается наружный, свыше – внутренний. По желанию заказчика
параметры и размеры конденсаторов могут быть изменены.
Пример услоного обозначения при заказе
конденсатор с плавающей головкой 1000кп-1,6-м1/25-6-2-Т по ТУ 3612-023-00220302-01, где
1000 – диаметр кожуха, мм;
кп
– конденсатор с плавающей головкой;
1,6 – давление в кожухе, МПа;
м1
– материальное исполнение;
25 – диаметр теплообменных труб, мм;
6 – длина труб, м;
2 – количество ходов по трубам;
Т – с теплообменными трубами, расположенными в решетке по вершинам равностороннего треугольника.
Возможно расположение теплообменных труб по вершинам квадратов.
Теплообменные аппараты с Uобразными
теплообменными трубами
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2
Технические характеристики
Диаметр
кожуха, мм
Давление
Ру, МПа
Поверхность теплообмена,
не менее м
2
с т/о трубами ∅20
L, мм Н, мм Dу, мм А, мм А
1
, мм l
0
, мм l
1
, мм S
0
, мм
32 2,
1,0
3800 600 100 0 200 100 00
330
29,
6800 600 100 0 00 3000 1100
26 2,
31,0 390 71 100 00 200 100 00
330
6,0 690 71
100 00 00 3000 1100
30 2,
9, 070 9 10 0 200 100 00
380
9,0
7070 9 10 0 00 3000 1100
630 1,6; 2, 1,0 722 1060 200 600 00 3000 1100 0
800
1,6
27,0
7300 13 20 700 00 3000 10
00
11,0
10300 13 20 700 800 6000 10
2,
27,0 731 13 20
700 00 3000 10
11,0 1031 13 20
700 800 6000 10
,0
27,0
7360 13 20 70 00 3000 10
11,0
10360 13 20 70 800 6000 10
1000
1,6
7,0 762 18
300 70 00 3000 10
60
672,0 1062 18 300 70 800 6000 10
2,
7,0 762 18
300 70 00 3000 10
672,0 1062 18 300 70 800 6000 10
1200
1,6
61,0
7720 1780 300 800 00 3000 100
800
961,0 10720 1780 300 800 800 6000 100
2,
61,0
7800 1780 300 80 00 3000 100
961,0 10800 1780 300 80 800 6000 100
100
1,6
930,0 80 1980 30 1000 200 3000 1300
90
1369,0 110 1980 30 1000 8200 6000 1300
2,
930,0 807 1980 30 1000 200 3000 1300
1369,0 1107 1980 30 1000 8200 6000 1300
Примечание: горизонтальные теплообменники выпускаются также на давление 4,0; 6,3 МПа.
Диаметр теплообменных аппаратов до 630 включительно принимается наружный, свыше – внутренний.
Аналогично длина теплообменных труб 1 используется на 3000, 6000 и 6000, 9000 мм. Аппараты могут выпускаться с теплообмен-
ными трубами диаметром 16, 20 и 25 мм.
Пример услоного обозначения при заказе
Теплообменник с U-образным трубным пучком 1000ТУ-1,6-м1/25-6-Т по ТУ 3612-023-00220302-01, где
1000 – диаметр кожуха, мм;
ТУ – теплообменник с U-образным трубным пучком;
1,6 – давление в кожухе, МПа;
м1
– материальное исполнение;
25 – диаметр теплообменных труб, мм;
6 – длина труб, м;
Т – с теплообменными трубами, расположенными в решетке по вершинам равностороннего треугольника. Возможно
расположение теплообменных труб по вершинам квадратов.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
26
Испарители с пароым пространстом, с кожухом
диаметром 800, 1000, 1200,1600, 1800 и 2000 мм,
с плаающей голокой типа П и с Uобразными
трубами типа У
Технические характеристики
Диаметр
кожуха,
мм
Наружный
диаметр труб,
мм
Давление Ру, МПа
Число
ходов
по трубам
Поверхность
теплообмена, м
2
Длина,
L, мм
Высота,
Н, мм
S
0
,
мм
ИП ИУ
в кож. в тр. в кож. в тр. ИП ИУ ИП ИУ
800
20 – 1,6
2
– 80
8200 7700 876 00
2
1,6 – 38 –
1000
20 – – 1,6 2,
2
– 120
800 808 98 60
2
1,6 2, 2, 62 –
1200
20 – – 1,6 2,
2
– 176
88
8100
1088 800
2
1,6 2, 2, 98 – 8280
1600
20 – – * *
2
– 30
8800 8800 1332 1100
2
* * – – 17 –
1800
20 – – * *
2
– 77
900
9300 162 1100
2
* * – – 29 –
1800
20 – – – –
– –
900
9300 162 1100
2
* * – – 278 –
2000
20 – – * *
2
– 8
9830 9700 169 100
2
* * – – 33 –
2000
20 – – – –
– –
9830 9700 169 100
2
* * – – 33 –
* для аппаратов с диаметром кожуха 1600 и выше давление в кожухе может быть 1; 1,6; 2,5 МПа, в трубах соответственно 1,6;
2,5; 4,0 МПа.
Пример услоного обозначения при заказе
испаритель с плавающей головкой 1000ип-1,6-м1/25-6-2-У-и по ТУ 3612-013-00220302-99
испаритель с U-образным трубным пучком 1000иУ-1,6-м1/25-6-2-У-и
по ТУ 3612-013-00220302-99, где
1000 – диаметр кожуха, мм;
ип – испаритель с плавающей головкой (ИУ – испаритель с U-образным трубным пучком);
1,6 – давление в кожухе, МПа;
м1
– материальное исполнение;
25 – диаметр теплообменных труб, мм;
6 – длина труб, м;
2 – количество ходов по трубам;
У – климатическое исполнение;
и – с деталями для крепления изоляции.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
27
Теплообменные аппараты из титана ВТ10
Технические характеристики
Диаметр
кожуха, мм
Давление
Ру, МПа
Поверхность
теплообмена, не менее м
2
с т/о трубами ∅2/38
L,
мм
Число
ходов
Н/2,
мм
Dу,
мм
Dy
1
,
мм
l
1
,
мм
l
0
,
мм
А,
мм
А
0
,
мм
273 (наруж.) 1,0–1,6
7
100
2000
200
3000
1 80 100 220
60
800
110
100
1060
160
200
260
–
32 (наруж.)
1,0–1,6
7
9,
12
1,
19,
100
2000
200
3000
000
1 8 80 100 220
60
800
110
100
2000
100
10
200
20
30
–
00 (внутр.)
1,0–1,6
18,
23
28
37
2000
200
3000
000
1
2
726 100 10 20
800
110
100
2000
10
200
20
30
0
600 (внутр.) 1,0–1,6
2
3
63
8,
2000
200
3000
000
1
2
6
1060 10 200 290
800
110
100
2000
10
190
20
30
0
800 (внутр.) 1,0–1,6
80/0
100/63
120/7,
160/100
2000
200
3000
000
1
2
6
12 200 20 310
2000
200
3000
000
100
1900
200
300
630
Примечание: отклонения на линейные размеры в соответствии с конструкторской документацией.
Пример услоного обозначения при заказе
Теплообменник с неразъемной распределительной камерой и эллиптической крышкой
400 Тнв-II-10-10-мТ20/25-3-2 по ТУ 26-02-1098-89, где
400 – диаметр кожуха, мм;
Тнв
– теплообменник с неподвижными трубными решетками вертикальный;
на условное давление в трубах и кожухе 1,0 МПа;
мТ20
– материальное исполнение;
25 – диаметр теплообменных труб, мм;
3 – длина труб, м;
2 – количество ходов по трубам.
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
28
Испарители и конденсаторы холодилные
Технические характеристики
Обозначение технического
условия
Площадь
поверхности
теплообмена, м
2
Сортамент
теплообменных
труб, мм
Длина
теплообменных
труб L, мм
Число
ходов
Испол-
нение
Материал
Тип
аппарата
Испарители с неподвижными
решетками диаметром 00,
600, 800, 1000, 1200, 100,
1600, 1800, 2000 мм
от 21 до 1323 2х2
3000
000
6000
2
6
8
гориз.
Ст3сп
Сталь 16 ГС
12Х18Н10Т
ИХ-1
ИХ-2
Конденсаторы с неподвиж-
ными решетками диаметром
00, 600, 800, 1000, 1200,
100, 1600, 1800, 2000 мм
от 22 до 18 2х2
3000
000
6000
2
6
8
гориз.
Ст3сп
Сталь 16 ГС
12Х18Н10Т
16ГС +
12Х18Н10Т
КХ
Вакуумные конденсаторы и термосифонные
испарители
Технические характеристики
Обозначение технического
условия
Площадь
поверхности
теплообмена, м
2
Сортамент
теплообменных
труб, мм
Длина
теплообменных
труб L, мм
Число
ходов
Испол-
нение
Материал
Тип
аппарата
Вакуумные конденсаторы
с неподвижными трубными
решетками и температурным
компенсатором на кожухе
диаметром 1000, 1200, 100,
1600, 1800, 2000 мм
от 1 до 1 2х2
3000
000
6000
2
6
гориз.
вертик.
Ст3сп
Сталь 16 ГС
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
Н
К
Конденсаторы с неподвиж-
ными решетками диаметром
00, 600, 800, 1000, 1200,
100, 1600, 1800, 2000 мм
от 0 до 120 2х2
3000
000
6000
1
2
6
гориз.
вертик.
Ст3сп
Сталь 16 ГС
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
Н
К
Теплообменники типа «труба трубе»
Технические характеристики
Наименование параметров
Значения параметров для теплообменников типа
ТТОН ТТОР ТТМ ТТРМ
Поверхность теплообмена, м
2
0,11–, ,0–18,0 3,9–93,0 0,–,6
Исполнение теплообменных труб Г, ПР, Ш Г Г, ПР, Ш Г, ПР, Ш
Наружный диаметр теплообменных труб, мм
2, 38, 8, 7, 89, 108,
133, 19
89, 108, 133, 19 38, 8, 7 2, 38, 8, 7
Наружный диаметр кожуховых труб, мм
7, 76, 89, 108, 133,
19, 219
133, 19, 219 89, 108 7, 76, 89, 108
Условное давление, МПа, не более: в трубах 1,6; ,0; 6,3; 10,0; 16,0 1,6; ,0 1,6; ,0 6,3; 10,0; 16,0
в кожухе 1,6; ,0; 6,3; 10,0 1,6; ,0 1,6; ,0 1,6; ,0; 6,3; 10,0
Температура рабочей среды, °С: в трубах – 30 до +300 – 30 до +00 – 30 до +00 – 30 до +00
в кожухе – 30 до +00 – 30 до +00 – 30 до +00 м30 до +00
Длина теплообменных труб, мм
100, 3000, 00,
6000, 9000
00, 6000, 9000
3000, 00, 6000,
9000
100, 3000, 00,
6000
Пример услоного обозначения при заказе
ТТон-2-57/108-6,3/4,0/6-Г-м1-У по ТУ 3612-01-00220302-99, где
Теплообменник «труба в трубе» однопоточный (ТТОН);
2 – исполнение;
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
29
57/108 – диаметры теплообменных и кожуховых труб;
6,3/4,0 – условное давление внутри и снаружи теплообменных труб;
Г – гладкие теплообменные трубы длиной 6 м;
м1
– материальное исполнение;
У – климатическое исполнение.
Теплообменные аппараты с итыми
теплообменными элементами
Совместно с НПЦ «Анод» ОАО «Дзержинскхиммаш» освоил принципиально но-
вую запатентованную конструкцию теплообменной поверхности, которая по сво-
им показателям значительно превосходит применяемые в настоящее время.
К преимуществам конструкции относятся: простота, возможность объединения в
модули; самокомпенсирующая способность к температурным расширениям поз-
воляет повысить надежность и обеспечить плотность при длительной работе в
условиях высокого давления и быстрой смены температур. Одним из возможных
вариантов является использование данной конструкции в качестве регенераторов
и утилизаторов тепла в газотурбинных установках, применяемых при транспорти-
ровке газа. Теплоноситель, движущийся по межтрубному пространству при обтека-
нии пучка трубок, разбивается на множество отдельных струек, которые частично
закручиваются и постоянно перемешиваются между собой. Это приводит к интен-
сивному тепломассообмену между пограничным слоем и потоком. В то же время
теплоноситель, движущийся в змеевиках, испытывает воздействие массовых сил,
которые вызывают возникновение вторичных потоков в виде микровихрей, на-
правленных от стенки змеевика, и увеличивают интенсивность тепломассообме-
на. Применение промежуточного объединения теплообменных элементов в модули
позволяет использовать трубы меньшего типоразмера.
Надежность работы теплообменников обеспечена:
применением термопластичной теплообменной поверхности в виде змеевика,
что позволяет гарантировать самокомпенсацию температурных расширений теп-
лообменных элементов при быстром разогреве и охлаждении теплообменного оборудования;
действию давления подвержен только трубный пучок и коллекторы круглого сечения, хорошо выдерживающие
давление;
ремонтопригодность теплообменников обеспечена секционированием теплообменной поверхности;
применение одного типоразмера теплообменного элемента исключает неравномерность по ним температуры и
расхода и, как следствие, напряжений в элементах трубной системы.
Условия работы рассчитаны на давление до 200 атмосфер, температуру до 600°С и циклическую нагрузку. Рабочие
среды – любые жидкости и газы. В основе разработки используется принципиально новая конструкция теплообмен-
ной поверхности из змеевиков с малым радиусом гиба.
Типы теплообменных элементо
Сборка теплообменника с витыми элементами на стенде
НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
30
Теплообменники «ХЕЛИКСЧЕНДжЕР»
ОАО «Дзержинскхиммаш» обладает лицензией на изготовление кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, раз-
работанных АББ «ЛУММУС ХИТ ТРАНСФЕР», запатентованных как «Хеликсченджер».
Принцип работы
Теплообменник «Хеликсченджер» представляет собой кожухотрубчатый теплообменник с геликоидными перего-
родками в межтрубном пространстве. Каждая перегородка представляет собой приблизительно сегмент размером
в одну четверть круга, с определенным углом наклона по отношению к осевой линии теплообменника. Следующие
друг за другом перегородки расположены таким образом, чтобы создать в межтрубном пространстве условия непре-
рывного змеевикового потока с режимом, близким к поршневому.
Обычный теплообменник Теплообменник «Хеликсченджер»
Прeимущеста
По сравнению со стандартными кожухотрубчатыми теплообменниками с перпендикулярными сегментными перего-
родками «Хеликсченджер» предлагает следующие преимущества:
Увеличенный коэффициент теплопередачи / сокращенный выброс СО
2
вследствие измененного коэффициента
перепада давлений;
Возможное уменьшение сумм вложений;
Сокращение загрязнения;
Уменьшенная опасность вибраций и, вследствие этого, более высокая безопасность;
Уменьшенная стоимость техобслуживания;
Увеличенная продолжительность работы.
Сфера применения
Теплообменники «Хеликсченджер» находят лучшее применение в сферах, где решающую роль играет коэффици-
ент теплопередачи в межтрубном пространстве, а также в условиях, где особое внимание уделяется загрязнению
межтрубной зоны теплообменника и перепаду давлений.
В качестве среды для межтрубной зоны в виде однофазного или двухфазного потока могут выступать вещества
от газа, обогащенного водородом, до воды или вязких жидкостей, обладающих высокой тенденцией к засорению
межтрубного пространства.
Возможна разработка теплообменников «Хеликсченджер» с кожухами по стандарту ТЕМА Е, J или специальными
многоходовыми кожухами с многоходовыми трубными пучками.
Данные теплообменники используются в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и энергетической промыш-
ленности, для целлюлозно-бумажной и пищевой отраслей промышленности, к примеру:
масляные теплообменники;
газовые теплообменники;
водоохладители;
компрессорные добавочные охладители;
газожидкостные теплообменники;
сырьевые теплообменники реактора;
конденсаторы;
ребойлеры.
Теплообменники «Хеликсченджер» можно использовать как при разработке совершенно новых проектов, так и для
модернизации существующих производств. В зависимости от предполагаемого уменьшения производственной
площади и энергозатрат, более низкого перепада давлений и соответствующих вложений, будут оптимизированы
новые конструкции.