Каштанов А.А. , Жуков С.С. Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки

Подождите немного. Документ загружается.

Территория резервуарных парков, как правило, освещается про-

жекторами, устанавливаемыми на специальных мачтах, распо-

ложенных вне обвалования резервуаров. Для каждого вида про-

изводственных помещений, и технологических площадок уста-

новлены определенные нормы их освещенности.

Освещенность рабочих мест проверяют люксметром.

Общая минимальная освещенность (в лк) для производ-

ственных объектов приведена ниже.

Устья нефтяных скважин (станки-качалки) 13

Машинные залы компрессорных и насосных станций и вентиляцион-

ных помещений 20

Шкалы контрольно-измерительных приборов в помещениях и на-

ружных установках 50

Нефтяные трапы, газовые сепараторы и т. п 20

Резервуарные парки:

дороги на территории парка, охранное освещение . . . . 0,5

место замера уровня и управления задвижками 2

нефтеналивные и сливные эстакады 5

ловушки нефти 5

Склады химических реагентов 20

Механические мастерские 50

Лаборатории 75

В зависимости от числа рабочих смен наружное освещение

территории и отдельных объектов допускается включать только

во время осмотра или ремонта оборудования.

На автоматизированных нефтегазодобывающих предприя-

тиях, где скважины обслуживаются только в дневное время,

установка светильников не обязательна. Для включения пере-

носных светильников (при проведении аварийных работ в ноч-

ное время) у скважины устанавливается розетка.

Нормы освещенности для помещений относятся к поверхно-

стям, находящимся на расстоянии 0,8 м от пола в горизонталь-

ной плоскости.

СТАТИЧЕСКОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО И МЕРЫ БОРЬБЫ

С НИМ

Статическое электричество образуется в результате ударов,

трения двух диэлектриков друг о друга или о металлы. При

этом на поверхности двух соприкасающихся тел могут накапли-

ваться электрические заряды, которые легко стекают в землю,

если тело обладает электропроводностью и заземлено, и удер-

живаются долго на диэлектриках.

Нефти, нефтепродукты, нефтяные и природные газы — ди-

электрики, способные накапливать электрические заряды. Это

может быть причиной разряда статического электричества, при-

водящего к взрывам, пожарам и несчастным случаям.

Статическое электричество возникает только в поверхност-

ном слое диэлектрика, что связано с переносом электронов с по-

262

верхности одного вещества на поверхность другого и образова-

нием двойного электрического слоя.

Поверхность, на которой образуется статическое электриче-

ство, можно рассматривать как конденсатор, заряд которого

определяют по формуле

= VG,

где V — разность потенциалов на обкладках конденсатора, В;

G — емкость конденсатора, Ф.

При соприкосновении наэлектризованных поверхностей твер-

дых тел емкость конденсатора является наибольшей и разность

потенциалов незначительна. При удалении поверхностей друг

от друга емкость конденсатора уменьшается, а разность потен-

циалов увеличивается.

Наиболее опасным проявлением статического электричества

является искровой разряд. Однако он может привести к взрыву

или пожару только при наличии в месте разряда взрывоопасной

концентрации горючих веществ в воздухе и мощности разряда,

достаточной для воспламенения данной горючей смеси.

Электрические заряды могут возникнуть при транспортиро-

вании нефти, особенно нефтепродуктов, а также газа по трубо-

проводам, при разбрызгивании жидкостей, при пропаривании

резервуаров, при трении трансмиссионных ремней о шкивы, при

пневмотранспорте пылевидных и сыпучих материалов и при мно-

гих других операциях.

Образование зарядов статического электричества наиболее

опасно при перекачке светлых нефтепродуктов в резервуары,

цистерны, нефтеналивные суда (танкеры, баржи).

Статическое электричество может появиться и в скважинах.

Исследованиями установлено, что газовоздухонефтяная смесь

в подъемной колонне в процессе продавки скважины воздухом

подвергается электризации, в результате чего от разрядов ста-

тического электричества возможно воспламенение газовоздуш-

ной смеси в скважине. Причем опасность воспламенения от раз-

ряда статического электричества возникает в момент резкого

открывания скважины, в которой находится сжатый столб газо-

воздушной смеси взрывоопасной концентрации.

К основным мерам по защите от разрядов статического элек-

тричества относятся:

отвод зарядов статического электричества заземлением обо-

рудования, резервуаров, коммуникаций, трубопроводов;

добавление в электризующую среду электропроводных ма-

териалов;

заполнение аппаратов, емкостей и другого оборудования

инертным газом, преимущественно азотом;

ионизация среды при помощи радиоактивных изотопов и то-

ков высокой частоты;

очистка жидкостей от загрязнения коллоидными частицами;

увеличение относительной влажности воздуха в опасных ме-

стах до 75% или увлажнение поверхности электризующихся

веществ;

очистка газов от взвешенных, жидких и твердых частиц;

предотвращение возможности образования взрывоопасной

смеси горючих веществ с воздухом в местах образования и на-

копления зарядов.

Способ защиты от разрядов статического электричества вы:

бирают в зависимости от условий их образования. Однако

в любом случае трубопроводы, по которым перекачиваются

нефть или нефтепродукты, емкости для их хранения и проводки

должны надежно заземляться.

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Герметизация—-это обеспечение непроницаемости сте-

нок, соединений аппаратов, машин, сосудов, трубопроводов,

в которых содержатся жидкости и газы.

Повышенные требования предъявляются к герметичности

оборудования, арматуры и трубопроводов, работающих под

давлением, с горючими, взрывоопасными и токсичными газами

или жидкостями. В этих случаях наличие даже незначительных

утечек может привести к выбросам в атмосферу за короткий

промежуток времени больших количеств вредных газов, паров

и жидкостей и, как следствие, к взрывам, пожарам, отравле-

ниям и несчастным случаям. Аппаратуру и коммуникации, пред-

назначенные для работы с этими веществами, изготовляют свар-

ными с минимальным числом разъемных соединений.

Герметичность фланцевых соединений обеспечивается плот-

ностью прилегания поверхностей деталей, что достигается пра-

вильным выбором фланцев и прокладочных материалов, а для

резьбовых соединений — применением соответствующей гермети-

зирующей набивки и смазки.

Для уплотнения фланцевых соединений применяют проклад-

ки из различных упругих материалов: картона, асбеста, паро-

нита, фторопласта, полиэтилена, фибры, мягкого железа, алю-

миния, меди и др.

Основное требование к прокладочным материалам — это

устойчивость их к температуре, давлению и химическому воз-

действию.

При небольших перепадах давлений герметизацию обеспечи-

вают созданием гидравлических затворов, в которых уплотняю-

щей средой могут служить вода, минеральные масла, глицерин

и другие жидкости.

В местах соприкосновения движущихся и неподвижных ча-

стей герметичность обеспечивают при помощи сальниковых

уплотнений в виде набивок, колец, манжет из асбестового шну-

ра, резины, фторорганических соединений, графита, мягких ма-

териалов и др. Уплотнение устанавливают в сальниковое устрой-

264

ство и плотно прижимают к уплотняющим поверхностям раз-

личными стягивающими приспособлениями, пружинами или дав-

лением уплотняющей среды.

Для устранения утечек взрыво- и огнеопасных газов и паров

или ядовитых веществ от сальников делают местные отсосы.

Нередко применяют самоуплотняющиеся сальники, пригод-

ные для давлений до 10 МПа, но материал и конструктивную

форму деталей уплотнения изменяют в зависимости от давления.

Все большее применение находят бессальниковые мембран-

ные устройства, в которых движущиеся элементы изолируются

от рабочей среды при помощи эластичных разделительных диа-

фрагм, сделанных из резины или пластмасс, или посредством

жидкостей (масло, керосин и др.). Их применяют в основном

в контрольно-измерительных приборах. -

Герметичность оборудования должна проверяться, ее оцени-

вают по результатам опрессовочных испытаний.

Испытания проводят после изготовления, монтажа, ремонта,

а также при периодических проверках и освидетельствованиях

оборудования.

Утечки выявляют по запаху, дыму, характерному шуму, за-

потеванию, а также нанесением на испытуемое соединение мыль-

ной пены (при наличии пропусков образуются пузырьки).

Утечки можно обнаружить также при помощи газоанализа-

торов или радиоактивных изотопов, вводимых в небольших ко-

личествах внутрь системы. При этом места утечек определяют

переносным прибором, улавливающим ионизированные из-

лучения.

В последнее время для проверки герметичности применяют

течеискатели, т. е. приборы, которые при поднесении к аппара-

там или коммуникациям показывают место утечки продукта.

Правильный расчет прочности, устойчивости и целостности —

основное условие рациональной и безопасной эксплуатации обо-

рудования, машин и механизмов.

Для большинства оборудования, машин и механизмов преду-

смотрен коэффициент запаса прочности в зависимости от дейст-

вующих нагрузок и режима работы.

Для материалов, из которых изготавливают сосуды и аппа-

раты, коммуникации и арматуру, находящиеся под давлением,

коэффициент запаса прочности доходит до 1,5, а иногда до 2 от

максимального рабочего давления.

ПИРОФОРЫ. БОРЬБА С ПИРОФОРНЫМИ

ОТЛОЖЕНИЯМИ

Пирофорами называются вещества, способные самовоз-

гораться в присутствии воздуха при любой температуре атмо-

сферного воздуха.

Причиной образования пирофорных отложений на поверх-

ности оборудования при добыче, сборе, подготовке и транспор-

18—1113

тировке сернистых нефтей является воздействие на железо и

его окислы сероводорода, содержащегося в нефтяном газе и

парах нефти, а также элементарной серы и сероводорода, рас-

творенного в нефти.

Пирофорные отложения на поверхности оборудования пред-

ставляют собой черный осадок в виде сажи и состоят из смеси

продуктов сероводородной коррозии — сернистых соединений

железа, органических смолистых веществ и механических

примесей.

В присутствии кислорода воздуха сульфиды железа окисля-

ются с выделением большого количества теплоты, что приводит

к нагреванию их до высоких температур.

Одно из условий самовозгорания пирофорных отложений —

накопление их на поверхности оборудования до определенной

толщины (более 1 мм).

Для образования активных пирофорных отложений доста-

точно кратковременного воздействия сероводорода на железо

или его окислы.

Самовозгорание пирофорных отложений — одна из причин

взрывов и пожаров на объектах нефтяной промышленности.

При добыче, сборе, подготовке и транспортировке сернистых

нефтей, природного и нефтяного газов, содержащих сероводо-

род, пирофорные отложения образуются:

на внутренней поверхности НКТ и в эксплуатационной ко-

лонне фонтанных и газлифтных скважин;

на внешней поверхности НКТ и внутренней поверхности

эксплуатационной колонны, в отводах от кольцевого про-

странства.

Активность пирофорных отложений определяется температу-

рой их самовозгорания. Наиболее активные пирофорные отло-

жения способны самовозгораться при наружной температуре

атмосферного воздуха. При наличии вокруг них нефти, нефтя-

ных паров и нефтяного газа могут произойти взрывы и пожары.

В увлажненном состоянии (водой или нефтью) пирофорные

отложения безопасны.

В резервуарах пирофорные отложения могут накапливаться

как в результате оседания пирофорного сульфида железа, зане-

сенного во взвешенном состоянии с нефтью, так и непосредст-

венного воздействия на корродированную поверхность резервуа-

ра сероводорода, содержащегося в нефти.

Пирофорные отложения, накопленные на днищах резервуа-

ров, при эксплуатации не представляют опасности, так как на-

ходятся под толщей жидкости и закрыты слоем грязи. Само-

возгорание этих отложений может произойти во время очистки

от грязи, когда имеется доступ воздуха.

Взрывы и пожары в резервуарах, вызванные самовозгора-

нием пирофорных отложений, происходят чаще всего весной и

осенью, в вечерние часы, во время или вскоре после откачки

жидкости. Это объясняется тем, что зимой на холодной поверх-

266

1 ности резервуаров постоянно конденсируются пары воды и неф-

ти, защищающие продукты сероводородной коррозии от быст-

рого разогрева. Летом, наоборот, стенки резервуаров имеют по-

вышенную температуру и окисление пирофорных отложений про-

исходит быстрее.

В вечернее время охлаждение резервуара вызывает приток

воздуха вовнутрь, что может привести к образованию взрыво-

опасной газовоздушной смеси.

Воспламенение нефти и газа в резервуарах, сепараторах и

трубопроводах возможно не сразу после их вскрытия, а спустя

некоторое время, необходимое для высыхания пирофорных от-

ложений, окисления и самовозгорания их.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ВЗРЫВОВ

И ПОЖАРОВ ОТ САМОВОЗГОРАНИЯ ПИРОФОРНЫХ

ОТЛОЖЕНПП

Внутренняя поверхность резервуаров, предназначенных для

хранения сернистых нефтей, должна окрашиваться антикорро-

зийными покрытиями (лаки, эмали и грунты на основе эпоксид-

ных смол).

Резервуары, в которых хранится сернистая нефть, должны

находиться под контролем в части образования на их внутрен-

ней поверхности коррозионных отложений. Контроль осуществ-

ляется отбором пробы коррозионных отложений и их лаборатор-

ного исследования на пирофорную активность.

Очистка внутренней поверхности резервуара от пирофорных

отложений и продуктов коррозии должна проводиться регуляр-

но по графику, утвержденному главным инженером нефтегазо-

добывающего управления (НГДУ).

Подготовка резервуаров и сепараторов из-под сернистых

нефтей к очистке от пирофорных отложений только лишь про-

ветриванием и вентиляцией не допускается.

Резервуар, подготавливаемый к очистке от пирофорных от-

ложений, должен пропариваться при закрытом нижнем и от-

крытом верхнем люках.

Продолжительность пропаривания резервуаров, сепараторов

и трубопроводов устанавливается техническим руководителем

предприятия.

Температура внутри резервуара при пропаривашш должна

быть 60—70° С.

По окончании пропарки резервуар и сепаратор должны быть

заполнены водой. Уровень воды при ее сливе из резервуара

следует снижать медленно (скорость слива 0,5—1 и/ч) для

обеспечения постепенного окисления пирофорных отложений по

мере их высыхания.

После спуска воды из резервуара и естественной вентиляции

необходимо через нижний люк взять пробу воздуха для ана-

лиза. К работе внутри резервуара можно приступить, если

18*

содержание сероводорода, нефтяных газов и паров нефти не

превышает предельно допустимую концентрацию (ПДК).

Очистка внутренних поверхностей резервуаров, сепараторов

и трубопроводов от продуктов коррозии, в которых содержатся

пирофорные отложения, должна проводиться по наряду-допуску

на газоопасные работы.

При очистке резервуаров и сепараторов от остатков нефти,

грязи и пирофорных отложений необходимо применять, обору-

дование и инструменты, исключающие искрообразование.

Пирофорные отложения, находящиеся на стенках резервуа-

ров и сепараторов, во время чистки должны непрерывно сма-

чиваться водой.

Наряду с очисткой внутренней поверхности резервуара (дни-

ще и стенки) необходимо очищать и верхнюю часть резервуа-

ра (дыхательные патрубки, клапаны, люки, через которые вы-

ходят газы и пары нефти).

Очистка резервуаров и сепараторов от пирофорных отложе-

ний и грязи может считаться удовлетворительной, если на стен-

ках и крыше не осталось легкоотделяющихся и рыхлых про-

дуктов коррозии, а днище полностью освобождено от грязи.

Работа внутри резервуара и сепаратора должна произво-

диться в шланговом противогазе марки ПШ-1 или ПШ-2.

Во избежание самовозгорания пирофорные отложения, из-

влекаемые из. резервуаров, сепараторов и трубопроводов при

очистке, должны содержаться во влажном состоянии (подслоем

воды) до удаления из зоны хранения нефти. Эти отложения

должны быть вынесены за пределы обвалования резервуаров.

Грязь с пирофорными отложениями необходимо вывозить

в специально отведенное место за территорией резервуарного

парка и установок подготовки нефти, где самовозгорание их не

предстазляет опасности, или закапывать в землю в местах, со-

гласованных с местной пожарной охраной и санэпидемстанцией

района. Запрещается сбрасывать пирофорные отложения в ка-

нализацию.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ПОМЕЩЕНИЙ ПО ВЗРЫВООПАСНОСТИ

Взрывоопасными называются установки (в помеще-

ниях и наружные), в которых по условиям технологического

процесса могут образоваться взрывоопасные смеси.

Производственные помещения и установки, в которых раз-

мещается электрооборудование, делятся на следующие классы:

В-1—взрывоопасные смеси могут образоваться при нор-

мальных (недлительных) режимах работы (в нефтяной про-

мышленности таких помещений нет);

В-1а — взрывоопасные смеси могут образоваться только при

авариях или неисправностях (например, насосные нефти);

268

В-16 — взрывоопасные смеси могут образоваться только на

отдельных участках (например, химические лаборатории);

В-1г — взрывоопасные смеси могут образоваться в результа-

те аварии или неисправности в наружных установках.

Во взрывоопасных помещениях и установках должно при-

меняться взрывозащищенное электрооборудова-

ние. Оно может быть различного исполнения и применяется

в зависимости от характеристики взрывоопасных смесей, кото-

рые распределяются по категориям и группам.

Категории взрывоопасных смесей в зависимости от их спо-

собностей передавать взрыв из оболочки через узкую щель при

ее длине 25 мм приведены ниже.

Зазор щели, мм . . . . >1 0,65^-1 0,35—0,65 <0,35

Категория взрывоопасной сме-

си . . 1 2 3 4

В зависимости от температуры самовоспламенения устанав-

ливаются пять групп взрывоопасных смесей, приведенных ниже.

Температура самовоспламенения, °С >450 300—450 200—300

Группа смеси Tl T2 ТЗ

Температура самовоспламенения, °С 135—200 100—135

Группа смеси Т4 Т5

Взрывозащищенным называется электрооборудование,

обеспечивающее безопасность его применения в условиях взры-

воопасных помещений и наружных установок, утвержденное Го-

сударственным институтом по проектированию и исследованию

взрывозащищенного электрооборудования.

В зависимости от вида исполнения изготавливают взрыво-

защищенное электрооборудование: взрывонепроницаемое (В),

маслонаполненное (М), повышенной надежности против взры-

ва (Н), продуваемое под избыточным давлением (П), искро-

безопасное (И), специальное (С).

Пример условного обозначения взрывозащищенного электро-

оборудования В1Т1, где В —вид исполнения электрооборудова-

ния; 1—категория взрывоопасной смеси; Т1 — группа взрыво-

опасной смеси.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

К индивидуальным средствам защиты отно-

сятся различные приспособления и одежда, предназначенные

для защиты работающего от - производственных опасностей и

вредностей и метеорологических факторов: спецодежда, спец-

обувь, головные уборы, рукавицы, перчатки, приспособления для

защиты органов дыхания, зрения и слуха (противогазы, респи-

раторы, очки различных типов, антифоны), предохранительные

пояса и т. д.

Спецодежда. Защитные свойства спецодежды определя-

ются тканями, из которых ее изготавливают. К тканям для ра-

бочих нефтяной промышленности предъявляются следующие

основные требования: хорошие теплозащитные свойства, возду-

хопроницаемость, малая влагоемкость и нефтенепроницаемость.

Для пошива спецодежды используют различные ткани. Иногда

применяют ткани, пропитанные специальными составами. Боль-

шое значение имеет покрой спецодежды. Спецодежда не долж-

на стеснять движений рабочего во время работы, должна быть

удобной. Разработаны комплекты зимней и летней спецодежды

для нефтяников. Она предназначена для защиты рабочих от

нефти, нефтепродуктов, технологических жидкостей (водные рас-

творы солей, щелочей, глины, цемента) и от холода.

Спецобувь предназначена для предохранения ног от ме-

ханических повреждений и от опасностей и вредностей произ-

водства (действия воды, кислот, от порезов и т. п.). Кроме того,

обувь должна быть теплой и удовлетворять гигиеническим тре-

бованиям. Материал для подошвы должен быть прочным, эла-

стичным, обладать теплопроводностью и максимальной водо-

упорностью. Материал для верхней части обуви должен отли-

чаться теплопроводностью и прочностью.

Головные уборы (каски) предназначены для защиты

головы от механических повреждений. Разработаны каски,

предохраняющие головы работающих от механических повреж-

дений, а также от поражения электрическим током, от холода

и атмосферных осадков. Каска состоит из корпуса, внутренней

оснастки, подбородного ремня, теплого регулируемого подшлем-

ника и водонепроницаемой пелерины для защиты от ветра, осад-

ков, глинистого раствора.

Корпус обычно изготовлен из полиэтилена низкого давления,

который не изменяет своих свойств под влиянием нефти, воды

и температур в пределах от 50 до •—50 °С.

Подшлемники изготовляются с двумя или тремя слоями шер-

стяного или полушерстяного ватина для различных климатиче-

ских зон, верх подшлемника — из ткани с водоотталкивающей

пропиткой.

В летнее время года каски используют с летней внутренней

оснасткой и пелериной. Зимой летнюю оснастку заменяют теп-

лым регулируемым подшлемником.

Каски выпускают двух типоразмеров: I — рассчитан на 56—

58-й размер головы; II — на 59—61-й.

Рукавицы служат для предохранения рук от механиче-

ских повреждений, загрязнений, а в зимнее время, при работе

на открытом воздухе, и от холода. К рукавицам для основных

профессий рабочих нефтяной промышленности предъявляются

следующие требования. Ткань должна быть непроницаемой для

нефти, глинистого раствора, воды, обладать повышенно]! проч-

ностью, быть эластичной и не ломкой, не изменяющей своих

270

свойств от действия нефти и атмосферных осадков и легко очи-

щаться от загрязнений.

Предохранительные пояса. При работах, связанных

с опасностью падения с высоты, обязательно применение пре-

дохранительных поясов. Общие требования, предъявляемые к

поясам, следующие: прочность, надежность и удобство в рабо-

те, небольшая масса. Предохранительный пояс состоит из рем-

ня, наплечных лямок, нагрудного ремня, страхового фала и ка-

рабина. Пояс регулируется по фигуре рабочего. Ремень пояса

застегивается замковой пряжкой.

Пояса изготавливаются из капроновой тесьмы. Все свобод-

ные концы капроновых лент термооплавляются, что предохраня-

ет их от разлохмачивания. Наплечно-набедренные лямки изго-

тавливают из целого куска, что создает равнопрочность их по

всей длине. Благодаря пропитке капрона соответствующим со-

ставом пояса не подвержены гниению, при намокании не гру-

беют, практически не изменяют своих свойств под воздействием

нефтепродуктов и температуры окружающей среды от — 70 до

50 °С. Большая надежность поясов в эксплуатации обеспечива-

ется тем, что нагрузка, разрушающая их, превышает 1300 кг,

что гарантирует более чем 10-кратный запас прочности.

Антифоны-заглушки используют для защиты органов

слуха (снижения шума) при технологических процессах, сопро-

вождающихся производственным шумом, превышающим допус-

тимые нормы (гидравлический разрыв пластов и т. д.). Они пред-

ставляют собой конусообразный корпус из плексигласа (со

сквозным каналом с нарезкой), в который вставляют алюми-

ниевую головку с ленточной резьбой. Звук, проходя по резьбе

головки, поступает в слуховой проход значительно ослабленным.

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ

При работе в местах, где возможны скопления газов в опас-

ных концентрациях, работающие должны обеспечиваться про-

тивогазами.

Фильтрующие противогазы применяются в том слу-

чае, если в воздушной среде содержится не менее 16 % кисло-

рода, а содержание вредных газов не превышает пределов, до-

пустимых для противогазов данного типа и марки.

Во всех углублениях, колодцах, аппаратах

, емкостях и дру-

гих плохо проветриваемых местах применяются шланговые

противогазы типов ПШ-1 и ПШ-2 (самовсасывающие или

нагнетательные) или изолирующие кислородные и воздушные

приборы.

Фильтрующие промышленные противогазы.

Противогаз состоит из шлема-маски, гофрированной трубки, ко-

робки с поглотителями и служит для очистки вдыхаемого возду-

ха от вредных газов и паров.

Таблица 19

Марка

противогаза

кд

Отличи-

тельная

окраска

Коричневая

Серая

Желтая

Красная

Защищает от

Паров органических ве-

ществ

Сероводорода и аммиака

Кислых газов, сернистого

газа, хлора, сероводорода,

синильной кислоты, окиси

азота, хлористого углерода,

фосгенов

Всех газов

Максималь-

ное содер-

воздухе

вредного

газа, %

2,5±1

4,6±0,1

(сероводо-

род)

2,3±0,1

(аммиак)

8,6+3

(сернистый

газ)

2,3±0,1

(аммиак)

6,2+0,3

(окись уг-

лерода)

Время за-

щитного

действия

за, мин

120

240

Шлем-маску изготавливают пяти размеров: 0, 1, 2, 3,4. Раз-

мер обозначен цифрой на подбородочной части шлема-маски.

Коробки промышленных противогазов снаряжаются специ-

альными поглотителями, пригодными для защиты только от тех

газов и паров, которые соответствуют марке противогазов и опо-

знавательной окраске коробки. Промышленные фильтрующие

противогазы могут применяться при содержании вредных газов

не более 2 % .

В зависимости от вредных газов и паров применяются фильт-

рующие противогазы определенных марок (табл. 19).

Размер маски выбирается в результате измерения голо-

вы сантиметровой лентой. Первым измерением определяют дли-

ну (в см) круговой линии, проходящей по краю подбородка,

щекам и через высшую точку головы (макушку). Второе изме-

рение определяет длину линии, соединяющей ушные отверстия

и проходящей над бровями. В зависимости от суммы обоих из-

мерений определяется размер шлема-маски.

Сумма двух измерений, см <93 93-95 95-99 99-103 >103

Размер, шлема-маски ..01 2 3 4

Чтобы окончательно проверить соответствие выбранного раз-

мера маски, ее следует надеть. При правильном положении мас-

ки ее края должны хорошо прилегать к лицу, но не давить ни в

одной точке. Центры очковых стекол должны приходиться про-

272

тив глаз. Плотность прилегания к голове проверяется сжатием

гофрированной трубки. Если дышать невозможно, маска герме-

тична.

Проверка и отбраковка противогазов

Противогаз выдается для пользования определенному лицу,

работающему на объекте, и регистрируется в журнале этого

объекта.

Перед пользованием противогазом необходимо вынуть проб-

ку или отвернуть колпачок, закрывающий отверстие в дне ко-

робки.

Маску, гофрированную трубку и коробку следует плотно со-

единить вместе посредством гаек с резиновыми прокладками.

Наружным осмотром проверить шлем-маску и гофрирован-

ную трубку. При этом порывы или незаметные проколы опре-

деляют в результате растягивания небольших участков резины

руками.

Необходимо проверить отсутствие на коробке противогаза

проколов, помятости и ржавчины горловины и стенок, плотность

снаряжения шихты (встряхиванием коробки), а также целост-

ность очков.

Необходимо проверить правильность посадки вдыхательного

и выдыхательного клапанов.

Проверить, нет ли вмятин на накидной и винтовой гайках,

наличие резиновых прокладок в накидных гайках.

При осмотре сумки противогаза обратить внимание на це-

лостность сумки, а также наличие и состояние петли на кла-

пане сумки, пуговицы, тесьмы, деревянных планок.

Каждый раз перед входом в загазованную зону необходимо

проверить герметичность всего комплекта противогаза. Для это-

го следует надеть маску, вынуть коробку из сумки, закрыть от-

верстие в дне коробки и сделать два-три вдоха. Если дышать не-

возможно, противогаз считается герметичным.

Промышленным противогазом можно пользоваться непре-

рывно или периодически. При периодическом пользовании срок

действия коробок противогазов марки КД и В несколько удли-

няется.

Прекращение защитного действия (отработка противогазов)

противогазовых коробок определяется появлением постороннего

запаха под маской.

При первом ощущении слабого запаха необходимо немедлен-

но выйти из загазованной среды и заменить коробку новой. Лю-

ди с притупившимся обонянием не должны назначаться на ра-

'боту с токсичными газами.

Противогазная коробка негодна, если при потряхивании слы-

шен шум перекатывания содержащейся в ней шихты.

Коробку промышленного противогаза следует оберегать от

различных ударов. Противогазами с битыми и помятыми короб-

ками пользоваться нельзя.

273

Порядок пользования противогазами

Каждый работник предприятия обязан уметь пользоваться

противогазом. Подгонка маски проверяется мастером или на-

чальником смены.

Для хранения противогаза должен быть устроен особый

шкафчик с ячейками.

Хранение противогаза в шкафчике для спецодежды запре-

щается.

В сумках противогазов не должно быть никаких посторонних

предметов.

Запрещается, как правило, передача противогазов одним ли-

цом другому. При необходимости передачи резиновая часть про-

тивогаза должна быть обмыта и тщательно продезинфицирова-

на раствором марганцовокислого калия, перекиси водорода или

этиловым спиртом, вату следует смачивать так, чтобы при про-

тирании остались следы жидкости.

Помимо индивидуальных противогазов, вблизи особо газо-

опасных мест и в местах значительного скопления людей дол-

жен храниться комплект аварийного газоспасательного имуще-

ства, в том числе аварийные фильтрующие противогазы.

Аварийный комплект должен находиться в особом шкафу или

в ящике, окрашенном в красный цвет, с надписью: «Аварийные

противогазы здесь».

В этом шкафу должны находиться противогазы, не бывшие

в употреблении.

Противогазы следует хранить в чистом помещении при тем-

пературе не менее 2°С, вдали от отопительных приборов.

После работы в противогазе необходимо внутреннюю сто-

рону маски протереть чистой тряпкой и высушить в расправлен-

ном виде.

Для лучшей сохранности противогазов их укладывают в сум-

ку следующим образом: шлем-маску сначала складывают вдоль

так, чтобы закрыть правое стекло, а затем перегибают ее попе-

рек и закрывают левое стекло. После этого в сумку убирают

гофрированную трубку, а поверх ее — сложенную маску кла-

панной коробкой вниз.

В случае загрязнения маски и гофрированной трубки их

следует отсоединить от коробки и промыть водой с содой и

мылом.

Применение шлангового противогаза

(самовсасывающего типа ПШ-1)

Шланговый противогаз представляет собой прибор, служа-

щий для защиты органов дыхания человека при недостатке кис-

лорода или при наличии в воздухе больших концентраций вред-

ных газов. Благодаря тому, что шланговый противогаз полностью

изолирует дыхание человека от окружающей атмосферы, он мо-

274

жет защищать от любого газа, пара, дыма, тумана и пыли кро-

ме тех отравляющих веществ, которые проникают через неза-

щищенную кожу. ПШ-1 состоит из следующих основных частей:

а) шланга длиной 10 м для всасывания чистого воздуха;

б) маски с двумя последовательно соединенными гофрирован-

ными трубками;

в) пояса для крепления шланга на корпусе носителя;

г) штыря, при помощи которого один конец шланга укреп-

ляется в зоне чистого воздуха;

д) фильтрующей коробки для очистки вдыхаемого воздуха

от пыли;

е) чемодана для хранения и переноса деталей противогаза.

Правила пользования. Шланговый противогаз само-

всасывающего типа обеспечивает защиту только в том случае,

когда конец шланга с фильтром при помощи штыря укрепляется

в зоне чистого воздуха.

Человек, одевший противогаз, не должен входить в такие

загазованные помещения, где имеется опасность запутать шланг.

Сигнальная веревка должна быть прочной. Она служит сред-

ством связи между работающим в противогазе и его помощни-

ками (дублерами), а также для извлечения рабочего из отрав-

ленной зоны при несчастном случае.

Для оказания помощи и спасения рабочего непосредственно

в опасной зоне необходимо иметь два запасных противогаза.

Если на сигналы помощников условного ответа со стороны

работающего не следует, они должны немедленно извлечь его

из опасной зоны.

Перед входом в зараженную зону необходимо:

а) тщательно осмотреть шланг, гофрированную трубку, мас-

ки;

б) проверить прочность и надежность соединения всех частей

противогаза;

в) проверить наличие резиновых прокладок в местах соеди-

нения гофрированных трубок между собой, с маской и шлангом;

г) продуть шланг от пыли сжатым воздухом или нескольки-

ми сильными выдохами с того конца шланга, к которому при-

винчивается гофрированная трубка; перед продуванием фильтра

коробку отключают;

д) одеть и укрепить на талии пояс с плечевыми ремнями;

е) передвижными пряжками, расположенными впереди, по-

догнать крепления таким образом, чтобы все снаряжение лежа-

ло на корпусе человека удобно и прочно;

ж) чтобы гофрированная трубка не спадала, необходимо

притянуть ее к плечевому ремню при помощи передвижного

хомутика;

з) перед входом в загазованную зону проверить герметич-

ность расположения маски на голове и соединения с гофриро-

ванной трубкой (зажав трубку около места соединения ее с мас-

275

кой). Если дыхание становится невозможным, маска и ее соеди-

нение с гофрированной трубкой герметичны.

После того как шланг при помощи штыря укреплен в зоне

чистого воздуха и проведена тщательная проверка герметично-

сти соединения системы, разрешается войти в загазованную зо-

ну для выполнения работ.

. Войдя в зону, необходимо сделать несколько глубоких вдо-

хов для проверки исправности противогаза. При появлении ма-

лейшего запаха необходимо немедленно выйти из отравленной

зоны на свежий воздух.

Во время работы в отравленной зоне воздух для дыхания

поступает под маску в результате самовсасывания. При рабо-

те в противогазе дыхание человека должно быть спокойным и

глубоким.

После окончания работ все детали противогаза очищаются от

пыли и укладываются в чемодан до следующего употребления.

В случае загрязнения маска моется водой с мылом. При этом

не допускается попадание влаги в клапанную коробку. Затем

маска высушивается.

Все части прибора необходимо периодически тщательно ос-

матривать. Особое внимание уделяется исправности резиновых

изделий. При потере эластичности резиновые детали нужно за-

менить. Неисправность выдыхательного клапана (загрубление,

засорение) может служить причиной серьезного отравления.

В периоды между пользованием все детали противогаза дол-

жны находиться в чемодане, который необходимо хранить в по-

мещении.

Применение шлангового противогаза типа ПШ-2

Одно из основных достоинств ПШ-2 — отсутствие сопротив-

ления дыханию, что позволяет производить тяжелую работу в

течение более длительного времени, чем при пользовании дру-

гим противогазом. Благодаря струе прохладного воздуха, пода-

ваемого под маску, легко переносится и мало ощущается высо-

кая температура на рабочем участке, устраняется запотевание

очков.

Шланговым противогазом типа ПШ-2 могут пользоваться

одновременно два человека. '

В комплект ПШ-2 входят следующие основные детали:

а) электродвигатель для вращения воздуходувки;

б) воздуходувка с двумя штуцерами для подачи воздуха в

шланги;

в) два шланга длиной по 20 м каждый, по которым подается

воздух под маски;

г) две маски с удлиненными гофрированными трубками,

соединяющими маски со шлангом;

д) ящик, в котором устанавливаются электродвигатель и

воздуходувка.

276

Правила пользования. Воздуходувка должна нахо-

диться в зоне чистого воздуха и непрерывно работать в течение

всего времени, пока человек находится в опасной зоне.

В случае повреждения привода или его остановки воздух

может поступать через воздуходувку в результате самовсасыва-

ния, что дает возможность работающему своевременно выйти из

опасной зоны. Как только рабочий почувствует, что подача воз-

духа прекращена, он должен немедленно выйти на свежий воз-

дух.

МЕРЫ ОКАЗАНИЯ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

ПРИ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЯХ

При несчастном случае своевременное оказание первой по-

мощи может часто иметь решающее значение для здоровья и

жизни пострадавшего. Первая помощь должна быть оказана

немедленно. Однако следует помнить, что оказание первой по-

мощи ни в коем случае не заменяет квалифицированной меди-

цинской помощи, поэтому одновременно должны быть приняты

меры для вызова врача к месту происшествия или доставки по-

страдавшего на медицинский пункт.

В местах постоянного пребывания рабочих необходимо иметь

аптечки с набором медицинских средств.

При легких ушибах на ушибленное место следует наклады-

вать холодный компресс. При сильных ушибах пострадавшего

нужно осторожно положить на носилки, расстегнуть одежду и до

прихода врача прикладывать к ушибленным местам холодные

компрессы.

При ранениях, даже небольших, требуется принять все ме-

ры, чтобы избежать загрязнения раны, которое может привести

к проникновению в организм человека микробов, вызывающих

опасные заболевания. Поэтому нельзя промывать рану водой,

смазывать какими-либо мазями, посыпать порошком и т. п. Ра-

ну необходимо накрыть стерильным перевязочным материалом

и перевязать бинтом, используя для этой цели индивидуальный

пакет, находящийся в аптечке. Оказывающий помощь должен

предварительно чисто вымыть руки мылом, а если это сделать

почему-либо нельзя, то смазать пальцы йодной настойкой. Од-

нако даже вымытыми руками прикасаться к самой ране нельзя.

При небольшом ранении конечности остановить кровотече-

ние можно, подняв ее вверх или придавливая рану пальцем,

предварительно положив повязку из стерильного материала.

При сильном кровотечении необходимо пальцами, жгутом или

«закруткой» сдавливать кровеносные сосуды, питающие область

ранения. Жгут или закрутку накладывают на конечности так,

чтобы кровеносные сосуды были прижаты к кости.

В качестве жгута применяется упругая растягивающаяся

ткань: резиновая трубка, подтяжки и т. п. Наложенный жгут

нельзя держать больше 1,5—2 ч, иначе может произойти омерт-

277

вление конечности. Если под рукой нет соответствующего мате-

риала для изготовления жгута, то кровотечение можно остано-

вить «закруткой», используя полотенце, скрученный платок, ве-

ревку и т. п. При этом материал обводится вокруг конечности

и завязывается узлом. В узел вставляется палочка, которой за-

кручивают узел до .тех пор, пока кровотечение не остановится.

Ожоги термические (огнем, током и т. п.) бывают: первой

степени, если ожог вызвал только покраснение кожи; второй сте-

пени, когда в результате ожога нарушены верхний и роговой

слои кожи и образовались внутри пузыри, и третьей степени,

когда ожог глубоко распространяется на подкожную жировую

клетчатку, мышцы и сосуды с обугливанием кожи. При оказа-

нии помощи прежде всего необходимо потушить на пострадав-

шем горящую или тлеющую одежду, накинув на него имеющую-

ся под рукой одежду или кошму. Если по каким-либо причинам

это сделать нельзя, пострадавший должен кататься по земле,

чтобы прекратить горение и тление одежды.

При тяжелых ожогах следует очень осторожно снять одежду

и обувь, лучше разрезать их. Загрязненная рана может долго

не заживать. Поэтому нельзя касаться руками обожженного ме-

ста, вскрывать пузыри, отрывать приставшие к ране куски ко-

жи, смазывать какими-либо мазями или растворами. Обожжен-

ную поверхность следует покрыть стерильным материалом из

пакета, перевязать бинтом и направить пострадавшего в мед-

пункт.

При попадании крепкой кислоты (или щелочи) на кожу не-

обходимо немедленно смыть ее сильной струей воды (в течение

10—15 мин). Вода дает лучший эффект, чем нейтрализующий

раствор.

При отравлении парами нефтепродукта или газом необходи-

мо немедленно вынести пострадавшего из загазованного места

на свежий воздух. Если пострадавший потерял сознание, следу-

ет положить его на спину, расстегнув стесняющую или затруд-

няющую дыхание одежду (расстегнуть воротник, ослабить пояс

и т. п.). Перед входом в помещение или внутрь аппарата для'

выноса пострадавшего необходимо надеть шланговый противо-

газ.

Если пострадавший после удаления из загазованной зоны

продолжает находиться в бессознательном состоянии или у него

слабое и неровное дыхание, слабый пульс и т. п., то, не ожидая

прихода врача, необходимо немедленно сделать искусственное

дыхание.

При поражении электрическим током спасение пострадавше-

го в большинстве случаев зависит от того, насколько быстро

он будет освобожден от действия тока и насколько быстро будет

оказана ему первая помощь.

Для оказания помощи человеку, попавшему под напряжение,

прежде всего необходимо как можно быстрее выключить ток.

Если пострадавший находится на высоте (например, на лестни-

278

Рис. 97. Исходное положение для выполнения искусственного

дыхания по первому способу

це), то перед выключением электрического тока необходимо

принять меры к тому, чтобы пострадавший не упал и не ушибся.

В том случае, если отключение нельзя осуществить быстро,

необходимо принять меры к отделению пострадавшего от токо-

ведущих частей. При этом нужно помнить, что без принятия мер

предосторожности прикасаться к человеку, находящемуся под

током, опасно для жизни.

Если установка находится под низким напряжением, то для

отделения пострадавшего от токоведущих частей (или от про-

вода) следует пользоваться сухой одеждой, сухим деревянным

предметом или другим сухим непроводником.

Чтобы оторвать человека от токоведущих частей, можно так-

же взяться за его одежду, если она сухая и отстает от тела (на-

пример, за полу куртки). Человек, оказывающий помощь, при

этом должен надеть резиновые перчатки, галоши или стоять на

изоляторе (резиновый коврик, сухое дерево). Рекомендуется

действовать по возможности одной рукой.

Для отделения пострадавшего от токоведущих частей, нахо-

дящихся под высоким напряжением, следует надеть резиновые

боты, перчатки и действовать штангой или клещами, допускае-

мыми для данного напряжения.

При поражении электрическим током нельзя доставлять по-

страдавшего в лечебное учреждение, а нужно немедленно вы-

звать врача к месту происшествия.

Если пострадавший, освобожденный от действия тока, поте-

рял сознание, необходимо обеспечить ему доступ свежего возду-

ха и приступить к выполнению искусственного дыхания.

Предварительно необходимо быстро освободить пострадавшего

от стесняющей дыхание одежды и одновременно освободить рот

пострадавшего от посторонних предметов (удалить вставные че-

люсти, если они имеются).

279

Рис. 98. Исходное положение для выполнения искусственного

дыхания по второму способу

Если рот крепко стиснут, то следует вставить между зубами,

но не передними, а коренными, осторожно, чтобы не сломать

их, дощечку, ручку ложки и т. п. и разжать зубы. Искусствен-

ное дыхание можно выполнять двумя способами.

Первый способ (рис. 97). Помощь оказывает один че-

ловек, при этом нужно положить пострадавшего спиной вверх,

головой на одну руку, лицом в сторону, другую руку вытянуть

вдоль головы, подстелить что-нибудь под лицо, вытянуть, если

можно, язык. Встать на колени над пострадавшим, как бы вер-

хом, лицом к его голове, так, чтобы бедра пострадавшего были

между коленями оказывающего помощь. Положить ладони на

спину пострадавшего, на нижние ребра, обхватив их с 6OJKOB

пальцами.

Считая «раз, два, три», наклоняться постепенно вперед так,

чтобы весом своего тела надавить на свои вытянутые руки и

таким образом нажать на нижние ребра пострадавшего (вдох);

не убирая совсем рук от спины пострадавшего, откинуться назад

(выдох), считая «четыре, пять, шесть», затем вновь начать по-

степенно надавливать тяжестью своего тела на вытянутые руки,

считая «один, два, три» и т. д.

Второй способ (рис. 98). Если есть помощники, то поль-

зуются вторым способом, так как он дает лучшие результаты. В

этом случае нужно положить пострадавшего на спину, подложив

под лопатки сверток одежды, чтобы грудная клетка расшири-

лась; вытянуть и удерживать язык, чтобы он не западал; встать

на колени над головой пострадавшего, захватить его руки почти

у локтя и прижать их без насилия к боковым сторонам его гру-

ди (выдох). Считая «раз, два, три», поднять руки пострадавше-

го кверху и закинуть их за его голову (вдох), считая «четыре,»

пять, шесть», вновь приложить руки к груди и т. д. Если ока-

зывают помощь двое;, то один из них делает искусственное ды-

хание, а второй удерживает язык. Если оказывают помощь трое,

280

то двое делают искусственное дыхание, действуя согласованно <по

счету,, а третий удерживает язык.

При правильно проводимом искусственном дыхании получа-

ется звук (как бы стон) от прохождения воздуха через дыха-

тельное горло пострадавшего, когда грудная клетка сдавлива-

ется и опускается. Если звуков нет, это указывает на то, что

язык запал и мешает прохождению воздуха.

При переломе руки или ключицы второй способ не приме-

няется.

Делать искусственное дыхание после того, как мнимоумер-

ший начнет дышать самостоятельно и равномерно, не следует,

так как этим можно причинить вред.

Проводить искусственное дыхание нужно до тех пор, пока

пострадавший не придет в себя, или до появления бесспорных

признаков действительной смерти, определяемых врачом.

ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА И СРЕДСТВА

ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРОВ

Источниками воспламенения нефти и газа могут быть меха-

нические и электрические искры, заряды статического и атмо-

сферного электричества, пирофорные отложения, нагретые по-

верхности.

На объектах нефтяной промышленности в большинстве слу-

чаев причинами пожаров являются короткие замыкания и пере-

грузки сети и электрооборудования. На воздушных линиях элек-

тропередачи короткие замыкания обычно возникают в результа-

те набросов и схлестывания проводов. При наличии газо- или

паровоздушных горючих смесей электрическое искрение, сопут-

ствующее короткому замыканию, вызывает их воспламенение.

Короткие замыкания часто возникают в результате пробоя

изоляции, что вызывает возгорание изоляционных материалов,

которое, в свою очередь, приводит к пожарам.

Частой причиной пожаров является ослабление контактов

в местах присоединения токоведущих частей. При больших то-

ках ослабление контактов приводит к перегреву токоведущих

частей. Только наблюдение за состоянием электрооборудования

способно предотвратить случаи перегрева мест соединения из-за

ослабления контакта.

Атмосферное электричество представляет опасность в виде

разрядов молнии. Разряд молнии над территорией нефтяных

объектов может явиться причиной воспламенения и вызвать по-

жар. Поражения, нанесенные прямыми ударами молний, назы-

ваются первичными воздействиями молний.

Помимо первичных воздействий, различают вторичное

воздействие молнии, сопровождающее грозовые разряды.

Для отвода статического электричества и защиты от вторич-

19—1113