раствора, затвердевание которого происходит под влиянием угольной кислоты с выделением воды.
Высококачественный портландцемент получают, обжигая смесь известняка, глины или мергеля и
железистых отходов, например доменных шлаков. Этот процесс протекает при температуре около 1450
0
С в
огромной (длиннее 100 м) вращающейся трубчатой печи. Важными компонентами портландцемента являются
ди- и трехкальциевый силикат, трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый алюмоферрит. При
затвердевании в результате реакции с водой образуются гидраты силикатов, которые аналогично силикатному
гелю, описанному в предыдущем разделе, обволакивают наполнитель и способствуют образованию твердого
как камень вещества.
После того, как мы провели уже ряд описанных в предыдущем разделе опытов с гелями, которые
имеют различные прочностные свойства, зависящие от способа их получения, в особенности от добавки воды,
можем проделать несколько простых опытов по затвердеванию бетона.
Сначала сделаем простую форму для получения цементных брусков. Для этого разделим плоскую
сигарную коробку с помощью реек таким образом, чтобы получились одинаковые формы 1 — 2 см в сечении, а
длина их будет равна длине коробки.
В отдельные зоны поместим следующие смеси: 1 часть портландцемента и 1, 3, 5 или 8 частей чистого
песка; 1 часть портландцемента, 2 части песка и 2 части кирпичной крошки (измельчим кирпич); 1 часть
портландцемента, 3 части песка и 2 кусочка стальной проволоки (старые вязальные спицы), которые нужно
положить по возможности параллельно по обе стороны формы и постараться ввести их в бетон.
Перед заполнением форм добавим в смесь немного воды, чтобы получилась влажная, но рассыпчатая
масса (как влажная земля). Этими смесями заполним формы и тщательно утрамбуем их деревянной палочкой.
В течение следующих двух дней будем смачивать цемент водой из пульверизатора или лейки с мелкими
отверстиями. Через два дня, постучав по форме, вытащим из нее застывшие пробы, положим их концы на края
двух стульев, причем для большей точности подложим под бруски на равном расстоянии трехгранные
напильники или другие имеющие грани металлические предметы. К середине бруска на прочной проволоке
будем подвешивать груз, увеличивая его до тех пор, пока не появится излом. В другом опыте проверим
прочность образцов при сжатии, ударяя по ним молотком или тонким зубилом.
Наконец мы можем при получении образцов варьировать добавку воды и степень увлажнения во время
отверждения. При испытании окажется, что бетон, полученный из исходной смеси высокой влажности или не
увлажнявшийся при отверждении, значительно уступает в прочности.
Тепло- и звукоизоляционный газо- или пенобетон получают, добавляя в вязкую бетонную массу
порошок карбида алюминия или кальция. Если одновременно добавить поверхностно-активное вещество,
например какое-нибудь моющее средство, то получающиеся пузырьки газа будут образовывать особенно
тонкую пену.
Наряду с пенобетоном применение пеностекла и строительных частей из легких металлов и пластмасс
открывает новые возможности, которые уже с успехом реализованы на опытных строительных объектах.
3. МЕТАЛЛЫ - ОСНОВА ТЕХНИКИ
МЕТАЛЛЫ И ИХ СОЕДИНЕНИЯ
Почти все важнейшие части орудий производства, начиная с простейших механизмов и кончая
сложными машинами, изготовлены из металлов. Хотя широко используемые в последнее время пластмассы
частично заменяют металлы, производство металлов все время возрастает, и в будущем все равно главным
образом из них будут изготовлять большинство промышленных установок, машины, моторы, электрическую
проводку, котлы высокого давления и т. д.
Перечислим некоторые характерные свойства металлов: металлы можно отливать, ковать, вальцевать,
вытягивать в проволоку, гнуть, сваривать, паять, обтачивать, сверлить, пилить, строгать.
Сплавляя металлы или вводя в них небольшие добавки неметаллов, можно получать материалы,
отвечающие специальным требованиям. Инструменты для обработки металлов (токарные резцы, сверла,
специальные пилы и т. д.) должны обладать повышенной твердостью, а листовые или винтовые рессоры,
напротив, отличаться эластичностью и одновременно прочностью. От зубчатых колес, валов, болтов и гаек
требуется особенная прочность на излом, от тросов и цепей — чрезвычайное сопротивление растяжению, а
колбам, цилиндрам, котлам высокого давления приходится переносить высокую температуру, огромное
давление и воздействие химически агрессивных веществ.
Без металлов не было бы электротехники. Хорошая проводимость электрического тока характерна для
всех «настоящих металлов» и не присуща неметаллическим материалам.
Из более чем 90 химических элементов, встречающихся в природе, около 65 причисляют к металлам.
Некоторые элементы, такие как сурьма или полупроводник германий, стоят на границе между металлами и
неметаллами.
Еще 200 лет назад большая часть этих металлов не имела никакого технического значения.
Довольствовались обычными, в основном легко получаемыми, металлами. Только с наступлением атомного