Грицай А.В. Экономика предприятия радиоэлектронной промышленности

Подождите немного. Документ загружается.

Оптимальную величину закупаемой партии

( )

опт

можно определить

следующими методами:

1. Графическим методом;

2. Табличным;

3. Аналитическим методом (с помощью формулы Вильсона):

om2

опт

⋅

⋅⋅

где m – годовой объем материальных ресурсов в натуральном выражении;

о – издержки по обслуживанию одной партии, ден. ед.;

k – цена за единицу материального ресурса, ден. ед.;

r – издержки по хранению в долях единицы от стоимости среднегодового

запаса.

На основе оптимальной величины закупаемой партии материальных ре

сурсов можно определить количество закупаемых партий по формуле

опт

зак

N =

где П – годовая потребность в материальном ресурсе, нат. ед.

Количество закупаемых партий позволяет определить средний интервал

времени между двумя очередными поставками, на основе которого определяет

ся величина текущего запаса, по формуле

зак

360

ср

Т =

5.5. Материально-техническое снабжение предприятия.

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Потребность в материальных ресурсах определяется отделом материаль

но-технического снабжения, функция которого - своевременно и в достаточном

количестве обеспечить предприятие необходимыми материальными ресурсами.

Организация материально-технического снабжения включает:

1. Расчет потребности в материальных ресурсах на определенный пери

од;

2. Выбор поставщиков сырья и материалов;

3. Установление связи с предприятиями-поставщиками;

4. Выбор способа доставки материальных ресурсов.

Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямого

счета в натуральном и стоимостном выражении, при этом необходимо учиты

вать их запасы на складе:

- в натуральном выражении по формуле

∑

рij

где m - номенклатура изделий, для производства которых необходимы матери

альные ресурсы i-го вида,

pij

– норма расхода материального ресурса i-го вида для производства

продукции j-го наименования, нат. ед./шт.;

– количество изделий j-го наименования, шт.

- в стоимостном выражении по формуле

П =

где

– цена за единицу материального ресурса i-го вида, ден. ед.

Выбор поставщиков может осуществляться на товарной бирже, на основе

изучения рынка производителей материальных ресурсов, на ярмарках.

Поставка материалов осуществляется на основании договора между пред

приятием-потребителем и предприятием-поставщиком, на основе оптовых за

купок через оптовые базы.

Для продвижения материальных ресурсов от поставщика к потребителю

может использоваться:

- транзитная форма продвижения, если потребителям требуются матери

альные ресурсы в больших количествах и их можно доставить полно

стью загруженными транспортными средствами. При этой форме зна

чительно сокращаются транспортно-заготовительные расходы;

- складская форма продвижения, когда объемы поставляемых ресурсов

незначительны и доставка осуществляется через оптовые склады, тор

говые базы.

В связи с тем, что в себестоимости промышленной продукции материаль

ные затраты составляют около 75%, важнейшей задачей предприятия является

улучшение использования материальных ресурсов.

Эффективность использования материальных ресурсов характеризуется

обобщающими и частными показателями.

Обобщающие показатели характеризуют эффективность использования

всех материальных ресурсов на предприятии. К ним относятся:

1. Материалоемкость продукции характеризует фактический расход

материальных ресурсов в натуральном или стоимостном выражении на объем

продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо для

производства 1 рубля продукции, и определяется по формуле

ТП

МЗ

М =

где МЗ – материальные затраты на производство товарной продукции, ден. ед.

2. Материалоотдача показывает, сколько рублей продукции произведено

с каждого рубля потребленных материальных ресурсов, и определяется по

формуле

МЗ

ТП

М =

3. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции

определяется отношением величины материальных затрат к полной себестои

мости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует из

менение материалоемкости выпускаемой продукции.

4. Показатель относительной экономии материальных затрат рас

считывается делением фактической величины материальных затрат на их пла

новую величину, пересчитанную на фактический объем производства. Он пока

зывает, насколько экономно используются материальные ресурсы по сравне

нию с установленными нормами расхода, и характеризуют относительную эко

номию или перерасход материальных ресурсов исходя из фактического объема

производства.

К частным показателям относятся:

1. Удельная материалоемкость, которая характеризует средний расход

на единицу продукции и определяется по формуле

МЗ

М =

где

МЗ

– материальные затраты на производство продукции i-го вида; ден.ед.;

– количество произведенной продукции i-го вида, нат. ед.

Фактическое значение этого показателя отличается от нормативного на

величину потерь от брака.

2. Показатель уровня полезного использования материальных ресур

сов определяется путем деления полезного (чистого) расхода материальных ре

сурсов на единицу продукции на плановый или фактический расход материаль

ных ресурсов по формуле

мз

пи

К =

где

– полезный (чистый) расход материальных ресурсов на единицу про

дукции в натуральном выражении;

– норма расхода материальных ресурсов на единицу продукции в нату

ральном выражении.

3. Относительная материалоемкость показывает, сколько матери

альных ресурсов приходится на единицу эксплуатационной характе

ристики машин, оборудования (единицу мощности, грузоподъемно

сти, производительности) и определяется по формуле

экс

отн

К =

где

экс

– абсолютное значение основного эксплуатационного показателя в

соответствующих единицах измерения.

РАЗДЕЛ 3. ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

Тема 6. Производственная программа и производственная мощность

предприятия

6.1. Производственная программа: сущность, измерители и показатели.

6.2. Производственная мощность: понятие, единицы измерения, методика

расчёта и виды.

6.3. Обоснование производственной программы производственными

мощностями.

6.1. Производственная программа: сущность, измерители и показатели

Устойчивое финансовое состояние предприятия, работающего в рыноч

ной экономике, может быть обеспечено при условии постоянного совершен

ствования и развития производства с целью выпуска продукции в соответствии

с меняющимся потребительским спросом.

Важнейшим разделом плана развития предприятия является произ

водственная программа (план производства и реализации продукции).

Производственная программа – это плановый объем производства и реа

лизации продукции, которая по номенклатуре, ассортименту и качеству соот

ветствует требованиям потребителей.

Предприятие формирует производственную программу на основе госу

дарственного заказа, заказов потребителей и выявленного на основе маркетин

говых исследований потребительского спроса.

Государственный заказ доводится предприятиям, производящим продук

цию, имеющую важное народно-хозяйственное значение (применяется во всех

странах с развитой рыночной экономикой). Их размещение производится на

конкурсной основе (проведение тендера).

Производственная программа состоит из трех разделов:

- план реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении;

- план производства продукции в натуральном выражении;

- план производства продукции в стоимостном выражении.

Производственная программа на предприятии разрабатывается в следую

щей последовательности:

1. Определяются номенклатура и ассортимент продукции, включен

ной в план, объем ее реализации в натуральном выражении соглас

но заключенным договорам.

Номенклатура – это укрупненный перечень продукции, выпускаемой

предприятием. Ассортимент характеризует состав продукции по видам, типам,

сортам и др. признакам. Например, номенклатура НПО «Интеграл» - это микро

схемы, резисторы, конденсаторы, диоды, которые в свою очередь подразделя

ются по параметрам.

2. Определяется объем производства каждого вида продукции в нату

ральном выражении с календарным распределением внутри плано

вого периода на основе объема реализации и планируемой величи

ны остатков готовой продукции на начало и конец планируемого

периода.

3. Обосновывается объем производства по отдельным видам продук

ции расчетами производственной мощности по ведущим подразде

лениям.

4. Рассчитываются стоимостные показатели производственной про

грамме на основе объема реализации и производства продукции в

натуральном выражении.

5. Составляется график отгрузки продукции в соответствии со срока

ми, указанными в договорах.

6. Планируется производственная программа по основным цехам

предприятия.

При планировании объема производства и реализации важно учитывать

возможные сезонные колебания спроса на продукцию, обеспеченность произ

водственными мощностями, трудовыми и материально-техническими ресурса

ми.

Производственная программа может быть представлена в натуральных,

трудовых и стоимостных единицах измерения.

Натуральные измерители (штуки, метры погонные, квадратные, кубиче

ские, литры, тонны), а также условно-натуральные показатели (мыло 40-% жир

ности, млн. штук условного кирпича) используются для определения потребно

сти предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудова

нии, производственных площадях.

Трудовые измерители выражают объем производства в нормо-часах, че

ловеко-днях, станко-часах и в сочетании с натуральными показателями исполь

зуются для определения производительности труда, размера заработной платы,

норм выработки, для оценки объема производства и реализации определенного

вида продукции.

Стоимостные измерители позволяют определить общий объем и структу

ру производства, доходы и прибыль.

В плане производства и реализации продукции в стоимостном выражении

планируются такие важные показатели производственной программы как реа

лизованная продукция и товарная (произведенная) продукция.

Реализованная продукция (выручка от реализации) – стоимость готовой

продукции, которая должна быть реализована потребителям в плановом перио

де. Она определяется по формуле

∑

⋅=

отпi

рi

NРП

где

рi

- количество реализованной продукции i-го вида, нат. ед.;

отпi

- отпускная цена единицы продукции i-го вида, ден. ед./нат. ед.

Продукция предприятия считается реализованной в случае:

- получения денег на расчетный счет предприятия;

- оформления документов по отгрузке продукции покупателю.

Товарная продукция представляет собой стоимость всех видов готовой

продукции, работ промышленного характера и услуг, выполненных по заказу

со стороны, полуфабрикатов, деталей и узлов, подлежащих реализации на сто

рону и может быть представлена следующей формулой

уi

пфi

предi

гпi

NТП

∑

⋅+

∑

⋅+

∑

⋅=

где

k,n,m

- номенклатура продукции, полуфабрикатов и услуг предприятия;

уi

пфi

гпi

– объем продукции, полуфабрикатов и услуг, нат. ед.;

Товарная продукция исчисляется в действующих ценах предприятия, а

также в неизменных (сопоставимых) ценах. Первая оценка позволяет опреде

лить плановую сумму дохода и прибыли, рассчитать средние издержки на один

рубль товарной продукции, а вторая – темпы роста производства и изменение

ее структуры.

Товарная продукция определяется на основе плана реализации по форму

ле

кг

нг

ОРПТП

ГПГП

+−=

где

ГП

нг

- остаток готовой продукции на начало года, ден. ед.;

ГП

кг

– остаток готовой продукции на конец года, ден. ед.

Реализованная продукция отличается от товарной не величину остатков го

товой продукции на складе (нереализованная продукция).

В состав остатков нереализованной продукции на начало года входят:

1. Готовая продукция на складе, в том числе отгруженные товары, до

кументы по которым не переданы в банк;

2. Отгруженная продукция, срок оплаты по которой не наступил;

3. Отгруженная продукция, не оплаченная в срок покупателем;

4. Продукция на ответственном хранении у покупателя.

На конец года остатки нереализованной продукции принимаются в расчет

только по готовой продукции на складе и отгруженной продукции, срок оплаты

которой не наступил. Остатки готовой продукции на начало года оцениваются в

действующих ценах периода, предшествующего плановому периоду; на конец

год – в действующих ценах планового периода.

6.2. Производственная мощность: понятие, единицы измерения, методика

расчета и виды

Производственная мощность - это способность находящихся в распо

ряжении предприятия (цеха, участка, подразделения) средств труда к макси

мальному выпуску продукции в заданной номенклатуре и ассортименте за

определенный период времени (месяц, квартал, год) при заданном календарном

режиме работы (сменность, продолжительность смены) и прогрессивных нор

мах трудоемкости, полном использовании оборудования (площадей) по време

ни и по производительности.

Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в

тех же единицах измерения, в которых планируется производство продукции:

натуральные или условно-натуральные, трудовые и стоимостные.

Производственная мощность предприятия (цеха) определяется по мощно

сти ведущих подразделений, к которым относятся те подразделения, где выпол

няются основные технологические операции по изготовлению продукции,

большие по трудоемкости объемы работ и сосредоточено наибольшее количе

ство машин и оборудования.

Основными элементами, определяющими производственную мощность,

являются:

- количество, состав и техническое состояние оборудования (в расче

ты производственной мощности предприятий включается все налич

ное оборудование основного производства за исключением резервного

оборудования);

- производственная площадь цехов предприятия;

- режим работы предприятия и фонд времени работы оборудования;

- нормы выработки и трудоемкости выпускаемых изделий;

- номенклатура и количество выпускаемых изделий.

Расчет производственной мощности (ПМ) осуществляется по оборудова

нию (механообрабатывающие цехи) и по площади (сборочные цехи, литейные

цехи) по формуле

ед

ПМ =

где П - пропускная способность оборудования или площади, (станко-ч, м

ч.);

ед

– объемная загрузка оборудования или площади от производства еди

ницы продукции, (станко-ч/шт.; м

2·

ч/шт).

Пропускная способность каждого вида оборудования или эффективный

(полезный) фонд времени работы оборудования определяется по формуле

)

100

1(S

Дn

об

П −⋅⋅⋅⋅=

где n – количество оборудования определенного вида, нат. ед.;

– количество рабочих дней в году;

- продолжительность смены, ч.;

S – количество рабочих смен в день;

- потери рабочего времени на плановый ремонт оборудования, %.

Пропускная способность площади цеха (участка) определяется по форму

ле

)

100

1(S

ДF

пл

П −⋅⋅⋅⋅=

где

– площадь цеха (участка), м

;

– количество рабочих дней использования площади;

- потери рабочего времени на плановый ремонт зданий, %.

Объемная загрузка оборудования от производства единицы продукции

определяется по формуле

об

ед

З =

где t – трудоемкость изготовления единицы продукции на оборудовании, нор

мо-ч/шт.;

- коэффициент выполнения норм времени.

Объемная загрузка площади от производства единицы продукции опреде

ляется по формуле

ед

пл

ед

⋅

где

ед

- площадь, необходимая для производство единицы изделия, м

/шт:

t – трудоемкость изготовления единицы продукции на площади, нормо-ч/м

Объемная загрузка определенного вида оборудования или площади

производственной программой может быть определена по формулам:

об

пп

∑

пл

пп

∑

⋅⋅

∑

где m – номенклатура выпускаемых изделий;

- количество технологических операций, на которых используется обору

дование и площадь определенного вида;

– количество изделий i-го вида, нат. ед.;

– трудоемкость изготовления изделия i-го вида на j-й операции, выпол

няемой на оборудовании или площади, нормо-ч/шт.;

- площадь, необходимая для изготовления изделия i-го вида на j-й опе

рации, м

/шт.;

– коэффициент выполнения норм времени.

На основании формулы для расчета производственной мощности можно

определить необходимое для выполнения производственной программы коли

чество машин и оборудования, а также площадь, по формулам:

об

эф

об

пп

п =

пл

эф

пл

пп

F =

где

пл

эф

Ф,

об

эф

- эффективный плановый фонд времени работы единицы обору

дования и использования 1 м

площади соответственно, ч, который определяет

ся по формуле

)

100

1(S

Д)

пл

эф

Ф(

об

эф

Ф −⋅⋅⋅=

Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую произ

водственную мощность.

Под входной мощностью понимают производственную мощность пред

приятия, цеха, участка на начало года.

Под выходной мощностью понимают производственную мощность

предприятия, цеха, участка на конец года и определяют по формуле

выв

ПМ

ном

ПМ

вх

ПМ

вых

ПМ −±+++=

где

ПМ

– производственная мощность, вводимая в результате строительства,

в установленных единицах;

ПМ

– производственная мощность, вводимая в результате реконструкции

предприятия, в установленных единицах;

ПМ

– производственная мощность, вводимая в результате технического

перевооружения, в установленных единицах;

ном

ПМ

– производственная мощность, вводимая или выводимая вслед

ствие изменения номенклатуры выпускаемой продукции, в установленных еди

ницах;

выв

ПМ

– производственная мощность, выводимая по причине износа, в

установленных единицах;

Проектная мощность – это производственная мощность предприятия,

цеха, участка, которая введена в действие, но не освоена.

Производственная мощность меняется в течение года за счет ввода и вы

бытия мощностей, поэтому возникает необходимость определения среднегодо

вой производственной мощности по формуле

( )

t12

вывi

ПМ

ввi

ПМ

вх

ПМ

∑

−

∑

где

вх

ПМ

– входная мощность в установленных единицах;

ввi

ПМ

– вводимая в i-м месяце производственная мощность в установлен

ных единицах;

вывi

ПМ

– выводимая в i-м месяце производственная мощность в установ

ленных единицах;

- количество полных месяцев использования вводимой и выводимой

производственной мощности в году.