Галанина О.Д., Прохоренко Э.Г. Технология трикотажного производства

Подождите немного. Документ загружается.

увеличенной петли на две одинаковые петли: одну на игле ци-

линдра и другую на игле риппшайбы.

Как указывалось выше, процесс петлеобразования на языч-

ковых иглах протекает в последовательности, характерной для

•

щшшшш

Рис. 92. Процесс петлеобразования на тонколас-

тичной машине

вязального способа, и состоит из десяти операций, чередую-

щихся в следующем порядке: 1) заключение; 2) прокладывание

нити, 3) прессование, 4) вынесение, 5) нанесение, 6) соедине-

ние, 7) кулирование, 8) сбрасывание, 9) формирование и

10) оттягивание.

На рис. 92 показан этот процесс.

1. Заключение (рис. 92, а). При выполнении операции

заключения игла цилиндра 1 поднимается, а игла риппшайбы 2

выдвигается вперед, от центра машины. Степень их перемеще-

ний определяется тем, что старые петли должны выйти из-под

крючков игл / и 2 и переместиться с их открытых язычков на

стержни.

2. Прокладывание нити (рис. 92, б). После заклю-

чения игла цилиндра начинает опускаться, а игла риппшайбы

отходить к центру машины. Нить с помощью нитеводителя при

вращении игольного цилиндра и риппшайбы прокладывается

сначала на иглу цилиндра, а затем на иглу риппшайбы.

3. Прессование (рис. 92, в). Прессование на игле ци-

линдра выполняется при ее дальнейшем опускании, когда ста-

рая петля закрывает язычок иглы. Вновь проложенная нить на-

ходится под закрытым язычком.

4. Вынесение и 5. Нанесение (рис. 92, г). При вы-

полнении операции вынесения игла цилиндра продолжает опус-

каться. Нить постепенно перемещается под крючок. Нанесение

старой петли на закрытый язычок происходит при дальнейшем

опускании иглы. В это время игла риппшайбы начинает отхо-

дить к центру машины, ее язычок закрывается старой петлей,

а нить перемещается под крючок иглы, т. е. выполняются опе-

рации прессования и вынесения.

6. Соединение. 7. Кулирование и 8. Сбрасыва-

ние (рис. 92, (3). Соединение старой петли с нитью, находя-

щейся под крючком иглы цилиндра, происходит при дальней-

шем ее опускании; затем нить изгибается, а старая петля сбра-

сывается с иглы, т. е. выполняются операции кулирования и

сбрасывания. Игла цилиндра опускается далее и вытягивает

крючком нить такой длины, которая необходима для предвари-

тельного формирования новой петли увеличенного размера.

После того как на игле цилиндра произойдет сбрасывание,

игла риппшайбы отходит к центру-машины и на ней выполня-

ются операции нанесения, соединения и сбрасывания. Особен-

ностью является только распределение нити, т. е. ее перетягива-

ние с иглы цилиндра на иглу риппшайбы.

9. Формирование (рис. 92, е). После сбрасывания ста-

рой петли с иглы риппшайбы игла цилиндра немного припод-

нимается и ослабляет натяжение нити в петле. В это время про-

исходит формирование и выравнивание новых петель на иглах

цилиндра и риппшайбы до нор'мальной величины.

10. Оттягивание (см. рис. 92, е). Новые петли, сформи-

рованные на иглах цилиндра и риппшайбы, оттягиваются вниз

силой оттяжного аппарата, для того чтобы при образовании

следующего петельного ряда они снова не попали на иглы.

После образования петель на иглах цилиндра и риппшайбы

в одной петлеобразующей системе начинается формирование

нового петельного ряда в следующей системе.

Размер петель, получаемых в процессе петлеобразования на

круглых ластичных машинах, зависит от того, насколько уда-

лены иглы риппшайбы от игольного цилиндра. Поэтому для

изменения размера петель, получаемых во всех петлеобразую-

щих системах, достаточно поднять или опустить риппшайбу.

Если же размер петель должен быть изменен только в одной

системе, регулируют степень опускания игл цилиндра или пе-

ремещения игл риппшайбы к центру и от центра машины.

В данном случае регулирование выполняют, изменяя положе-

ние кулирных клиньев в замках цилиндра и риппшайбы.

§ 2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА

КРУГЛОЙ ТОНКОЛАСТИЧНОЙ МАШИНЫ

В качестве примера рассмотрим устройство и работу тон-

коластичной машины «Мультирипп» фирмы «Текстима» (ГДР),

предназначенной для изготовления гладких и рисунчатых белье-

вых полотен.

Машина «Мультирипп» принадлежит к числу современных

высокопроизводительных двухфонтурных машин с язычковыми

иглами. В зависимости от диаметра на ней устанавливается

различное число петлеобразующих систем, что характеризуется

следующими данными (см.

^"^цил'индрГ"™ число петлеобра- СЛева).

англ. дюйм зующих систем ОбЩИЙ ВИД МЭШИНЫ

14 20 «Мультирипп» показан на

16 24 рис. 93. Как видно по ри-

18 28 сунку, в центре машины

22 3g расположена ее головка, со-

стоящая из двух игольниц:

игольного цилиндра и рипп-

шайбы. Риппшайба находится над игольным цилиндром, на не-

большом расстоянии от него. Величина этого расстояния уста-

навливается в зависимости от плотности и длины петли выра-

батываемого трикотажа.

Машина снабжена язычковыми иглами: в цилиндре —одной

позиции (рис. 94, а), авриппшайбе — двух позиций (рис. 94, а, б).

Как и на всех ластичных машинах, на данной машине иголь-

ные пазы цилиндра и риппшайбы расположены в шахматном

порядке, что необходимо для одновременного выдвижения игл.

Основные механизмы машины: петлеобразования, нитепо-

дачи, товароотвода и привода.

Механизм петлеобразования. В одну петлеобразующую си-

стему на машине «Мультирипп» входят' замки цилиндра и

риппшайбы, которые имеют устройство, показанное на рис. 95,

а и б.

Замки цилиндра (см. рис. 95, а) имеют подъемные

клинья J, 2, 3, 4, и кулирные клинья 5, 6.

Подъемные клинья поднимают иглы цилиндра на макси-

мальную высоту для выполнения операции заключения.

Кулирные клинья опускают иглы в цикле петлеобразования.

Под кулирными клиньями установлены предохранители, пре-

> ~ % -л

Рис. 93. Общий вид тонколастичной машины

«Мультирипп»

пятствующие выходу игл из пазов при сбрасывании с игл ста-

рых петель и обеспечивающие сохранение установленной длины

петли.

а . 5 .

Рис. 94. Иглы тонколастичной машины

Замки риппшайбы (см. рис. 95, б), как и замки ци-

линдра, имеют подъемные клинья 3 и 2 и кулирные клинья 1.

Подъемные клинья сообщают иглам риппшайбы движение от

центра машины для выполнения операции заключения. Кулир-

ные клинья перемещают иглы риппшайбы к центру машины для

выполнения операций процесса петлеобразования, осуществляе-

мых при опускании игл.

Рис. 95. Замки цилиндра и риппшайбы тонко-

ластичной машины

. .»•:•> *!:»> iVM I ufTrr-

> А,

Рис. 96. Механизм нитеподачи тонколастичной машины

Механизм нитеподачи. На машине «Мультирипп» применена

активная, принудительная, подача нити, которая осуществля-

ется посредством специального механизма, состоящего из ните-

подавателей с компенсирующим приспособлением, автоматиче-

ски поддерживающим постоянное натяжение нити.

Механизм нитеподачи (фурниссер) состоит из двух кониче-

ских шестерен / и 2 (рис. 96). Левая коническая шестерня сво-

бодно насажена на валу, а правая — жестко.

Количество нити, подаваемой на машину, зависит от глу-

бины зацепления шестерен i и 2 и от их диаметра в месте про-

хождения нити. Когда нить зажата шестернями больших диа-

метров, она подается на иглы в большем количестве, и наоборот.

Если необходимо подавать нити больше или меньше того,

что могут захватить нитеподающие шестерни, изменяют ско-

рость их вращения.

Число нитеподающих конических пар всегда равно числу

петлеобразующих систем на машине. Глубину зацепления ше-

стерен фурниссера регулируют винтами для каждой пары от-

дельно. Кроме того, машина имеет централизованную регули-

ровку для всех петлеобразующих систем, осуществляемую

посредством специального установочного винта, связанного с ме-

ханизмом нитеподавателей.

Шпулярник расположен в верхней части машины, над

ее головкой (см. рис. 93). Он имеет кольцо, на котором разме-

щены шпуледержатели в количестве, соответствующем числу

устанавливаемых на машине бобин, остановы при обрыве и за-

тяжке нитей и сигнальные лампы, соединенные с контактными

рейками. При нарушении нормального режима работы машины

в одном из четырех секторов загораются две лампы, которые

горят до тех пор, пока неисправность в работе машины не бу-

дет устранена.

Электрический самоостанов шпулярника действует при про-

висании нити в узлоловителе, неравномерной подаче нити и

прочих подобных нарушениях.

Узлоловитель ограничивает вибрацию нити при ее сходе

с бобин и задерживает крупные утолщения нити и узлы.

Машина «Мультирипп» имеет специальное устройство для

удаления пуха с отбойного гребня ринпшайбы.

Глава 4

ДВУЛЛСТИЧНОЕ, ИЛИ ИНТЕРЛОЧНОЕ, ПЕРЕПЛЕТЕНИЕ,

ЕГО СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА

§ 1. СТРОЕНИЕ ДВУЛЛСТИЧНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Двуластичное, или интерлочное, переплете-

ние является производным от ластика. Оно представляет со-

бой сочетание двух ластиков, протяжки кЪторых перекрещива-

ются между собой. Поэтому и название оно получило «интер-

лочное», т. е. перекрещивающееся (по-английски).

На рис. 97, а показано строение интерлочного переплетения

(двуластика). Из рисунка видно, что лицевые и изнаночные пе-

тельные столбики, полученные из черной нити, представляют

собой один ластик l-fl, а столбики, образованные из белой

нити — другой ластик

Черная и белая нити, переходя

с одной стороны трикотажа на

другую, перекрещиваются

между собой.

Если посмотреть на один

ряд интерлочного переплете-

ния сверху, когда петли нахо-

дятся на иглах (рис. 97, б),

можно заметить, что петли,

образованные из черной нити

на иглах первой и второй

игольниц, расположены на

каждой , из игольниц через

одну.

Петли, полученные из бе-

лой нити на каждой из иголь-

ниц, также чередуются через

одну, причем иглы с петлями

из белой нити на первой и вто-

рой игольницах, так же как и

с петлями из черной нити, раз-

мещены в шахматном порядке.

В результате в интерлоч-

ном переплетении петельные

столбики ластиков располо-

жены таким образом, что пе-

редние столбики одного лас-

тика находятся против задних другого. Поэтому в отличие от

ластика в двуластике изнаночные петельные столбики ни при

каких условиях не проявляются, и с обеих сторон трикотажа

видны только лицевые петли, что делает его двухлицевым.

§ 2. СВОЙСТВА И ПАРАМЕТРЫ

ДВУЛАСТИЧНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Двуластичное, или интерлочное, переплетение как производ-

ное от ластика сохраняет некоторые его свойства и параметры.

Распускаемость. Двуластик, так же как и ластик, распус-

кается только в направлении, обратном 'вязанию. Распускае-

мость двуластика значительно меньше, чем ластика, что объяс-

няется особенностями его строения.

Толщина. Двуластик обладает значительной толщиной, кото-

рая приблизительно равна толщине ластика. Это объясняется

Рис. 97. Строение двуластика и рас-

положение его петель на иглах

также особенностями его строения и является его положитель-

ным свойством, так как воздух, заключенный в структуре по-

лотна, повышает его теплозащитные свойства, что особенно

важно для бельевых и спортивных изделий.

Толщина двуластика прямо пропорциональна линейной плот-

ности нитей, из которых он выработан. Например, толщина дву-

ластика, выработанного из хлопчатобумажной пряжи при коэф-

фициенте крутки а=90-^112, равна

1000

Толщина двуластика из искусственных нитей при коэффи-

циенте крутки нити a=16-f-20 равна

11000

При определении толщины образцов двуластика, так же как

и образцов другого переплетения, необходимо соблюдать одина-

ковые условия, т. е. обеспечивать одинаковую силу нажатия на

образцы.

Масса 1 м^. Массу 1 м^ двуластика определяют по той же

формуле, что и массу ластика:

т-

1000

Длина петли. Длина петли двуластика состоит из суммы

длин отрезков аб, бег, гд и деж (см. рис. 97). В отличие от

петли кулирной глади, где дуги бег и деж равны между собой,

в петле двуластика эти дуги могут иметь различную длину.

Так, например, если в хлопчатобумажном двуластике дуги пе-

тель равны между собой по длине, то в двуластике, выработан-

ном из искусственных нитей, дуга деж меньше дуги бег. Это

объясняется тем, что толщина искусственной нити F-n почти

вдвое меньше ее ширины. Поэтому длину петли двуластика, вы-

работанного из хлопчатобумажной пряжи, определяют по фор-

муле для глади при условии, что петельный шаг двуластика

Л„л = 3,5 F, а ширина петли адл = 4 F.

Плотность по горизонтали. Плотность двуластика по гори-

зонтали Рг в основном зависит от толщины нитей, из которых

он выработан, и в меньшей степени от длины петли. Чем нить

толще и больше длина петли, тем меньше плотность трикотажа

и больше величина петельного шага Л.

Плотность по горизонтали рассчитывают по петельному шагу

А или определяют практически по образцу полотна. При расчете

плотности по горизонтали необходимо учитывать, что в двула-

стике

соседние петли в смежных петельных столбиках сме-

щены по вертикали на 0,5 В (половину высоты петельного

ряда). Поэтому сумма двух петельных шагов двуластика

меньше, чем ластика, на толш,ину нити F, т. е.

= 2/4л,

где Лдл — петельный шаг двуластика;

Л л

— петельный шаг ластика

+ 1.

Если петельный шаг ластика

принять равным 4F, то

при одинаковых условиях заправки для двуластика он будет

равен ЪР.

Зная петельный шаг, плотность по горизонтали рассчиты-

вают по формуле

Р _ 50

При определении петельного шага на основании практиче-

ских данных подсчитывают плотность по горизонтали по об-

разцу трикотажа, а затем единицу измерения плотности делят

на полученный результат:

л-А

/'г'

где Е — единица измерения плотности (£ = 50 мм).

Плотность по вертикали. Плотность

по вертикали в зна-

чительной степени характеризует внешний вид полотна. Она,

так же как и плотность по горизонтали, зависит от длины петли

и толш,ины нитей, из которых выработан двуластик. Чем больше

длина петли и толщина нитей, тем меньше плотность по вер-

тикали.

Плотность по вертикали определяют практически или рас-

считывают по высоте петельного ряда В.

При расчетах высоту петельного ряда и плотность по верти-

кали устанавливают по плотности по горизонтали Р^, петель-

ному шагу А и коэффициенту соотношения плотностей С:

Коэффициент соотношения плотностей для двуластика

колеблется от 0,865 до 1,3.

От коэффициента соотношения плотностей зависит растяжи-

мость двуластика; чем меньше коэффициент С (больше плот-

ность по вертикали), тем меньше растяжимость. Для получения

двуластика с повышенной растяжимостью необходимо увели-

чить коэффициент С, т. е. уменьшить плотность Рв-

При проектировании двуластика для верхних изделий коэф-

фициент С рекомендуется брать от 0,865 до 0,9, бельевых изде-

лий— от 1,1 до 1,2. Для получения облегченных изделий коэф-

фициент С может быть доведен до 1,3.

По заданной длине петли I, плотности по горизонтали Р^ и

толщине нити F плотность по вертикали Рв может быть опре-

делена согласно формулам:

для хлопчатобумажного двуластичного трикотажа

Р 100

Рг

для двуластичного трикотажа из искусственных нитей

Р 100

^ 1-^-1,5F'

Рг

При проектировании двуластика рекомендуется принимать

следующие значения модуля петли т: для двуластика

из

хлопчатобумажной пряжи — 35 и ниже, из искусственных ни-

тей — 30 и ниже.

Растяжимость. Значительная упругая растяжимость двула-

стика является одним из его характерных признаков и положи-

тельных свойств. Вследствие упругой растяжимости интерлоч-

ное полотно получило широкое распространение при шитье

бельевых, верхних и перчаточных изделий.

Изделия, изготовленные из интерлочного полотна, удобны

в носке, плотно облегают тело и не стесняют движений.

При растягивании двуластика по ширине он сокращается по

длине. Это учитывают при раскрое интерлочного полотна, соот-

ветственно увеличивая длину изделий, которая может сокра-

титься при их растягивании в процессе носки.

Глава 5

ВЫРАБОТКА ДВОЙНОГО ТРИКОТАЖА

НА МАШИНЕ ИНТЕРЛОК

Особенностью работы машины интерлок, как указывалось

выше, является то, что для образования одного полного петель-

ного ряда на ней необходимо иметь две петлеобразующие си-

стемы. Следовательно, за каждый оборот игольного цилиндра

на машине образуется петельных рядов в два раза меньше, чем

на ней установлено петлеобразующих систем. Например, на ма-

шине, имеющей 24 системы, за один оборот цилиндра образу-

ется 12 петельных рядов.

§ 1. ПРОЦЕСС ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ

Игольный цилиндр и риппшайбу машины интерлок наби-

рают иглами различных позиций (рис.98). '