Галанина О.Д., Прохоренко Э.Г. Технология трикотажного производства

Подождите немного. Документ загружается.

с обеих сторон соприкасаются). Поэтому плотность такого ла-

стика по горизонтали и соответствующий ей петельный шаг

согласно теории вязания называют условными и обозначают

соответственно Рг.у и Ау.

Условный петельный шаг Ау определяют, исходя из толщины

нити F, и принимают (по А. С. Далидовичу) равным 4 F. Услов-

ную плотность по горизонтали Рг.у находят по формуле

D 50 D SO

Р,у = —, или

Для ластика с различным чередованием в раппорте лицевых

и изнаночных петельных столбиков определяют приведенную

плотность по горизонтали. Приведенной называют плотность

по горизонтали ластика любого раппорта, приведенного к рап-

порту 1-ь1. Приведенную плотность обозначают Рг.п.

Приведенную плотность по горизонтали рассчитывают по

приведенному петельному шагу, который согласно теории вяза-

ния равен приблизительно 5 F.

^г.

п —

- •

Ли

в ластике, выработанном из нитей высокого качества и с ма-

лым модулем петли, приведенная плотность по горизонтали пер-

воначально равна условной, но в процессе носки изделия она

уменьшается, так как трикотаж постепенно утрачивает свою

эластичность.

Между приведенной и действительной плотностями ластика

существует следующая зависимость:

где R — число петельных столбиков в раппорте.

Плотность ластика по вертикали определяют, исходя из его

условной плотности и коэффициента соотношения плотностей,

который для ластика принят равным 0,865, т. е.

Р = у = у

® С 0,865"

Практически плотность ластика по вертикали устанавливают

по одной из его сторон подсчетом числа горизонтальных петель-

ных рядов в отрезке, равном 50 мм.

Длина петли. Теоретически длину петли ластика определяют

по формуле, применяемой для расчета длины петли глади:

Рг.у

Как видно из формулы, длину петли ластика находят, исходя

из условной плотности по горизонтали

Практически длину петли ластика устанавливают распуска-

нием одного петельного ряда, причем количество распущенных

петель подсчитывают по обеим его сторонам:

(п' + п")

где L ~ длина нити в петельном ряду, мм;

п' — количество петель, распущенных по одной стороне

ластика;

п" — количество петель, распущенных по другой стороне

ластика.

Масса 1 м^. Массу ластика определяют или по занимаемой им

площади, или по количеству петель в изделии.

Массу ластика по его площади рассчитывают так же, как

и массу глади. Особенность расчета состоит в том, что плотность

ластика учитывают по лицевой и изнаночной сторонам. Поэтому

формула для определения массы 1 м^ ластика имеет несколько

иной вид:

1000

Глава 2

ВЫРАБОТКА ЛАСТИКА

НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНЫХ ФАНГОВЫХ МАШИНАХ

Плосковязальные фанговые машины принадлежат к числу

кулирных двухфонтурных машин с язычковыми иглами. Эти ма-

шины широко применяются в Советском Союзе и за рубежом

для выработки полурегулярных и регулярных изделий верхнего

трикотажа, спортивных и перчаточных изделий.

Преимуществом плоских фанговых машин по сравнению

с круглыми является возможность получать на них изделия и их

отдельные детали заданной формы, что значительно сокращает

расход сырья и улучшает качество такого трикотажа по сравне-

нию с кроеным. К их недостаткам следует отнести ограниченное

число петлеобразующих систем (1—3) и сравнительно неболь-

шую скорость вязания, вследствие чего они имеют меньшую

производительность по сравнению с круглыми.

Плосковязальные фанговые машины характеризуются клас-

сом, рабочей шириной игольницы, числом петлеобразующих

систем и скоростью вязания. Кроме этого, в характеристику

плоских фанговых машин входит наличие или отсутствие авто-

матических устройств и узорообразуюк(,их механизмов. В соот-

ветствии с этим различают плоские фанговые машины: ручные,

механизированные, полуавтоматы и автоматы.

Большинство современных плоских фанговых машин осна-

щены автоматическими устройствами для сбавки и прибавки

игл, для переноса петель с игл одной игольницы на иглы другой

и обратно, для сдвига одной из игольниц и для группового или

индивидуального отбора игл при получении рисунчатых пере-

плетений. Кроме этого, плоские фанговые машины, как пра-

вило, имеют несколько нитеводителей и механизм для их авто-

матического переключения при смене нитей различных по цвету

и волокну. Плоские фанговые машины выпускаются от 3 до

20 кл.

Плоские фанговые машины имеют исключительно богатые

технологические и рисунчатые возможности. Кроме ластика и

глади, на них можно вырабатывать почти все виды кулирных

рисунчатых переплетений, которые описаны в разделе П1 учеб-

ника. Их устройство позволяет получать верхние изделия лю-

бого назначения и модели.

В отечественной промышленности наибольшее распростране-

ние имеют: плоскофанговый полуавтомат с электромеханиче-

ским программным управлением марки ПВПЭМ и автоматы

ПЕК и ПА-2. Эти машины предназначены для выработки дета-

лей изделий верхнего трикотажа полурегулярным и регулярным

способами из шерстяной, хлопчатобумажной и смешанной пряжи,

из синтетических нитей и пряжи. Детали изделий на этих маши-

нах вырабатываются по заданному контуру. Для вязания меди-

цинских чулок применяют фанговый полуавтомат ПВМЧ-12/10

отечественного производства.

В качестве примера рассмотрим устройство и работу полу-

автомата ПВПЭМ.

§ 1. ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИЕ ОРГАНЫ

Петлеобразуюш,ими органами плосковязального фангового

полуавтомата ПВПЭМ, как и других плоских фанговых машин,

являются язычковые иглы и отбойные зубья игольницы. Полу-

автомат снабжен иглами двух позиций: с низкой (рис. 84, а) и

высокой (рис. 84, б) пятками. Количество игл на машине зави-

сит от ширины игольницы. Полуавтомат имеет две игольницы,

или фонтуры, которые представляют собою стальные пластины,

наклоненные друг к другу под углом, равным 100° (рис. 85).

В игольницах 1 нарезаны поперечные пазы для игл 2 и подыголь-

ных пружин 3. Пазы передней и задней игольниц расположены

в шахматном порядке со сдвигом на половину игольного шага,

т. е. против отбойных зубьев одной игольницы находятся иголь-

ные пазы другой.

В верхней части пазы игольницы расширяются, а стенки

между ними превращаются в тонкие перегородки, называемые

отбойными зубьями 6. Совокупность отбойных зубьев называют

отбойным гребнем.

Промежуток между отбойными гребнями передней и задней

игольниц называют зевом. Размер зева зависит от толщины вы-

рабатываемого трикотажа и его плотности и устанавливается

при заправке машины. Для увеличения зева полуавтомат имеет

приспособление для отодви-

—^^

гания одной игольницы от

другой.

в каждой игольнице

имеется два продольных

углубления (см. рис. 85),

в которые вставляются две

линейки: верхняя 5 —тра-

пециевидного сечения и

нижняя 4 — прямоугольно-

го. Верхняя линейка назы-

вается игольной, так как

она препятствует самопроизвольному приподниманию игл и их

выпаданию из игольных пазов. Нижняя линейка удерживает

в игольнице подыгольные пружины.

- ^

Рис. 84. Иглы плосковязального фанго-

вого полуавтомата

п п

Рис. 85. Игольницы фангового полуавтомата

На нижней линейке нанесены деления для подсчета числа

игл, включенных в работу при заправке машины и выработке

на ней изделий заданной формы и рисунчатых переплетений.

§ 2. ПРОЦЕСС ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ

При выработке ластика на плоских фанговых машинах про-

цесс петлеобразования выполняется вязальным способом. Он со-

стоит из таких же десяти операций, суш;ность которых была рас-

смотрена выше при описании однофонтурной машины МС

с язычковыми иглами. Эти операции чередуются в той же после-

довательности: 1) заключение, 2) прокладывание нити, 3) прес-

сование, 4) вынесение, 5) нанесение, 6) соединение, 7) сбрасы-

вание, 8) кулирование, 9) формирований и 10) оттягивание.

Особенностью процесса петлеобразования при получении ла-

стика является поочередное образование петель на иглах перед-

ней и задней игольниц из одной и той же нити.

Процесс петлеобразования на каждой из игольниц выпол-

няется одинаково, однако за период образования одного петель-

ного ряда операции, выполняемые на иглах передней и задней

игольниц, взаимно сдвинуты в пространстве на 0,5 игольных

шага, а во времени — на время прохождения кареткой с зам-

ками этого расстояния.

§ 3. ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПОЛУАВТОМАТА ПВПЭМ

Полуавтомат ПВПЭМ смонтирован на двух тумбах 1 и 4

сварной конструкции (рис. 86), соединенных в нижней части

швеллером 3 и распоркой 2, а в верхней части — плитой 5.

В правой тумбе 1 располагается электродвигатель с контр-

приводом, привод механизма управления и кнопки для пуска

и останова полуавтомата. В левой тумбе 4 находится электро-

аппаратура.

На плите 5 размещены все оснЬвные узлы и механизмы по-

луавтомата. На верхней плоскости плиты установлены: остов, на

котором расположены игольницы 6, каретка 7 с 'замками и ме-

ханизмом прибавки игл, нитеводители с их направляющими

и механизм сдвига задней игольницы. Три кронштейна в верх-

ней части остова поддерживают шпулярник 8 с нитенатяжным

устройством 9, счетчик 10 числа двойных ходов каретки и при-

способление для перематывания срывов.

Каретка. Основным узлом полуавтомата ПВПЭМ (как и

всех плоских фанговых машин), приводящим в движение его

петлеобразующие органы, является каретка (рис. 87). Она со-

стоит из переднего и заднего корпусов (коробок) 1 с кронштей-

нами 2. Корпусы связаны между собой дугой 4 и расположены,

так же как и игольницы, под углом 100° один к другому. На пе-

реднем кронштейне прикреплены ручки 3 для перемещения ка-

ретки вручную.

Каретка перемещается по направляющим рельсам, установ-

ленным на остове машины, на двенадцати шарикоподшипни-

ках 5, из которых восемь закреплены на эксцентричных осях

в корпусах каретки, а остальные четыре таким же образом кре-

пятся в переднем и заднем кронштейнах. Шарикоподшипники,

закрепленные в корпусах, обеспечивают легкое перемещение

каретки по направляющим рельсам.

Каретка совершает возвратно-поступательное движение

вдоль игольниц. Это движение она получает, от сдвоенной элек-

тромагнитной муфты посредством цепных передач промежуточ-

ной (приводной) каретки и соединительного устройства.

Величину хода каретки в начале вязания устанавливают

вручную в зависимости от начальной заправочной ширины из-

делия. При вязании величина хода каретки изменяется автома-

тически в соответствии с прибавкой игл.

Иглы прибавляются по одной на каждой из игольниц, при-

чем механизм прибавки игл может осуществлять симметричную,

несимметричную и выборочную прибавки в зависимости от за-

Рис. 86. Общий вид фангового полуавтомата

данной программы и набора подыгольных пружин в игольни-

цах. Прибавочники крепятся на каретке. Кроме них, на каретке

крепятся механизмы управления клиньями замков и движением

нитеводителей.

На внутренней стороне корпусов каретки спереди и сзади

укреплены плиты с клиньями, называемые замками. Клинья

замков, воздействуя на пятки игл, сообщают им возвратно-по-

ступательное движение вдоль игольных пазов в процессе вя-

зания.

Замки. На плоских фанговых машинах применяют замки раз-

личных конструкций, основные из которых следующие: створча-

тые, язычковые, фанговые простые и фанговые комбиниро-

ванные.

Как указывалось выше, замки предназначены для сообщения

пяткам игл возвратно-поступательного движения вдоль иголь-

ных пазов, т. е. для подъема и опускания игл в процессе петле-

образования. В соответствии с этим замки независимо от их кон-

струкции имеют клинья для подъема пяток игл и клинья для их

Рис. 87. Каретка

опускания, в зависимости от установки клиньев на машине обра-

зуется переплетение того или иного вида.

На рис. 88 показана схема створчатого замка и указан путь

движения пяток игл по замку при выработке ластика (каретка

движется влево). Как видно по рисунку, створчатый замок со-

стоит из двух створок / и 5 и неподвижного средника 2, предна-

значенных для подъема игл. Опускание игл происходит под воз-

действием верхнего средника 5 и кулирных клиньев 4 и 5 на

пятки игл. Степень опускания игл, или плотность вязания, регу-

лируется изменением уровня расположения по высоте кулирных

клиньев: чем ниже опущены кулирные клинья, тем ниже опу-

скаются иглы по отношению к отбойным зубьям, а следова-

тельно, увеличивается размер получаемых петель и уменьшается

плотность по вертикали вырабатываемого трикотажа.

Установка кулирных клиньев створчатых замков на выра-

ботку различных переплетений может быть изображена условно

в виде схем, показанных на рис. 89. Каждому из четырех кулир-

ных клиньев замков передней и задней стороны каретки соответ-

ствует один из прямых углов, образованных осями координат.

Включенный кулирный клин на схеме обозначен знаком « + »,

а выключенный (приподнятый)—знаком «—». На рис. 89, а

показана схема установки замков на вязание ластика.

При составлении заправочных карт и описании выработки

рисунчатых переплетений иногда схематично указывают кон-

кретные условия заправки. В таких случаях вместо знаков « + »

и «—» на схемах установки замков показывают цифры шкалы

плотностей, характеризующие

уровень расположения кулирных

клиньев по высоте (рис. 89, 6).

Створчатый замок позволяет

получать на машине трубчатую и

одностороннюю гладь. Иногда

эти переплетения вырабатыва-

ются в сочетании с ластиком.

При вязании таких переплетений Рис. 88. Схема створчатого замка

отдельные створки замков посто-

янно или периодически выключаются из работы путем их утап-

ливания по отношению к плоскости замочной плиты. Положе-

ние створок, так же как и положение кулирных клиньев, может

быть показано на условных схемах, причем знаком «-f» будут

—

+ +

— - —

а О 6 г 3

Рис. 89. Схемы установки замков на выработку различных переплетений

обозначены включенные створки, а знаком «—»— выклю-

ченные.

На рис. 89, в изображена схема установки замков на вяза-

ние трубчатой глади, на рис. 89, г — односторонней глади и на

рис. 89, д — комбинированного переплетения

—•

ластика с одно-

сторонней гладью.

На полуавтомате ПВПЭМ установлен комбинированный

фанговый замок. Особенностью его устройства является то, что

он имеет в верхней части средника утапливаемые клинья, что

позволяет при необходимости поднимать пятки игл не на пол-

ную высоту; это широко используется при выработке прессовых

переплетений (см. раздел П1 учебника).

Нитеподаюш,ее устройство. Прокладывание нити на полуав-

томате ПВПЭМ, так же как и на других плоских фантовых ма-

шинах, осуществляется пассивным методом. Нить прокладыва-

ется на иглы нитеводителем, который перемещается вдоль

игольницы вместе с кареткой, и подается по мере ее потребления

в процессе петлеобразования. На полуавтомате установлены че-

тыре нитеводителя, которые могут автоматически переключаться

и заправляться нитями, различными по цвету и волокну. Нить

подается на машину с постоянным натяжением, которое обес-

печивается специальным нитенатяжным устройством.

Нитенатяжное устройство полуавтомата (рис. 90) состоит

из нитенаправляющих глазков, тарельчатого тормоза и подпру-

жиненного компенсатора. Нить с бобины заправляется в глазки

2 и J, проходит между тормозными тарелочками 5, затем сле-

Рис. 90. Нитенатяжное устройство Рис. 91. Нитеводитель

дует в глазок 4 компенсатора 3 и через отверстие 6 поступает

в нитеводитель (челнок).

Нитеводитель 1 (рис. 91) установлен на кронштейне 2, за-

крепленном на челночной коробке 4 с трапециевидным пазом и

выступами 3. Коробка скользит по специальной шине, располо-

женной вдоль машины. При движении каретки челночная ко-

робка вместе с нитеводителем захватывается водилом, упираю-

щимся поочередно в правый и левый выступы 3 в зависимости

от направления движения каретки.

Товароприемный механизм. Оттягивание готовых деталей

или полотна на плоских фанговых машинах осуществляется

грузом, подвешенным к заправочной гребенке, или механиче-

ской тягой, отводящей трикотаж от игольниц оттягивающим ап-

паратом.

На фанговом полуавтомате ПВПЭМ применен грузовой то-

вароотвод. По мере наработки изделия гребенка вместе с гру-

зом опускается. Периодически гребенку возвращают в исходное

положение вручную.

ПО

Глава 3

ВЫРАБОТКА ЛАСТИКА

НА КРУГЛЫХ ТОНКОЛАСТИЧНЫХ МАШИНАХ

Круглые двухфонтурные ластичные машины имеют широкое

применение в трикотажной промышленности нашей страны и за

рубежом. В бельевом производстве все больше используют тон-

коластичные машины, на которых вырабатывается метражное

круглое полотно и купоны для женских гарнитуров и полурегу-

лярных изделий с заработкой нижнего края нераспускающимся

бортиком.

Тонколастичные машины позволяют получать трикотаж от-

личного качества, обладающий хорошей эластичностью, мягко-

стью и прочностью. Изготовленные из него бельевые и спортив-

ные изделия удобны в носке и красивы по структуре и внеш-

нему виду.

Современные направления конструирования круглых ластич-

ных машин сводятся к следующим: 1) размещению увеличен-

ного числа петлеобразующих систем по окружности игольного

цилиндра, 2) расширению технологических и рисунчатых воз-

можностей машин, 3) специализации машин, 4) автоматизации

управления механизмами, 5) общему улучшению конструкции

машины; 6) повышению скорости вязания и производительности

машин, 7) повышению класса.

Круглые двухфонтурные вязальные машины отличаются от

однофонтурных наличием второй игольницы. В большинстве

случаев она имеет форму диска, называемого риппшайбой.

Игольные пазы в риппшайбе расположены радиально, а в иголь-

ном цилиндре — вертикально. На ластичных машинах иглы ци-

линдра и риппшайбы размещены в шахматном порядке. Они

чередуются в порядке

+ 1, что необходимо для получения ла-

стика. В случаях, когда по условиям заправки требуется полу-

чить ластик 2-|-2 или другое переплетение, иглы вставляют

в игольницы в соответствующем порядке.

§ 1. ПРОЦЕСС ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ

На круглой тонколастичной машине петли образуются на

иглах цилиндра последовательно с распределением. Процесс

образования петли выполняется в два периода. Сначала обра-

зуется петля на игле цилиндра, а затем на игле риппшайбы.

В соответствии с этим игольный цилиндр машины называют ак-

тивной игольницей, а риппшайбу — пассивной. Петля, получен-

ная на игле цилиндра, имеет увеличенный размер, для того

чтобы во второй период могло произойти распределение нити,

т. е. перетягивание избытка нити с иглы цилиндра на иглу рипп-

шайбы. Таким образом, игла риппшайбы распределяет нить