Франс Клинк. О тампонной печати

Подождите немного. Документ загружается.

закреплены.

• Рабочие фиксаторы недостаточно

стабильны.

• Снизьте скорость печати.

• Придерживайтесь регулярных печатных

циклов.

Красочный слой не прилипает к продукту.

Эта проблема часто возникает, когда материал, из которого сделан продукт,

неизвестен или используется неподходящий тип краски. Требования красочного слоя,

касающиеся прилипания и сопротивлению механическим повреждениям очень различны и

зависят от области применения печатаемого продукта.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Неподходящий тип краски.

• Неподходящий/нет отвердителя.

• Неподходящие/неточные пропорции

смешивания.

• Используйте краску, подходящую

по инструкции.

• Надо добавить соответствующий

отвердитель в

двухкомпонентную краску.

• Точно взвесить краску и

отвердитель, это необходимо.

• Выделение силикона из тампона. • Почистите новые тампоны

спиртом перед использованием.

• Грязная поверхность. • Почистить спиртом.

• Нет/недостаточная предварительная

обработка.

• Недостаточный срок, требующийся для

отверждения.

• Нет/недостаточная последующая

обработка.

• Проверьте процедуру

предварительной обработки.

Если необходимо, повторите.

• Выдержите период, требуемый

для отверждения.

• Проверьте процедуру

последующей обработки. При

необходимости повторите.

Не достигнут уровень блеска.

В тампонной печати, может произойти только ограниченный уровень блеска, по

сравнению с другими печатными процессами (например трафаретная печать) из-за

небольшого количества краски, которое переносится тампоном.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Неподходящий тип краски.

• Низкая передача краски.

• Используйте глянцевую краску

• Двойная или тройная печать.

• Глубина травления слишком маленькая.

• Неправильный тип сетки.

• Неподходящий тип формы.

• Сделайте новую форму с большей

глубиной травления.

• Протестируйте новую форму с другой

сеткой.

• Используйте другой тип формы.

• Огрубевшая поверхность.

• Неподходящая форма тампона.

• Тампон изношен. Используйте новый

тампон.

• Используйте более острый тампон.

• Структура продукта неподходящая.

• Материал неподходящий.

• Поверхность влияет на эффект

красочного слоя.

• Трещины, образовывающиеся под

действием внешнего напряжения,

обуславливают матовый эффект

красочного слоя.

Неудачная печать многокрасочного изображения.

Самый простой способ преодоления этого дефекта – сделать новую форму, слой

которой точно сочетается с индексом машины.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Индекс различных печатных изображений

не подходит.

• Сделайте новую форму с новым слоем,

соответствующим индексу.

• Тампоны не расположены по центру.

• Неравномерная форма тампона.

• Различная жесткость.

• Неподходящий ход тампона над формой и

продуктом.

• Заново отрегулировать.

• Используйте тампоны ровной формы.

• Используйте тампоны одного уровня

жесткости.

• Исправьте ход тампона.

• Штрихи на продукции. • Переключитесь на другие материалы. По

возможности.

• Рабочие фиксаторы недостаточно

стабильны.

• Транспортер, шаттл или поворотник

движутся неточно.

• Фиксаторы недостаточно закреплены.

• Проконтролируйте. Зафиксируйте заново,

если нужно.

• Контролируйте индексацию

• Затяните фиксирующие болты.

Перекос печатного изображения.

Перекос возникает, когда печатаемая площадь не имеет прямых углов – они в форме

подушки. Этот дефект может возникать на очень острых или сводчатых продуктах,

или изображениях, которые помещены близко к краям. Перепечатка может исправить

пленку, но зачастую полная коррекция невозможна из-за используемого материала.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Неверно вытравлены элементы. • Сравните оригинал с печатным

изображением, держа пленку над оттиском.

Если это необходимо, откорректируйте и

сделайте новую форму.

• Неподходящая форма.

• Слишком мягко или слишком жестко.

• Слишком сильное давление.

• Неравномерное давление над формой и

продуктом.

• Неподходящая точка соприкосновения.

• Используйте другую форму тампона.

• Используйте другую жесткость.

• Укоротите ход тампона.

• Исправьте ход тампона.

• Используйте другую точку соприкосновения

тампона

• Очень мягко или эластично.

• Штрихи на продукции.

• Очень сильные приемные метки (Very strong

sink marks).

• Края в печатном изображении.

• Охлаждение перед печатью обуславливает

большую регидность.

• Переключитесь на другой материал, если

возможно.

• Используйте установки тампона для того,

чтобы компенсировать приемные метки. Если

необходимо, сделайте особую форму.

• Неподходящие рабочие фиксаторы.

• Установка фиксатора в неправильном

месте.

• Фиксаторы недостаточно стабильны.

• Модифицируйте фиксаторы для достижения

удерживания при любом положении продукта.

• Проверьте прямые углы при помощи

регулируемых приспособлений.

• Сделайте новые фиксаторы.

Нечеткая печать.

Нечеткая печать означает расплывчатое воспроизводство линий или букв. Иногда

этот дефект ошибочен из-за перекоса печатного изображения.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Тягучесть слишком высокая.

• Тягучесть слишком низкая.

• Слишком медленно.

• Добавьте больше разбавителя.

• Снизьте количество разбавителя.

• Используйте быстросохнущий разбавитель.

• Плохое травление.

• Травление слишком глубокое

• Неправильный тип формы.

• Неправильный тип сетки.

• Контролируйте с увеличительным стеклом. При

необходимости, сделайте новую форму.

• Сделайте новую форму с меньшей глубиной

травления.

• Используйте подходящий тип формы.

• Протестируйте новую форму с другой сеткой.

• Слишком мягко.

• Неподходящая форма

• Используйте более жесткий тампон

• Используйте другую форму тампона.

• Грязная поверхность. • Почистить спиртом.

• Штрихи на продукции.

• Большая разница по высоте.

• Печать вблизи краев.

• Очень неравномерная структура.

• По возможности переключитесь на другой

материал.

• Используйте особые установки тампона или

специальную форму тампона.

• Фиксаторы должны удерживать продукт по краям.

• Используйте жесткий и остроконечный тампон.

• Рабочие фиксаторы недостаточно

стабильны.

• Длительное время цикла в сочетании с

большим объемом тампона.

*Сделайте новые фиксаторы.

* Снизьте скорость. Если нужно, отодвиньте по

фронтальной позиции до освобождения

красочного слоя во избежание вибрации тампона

во время печати.

Неправильное течение красочного слоя

Для достижения правильного стекания красочного слоя, рекомендуется добавлять около

1% выравнивающих веществ. Этот дефект иногда также называют корковым, потому

что выглядит он как кожура апельсина.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Тягучесть слишком низкая.

• Тягучесть слишком высокая.

• Недостаточное перемешивание краски и

добавок.

• Снизить количество разбавителя.

• Добавить больше разбавителя.

• Смешайте тщательно краску до того, как залить

ее.

• Неподходящая глубина травления.

• Неподходящий тип сетки.

• Контролируйте глубину. При необходимости,

сделайте новую форму.

• Протестируйте новую форму с другой сеткой.

• Неподходящая форма

• Огрубевшая поверхность.

• Используйте тампон другой формы.

• Тампон изношен. Используйте новый тампон.

• Грязная поверхность. • Протрите спиртом.

• Загрязнение смазкой, маслом, или силикон

в краске, что обусловлено

дополнительными деталями.

• Протрите аксессуары, прежде чем использовать

из в машине.

Поверхностная печать многоцветных изображений

При быстрой печати, следующий тампон может удалить предыдущий цвет. Это происходит всегда

при печати элементов на поверхностях, которые не травили разбавителем, а также в связи с

транспортерами, поворотниками, линейными транспортерами, путем использования медленно

сохнущих красок. При печати с шаттлами, эта проблема сводится к минимуму.

Возможная причина проблемы Приемлемое решение

• Тягучесть слишком высокая.

• Слишком медленно.

• Добавьте больше разбавителя.

• Используйте быстро сохнущий

разбавитель.

• Глубина травления слишком большая.

• Неподходящий тип сетки.

• Сделайте новую форму с меньшей

глубиной травления.

• Протестируйте новую форму с

другой сеткой.

• Огрубевшая поверхность. • Тампон изношен. Используйте

новый тампон.

• Очень мягко, закрытая структура поверхности.

поверхности, которые нельзя травить

разбавителем (например, стекло), особенно

проблематичны.

• Просушивайте краску между

разными цветами

• Нет/недостаточная предварительная или

последовательная обработка.

• Продукцию можно нагреть перед

печатью или осушить воздухом для

более быстрого испарения

разбавителя