ментарной области; о сосредоточенности или распределенности его пере-
менных; об учете тех или иных физико-химических явлений, имеющих ме-
сто в данном элементе или элементарной области и т.п. Допущения пред-
ставляют компромисс между требуемой или желаемой точностью описания
статических свойств объекта и возможностью как количественной оценки
физико-химических явлений, так и решения получающихся уравнений.
3. Составление математического описания процессов, протекающих
в отдельных элементах или элементарных областях. Для бесконечно ма-
лого объема элементарной области технологической системы с распреде-
ленными переменными выписываются уравнения теплового и материаль-
ного балансов в интегральной форме. Затем эти уравнения с помощью тео-
рем о среднем и конечных приращениях преобразуются в дифференциаль-
ную форму. Если уравнения имеют аналитические решения, то математи-
ческое описание процессов, протекающих в элементарной области, задает-
ся системой конечных соотношений.
Для ТС с сосредоточенными переменными уравнения материального и
теплового балансов записываются в конечной форме.
Следует помнить, что в математическое описание элемента входят
граничные условия для дифференциальных уравнений и связи с другими,
соседними, элементами или областями.
4. Определение параметров (коэффициентов) уравнений процессов,
протекающих в элементах или элементарных областях. Для определения
коэффициентов и других параметров уравнений модели ТС необходимо
знать физико-химические свойства перерабатываемых веществ, константы
скоростей химических реакций, процессов тепло- и массопереноса и т.д.
Разумеется, необходимо знать также все определяющие геометрические
размеры элементов и элементарных областей, на которые условно разделя-
ется ТС.
Часть интересующей нас информации можно найти в соответствую-
щей технической и научной литературе, для определения же отдельных
коэффициентов и констант требуется постановка специальных лаборатор-
ных экспериментов. Результаты экспериментов чаще всего представляют в
критериальной форме, что позволяет распространять их на подобные (в
определенном смысле) элементы и объекты.
Определение коэффициентов и других параметров модели очень часто
является исключительно трудоемкой и кропотливой работой. Реальная воз-
можность определения численных значений тех или иных параметров все-
гда должна учитываться при составлении структурной схемы объекта и
принятии системы допущений. Погрешность определения параметров су-
щественно влияет на точность и адекватность математического описания.
5. Составление и анализ уравнений аналитической модели техноло-
гической системы. Процессы, протекающие в ТС (например, в химико-
технологических аппаратах), представляют на схемах в виде типовых тех-
нологических операторов (ТО), которые подразделяются на основные и
вспомогательные (рис. 2.7).
Структурные схемы технологических систем представляют следую-
щие виды потоков: последовательный (а), параллельный (б) и обратный
(рециркуляционный) (в) (рис. 2.8). Структурные схемы ТС почти всегда
можно представить в комбинации рассмотренных типовых технологиче-
ских потоков. Зная, например, модели статики отдельных технологических
аппаратов, можно аналитически построить математическую модель статики
(статическую характеристику) всей технологической системы.
С использованием описанной выше методики рассмотрим технику вы-
вода (получения) аналитических моделей процессов теплообмена, проте-
кающих в технологических аппаратах, из фундаментальных законов при-
роды.
Процессы теплообмена осуществляют в теплообменных аппаратах
(теплообменниках). По назначению теплообменные аппараты бывают по-
догревателями, холодильниками, испарителями, конденсаторами, дистил-
ляторами, сублиматорами, плавителями и т.п.