Диплом - Оценка качества мебельных тканей с целью их сертификации

Подождите немного. Документ загружается.

133

В табл. 4.3 приводится фрагмент Перечня показателей, используемых при

обязательной сертификации продукции швейной промышленности.

В табл. 4.4 приводится фрагмент Перечня показателей, используемых при

обязательной сертификации продукции текстильной промышленности.

Добровольную сертификацию проводят на соответствие требованиям, пред-

ставленным заявителем и согласованным с орган по сертификации.

Схемы сертификации предлагает заявитель, но окончательно решение по вы-

бору схемы сертификации принимает орган по сертификации (основной кри-

терий при выборе схемы — минимальные затраты на ее проведение).

III. Структура Системы сертификации продукции текстильной и легкой

промышленности и функции ее участников. В структуру Системы входят:

центральный орган системы (ЦОС); Совет Системы — консультативный ор-

ган при ЦОС; Комиссия по апелляциям при ЦОС; представители всех заин-

тересованных в сертификации сторон.

IV. Проведение работ по сертификации продукции текстильной легкой

промышленности. Сертификация продукции ТЛП включают в себя сле-

дующие процедуры:

представление заявки в орган по сертификации; рассмотрение представлен-

ных заявителем документов; принятие решения по заявке, выбор схемы сер-

тификации аккредитованной испытательной лаборатории;

идентификации продукции;

отбор образцов продукции;

проведение испытаний;

анализ состояния производства;

сертификация производства;

анализ полученных результатов испытаний, проверок и принятие решения о

возможности выдачи сертификата;

оформление и выдачу сертификата и лицензии на применении знака соответ-

ствия;

134

осуществление инспекционного контроля сертификационной продукции (в

соответствии со схемой сертификации).

V. Инспекционный контроль за сертифицированной продукции, если он

предусмотрен схемой сертификации. Такой контроль осуществляет орган по

сертификации с привлечением испытывающее лаборатории. Он проводится в

полном объеме по установленное схеме сертификации. В содержание работы

инспекционного контроля входят: периодичность контроля, объем инспекци-

онных проверок, программа инспекционных проверок, составление акта ре-

зультатам инспекционного контроля.

VI. Приостановка или отмена действия сертификата. Орган сертифика-

ции может приостановить или отменить действие сертификата в следующих

случаях:

по результатам инспекционного контроля; при изменении нормативных до-

кументов; при невыполнении требований к технологическому процессу ме-

тодам контроля и испытаний.

VII. Рассмотрение апелляций. Спорные вопросы и конфликтные ситуа-

ции рассматривает Апелляционная комиссия. При несогласии с решением

комиссии подают апелляцию в вышестоящий орган. Решение может быть

обжаловано в суде.

VIII. Хранение и учет бланков, копий сертификатов соответствия дру-

гих документов по сертификации. Орган по сертификации ведет учет выда-

ваемых им сертификатов и лицензий на применение знака соответствия.

Срок хранения этих документов — в течение срока действия сертификата (для

партий продукции — не менее трех лет.

Выводы по разделу

1. Управление в процессе проектирования нового изделия предусматрива-

ет достижение показателей качества, безопасности и надежности работы из-

делия, отвечающих требованиям потребителя, или выявление и устранение

135

причин изготовления продукции низкого качества до постановки ее на про-

изводство, определение необходимых затрат на качество

2. Контроль продукции предусматривает ее проверку в самом начале про-

изводственного процесса и в период эксплуатационного обслуживания,

обеспечивая в случае отклонения от регламентных требований качества

принятие корректирующих мер, направлении и па производство продукции

надлежащего качества, необходимое техническое обслуживание во время

эксплуатации и полное удовлетворение требований потребителя

3. Современные системы управления качеством и эффективность; примене-

ния основываются на управлении качеством продукции, знании методологии

и терминологии, связанных с управлением качеством; принципах техниче-

ского регулирования, технических регламентов нормативных документов,

подтверждения соответствия и сертификации как документального удостове-

рения соответствия продукции требованиям технических регламентов.

4. В России получили распространение следующие нормативные документы:

технические условия (ТУ) — разрабатываются на новую продукцию, на ко-

торую нет стандарта; технические описания (ТО) — разрабатываются на

продукцию изготовляемую в соответствии со стандартом.

5. Стандартизация осуществляется в соответствии с принципами добро-

вольного применения стандартов, максимального учета при разработке

стандартов законных интересов заинтересованных лиц; применения между-

народного стандарта в качестве национального.

6. В рамках системы стандартизации Российской Федерации разрабаты-

ваются национальные (государственные) стандарты Российской Федерации

(ГОСТ Р). Ранее действовавшие на территории бывшего СССР государст-

венные стандарты (ГОСТ) продолжают действовать на территории России и

других стран СНГ при наличии в их заинтересованности.

7. В России стандарты ИСО серии 9000 были введены виде следующих госу-

дарственных стандартов: ГОСТ 40.9001-88 ГОСТ 40.9002-88, ГОСТ 40.9003-

88. На основе стандартов ИСО 9000 и ИСО 9004 были разработаны Методи-

ческие рекомендации по внедрению систем качества.

136

8. Для подтверждения соответствия проводится оценка соответствия, т.е.

прямое или косвенное определение соблюдения требований, предъявляемых

к объекту.

9. Подтверждение соответствия на территории Российской Федерации может но-

сить добровольный или обязательный характер. Добровольное подтверждение со-

ответствия осуществляется форме добровольной сертификации. Обязательное

подтверждение соответствия осуществляется формах: принятия декларации о со-

ответствии (далее — декларирования соответствия), обязательной сертификации.

10. Обязательное подтверждение соответствия проводится только в слу-

чаях, установленных соответствующим техническим регламентом, и ис-

ключительно на соответствие требованиям технического регламента. Объ-

ектом обязательного подтверждения соответствия может быть только про-

дукция, выпускаемая в обращение на территории Российской Федерации.

11. Добровольное подтверждение соответствия осуществляется по инициати-

ве заявителя на условиях договора между заявителем и органом по сертифи-

кации. Добровольное подтверждение соответствия может осуществляться для

установления соответствия национальным стандартам, стандартам организа-

ций, системам добровольной сертификации, условиям договоров. Объек-

тами добровольного подтверждения соответствия являются продукция, про-

цессы производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и ути-

лизации, работы и услуги, а также иные объекты, в отношении которых

стандартами, системами добровольной сертификации и договорами устанав-

ливаются требования.

137

3. НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

Исполнитель Каграманова

Л.В.

Консультант Шустов Ю.С.

138

3.1. Объекты исследования

Для оценки качества мебельных тканей были выбраны следующие об-

разцы:

1. «ГЕКСУ»;

2. «РИТИС»;

3. «ОТОМАН»;

4. «МАРМАРИС».

Исследуемые ткани были выработаны различными переплетениями и

различались между собой линейной плотностью нитей основы и утка, числом

нитей на 10 см ткани как по основе так и по утку.

Исследования были выполнены в лаборатории на кафедре текстильного

материаловедения Московского государственного текстильного университе-

та имени А. Н. Косыгина.

3.2. Методы испытаний мебельных тканей

3.2.1. Методы определения структурных характеристик мебельных

тканей

Основными характеристиками строения тканей являются: вид и линей-

ная плотность нитей, их переплетение, число нитей основы или утка на 10 см

ткани, заполнение, пористость, наполнение, связность и др. [7].

По точечной пробе ткани определяют следующие характеристики:

– размерные – длину, ширину, толщину ткани;

– массу – массу точечной пробы, линейную плотность ткани (массу

1 пог. м ткани), поверхностную плотность ткани (массу 1 м

ткани), среднюю

плотность;

– структурные – число нитей по основе и по утку на 10 см ткани,

линейную плотность нитей основы и утка, расчетную поверхностную плот-

139

ность ткани, заполнение, пористость, наполнение ткани, коэффициент связ-

ности и переплетение.

Определение размерных и структурных характеристик хлопчатобу-

мажных тканей проводилось в соответствии с ГОСТ 3811-72 ―Методы опре-

деления линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей‖ [24].

Определение числа нитей на 10 см – по ГОСТ 3812-72 ―Методы определения

плотности нитей и пучков ворса ‖ [25]. Ниже приведены формулы для расче-

та основных характеристик.

1. Плотность ткани по основе или утку, число нитей основы и утка на

10 см.

Плотность расположения нитей в ткани определяется числом нитей ос-

новы (П

) и утка (П

) на условной длине ткани, равной 100 мм.

Определение плотности тканей и штучных изделий производят непо-

средственным подсчетом нитей. За результат испытания плотностей нитей

основы или утка принимают среднее арифметическое результатов трех изме-

рений, пересчитанное на длину 10 см.

2. Переплетение ткани.

Одной из основных характеристик строения ткани является вид пере-

плетения, который определяет порядок взаимного перекрытия нитей основы

и утка. Законченный рисунок переплетения называется раппортом. Раппорт

характеризуется числом нитей основы (раппорт по основе R

) и нитей утка

(раппорт по утку R

), образующих рисунок.

3. Толщина ткани характеризуется диаметром нитей и зависит от пере-

плетения и числа нитей (плотности). Определение толщины производится с

помощью толщиномера. За показатель толщины образца принимают среднее

арифметическое результатов 10 измерений.

4. Масса ткани. Определяется путем взвешивания образцов.

5. Линейная плотность нитей основы и утка, текс.

Линейная плотность представляет собой отношение массы нити m, мг,

к ее длине L, м:

140

Т 

(3.1)

6. Линейная плотность ткани, г/м.

Линейную плотность точечной пробы в граммах на метр вычисляют по

формуле:

'М 

(3.2)

где

–

масса точечной пробы ткани, г;

–

длина пробы, м.

7. Поверхностная плотность ткани, г/м

Поверхностную плотность точечной пробы в граммах на 1 м

вычис-

ляют по формуле:

ВL





(3.3)

где

–

масса точечной пробы ткани, г;

–

длина пробы, м;

–

ширина точечной пробы ткани, м.

8. Расчетная поверхностная плотность ткани без учета уработки, г/м

)ПТПТ(01,0'М

ууоо1



(3.4)

где

, Т

–

линейная плотность нитей основы и утка, текс;

, П

–

Плотность ткани по основе или утку, число нитей основы

или утка, нитей / 10см.

9. Средняя плотность ткани, мг/мм

bВL

.тк





(3.5)

где

–

масса точечной пробы ткани, мг;

–

длина пробы, мм;

–

ширина точечной пробы ткани, мм;

–

Толщина точечной пробы ткани, мм.

10. Расчетный диаметр нити, мм:

141

нити

0357,0d





(3.6)

где

–

линейная плотность нитей, текс;

нити

–

средняя плотность нитей, мг/мм

11. Линейное заполнение ткани по основе и утку, %, показывает, какой

процент от расстояния между осями соседних нитей составляет расчетный

диаметр нити основы d

или утка d

ооо

dПЕ 

(3.7)

ууу

dПЕ 

(3.8)

12. Линейное наполнение ткани по основе и утку, %:

)

dd(ПН

уооо



(3.9)

)

dd(ПН

оууу



(3.10)

где

, t

–

число основных и уточных перекрытий в раппорте;

, R

–

раппорт по основе и по утку.

15. Коэффициент связности учитывает наличие связей, определяемых

переходом нити одной системы с лицевой поверхности на изнаночную, и на-

оборот [11]. Коэффициент связности определяется отношением линейного

наполнения к линейному заполнению:

К 

(3.11)

К 

(3.12)

16. Поверхностное заполнение Е

, %, ткани показывает, какую часть

площади ткани занимает площадь проекций нитей основы и утка:

уоуоs

ЕЕ01,0ЕЕЕ 

(3.13)

17. Объемное заполнение Е

, %, показывает какую часть объема ткани

составляет суммарный объем нитей основы и утка:

142

%,100Е

нити

.тк







(3.14)

где

тк.

–

средняя плотность ткани, мг/мм

;

нити

–

средняя плотность нитей в ткани, мг/мм

18. Заполнение ткани по массе Е

, %, определяется отношением массы

нитей к массе, которую мог бы иметь материал при условии полного запол-

нения объема материала веществом волокна:

%,100Е

.тк









(3.15)

где

–

плотность вещества волокон или нитей, мг/мм

19. Поверхностная пористость ткани R

, %, показывает отношение

площади сквозных пор к площади ткани:

E100R 

(3.16)

20. Объемная пористость R

, %, характеризует долю воздушных про-

межутков между нитями в объеме ткани:

E100R 

(3.17)

21. Общая пористость R

общ.

, %, характеризует долю всех пор, образую-

щихся между нитями, внутри нитей и волокон:

м.общ

E100R 

(3.18)

3.2.2. Метод определения разрывных характеристик мебельных тканей

При растяжении текстильных полотен до разрыва могут быть опреде-

лены следующие показатели механических свойств:

Разрывная нагрузка Р

, Н – наибольшее усилие, выдерживаемое проб-

ной полоской до разрыва. Разрывную нагрузку текстильных полотен опреде-

ляют на разрывных машинах.

Удлинение при разрыве l

, мм – разница между длиной испытуемой

полоски в момент разрыва и зажимной его длиной

до растяжения.