знаком износа сепарации опорно[о под[]|иппика' ксгоРу!о
ходимо восстаиовить при
ремонте
крава,
ддя
ремонта
ции
кран поднимаетоя.
второй причиной
раскачивания
крана мо'(ф'
6ь|'!'ь
!||понки !|]еотер|{и механизма поворо'га. шпонка
должна
лосле
гр}зовь!х
олераций из крана сливае1!я сл1о
масло' проверяется состав осадка ва
двище
6ака, проверя
крепление и состояния всего оборудоваци{
вн}три бака и
очищается. маоло оепарируегся переноснь!м
сепаратором.
для
очиотки, осмотРа,
Ремонта
и мойки мас]1явь!й бак
крывается спереди и
сзади. мойка 6ака осуществляется
зельнъ!м топливом. протиРается |]оверхнооть пено|1ластом
вевороисть!м протирочць!м матери;|,1ом.
провер'ется
затяжка
фундамек!'нь!х
6олтов крана и
еди!1итольных болтов обойм под1!ипника
механизма
сохраннооть
масленок коноист€нт|!ой см'вки. осо6ое
ние
уделяется
масленкам на |!!токах ленточнь|х
пр)и{и1|
де
феровупоров
стрель: при
наиме1|ь1цем вь|лето и !|а
крепления ско6ь: гопенанга
к ноку 6ашни крана. при
отвии
омазки
в
упорах
происходит поломка пр)'кин.
омазки в проу||]инах кРепле}'и'
скобъ| топе1|ан'га к ноку
приводит к
разрь|ву
лроу1!]ин и падени!о стрель|.
в)кемесячно на краве вео6ходимо
пополг:ять омазкой
у3ль|
трения !|о
рекомендованной
схеме:
-
проверять герметич|!ость всех
соедипений и крь!|]|ск,
вень масла в масляном
баке;
-
осматривать поверхности и замерять
толш(ину тормозв
ле!тт и шкивов гидромоторов;
_
проводить ан.шиз масла на содер]кание
водь! и
ческих примесей.
Фбпарухепньте неисправности
уотраня:отся
по граф
проведения судовь|х
работ.
Ё'@годно произвФдится
ан:пиз масла с |{ель1опроверки
кислотного числа' вязкости
и
содержания
механических пр
72
/{опускается
иопользование масла при
кислотном числе
до
{|,()5
мг кон на 1 г и вяз:сости
пртб0о € 44
+48сст.
|1ровсряется
давленио
в
пневмогидроаккумуляторах'
в|
орое
до'!'Фо
бьпь в пг'еделах
1
+
1'2мпц
при небходимооти
!ккумулятор заполняется азотом;
_
проверяется настройкавсехпредохранитФ]ьнь|хкпапанов
п
|'сле
давления;
_
11роводится освидетелъствование канатов'
!1редохравительнь!й
клапан системь! подпитки и
|!]Раплсния
в специальном клапа1{е
реф!иру1огся
!{адавпение
2
| 2.5
м|'1а; специапьного
кпапана механизма подъема груза
|!''
17'5-ц5
мпа;
двухскороотного
кпапана на 17,5;
р€ле
дпплс|!ия
_
на 18,5; специ:шьноло клапана механизма поворота -
|п!
{ 7.5
+0,5
опециа1ьного
к.'|апа!]а механизма измонения
вь!лета
!
!|]с]|ь!
- [!а
17,5*0)
;
лвухскоростного
_
на
17,51о'5
мпа и
||{1}спускного
клапана маолоох.]тадителя
_
на0'2
+
о,25
мл^.
!(а!'аг заменяе!ся
в случае обрь!ва одной пряди. из]1ома
,|пгх) обрь|ва
более
10о%
всех проволокнад!ине каната
равной
|{|!1'!'ми его
диаметрам.
1@. 7ехнолоец.'
успраненця
нецсправнос'пей кранов кэг
10.1.
технология замень! насоса Апн-200
']^ь!ена
наоооа производится при
разру1]|ении
его проточ_
|||!!!
,!:!с
ги
либо при появ'1еяии тРещипы
в
крь|1]]ке
лк)льки, т- е.
!.л((|с
заменяется при тр1тьем и пятом видах
отказов.
треть_
!!\| п!!
|0\' о'|каза является
ра1рушенис
про|очной час]и насо-
, п.
гпя
<пп:ное
с обрьтвом шат}нов поршней 6лока качания.
(
)брь!в
1!!атнов |1роисходит при схвать!вании мет,ш|лов в
!!! !|! !пь'х
опорах 11]ацнов из_за
усталостнь!х
явлениях в метал_
4.' !] ]!]осов
и отоутствия смазки. при
та|Фм отказе
разру1дает-
1
'!
!!рогочпая
часть насоса' объединя|отся полости всась!ва-
!!!!'1 1| !!аг!'етания'
в
результате
этого
насос соединяется с мас-
!!|!!!,![1
б{ком'
давлепие
в системе
управле!{ия умоньшается.
73