Дефекты флексографской печати
Подождите немного. Документ загружается.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
11
А 9. Дефект:
Эффект «апельсиновой корки» на поверх но сти рельефа.
Причина возникн овения дефект а.
1. Разбухание полимера при вымывании,
2. Слишком короткое основное экспонирование,
3. Слишком длительное вымывание.
Способ предотвращения дефекта.
Проверьте и возможно увеличьте время основного
экспонирования.
Сократите длительность вымывания (увеличьте ск орость
протаски вания пластины). Есл и для вымывания применяется
тетрахлорэтилен, проверьте удельный вес растворителя.
Если доля п-бутанола ниже 20% по весу, нужно увеличить
время вымывания, так как субстратный слой растворяется
медленней самого полимера.
Примечания.
Эффект «апельси нов ой корки» на поверхности рельефа -
результат сильного разбухания полимера, и обратно
пропорционально степени полимеризации, тем самым зависит
от времени экспонирования. При слишком коротком времени
экспонирования, пластины имеют тенденцию к образованию
эффек та «апельси нов ой корки», с увеличением времени
экспонирования этот дефект исчезнет.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
12
А 10. Дефект:
Деформация необработанной пластины, волны, изломы,
вмятины.
Причина возникновения дефекта.
Повреждения пр и транспортировке;
Картонные упаковки с по лимером хранились в вертикальном
положении;
Неправильное хранение, особенно остатков.
Способ предотвращения дефекта.
Обязательно храните пластины в горизонтальном положении.
При повторной отправке на хранение остатков пластин
используйте прокладки из вспененного пластика из оригинальной
упаковки. Позаботьтесь, чтобы края пластин не выступали за края
стопки пластин.
При резке пластин вручную скальп ел ем или ножом для резки
ковров может образовываться полимерная крошка которая ни в
коем слу чае не должна попадать между необработанными
пластинами.
Примечания.
До экспонирования пластины пластичные и мягкие. При
точеч н ой нагру зке образу ется т-н холодный флюс, материал
оттуд а выте сняется.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
13
А 11. Дефект:
Выворотки слиш ко м мелкие, боковые грани пологие, особенно
у жирных шрифтов и тол стых линий.
Возможные причины возникновения дефекта.
Используемая негативная пленка не матирована или
матирована недостаточно.
Плотность изображения на пленке слишком мала,
изображение имеет полосы.
Слишком длительное основное экспонирование.
Способы исправления.
Проверьте тип фотопленки, измерьте степень матирования.
Проверьте прижим негатива к пластине.
Проверьте время экспонирования.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
14
А 12. Дефек т:
Твердость пластины для флексографской печати по шкале
Шора А меньше величины по данным фирмы-изготовителя.
Причина возн и к но ве ния дефекта.
Недостаточное время основного и дополнительного
экспонирования.
Мала мощность ламп для экспонирования или они
выработали свой ресурс и требуют замены. Из-за этого
возможна потеря твердости до 5" по шкале Шора А.
Недостаточное время сушки после вымывания.
Способ предотвращения дефекта.
Проверить соответствие времени основного экспонирования
рекомендациям (см. «Рабочую инструкцию»), кроме того, если
требуется, замените лампы. Время дополнительного
экспонирования соотносится со временем основного
экспонирования, и оно должно быть на 25% больше времени
нижнего предела экспонирования. Нижний предел отмечается
как то минимальное время, которое необходимо для
экспонирования отдельно расположенной точки диаметром 200
мкм, сетки линий из линий шириной 50 мкм и 2%-ного
растрового поля. Эти элементы имеются на контрольном
негативе Nyloflex. (см. «Рабочую инструкцию»).
Увеличьте время сушки.
Смысл дополнительного экспонирования.
В зависимости от мотива изображения (светлые растры,
тонкие штрихи, плашки) на фотополимерный слой
воздействуют разное количество света, поэтому возникает
очень большая разница в степени полимеризации.
Сравнительно полная полимеризация - на плашках, очень
слабая - под свет лыми растровыми тонами, на боковых гранях
рельефа и основании. Эти участки нужно полимеризировать
путем дополнительного экспонирования в ультрафиолетовом
излучении А. Только после этого пластина обретает нужные
свойства, такие как эластичность, твердость и устойчивость
против разбухания.
Примечание.
Ультрафиолетовое из лучение С при дополнительной
обработке не может вызвать такую полимеризацию, и не
заменяет ультрафиолетовое излучение А.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
15
А 13. Дефек т:
Необработанные пластины имеют значительные
отклонения по тол щине.
Возможная п ричина возникновения дефекта.
Неподходящий измерительный прибор, слишком
тяжелая измерительная ножка.
Способ предотвращения дефекта.
Положите металлическую пластинку под измерительную
ножку, так, чтобы давл ение на пол имер не превышало 15
г/см
2
.
Примечания.
Не полимеризованные пластины для флексографской печати
очень мягкие, пластичные и легко деформируются. Если
давление измерительной ножки на полимер слишком велико,
то она может продавливать материал в разных местах на
разную глубину и результаты при этом не будут
соответствовать действительности. Кроме того, при
измерениях на необработанной пластине необходимо
оставлять на ней защитную пле нку .
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
16
А 14. Дефек т:
Изменения на растровых клише выявляют колебания высоты
рельефа. Рельеф соответствующий светлым участкам
растровых изображений, больше или меньше чем на плашках.
(Измерение рельефа на растровых клише проблематично
принципе).
Возможные причины возникновения дефекта.
Неподходящий измерительный прибор, площадь контакта
измерительной ножки с полимером слишком мала для своего
веса (давление более 15 г/см
2
).
Ошибки при измерениях на участках, соответствующих
светлым растровым изображениям.
Слишком короткое время сушки.
Способ предотвращени я дефекта.
Производите измерения только на плашках и р астровых
участках начиная с тона 80% и выше.
Выдерживайте растровые клише в сушилке необходимое
время (чем дольше, тем лучше).
Приобретите подходящий измерительный прибор. При
измерениях на участках соответствующих светлым растровым
изображениям подложите под измерительную ножку
металлическую пластинку, чтобы распределить ее вес на
большую площадь.
Примечания.
При измерении толщины пластичных материалов, на
результат измерений влияет их твердость. Соотношение
площади основания и веса измерительной ножки имеет
определяющее значение. Поэтому измерительные приборы
разной конструкции часто показывают разные ре зу льта ты .
При измерениях только на плашках эластичных клише можно
смириться с разными результатами измерений разных
измерительных систем на клише определенной твердости, так
как погрешности всегда одинаковы и сравнимы между собой
(стандартные отклонения).
Однако при измерениях на участках клише соответствующих
светлым тонам изображения, погрешности измерений могут
быть весьма значительны. С увеличением давления
измерительной ножки увеличивается разброс показаний
различных приборов. Отдельно стоящие растровые точки
сильней деформируются под воздействием измерителя чем
плашки.
Участки клише соответствующие светлым растровые
изображениям сохраняют набухание, образовавшееся при
вымывании пластины, дольше, чем плашки.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
17
А 15. Дефек т:
На пластинах Nyloflex MЕ вымываются мелкие элементы
рельефа и участки, соответствующие светлым растров ым
изображениям.
Причина возникновения дефекта.
Не было произведено предварительное экспонирования с
обратной стороны или оно было недостаточно длительным.
Способ предотвращени я дефекта.
Пров ед ите тестовое предварительное экспонирование с
обратной стороны (см. «Рабочую инструкцию») для точного
определения времени. Тест долже н проводиться с разными
длительностями предварительного экспонирования таким
образом, чтобы минимум на одном из контрольных полей
началась заметная полимеризация рельефного слоя. Правильно
предварительно экспонированным следу ет считать то
контрольное поле, на котором полимеризация еще не начал ась.
Примечания.
В пластинах Nyloflex MЕ глуби на рельефа задана
стабилизирующей пленкой. Это может побудить к отказу от
предварительного экспонирования с обратной стороны, так как
зачастую полагают, что предварительное экспонирование при
однослой ных фотополимерных пластинах служи т толь ко для
определения глу би ны рельефа, а потому при работах с
пластинами МЕ не требуется .
Это неверно. Целью предварительного экспонирования
является повышение чувствительности рельефного слоя в зоне
основания рельефных элементов. Только благодаря этому
вообще можно воспроизводи ть тонкие линии и мелкие точк и
(например , микроточки), а также 1 % - 2%-ные растровые тона.
Таким образом, предварительное экспонирование с обратной
стороны - важнейша я операция при изготовлении клише.
Отсутстви е экспонирования с обратной стороны не может быть
компенсировано у величением времени основного экспонирования.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
18
А 16. Дефект:
Отсутстви е растровых точек в участках клише,
соответствующ их светлым изображениям. Точки отсутству ют,
хотя параметры экспони рования для светлых тонов соблюд е ны.
Причина возн и к но ве ния дефекта.
Некачественный негат и в . Проверьте плотность и вуаль негатива
(см. «Рабо чую инструкцию»)
Способ предотвращения дефекта.
Увеличьте время предварительного экспонирования, сократите
время вымывания (рельеф становится более плоским). Если
проблему не удается устранить таким способом, изготовьте новый
негатив . Если уровень вуали на пленке превышает норму ,
безусловн о, необх одимо из готови ть новый негатив.
Примечание.
Полимер под растровыми точками плохо образует сетча ту ю
стру кту ру. Одна то ч ка в растровом тоне 2% при растре 60 л/см
имеет диаметр около 27 мкм . Эти точки выдерживают проце сс
вымывания лишь благодаря тому , что они «опираются» друг на
друга. Как наибольшее расстояние между отдельными точками
фирма BASF указывае т 200 мкм. Если данно е расстояние
превышено, то точки могут быть вымыты.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
19
Дефекты, возникающие в процессе печати.
В 1. Поперечные полосы на отпечатке.
В 2. Царапины или полосы в напра в лени и движения.
В 3. Недостаточная плотность спл о шно го тона при печати.
В 4. Не ровная пр опеч атка плашек.
В 5. Преждевременныё износ рельефной поверх ности
печатной формы .
В 6 Клише одного комплекта на ф орм но м ци ли ндре печ атают
неравномерно.
В 7. Слишком сплошн ая пропечатка мотива .
В 8. О бразование трещин на поверхности рельефа во время
печати.
В 9. Пластины становят ся клейкими и мягкими.
В 10. Бол ее сплошная пропечатка при повторном тираже по
сравне нию с пе рвым.
В 11. Брызги краски при печати ме жду рельеф ны ми
элементами.
В 12. Разрыв пластины при демонтаже.
В 13. Неточная приводка при печати.
В 14. Сильное увеличение тональности при растровой
печати.
В 15. Различия в приводке между плашкой и открытой
формой.
В 16. Шриф ты, линии, плашки: наружные края
пропечатываются рань ше.
В 17. Растр овые точки вытягиваются в направлении
печатания.
ООО Тампомеханика (095) 250-7262
20
В 1. Дефект:
Поперечные полосы на отпечатке.
Причина возникновения дефекта.
Изображение, требующее сильного натиска и постоянного
выравнивания пере днего и заднего краёв.
Повреждение шестерен; зацепление зу б ье в не оптимально (общая
толщин а пластин слишком велика или мала).
При использовании машин планетарной конструкции с
центральным цилин дром иногда возникают т.н. вибрационные
полосы, которые св я за н ы с систем ами камерных рак ел ей .
Способ предотвращени я дефекта.
Уменьшите скорость печати. Используйте для прикл еивания
клише более мягкую ленту на вспененной основе. Пров ерь те
состояние шестерён и общую толщину клише.
Примечание.
Не всегда можно однозначно установить, каковы причины
возникновения вибрационных полос. Это может быть следствием
недостатков констру кции цили н д р а ил и состояния его опо р .
Существует два клас сиче ски х спо соба устранения дефекта:
1. Наклеивать клише клейкими лентами на вспененной основе.
(Возможный побочный недостаток – потеря контрастности при
печати.)
2. Приклеивать клише со смещением, так чтобы передние и задние
края отдельных идентичных форм располагались не на одной
линии в осевом на правлени и .
Недостаток: это не всегда возможно, так как зависит от продукции
(наприме р, пере дня я и зад няя сторона сумки рядом дру г с другом).