17
Анализ статической ситуации ПАРИС
Мы рассмотрим вопросы построения оптимального производст-
венного плана в сложившихся условиях, то есть в статической ситуа-
ции. После освоения методики разработки плана потребуется само-
стоятельно разработать систему производственного планирования уже
в динамической ситуации.
Такая динамика связана не просто с разработкой одного плана, а с
формированием целой последовательности производственных планов,
согласованных друг с другом. Реализация очередного плана построена
на условиях, определяемых реализацией предыдущего плана, и сама
задает в свою очередь условия реализации последующего плана. Всю
эту согласованную последовательность планов потребуется выстроить
оптимальным образом.
Производственный план для фирмы «Сфера» должен быть пред-
ставлен двумя числами, соответствующими объемам выпуска двух ви-
дов продукции: Печенья и Бисквитов.
Некоторые планы могут оказаться недопустимыми (невозможны-
ми), для них не хватит имеющихся в наличии ресурсов. Другие будут
допустимыми, для них ресурсов хватит. Ограниченность спроса также
должна быть учтена при определении допустимости производственно-
го плана.
Возможных, допустимых планов, конечно, чрезвычайно много.
Каждому такому плану соответствует своя величина выручки от про-
дажи готовых изделий. Задача состоит в нахождении наилучшего, оп-
тимального плана, то есть такого допустимого плана, которому соот-
ветствует наибольшая выручка.
Построим математическую модель задачи. Составление модели
начинается с введения переменных. Переменные являются элементами
языка, на котором будет сформирован производственный план. Такой
план в данном случае – это пара величин, соответствующих объемам
производства (количеству килограммов) продукции одного и другого
вида. Обозначим посредством x
1
объем производства Печенья, посред-
ством x
2
– объем производства Бисквитов. Следует найти наилучший
(оптимальный) производственный план.
Переменные, которые мы ввели, позволяют выразить ограничен-
ность ресурсов в математической форме. Данные в таблицах 1.2–1.4
показывают расход ресурсов на изготовление продукции и доступные