формирования очага разрушения. Первоначальная деформация возникает в самом "слабом"
месте; при развитии деформационных процессов по краям разрывов образуется, как правило,
след в виде "елочки". Основание "елочки" указывает на первоначальную деформацию (очаг
разрыва), а острие - направление дальнейшего распространения. Оценка технического состояния
стальных конструкций изложена в специальных методических изданиях (375, табл. 2, 3, прил. 2).
При осмотре разрушенных стальных объектов установлению подлежат:
- расположение, состояние и характеристика обрушившихся и сохранившихся конструкций
(наименование, назначение, габариты, маркировочные данные, количество, вес, качество,
прочность и пр.);
- состояние основных конструктивных элементов строительных объектов;
- наличие, состояние и характеристика временных и постоянных креплений;
- локализация, параметры и характеристика деформаций разрушившихся и сохранившихся
конструкций, их вид (вмятина, изгиб, трещина, излом, разрыв).
Выявленный при осмотре характер деформаций конструкций строительного объекта
позволяет выдвинуть версию о причинах его разрушения. Деформации и прогибы в конструкциях
возникают вследствие перегрузок, неравномерной осадки фундаментов, потери устойчивости
несущих конструкций, пучения грунта основания, температурных воздействий, изменения уровня
грунтовых вод и влажностного режима грунтов основания.
Допустимые пределы деформации и прогибов зависят от материала, вида конструкции и
регламентируются нормами проектирования здания. Отклонения от вертикали и искривления в
вертикальной плоскости конструкций измеряются отвесом и линейкой. Смещения по горизонтали
от опорных точек и вертикальные перемещения измеряются мерной лентой, линейкой и
геодезической съемкой.
Величина прогибов, искривлений конструкций и их элементов определяется натяжением
проволоки между краями конструкций или ее частями, не имеющими деформации, и измерения
максимального расстояния между проволокой и поверхностью конструкции линейки. Величина
прогибов может быть определена также прогибомерами гидростатического уровня (375, с. 40 - 44).
Деформацию несущих элементов (перекрытий, балок, маршей и пр.) определяют прогибомером П-
1 и нивелиром НВ-1 со специальной насадкой.
При использовании прогибомера измеряется расстояние, на которое закрепленный на
деформируемом участке конструкции элемент перемещается относительно неподвижного
элемента. Роль прогибомера могут выполнять две планки или система, передающая перемещения
от недеформируемой конструкции на измерительный прибор (например, индикатор часового типа -
мессура). При малых линейных деформациях растяжения или сжатия измерение можно
производить тензометрами, а сдвиги и повороты измеряют теодолитом.
Деформации разделяют на местные, когда происходит смещение или повороты в узлах
конструкций, растяжение или сжатие элементов, и общие, когда перемещается и деформируется
ряд конструкций или строительный объект в целом. Для измерения деформаций, осадок, кренов,
сдвигов зданий, строений и сооружений и их конструкций применяют методы инженерной
геодезии. Измерения следует производить согласно ГОСТ 24846-81 (29) и рекомендациям
"Руководства по наблюдениям за деформациями зданий и сооружений" (391).
Для исследования трещин в несущих и ограждающих конструкциях строительных объектов
следует также привлекать эксперта-материаловеда (металловеда либо специалиста по
железобетонным или каменным конструкциям), так как установление природы их возникновения,
динамики развития, давности образования требует достаточно узкой специализации.
Ширину раскрытия трещин определяют с помощью микроскопа МПБ-2 с ценой деления 0,02
мм, пределом измерения 6,5 мм, а также лупы с масштабными делениями (лупы Бринелля),
других приборов и инструментов, обеспечивающих точность измерений не ниже 0,1 мм. Глубину
трещин устанавливают, применяя иглы и проволочные щупы, и ультразвуковыми приборами типа
УКБ-1М, "Бетон-3М", УК-10П и др. (375, с. 45). Трещина измеряется в трех местах по ее длине;
особенно тщательно следует проводить измерения трещины на уровне рабочей арматуры и в
наиболее широкой ее части. Измерять необходимо все крупные трещины и все без исключения
трещины в расчетных сечениях. Выявленные трещины конструкций сначала зарисовываются
(картируются), затем определяются причины их образования (температурные, усадочные,
осадочные, силовые), фиксируется расположение. По конфигурации, глубине раскрытия трещин
можно судить о природе их возникновения. В железобетонных конструкциях различают трещины
технологического происхождения, монтажные и эксплуатационные, трещины от огневого
воздействия и пр.
При осмотре обрушившихся железобетонных конструкций устанавливаются наличие и
состояние закладных деталей и арматуры, определяются диаметр арматуры, взаимное
расположение стержней и способ их крепления между собой (сварка, проволочная вязка), качество
сварки, наличие и вид коррозии (сплошная, пятнами, язвенная, точечная, межкристаллическая).