
стки твердого раствора, обогащенные растворенным компонентом.
На
некоторой стадии размещение атомов в зонах становится
упорядоченным. Зона не имеет четких границ, но при исследова-
нии
сплавов в электронном микроскопе ее можно выявить
(рис.
87, а).
Следующей стадией распада пересыщенного раствора является
образование зародышей новой фазы и их рост (см. рис. 85, в).
Образуются они на дислокациях (рис. 87, б), дефектах упаковки.
Вначале зародыши когерентно связаны с исходным раствором
и
могут
отличаться упаковкой и составом от стабильной
фазы р.
Строение новой метастабильной фазы р" и материнского рас-
твора может быть сходным. Различаются они в основном по составу.
Термодинамический потенциал р'-фазы выше, чем стабильной
(З-фазы
(см. рис. 86, б). Сосуществующий в равновесии с р'-фазой
материнский раствор содержит больше компонента Б, чем это
следует
из диаграммы стабильного равновесия. Для указанной на
рис.
86, б зависимости термодинамических потенциалов фаз в рав-
новесии с метастабильной фазой р' находится раствор а состава С
г
.
Образование Р'-фазы
ведет
к снижению термодинамического по-
тенциала сплава (AZ = Z
a
— Z
6
) и является энергетически оправ-
данным.
Термодинамический потенциал снизится, если метастабиль-
ная
фаза р' превратится в стабильную р. Этот переход часто
сопровождается разрушением когерентной связи решеток и обра-
зованием нормальной межфазной границы (см. рис. 85, г). Термо-
динамическим стимулом этого превращения является разность
потенциалов AZ = Z
6
— Z« (см. рис. 86, б). В
результате
превра-
щения
Р' —> р растворимость компонента в растворе а понизится
до значения Со- Если кристаллы стабильной избыточной фазы р
крупные, температурная зависимость растворимости компонента Б
в А описывается линией ГВ диаграммы состояния (см. рис. 83, б).
Число кристаллов избыточной фазы, образующихся при ста-
рении,
связано с исходной структурой сплава. С увеличением
плотности дефектов, способствующих зарождению, число кри-
сталлов р-фазы растет. Очень эффективны в этом отношении
предварительная деформация и степень пересыщения. Структура
технических сплавов, подвергнутых дисперсионному упрочнению,
состоит обычно из множества мелких кристаллов избыточной
фазы,
распределенных в твердом растворе.
При
искусственном старении наблюдаются те же изменения,
что и при естественном. Небольшое повышение температуры лишь
ускоряет выделение избыточной фазы. При высоких температурах
старение может происходить минуя стадию образования мета-
стабильной фазы Р': из пересыщенного раствора сразу же выде-
ляется стабильная р-фаза. Изменение температуры старения ска-
зывается и на числе кристаллов избыточной фазы. Это влияние
167