
с давлением впрыска, например дисперсности (распреде-
ления капель в объеме камеры сгорания). Ведь достаточно,
чтобы оптимальные условия создались в каком-то одном
месте камеры сгорания, причем положение этого места
может изменяться без какого-
либо влияния на величину
периода индукции.
265. В конкретном случае
эффект мелкости распылива-
ния можно продемонстриро-
вать. Дизель с горизонталь-
ным расположением цилин-
дров, в который топливо впры-
скивалось в горизонтальной
плоскости из распылителя
со щелевым отверстием, имел
устройство для создания
вихря, вращающегося вокруг
оси цилиндра (рис. 103, а),
и характеристику впрыска
с постепенно увеличиваю-
щимся давлением, так как
игла в начале впрыска откры-
валась незначительно (рис.
103, б). Опыты показали, что
при дросселировании воздуха
на впуске, осуществляемом
так же, как это делалось
в случае исследований, ре-
зультаты которых показаны
на рис. 102, зависимость пе-
риода индукции от давления заряда из-за изменения давле-
ния впрыска оказалась не гиперболической; на ней можно
различить две ветви (рис. 103, б). Это заставляет пред-
положить, что период индукции второй части топлива,
подаваемого под более высоким давлением, был короче.
Учитывая также результаты опытов, которые будут об-
суждаться позднее, можно предположить, что в этом
случае менялась локальная концентрация топлива. В слу-
чае конической компактной струи, впрыскиваемой из
круглого отверстия, вместо дисперсной струи, впрыски-
ваемой из щели, отмеченное явление было бы, очевидно,
менее заметным.
Рис. 103. Влияние мелкости
распыливания на продолжитель-
ность периода индукции:
а — схема дизеля с горизонтально
расположенными цилиндрами с ви-
хреобразованием, создаваемым за-
ширмленным клапаном и веерооб-
разной струей топлива; б — инди-
каторные диаграммы при разной
степени дросселирования воздуха
на впуске; в — зависимость подъема
иглы форсунки от времени, иллю-
стрирующая ступенчатый характер
впрыска