Белкин И.М. Допуски и посадки

Подождите немного. Документ загружается.

со

СИ

Квалитет

размера

Г5 Св

is. rs to is

Otoia. Citsi*

Со

is.

Со

i»

С) So

iai

Уровень

точности

<У>

СП

о О

•— К> >t»

СЛ

_ _ ьо

сг>

сл ООО

it» о о

ю о

сл

—

СП СП

До 3

-з

•а

С5 СП

ООО

Ю СО СП

ООО

— (О

со

NOOO

—

00 ю о

сл

ю оо сл 00 ю со сл

Св. 3 до

-з

•а

£> СП

ООО

Л. О

сл О О

сп

сл о

—

о о сл

ООО

о о

юла

СП

Св. 10

до 1»

-з

•а

сл со 5

ООО

со сл 00

ООО

ю со сл

ООО

— NOOJ

ю о о

—

00 ю о

сл оо ю со сл сс

Св. 18

до 30

-з

•а

СП

О S

ООО

»с»

о о

ООО

it»

сл о о

Ю rf»

о сл о

(О

о о сл

О О

СП

rf» о о

Св. 30

до 50

-з

•а

—

00 Ю

ООО

8S8

СЛ

сл оо

ООО

Ю Со

сл

ООО

—

ю со

ю о о

—

со ю о сл

Св. 50

до 120

-з

•а

ее®

ООО

0100

ООО

.р» (Ji

ООО

ja. О

сл о о

—

о сл о

• ю

о о сл

СП

о 5

Св. PJ0

до 250

-з

•а

Ю СО

ю о о

ООО

—

(О

ОТ КЗ о

ООО

сл 00

ООО

00 сл оо

ООО

ю со сл

ООО

Ю Со

ю о о

—

со ю о

Св. 250

до 400

-з

•а

«-ЮЛ

О;

сл О

ООО

— —

О о сл

ООО

eioS

ООО

it*

О О

ООО

ю ^ о

сл с о

-юд

о сл о

— —

о о сл

Св, 400

до 630

-з

•а

2 » •

S е 3?

5 s о

jj ь а

та ге ч

SbO

£ £

re a s

ё з s

К! =

/-S

S О 2

О'вЗ

« о

= г =

я о

It. О

- 3

tog

Г)

- ^

а 5

о 3

о о

s а

•s s

о я

а-- о

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ 199

6. Примеры назначений степеней точности для деталей с плоской

поверхностью

Степень

точности

Примеры назначения

Вид окончательной

обработки

I. 2

Измерительные поверхности точных

средств измерения, например, лекаль-

ных линеек, штрихов!,гх н концевых

мер длины, рычажных скоб и др.

Направляющие детали координатных

измерительных машин, прецизионных

координатно-растсчных и шлифоваль-

ных станков

Доводка, суперфини-

ширование, тонкое

шабрение

со

Измерительные н рабочие поверхно-

сти средств измерения нормальной

точности, например, поверочных плит,

микрометров, штангенциркулей и др.

Опорные поверхности уровней. На-

правляющие станков повышенной точ-

ности

Доводка, шлифова-

ние и шабрение повы-

шенной точности

5, 6

Направляющие детали станков нор-

мальной точности, точных маигии и

приборов. Базовые и установочные

поверхности технологических при-

способлений. Рабочие поверхности

упорны* подшипников

Шабрение, шлифова-

ние повышенной точ-

ности

7, 8

Разметочные плиты, рабочие поверх-

ности ползунов, упорных подшипни-

ков, опорные поверхности рам и

станин машин, например двигателей

и др. Разъемы корпусов редукторов.

Базовые поверхности станочных при-

способлений, например кондукторов

Обдирочное шлифова-

ние, фрезерование,

строгание, протягива-

ние

9, 10

Стыковые и опорные поверхности ма-

шин пониженной точности, присоеди-

нительные поверхности арматуры

Фрезерование, стро-

гание

200 ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМ. ПО ФОРМЕ И РАСПОЛОЖ. ПОПЕРХ1Г.

7. Отклонении и допуски формы цилиндрических поверхностей

(валов и отверстий)

Отклонение от гщлиндрич-

но ami — наибольшее рас-

стояние А от точек реальной

поверхности до прилегающе-

го цилиндра в пределах нор-

мируемого участка /.

Допуск цилиниричноачи Т —

наибольшее допускаемое от-

клонение от цилнидричности

Пояс допуска цюшндрично-

сти — область в простран-

стве, ограниченная двумя

сооснымн цилиндрами, от-

стоящими друг от друга на

расстоянии, равном допуску

цнлнндрпчпости Т

Прилегающий

Знак допуска

про/риля продоль-

ного сменил

Отклонение профиля про-

дольного сечения -— наиболь-

шее расстояние Л от точек

образующих реальной по-

верхности, лежащих в пло-

скости, проходящей через ее

ось, до соответствующей сто-

роны прилегающего профиля

в пределах нормируемого

участка L

Допуск профиля продольного

сечения Т — наибольшее до-

пускаемое значение откло-

нения профиля продольного

сечения

Поле допуска профиля про-

дольного сечения — области

на плоскости, проходящей

через ось цилиндрической

поверхности, ограниченные

двумя парами параллельных

прямых, имеющих общую

ось симметрии и отстоящих

друг от друга на расстоянии,

равном допуску профиля про-

дольного сечения 'Г

мах допуска

цилиндричности

Прилегающий

цилиндр

Реальная

поверхность

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ 204

Продолжение табл. 7

Эскиз

Определение

Знак допуска

круглости

Q\0fi1 |

Отклонение от. круглости -—

наибольшее расстояние А от

точек реального профиля до

прилегающей окружности

Допуск круглости Т — наи-

большее допускаемое значе-

ние отклонений от круглости

Поле допуска круглости —

область на плоскости, пер-

пендикулярной оси поверх-

ности вращения или прохо-

дящей через центр сферы,

ограниченная двумя концен-

тричными окружностями, от-

стоящими друг от друга на

расстоянии, равном допуску

круглости Т

Частные виды отклонений профиля продольного сечения

Конусообразность А — от-

клонение профиля продоль-

ного сечения, при котором

образующие прямолинейны,

но не параллельны

с j-

»—dmax drn'w

Бочкообразность А — откло-

нение профиля продольного

сечения, при котором обра-

зующие не прямолинейны и

диаметры увеличиваются от

краев к середине сечения

Седлообразность А — откло-

нение профиля продольного

сечения, при котором обра-

зующие непрямолннейны и

диаметры уменьшаются от

краен к середине сечения

11:

. d-max~dmin

Седлообразность А — откло-

нение профиля продольного

сечения, при котором обра-

зующие непрямолннейны и

диаметры уменьшаются от

краен к середине сечения

. d-max~dmin

Седлообразность А — откло-

нение профиля продольного

сечения, при котором обра-

зующие непрямолннейны и

диаметры уменьшаются от

краен к середине сечения

Прилегающая

окружность

Реальный I

профиль

202 ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМ. ПО ФОРМЕ И РАСПОЛОЖ- ПОВЕРХ.^.

Продолжение табл 7

Эскиз

Определение

Частные виды отклонений от круглости

Овальность А — отклонение

от круглости. при котором

реальный профиль предста-

вляет собой ОЕалообразную

dmax-dmin фигуру, наибольший и наи-

меньший диаметры которой

находятся во взаимно пер-

пендикулярных направлени-

ях

Огранка Д — отклонение от

круглости, при котором ре-

альный профиль представля-

ет собой многогранную фи-

гуру

П р п м е ч а н ;i е При необходимости значения конусообраз-

ности, бочакгбпазкосп!, седлообразкости и овальности указывают

текстом в технических требованиях чертежа, например «Овальность

пог.ерх ноете .4 не белее 0,01 мм».

8 Допуски Т (в rv.Kft*) формы цилиндрических поверхностей

(ци.тиндричности, круглости и профиля продольного сечения)

-j | дизметэ поверхности, мм

х к

—

z g

СТ-

_ ОС

« о

2?,

m о

ею

§1

оа

<3*

о 5

да

^ °

б\

КС

в о

о п

0,3

0,4

0,5

0,6

г.,в

1,2

1,6

2,5

0.5 0,6 0,8 1

1,2

1,6

2 2.5 3 4

3 О.й

1 1,2 1,6

2 2,5

5 6

1,2

1.6

2 2.5

3 4

5 6

8 10

2.5 3

8 Ш

12 13

3 4

10 12 16 20

10 12

20 25 30

12 16 20 25

50 60

'.6 20

30 40

60 80 100

120

25 40 40 50 60

100

120 160

200

50 60 80 100

120

160 200

250

300

60 80

100 120

160 200

250 300

400

•500

100 120

160 200 250

300

400

500

600

800

120

160

2:о 250

300

400

500

•300

800

1000

1200

15 200

250 300

400

500

600

800

1000

1200

1600 2000

300

400

500

600

800

5000 1200

16С0 2000

2500

3000

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ 203

9. Допуски Т (в мкм) формы цилиндрических поверхностей

по уровням А, В и С относительной геометрической точности

Номинальные размеры, мы

Квалитет

Уровень

точности

Степень

точности

оо

ГО

и О

О —

—« х>

Л о

е£

Св. 18

до 30

со о

S.Q

^ п

-< о

1--J

г{

1.Т о

и п

"Л

О ч

1,2

0,8

0,5

1,6

0,6

1,2

0,8

2,5

1,0

1,2

2.5

1.6

2,5

1,2

0,8

2,5

! ,5

1,2

2,5

1,0

2,5

•1

1,2

2.5

1.6

2,5

1С

ео

100

120

160

100

Соотношения между допуском формы и допуском раз-

мера установлены посредством трех уровней относитель-

ной геометрической точности: ,4, В и С:

А — нормальная относительная геометрическая точ-

ность, когда для допуска формы используют 60% допуска

размера;

В — повышенная точность (допуск формы составляет

40% допуска размера);

204 ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМ. ПО ФОРМЕ It РАСПОЛОЖ. ПОВЕРХ».

С — высокая точность {для допуска форма принято

25/0 допуска размера).

Уровень А относительной геометрической точности

назначают для деталей подвижных соединений при не-

больших нагрузках и скоростях относительных переме-

щений, когда не предъявляется особых требований к плав-

ности хода или минимальному трению; для деталей с на-

тягом и образующих переходные посадки; для деталей

соединений, подвергаемых разборке или повторной сборке.

Уровень В относительной точности выбирают для де-

талей подвижных соединений при средних по величине

нагрузках и средних скоростях относительных перемеще-

ний; для деталей соединений с натягом, в том числе

с переходными посадками, при высоких требованиях

к точности п прочности.

Уровень С выбирают для деталей подвижных соедине-

ний при высоких скоростях и нагрузках; в случае высо-

ких требований к плавности хода и герметичности соеди-

нения (уплотнения); для деталей соединений с натягом

или переходными посадками, работающих в условиях

воздействия высоких скоростей, нагрузок, в том числе

ударов и вибраций.

Отклонения формы, равные допуску размера, могут

назначаться для деталей соединений с зазором, если по-

следний предназначен только для обеспечения собирае-

мости; для деталей соединений с натягом или с переход-

ными посадками, к которым не предъявляются особые

требования к центрированию или прочности.

Допуски плоскостности, прямолинейности и парал-

лельности по уровням относительной геометрической точ-

ности в зависимости от квалитета (допуска размера) при-

ведены в табл. 5. Примеры назначения степеней точности

для плоских деталей даны в табл. 6.

Термины и определения отклонений и допусков формы

цилиндрических поверхностей валов и отверстий втулок

приведены в табл. 7, а значения допусков Т — в табл. 8 и 9.

Для цилиндрических поверхностей комплексным по-

казателем является отклонение от цилиндричности, наи-

большее значение которого ограничено допуском цилин-

дричности. В случае затруднения с назначением указан-

ного допуска его заменяют двумя допусками: профиля

продольного сечения и круглости. Допуски формы цн-

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ 205

линдрических поверхностей нормируют по 16 степеням

точности и по уровням А, В и С относительной геометри-

ческой точности (допуск формы составляет примерно 30,

20 и 12% допуска размера, так как допуск формы огра-

ничивает отклонение радиуса, а допуск размера — откло-

нение диаметра цилиндрической поверхности). Примеры

назначения степеней точности для цилиндрических по-

верхностей приведены в табл. 10.

50. Примеры назначения степеней точности для цилиндрических

поверхностей

Степень

ТОЧНОСТИ

Пример назначения

Вид окончательной

обработки

1, 2

Ролики подшипников 2-го класса точ-

ности, поверхности деталей плунжер-

ных и золотниковых пар, валы и

отверстия втулок измерительных при-

боров, координатных измерительных

машин

Доводка, тонкое шли-

фование, алмазное

растачивание повы-

шенной точности

3, 4

Посадочные поверхности подшипни-

ков 4-го и 5-го классов точности и

соединяемые с ними поверхности ва-

лов и корпусов, поверхности порш-

невых пальцев и др.

Доводка, хонингова-

ние, тонкое шлифова-

ние, алмазное раста-

чивание, тонкое обта-

чивание и растачи-

вание

5, 6

Посадочные поверхности подшипни-

ков 6-го и 0-го классов точности и

соединяемые с ними поверхности Ба-

лов и корпусов, валы редукторов

Шлифование, хонин-

говать, чистовое об-

тачивание и растачи-

вание, тонкое развер-

тывание, протягивание

7, 8

Подшипники скольжения двигателей,

гидротурбин и редукторов; отверстия

под втулки в шатунах двигателей

Чистовое точение и

растачивание, развер-

тывание, протягива-

ние, зенкерованне

9, 10

Подшипники скольжения при невы-

соких частотах вращения, поршне-

вые кольца дизелей

Обтачивание, растачи-

вание, сверление

20G ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМ. ПО ФОРМЕ И РАСПОЛОЖ- ПОВЕРХН.

Пример 1. На чертеже указан допуск плоскостности Т= 0,06 мм

на длине нормируемого участка 300 мм (интервал размеров по табл. 4

«Св. 250 до 400 мм»). Определить степень точности изделия и указать

способ окончательной обработки, обеспечивающий получение заданной

точности.

Согласно табл. 4 допуск Т — 60 мкм соответствует 9-й степени точ-

ности. Согласно табл. 6 допуск обеспечивается фрезерованием или

строганием.

Пример 2. Для обеспечения высокого качества вала 0 100h7

в соединении с отверстием требуется ограничение отклонения его раз-

мера от цнлиндричности, т. е. нормирование допуска цилпндрпчности

по уровню А относительной геометрической точности. Найти величину

допуска Т цнлнндрнчности по табл. S.

В горизонтальной графе для 7-го квалитета и уровня точности А

в месте пересечения ее с вертикальной графой номинальных размеров

св. 50 до 120 мм находим искомый допуск цилнндричностн Т = 10 мкм

или 0,01 мм.

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ РАСПОЛОЖЕНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ. СУММАРНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

И ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ

Отклонением расположения называется отклонение ре-

ального расположения рассматриваемого элемента от его

номинального расположения. Элемент — обобщенный

термин, под которым в зависимости от соответствующих

условий понимают поверхность, линию, точку. Под но-

минальным расположением понимают расположение рас-

сматриваемого элемента (поверхности или профиля), опре-

деляемое номинальными линейными и угловыми разме-

рами менаду элементом и бг-зами или между рассматривае-

мыми элементами, если бгзы не заданы. База — элемент

детали (или сочетание их), определяющий одну из пло-

скостей или осей системы координат, по отношению к ко-

торой задается допуск расположения или определяется

отклонение расположения рассматриваемого элемента. Ба-

зами являются, например, плоскость симметрии, ось ба-

зовой поверхности, плоскость, ось поверхности вращения,

ось нескольких поверхностей вращения.

При оценке величины отклонений расположения из

рассмотрения исключают отклонения формы рассматри-

ваемых и базовых элементов. Для этого реальные поверх-

ности и профиля заменяют прилегающими (см. табл. 2),

а за оси, плоскости симметрии и центры реальных по-

верхностей принимают оси, плоскости симметрии и центры

прилегающих элементов.

ОТКЛОНЕНИЯ It ДОПУСКИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХ 1ЮСТГ.ГТ 20Э

II. Отклонения и допуски расположения поверхностей

Эскиз, обозначение допуска

или запись на чертеже

Определение

Прилегающие

плоскости

Знак допуска

параллельности

"^5аза \

Реальные ЩЖЭ

поверхности —i

Плоскости, парал-

лельные Сше

Отклонение от параллельно-

сти плоскостей — разность

Д = а--Ь наибольшего и наи-

меньшего расстояний между

плоскостями в пределах нор-

мируемого участка

Допуск Т параллельности—•

наибольшее допускаемое зна-

чение отклонения от парал-

лельности (см. табл. 13)

Поле допуска параллельно-

сти плоскостей — область в

пространстве, ограниченная

двумя параллельными пло-

скостями, отстоящими друг

от друга на расстоянии, рав-

ном допуску Т параллельно-

сти, и параллельными базо-

вой плоскости

Пример. «Допуск параллель-

ности каждой поверхности

относительно поверхности

А равен 0,1 мм»

Плоскости, перпенди -

куляртш базе

Х^База

Реальные

поверхности

Отклонение от перпендику-

лярности плоскостей — от-

клонение А угла между пло-

скостями от прямого угла

(90°), выраженное в линей-

ных единицах на длине нор-

мируемого участка L

Допуск Т перпендикулярно-

emu — наибольшее допускае-

мое значение отклонения от

перпендикулярности (см.

табл. 13)

Поле допуска перпендикуляр-

ности плоскостей — область

в пространстве, ограничен-

ная двумя параллельными

плоскостями, отстоящими

друг от друга на расстоя-

нии, равном допуску Т пер-

пендикулярности, и перпен-

дикулярными базовой пло-

скости

Пример. «Допуск перпенди-

кулярности поверхности от-

носительно поверхности А

расен 0,02 мму>