Захаров Б.В., Киреев В. С, Юдин Д.Л. Толковый словарь по машиностроению. Основные термины
Подождите немного. Документ загружается.
внутренняя Р. Резьба, выполненная на охватывающей детали (гайке).
дюймбвая Р. Треугольная резьба с углом профиля 55° и шагом, измеряемым в дюймовой системе.
коническая Р. Резьба, выполненная на конической поверхности.
крепёжная Р. Резьба, выполненная на крепёжных изделиях.
круглая Р. Резьба с профилем, выполненным дугами окружности.
левая Р. Резьба с винтовой линией, направленной против часовой стрелки.
метрическая Р. Треугольная резьба с углом профиля 60° и шагом, измеряемым в метрической
системе.
многозаходная Р. Резьба, в торцовом сечении которой начинается более чем две винтовые линии.
наружная Р. Резьба, выполненная на охватываемой детали (винте).
нормальная Р. Резьба, имеющая нормальный (средний между крупным и мелким) шаг.
211
РЕЗЬБОМЕР
однозаходная Р. Резьба, в торцовом сечении которой начинается только одна винтовая линия.
пр?вая Р. Резьба с винтовой линией, направленной по часовой стрелке.
прямоугольная Р. Резьба с прямоугольным профилем.
трапецеидальная Р. Резьба с профилем в форме равно-бокой трапеции.
треугольная Р. Резьба с профилем в форме равнобедренного треугольника.
трубная Р. Мелкая дюймовая резьба с закруглениями профиля.
упбрная Р. Резьба с профилем в форме неравнобокой трапеции.
ходовая Р. Резьба с большим углом подъёма винтовой линии, применяемая для перемещения
одной резьбовой детали по другой.
цилиндрическая Р. Резьба, выполненная на цилиндрической поверхности.
РЕЗЬБОМЕР м. Набор пластин с резьбовым профилем для определения шага резьбы путём
подбора соответствующей пластины. г
РЕЗЬБОНАКАТЫВАНИЕ с. Процесс образования наружных резьб на деталях методом
пластического деформирования в холодном состоянии.
РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ с. Процесс образования наружных и внутренних резьб нагзаготовках
режущими инструментами.
РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВАНИЕ с. Процесс образования наружных и внутренних резьб резьбовыми
фрезами.
РЕЗЬБОШЛИФОВАНИЕ с. Процесс чистовой обработки резьб, шлифовальными кругами.
РЕЙКА ж.
зубчатая Р. Деталь реечного зубчатого зацепления в виде призматического или цилиндрического
стержня, на одной из сторон которого нарезаны зубья.
инструментальная Р. Воображаемая поверхность, находящаяся в зацеплении одновременно с
нарезаемым зубчатым колесом и червячной фрезой, используемая для расчета червячной фрезы
при нарезании колёс.
РЕЙСМУС м. Инструмент для перенесения размеров с масштабной линейки на заготовку и
нанесения на заготовках разметочных линий параллельно базовой линии.
212
РЕМОНТ
РЕЙСФЕДЕР м. Чертёжный инструмент для проведения линий тушыо.
РЕЙСШИНА ж. Длинная чертёжная линейка с поперечной планкой на конце, прижимаемой к
кромке чертёжной доски, для проведения горизонтальных параллельных линий.
механизированная Р. Рейсшина, перемещаемая на чертёжной доске с помощью,роликов и
шнуров.
РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ж. Процесс возврата первоначальных свойств холоднодеформированному
металлу путём его нагрева до температуры выше 0,4 Тдд (Тпл - абсолютная температура
плавления).
РЕМЕНЬ м.
зубчатый приводной Р. Плоский приводной ремень с трапецеидальными выступами на рабочей
поверхности, входящими в зацепление с зубьями на шкивах.
клиновой приводной Р. Приводной ремень с поперечным сечением в виде равнобокой трапеции.
круглый приводной Р. Приводной ремень круглого поперечного сечения.
плоский приводной Р. Приводной ремень прямоугольного поперечного сечения.
приводили Р. Замкнутый гибкий элемент, применяемый в ремённых передачах и фрикционных
вариаторах.
РЕМОНТ м.
капитальный Р. оборудования. Ремонт путём восстановления частично или полностью утерянной
работоспособности оборудования.
Р. оборудования. Совокупность организационных и технических мероприятий для восстановления
работоспособности оборудования.
планово-предупредительный Р. оборудования. Совокупность плановых мероприятий,
позволяющая за счет предварительного создания запаса наиболее часто выходящих из строя
деталей и узлов ускорить процесс ремонта оборудования.
профилактический Р. оборудования. Совокупность мероприятий, включающих ремонт и
систематический осмотр, позволяющий установить потребность в замене или текущем ремонте
деталей и узлов оборудования.
текущий Р. оборудования. Ремонт путём устранения отказов и неисправностей, возникающих в
процессе работы оборудования.
213
РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ ж. Свойство изделия, заключающееся в его приспособленности к
предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путём проведения
технического обслуживания и ремонтов.
РЕНТГЕНОСКОПИЯ ж. Контроль, основанный на просвечивании изделий рентгеновскими лучами и
фиксации дефектов на специальной плёнке.
РЕСУРСА.
дорембнтный технический Р. Технический ресурс от введения изделия в эксплуатацию до первого
планового ремонта.
испбльзованный технический Р. Технический ресурс, составляющий первую часть срока службы
изделий с момента введения его в эксплуатацию до рассматриваемого периода времени.
межремонтный технический Р. Технический ресурс изделия между двумя плановыми ремонтами.
остаточный технический Р. Технический ресурс изделия от рассматриваемого периода до
окончания полного срока службы.
полный технический Р. Технический ресурс изделия от введения в эксплуатацию до окончания
полного срока службы.
технический Р. Наработка изделия до достижения им предельного состояния, оговоренного в
технической документации. г
РИСКА ж. Линия (черточка), нанесённая на деталь, шкалу инструмента или прибора.
РИТМА! выпуска, см. ТАКТ выпуска.
РИФЛЕНИЕ с. Операция нанесения рифлей на поверхность заготовки.
РИФЛИ мн. Острые бороздки на поверхности.
РИХТОВАНИЕ с. Операция выпрямления металлических листов, прутков или проволоки, имеющих
кривизну.
РИХТОВКА ж. см. РИХТОВАНИЕ.
робокАр м. Напольный транспортный подвижный промышленный робот.
РбБОТ м. Автоматическая машина, способная выполнять аналогичные человеку двигательные и
управляющие функции.
адаптивный Р. Робот с системой автоматического изменения управляющей программы,
реализованный на базе микропроцессорной техники и микроЭВМ.
214
РОБОТ
встроенный Р. Промышленный робот, установленный в технологическом оборудовании.
жёстко программируемый Р. Робот, выполняющий простые повторяющиеся операции в
соответствии с постоянной программой.
напольный Р. Промышленный робот, размещённый на полу производственного помещения и
работающий преимущественно в цилиндрической системе координат.
неподвижный Р. Промышленный робот с неподвижным корпусом и ограниченной подвижностью,
устанавливаемый перед обслуживаемым технологическим оборудованием или непосредственно
на обслуживаемом технологическом оборудовании.
обучающийся Р. Робот, программируемый методом самообучения.
подвесибй Р. Промышленный робот, установленный на стене, потолке или подвешенный на
специальной опоре портального или консольного типа.
подвижный Р. Промышленный робот, перемещающийся вдоль оборудования и обслуживающий
несколько единиц технологического оборудования, расположенного вдоль трассы передвижения.
портальный Р. Промышленный робот, перемещаемый на опоре портального типа.
промышленный Р. Робот, состоящий из манипуляторов, управляемый по программе и
выполняющий различные производственные операции и пространственные перемещения
объектов.
специализированный Р. Промышленный робот, предназначенный для выполнения однотипных
технологических операций при функционировании с оборудованием одного назначения.
специальный Р. Промышленный робот, предназначенный для выполнения определённых
технологических операций при функционировании с конкретной моделью технологического
оборудования. ,
стационарный Р. см. неподвижный РОБОТ.
тр&нспортный Р. Промышленный робот, предназначенный для транспортирования деталей,
уложенных в тару, выполненный в виде тележки, перемещаемый по монорельсовой подвесной
дороге.
215
РОЛИК
универсальный Р. Промышленный робот, предназначенный для выполнения технологических
операций различных видов при функционировании с различными моделями технологического
оборудования.
РОЛИК м. 1. Цилиндрическая, коническая или бочкообразная деталь, вращающаяся в
подшипниках качения, применяемая в тяговых цепях, конвейерах, ремённых передачах и
кулачковых механизмах. 2. Инструмент для накатывания резьб и других поверхностей (тел
вращения, плоских и фасонных) .
вит<5й Р. подшипника. Ролик подшипника с предварительным напряжением кручения для
улучшения восприятия ударной нагрузки.
игольчатый Р. подшипника. Ролик подшипника, имеющий длину, в 4 - 10 раз превосходящую
диаметр.
конический Р. подшипника. Ролик подшипника, имеющий внешнюю коническую поверхность.
нак&гный Р. Инструмент для накатывания точных резьб в виде цилиндра, на котором нарезана
многозаходная резьба с углом подъёма, соответствующим углу подъема резьбы на изделии, но
обратного направления.
направляющий Р. Ролик с неподвижной осью, изменяющий направление движения ремня, каната
или ленты.
натяжнбй Р. Ролик на качающемся рычаге, обеспечивающий натяжение ремня в ремённой
передаче.
поддерживающий Р. Ролик, поддерживающий ленту конвейера.
Р. подшипника. Тело качения роликового подшипника.
цилиндрический Р. подшипника. Ролик подшипника, имеющий внешнюю цилиндрическую
поверхность. ,
РОЛИКОПОДШИПНИК м. см. роликовый ПОДШИПНИК качения. е
РОЛЬГАНГ м. Конвейер для транспортирования массовых штучных и тарных грузов по роликам,
размещённым на небольшом расстоянии один от другого на опорной станине.
РУБКА ж. Отделение металла инструментом или штампами ударного действия.
РУКА ж. Узел манипулятора или загрузочного устройства, выполняющий непосредственно
различные операции (напр. загрузку, окраску, сварку).
выдвижная Р. см. телескопическая РУКА.
216
РУЧЕЙ
комбинированная Р. Рука с вращательными и поступательными парами звеньев.
Р. промышленного робота. Звено, к которому непосредственно крепится захватное устройство
промышленного робота.
телескопическая Р. Рука с поступательными парами звеньев.
шарнирно-рыч&кная Р. Рука, звенья которой образуют вращательные пары.
РУКАВ м. Гибкая труба из резины, прорезиненной ткани, пластмассы или металла для подачи
жидких, сыпучих, вязких веществ и газов.
РУКОЯТКА ж. Нормализованная деталь или узел в виде цилиндрического стержня с закруглённой
головкой или ручкой на конце.
штурвальная Р. Ступица с радиально расположенными стержнями, умеющими закруглённые
головки на концах.
РУЧЕЙ м. Фасонная полость штампа, в которой деформируется нагретая заготовка при штамповке.
гибочный Р. Ручей для получения поковок с изогнутой осью в плоскости разъёма.
заготовительный Р. Ручей для начального деформирования заготовки при переходе от
простейшей формы к более сложной.
окончательный Р. Ручей для получения поковок окончательной конфигурации и размеров.
отрубнбй Р. Ручей для отделения поковки от заготовки или для разрубки поковки на части.
пережимной Р. Ручей для изменения формы поперечного сечения участков поковки без
перераспределения объёма металла в продольном сечении.
подк&гный Р. Ручей для уменьшения поперечного сечения одних участков поковки за счёт
увеличения других.
правочный Р. Ручей для исправления формы поковки после удаления заусенца (облоя).
предварительный Р. Ручей для получения поковок промежуточного профиля, необходимого для
дальнейшего деформирования в окончательном ручье.
протяжнбй Р. Ручей для удлинения отдельных участков поковки за счет уменьшения площади
поперечного сечения.
формбвочный Р. Ручей для придания поковке необходимой формы в плоскости, параллельной,
действующей силе.
черновой Р. см. предварительный РУЧЕЙ.
чистовбй Р. см. окончательный РУЧЕЙ.
217
РУЧКА
Р^ЧКА ж. Нормализованная деталь на рукоятке или корпусе узла, служащая для управления от
руки оператора.
РЫМ м. Металлическое кольцо с нарезанным стержнем, ввёртываемым в корпус машины;
используется при монтаже, разборке или транспортировке машины.
РЫХЛОТА ж. см. ПдРИСТОСТЬ.
РЫЧАГ м. Стержень с точкой опоры, находящийся под действием сил, расположенных в
плоскости, проходящей через эту точку; служит для уравновешивания большей силы при помощи
меньшей или для совершения какой-л. работы.
Р. Жукбвского. Метод динамического исследования механизмов с использованием принципа
возможных перемещений звеньев и соотношений плеч рычага.
РЯДА*.
Р. конструктивно унифицированных деталей. Ряд деталей одинакового назначения, созданных по
принципу унификации их конструкций.
Р. конструкций машин. Разновидность ряда параметров машин, в котором главный параметр -
конструкция машин.
параметрический Р. Закономерно построенная в определённом диапазоне совокупность
числовых значений главных параметров машин одного функционального назначения.
Р. произвбдиых машин. Ряд машин одинакового назначения, созданных на основе базовой
модели по принципу унификации.
Р. типоразмеров машин. Разновидность ряда параметров машин, гв котором главный параметр
- размеры машин.
РЯДЫ м мн.
Р. допусков. Совокупность числовых значений допусков, полученных умножением единицы
допуска на коэффициент, зависящий от квалитета (класса) точности.
Р. предпочтительных чисел. Ряд чисел в виде геометрической прогрессии, из которого
предпочтительно выбирать размеры деталей, параметры машин и т. п.
С
САЛАЗКИ мн. Узел станка или машины, несущий рабочий орган и перемещающийся относительно
обрабатываемой детали, изделия или объекта.
218
СБОРКА
поперечные С. суппорта. Узел суппорта, несущий резцедержатель и перемещающийся
перпендикулярно к центровой линии станка.
продольные С. фартука суппорта. Узел фартука суппорта, несущий поперечные салазки с
резцедержателем и перемещающийся по направляющим станины станка в продольном
направлении^
САЛЬНИК м. Уплотнение, герметизирующее зазор между подвижной и неподвижной деталями, с
мягкой (напр. войлочной, резиновой) или жёсткой (напр. металлической, графитовой) набивкой.
САМОДИФФУЗИЯ ж. Процесс перемещения атомов металла внутри его объёма.
САМОЗАТАЧИВАНИЕ с. Свойство абразивного инструмента восстанавливать утраченную режущую
способность без правки. г
САМООТВИНЧИВАНИЕ с. Самопроизвольное смещение гаек вдоль продольной оси при
переменной и ударной нагрузках во время эксплуатации.
САМООТПУСК м. Процесс отпуска, происходящий за счёт тепла, оставшегося в изделии после
закалки.
САМОТОРМОЖЕНИЕ с.
С. клина. Явление, при котором не может начаться относительное перемещение клина при любой
силе, действующей в плоскости конуса трения.
С. резьбы. Явление, возникающее при условии, когда угол подъёма винтовой линии резьбы
меньше приведённого угла трения.
САПУН м редуктора. Клапан на крышке редуктора для удаления газов, образующихся при нагреве
смазочного масла.
САТЕЛЛИТ м. Зубчатое колесо планетарной передачи с подвижной осью вращения.
СБЕГ м резьбы. Участок неполного профиля резьбы в зоне перехода от резьбы к гладкой части
детали.
СБОЛЧИВАНИЕ с. Соединение деталей и частей узлов машины при помощи болтов.
СБбРКА ж. Образование разъёмных или неразъёмных соединений составных частей детали или
изделия.
автоматизированная С. Сборка, в которой функции управления сборочными процессами частично
переданы сборочным машинам и их комплексам.
219
СБОРКА
автоматическая С. Сборка, в которой функции управления сборочными процессами полностью
переданы сборочным машинам и их комплексам.
групповая С. Сборка, технологический процесс которой применим для нескольких изделий
(узлов), характеризуемых однородностью конструктивно-технологических признаков.
индивидуальная С. Сборка, технологический процесс которой разрабатывается для одного
конкретного изделия.
конвейерная С. Сборка, при которой собираемые детали, сборочные единицы и агрегаты
перемещаются по конвейеру в определённой последовательности от одного сборщика к другому.
С. машин. Сборка, в результате которой получают готовую машину, полностью отвечающую
установленным технологическим требованиям.
механизированная С. Сборка, в которой ручной труд оператора частично или полностью заменён
электрическим, пневматическим или гидравлическим инструментом и приспособлениями,
которыми оснащено рабочее место.
неподвижная поточная С. Сборка, при которой детали и сборочные единицы собираются на
территориально постоянном рабочем месте с определённым тактом.
ббшая С. Сборка, объектом которой является изделие в целом.
окончательная С. Сборка, осуществляемая по всем операциям технологического процесса, после
которой изделие (узел) предъявляется для окончательного (приёмочного) контроля.
подвижная С. Сборка изделий или его составных частей с перемещением их по позициям.
потбчная С. Сборка, производимая в условиях поточной организации производства.
предварительная С. Сборка, осуществляемая по основным операциям технологического процесса,
обеспечивающим соединение и предварительное скрепление составляющих элементов изделия
(узла).
прецизибнная С. Сборка, обеспечивающая особо высокие требования к точности собираемого
изделия (узла) по взаимному положению элементов, качеству выполненных соединений, массе,
уравновешенности вращающихся частей и т. п.
220
СВАРКА
ручная С. Сборка с использованием ручного труда.
С. с групповой пригбнкой. Сборка, при которой требуемая точность достигается методом
групповой взаимозаменяемости.
селективная С. Сборка, при которой осуществляется соответствующий подбор попарно
работающих деталей (с предварительной сортировкой деталей по группам).
С. с неполной взаимозаменяемостью. Сборка, при которой требуемая точность достигается
методом неполной взаимозаменяемости.
С. с полной взаимозаменяемостью. Сборка, при которой требуемая точность достигается методом
полной взаимозаменяемости.
стационарная С. Сборка изделия или его составных частей на одной позиции.
типовая С. Сборка, технологический процесс которой создаётся для различных групп соединений
и узлов на базе обобщения опыта прогрессивных методов сборки в масштабе отрасли
машиностроения.
узловая С. Сборка, при которой сборочные единицы (узлы) собираются в соответствующих
производственных цехах и отделениях, а затем поступают на общую сборку.
СВАРИВАЕМОСТЬ ж. Свойство металла или сочетания металлов образовывать сварное
соединение.
СВАРКА ж. Получение неразъёмных соединений путём образования межатомных связей между
соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.
аргонодуговая С. Дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон.
С. блбками. Обратноступенчатая сварка, при которой многослойный шов выполняется
отдельными участками с полным заполнением каждого из них.
С. взрывом. Сварка с применением давления, при которой соединение осуществляется в
результате вызванного взрывом соударения свариваемых частей.
вибродуговая С. Дуговая сварка плавящимся электродом, который вибрирует, вследствие чего
дуговые разряды чередуются с короткими замыканиями.
С. в контролируемой атмосфере. Сварка, осуществляемая в камере, заполненной газом
определённого состава.
221
СВАРКА
С. вразброс. Сварка, при которой сварной шов выполняется участками, расположенными в разных
местах по его длине.
высокочастотная С. Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется токами
высокой частоты.
газовая С. Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется теплом
высокотемпературного газового пламени.
газопрёссовая С. Сварка давлением, при которой нагретые газовым пламенем поверхности
соединяемых заготовок сжимают осевой силой.
С. давлением. Сварка с применением большого давления, осуществляемая за счёт совместного
пластического деформирования соединяемых частей в холодном состоянии.
двухдуговая С. Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя дугами с
раздельным питанием их электрическим током.
двухэлектрбдная С. Дуговая сварка, при которой нагрев осуществляется одновременно двумя
электродами с обхщм подводом сварочного тока.
диффузионная С. Сварка давлением, осуществляемая за счёт взаимной диффузии атомов в тонких
поверхностных слоях контактируемых частей.
дугов?я С. Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой.
дуговая С. в защитном г?зе. Дуговая сварка, при которой дуга и расплавляемый металл, а в
некоторых случаях и остывающий шов, находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с
помощью специальных устройств.