Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению
Подождите немного. Документ загружается.
распо
ло
ж
ен
ы
по возр
астанию
против
движения
часовой
стрелки,
а
на
вну
т
ренней
-
по
ходу
часовой
стрелки.
Принцип
действия
указателя
давления
следующий:
в
корпусе
1
закре
плен
плунжер
2,
на
который
иадет
подвижный
цилиндр
3,
удерживаемый
пружиной
4.
На
ЦИЛlIндре
закреплена
рейка
5,
которая
сце
пляется
с
труб
кой
23
.
При
давлении
масла
происходит
движение
цилиндра
по
плун
жер
у
и
с
помощью
рейки
поворачивается
стрелк
а
22
.
Циферблат
16
представляет
собой
стальной
диск
с
прорезью
на
обо
де,
в
которую
входит
конец
поводка
15;
второй
к
онец
поводка
припаян
к
втул
ке
21,
соединенной
с
головкой
19;
при
помощи
головки
осуществляется
вра
щение
циферблат
а
вручную
.
Для
удержания
от
самопроизвольного
поворота
установлено
резнновое
кольцо
17.
Степень
зажима
кольца
регулируется
го
л
овкой
19.
Указатель
давления
присоеди
ня
ется
к
гидросистеме
посредством
двух
штуцеров;
чер
ез
штуцер
с
демпфером
подается
масло
в
ЦИЛиндр
3,
который
имеет
OTBepCTlle
0,3
"1.11
дл
я
устранения
вибраций
стрелки
от
неравномерной
по
да
чи
масла
.
,
При
взвешивании
бурового
инструмента
в
проц
е
ссе
холостого
враще
ния
стрелка
перемещается;
чтобы
узнать
вес
ин
струмента,
нужно
повернуть
цн
Ферблат
до
совп
адения
его
цифры
нудь
с
концом
стрелки,
тогда
цифра
веса
инстру
,ента
будет
против
ин
д
екса
на
ободе
указателя
давления
«
В
ес».
С
1957
г
.
станки
ЗИ
Ф
·65
0А
комплектуются
ПJlунжерными
указателями
давления,
которые
характеризуют
с
я
большей
надежностью
н
до
лговечностью
работы
в
ус
ло
виях
ре
з
ко
изменяющихся
динамичес
ких
нагрузок,
чем
ука
за
те
ли
давлеиия
с
маном
етр
ическими
(пружинными)
трубками
.
Указатель
давления
на
забо
й
с
двумя
стр
ел
ками
и о
Д
н о й
ш
к
а
л о
й
имеет
манометрические
трубки.
Стрелки
указате
J
IЯ
д
авления
поворачивают
ся
в
пределах
одного
оборота
при
со
зд
ании
д
ав
лен
ия
масла
в
гидросистеме
станка;
циферб
л ат
поворачивают
вручную
.
Стрелки
расположеНhI
одна
над
другой;
верхняя
стрелк
а
окрашена
в
чер
ный
цвет
и
перемещается
при
повыш
ен
ии
ИJIИ
снижеНИII
давлен
ия
ма
Jla
в
нижних
полостях
цилин
др
ов
вращаТЕ
'
Л
Я;
ниЖняя
стрелка
ок
р
ашена
в
красный
цвет
и
пово
рач
ивается
при
повышени
и
IIЛИ
снижеиии
д
а
влен
ия
мас
ла
в
ut'рхн
их
полостях
ЦIIЛИНДРOS
вращателя
станка.
При
повышении
дав
ления
ма
с
ла
в
гидросистеме верхняя
ч
ерн
ая
стрелка
повора'lивает
с
я
по
х
од
у
чаоовой
стрелки,
а
нижняя
красная
-
против
хода
часовой
стрелки
.
При
б
у·
.
рении
с
разгруз
кой
или
дополн
итеЛ
bllOЙ
нагрузкой
на
забой
пока
зан
ия
дает
одна
стрелка (черная
и
л
и
красная).
На
циферблате
цифры
расположены
по
.
возрастанию,
против
хода
часовой
Сl1релки.
Принцип
действия
ука
з
ателя
давления
следующий
(рис
.
285):
в
корпусе
1
прибора
ла
~ронштейне
закреплены
две
манометриче
с
кие
трубки
2
и
3
о
д
на
I
ЩД
IдIруroй.
Тр
уБ
К
'
и
выпрямляются
под
даВJJ€JНlием
I
МaGlIа
и
Вlра
щают
С11реlD<IИ
_
Свободные
концы
трубок
сое
дин
ены
тягами
4
и
8,
а
вторые
концы
-
с
про
р
езЯ
1
ЫИ
зубчатых
C€JKroPOB
5
н
9.
Зуб
ья
сектора
9
входят
!в
зацenл~е
с
ш
е
стеренкой
6,
на
оси
которой
помещена
верхняя
черная
стрелка
7.
Зубья
сектора
5
сце
плены
с
ш
ест
ер ен
кой
10
,
составляющей
одно
целое
с
осью
11,
на
кото
рой
сидит
красная
стрелка
1
2.
Сталь
н
ой
диск
циферблата
13
с
прореЗblО,
в
которую
вхОдит
конец
по
водка
15,
припаянного
к
втулке
н
соеДИllенного
с
ГОЛОВкой
14,
поворачивается
при
помощи
ГОЛОВКII
вручную.
для
удержания
шкалы
от
самопроизвольного
поворота
при
виБРЗЦ;iИ
буровог
о
станк
а
между
фланцем
втулки
и
неподвиж
ной
вт
у
лкой,
закрепленной
в
стекле,
постав
лена
тарельчатая
пружина
.
для
прнсое
ди
нения
указ
ате
ля
дав
ления
к
ГИДРОСlIстеме
станка
им
еют
ся
два
штуцера
.
На
вводе
штуцеров
ввинчены
дем
пферы
с
отверст
иями
0,3
мм
,
служащие
для
устран
ени
я
вибраций
стрелок
от
резких
колебаний
д
авлени
я
ма
сла
в
гидросистеме.
Указатель
давлеНIIЯ
на.
забой
с
одной
стрелкой
и
д
в
у
м
я
ш
к
а
л
а
~
1
и
служ
ит
ДJIЯ
наблю;tеНИI:
.ja
Et'COM
ИНСТРУ~I
СIl
rd
11
д
аl
м
еllием
lI
а l
абоЙ
.
М
е
,
хаН11ЗМ
эгого
указателя
ан
аЛО:-hЧСН
Мс
~~!
IIIЗМУ
ука
з
ате
J
IЯ
с
дв
у
мя
стрелкам
и
.
410
1.,
lL.
11
Ри
с
.
2 5.
Указате.1Ь
давлен
ия
на
за
'\ои
с
дву
мя
стр
л
ками
ft
одной
шка
лой
с
ма
н
ометрическими
т
рубками.
411
На
ободе
ука
з
ателя
давления
имеется
ко
льцевая
канавка
.
в
которой
закр
еплеllЫ
два
и
ндекс
а
:
о
дин
с
надп
и
сью
«
В
ес»
,
другой
С
цифрой
«О:..
На
одном
и
том
же
циферблате
распо
~ожен
ы
две
ш
ка
JI
Ы:
на
верхней
«
В
звешивание
И
разгрузка,
кг:.
-
деления
от
О
до
4000
кг,
а
на
нижней
«Дав
ление
на
забой:.
-
от
О
до
3600
кг
.
На
об
еих
шка
лах
цифры
возрастают
по
ход
у
часовой
стрелки,
что
соответствует
движению
стрелк
и
ии
д
и
кат
ора
веса
.
Регулирование
нагрузки
на
забой
при
лрим
е
нении
указа
тел
я
давления
плунжерного
типа
с
одной
стрелкой
и
поворотным
циферблатом
с
двумя
шкалами
В
звеш
иваиие
инструмента
при
XO
J
IOCTOM
вращении
его
производится
в
следующем
порядке:
а)
опустить
в
скваЖIIНУ
буровой
сиаряд
на
колонне
бурил
ьных
труб
и
пр
и
помощи
лебедки
по
д
весить
его
над
забоем
с
кважи
н
ы;
б)
закре
пи
ть
верх
колонны
в
зажим
ных
патрон
ах
nplI
к
ра
йнем
нижнем
положении
шпинделя;
в)
включить
промывочный
насос
и
наполнить
скважину
жидкостью,
не
прекращая
прокачиваllllе
жидкости
в
процессе
взвешивани
я
инструмента;
г)
устаНОВИТI,
рукоятку
коробки
скоростей
на
нужную
Скорость
вращ
е
ния
бурового
снаряда;
д
)
установить
рукоятку
прибора
ги
д
роуправ
л
ения
б
станка
в
положение
..
Шпи
ндель
вверх:.
(см.
рис.
283,
а);
е)
повернуть
цнферблат
указателя
дав
л
ения
и
совместить
нулевое
деле
ние
шкалы
с
надписыо
«Вес»
на
ободе
прибора
(
рис
.
286);
ж)
включить
вращение
шпинделя
и
по
дачу
масла
в
гидросистем
у
и
при
поднять
ШПИllде
J
l1>
вв
ерх.
Затем,
регул
ируя
подачу
масла
в
НИЖlfИе
полости
Р
ис
.
2
6.
давления
стрелкой
Вид
на
циферблат
ука
з
а
теля
,
плунжерного
'Г
ипа
с
одной
и
одним
поворотным
ци-
ф
ерблат
ом
Гllдравлически
х
цилиндров,
дрос
селем
8
(см.
рис
.
283,
а)
добитьс
я
остановки
перемещеНIIЯ
шпинделя;
з)
повернуть
циферблат
до
совпадения
цифры
«О,.
шкаJIЫ
ци·
ферб.~ата
с
концом
стрелки,
тогда
вес
снаряда
будет
соответствовать
циф
ре
на
наРУЖIIОЙ
шкале
ПРО
ТIIВ
индекса
«
Ве
с»;
и)
установить
буровой
снаряд
lIа
забой
скважины
с
вращением
и
npoMbIBJ<oii.
Б
у
р е
11 11
е с
д
о п
о л
11
и-
теЛl>ноil
нагрузкоil
на
з
а
б
о
й
п
роизводится
В
след
ую
щ
ем
порядке
:
а)
после
взвешиваНIIЯ
инстру
мента
в
скважмне
ПIj)И
холосто
м
вращetНlИJ{
его
I
и
ПQДачи
IВ
OКIВаж;и'
ну
промывочной
жид
ко
сти
(до
пустим
вес
1
JHcтpYMeHTa
равен
500
кг,
а
нужн
ая
нагрузк
а
на
за
бой
1
500
кг
)
повернуть
циферблат
у.ка
зат
еля
давления
и
цифру
500
внутренней
шкалы
установ
ить
про-
т.ив
индек
са
«
В
ес»
на
ободе
при
бора;
б)
сн
и з
ить
давл
ение
масла
в
гид
рос
истеме
д
о
нуля
путем
поворота
махо
вичка
дросселя
лротив
ча
с
QВОЙ
стрелк
и;
в)
перекл
ючи
ть
рукоятк
у
прибора
б
гидроуправления
6
в
по
л
ожение
«
Шп
индель
вниз
:.
д ля
со
зд
ания
до
полнительно
го
давления
на забо
й
(см
.
рис.
283,
г
);
412
г)
поворотом
махо
вич ка
'
дросселя
7
регулировки
давлеи
ия
масла
в
гид
росистеме
по
часовой
стрелке
повышать
давление
масла
в
системе
до
тех
пор,
пока
не
будет
с
овмещена
стрелка
индикатора
да
вления
с
заданной
циф
рой
на
гр
узки
на
забой
(1500
кг)
по
внутренней
шкале.
Б
у
р е
н и
е с
раз
г
р
у
з
к о й ч
а с т
и в
е
с
а
и н
с
т р
у
м
е
н
т
а
ПРОИЗ80-
дится
в
следующем
порядке:
а)
пос
ле
взвешивания
инструмента
(например
,
вес
его
3000
кг,
а
требуе
мая
нагрузка
на
забой
1500
кг)
нуль
шкалы
необходимо
совместить
с
кон
ц
ом
стрелки;
I
б)
сиижать
давление
масла
в
гидросистеме
поворотом
махоВичка
при
бора
гидроуправления
против
часовой
стрелки
до
тех
пор,
пока
стрелка
указателя
давления
не
остановиться
ПРОТIIВ
делеНIIЯ
наружной
шкалы
ци
ферблата
с
цифрой
1500
кг
.
В
дальнейшем
необходимо
с
помощью
маховичка
дросселя
поддержи
вать
нужное
показание
стреЛКII.
Регу
л
ирование
давления
на
забой
при
применении
указателя
да
вления
с
двумя
стрелками
и
одной
шкалой
циферблата
Взвешивание
бурового
ИlIструмента
:
а)
спу
стить
в
скважину
буровой
ИlIструмент,
включить
ПРОМЫВО
ЧIIЫй
на
сос;
включить
вращение
бурового
снаряда
на
нужной
скор
ости;
б)
установить
рукоятку
5
приGора
гидроуправлеНIIЯ
в
ПО.lожеНие
«ШПIIН
дель
~Bepx»
(ом.
рис.
282,
а);
в)
поворачивая
маховичок
дросс
еля
по
ходу
ча
сов
оii
стреЛКII,
повысит
ь
давление
масла
в
нижннх
полостях
цилиндров
И
приподнять
инструмен
т
(шпиндель)
вверх;
г)
вращая
маховичок
рег
ули ровки
давлеНIIЯ
ПРОТIIВ
часовой
стрелки,
сннжать
давление
MaCJla
в
цилиндрах
до
тех
пор,
пока
дви
ж
ение
шпинделя
вниз
не
прекратится;
д)
во
время
в
звешив
ания
инструмента
верхняя
черная
стрелка
указате
ля
давления
повернется
от
нулевого
положения
в
J
lевую
стороиу
(по
ходу
часовой
стрелки
)
и
остановится
при
прекращеиии
движеиия шпинделя
вниз.
Например,
стрелка
остановилась
против
цифры
3100
(рис.
287,
а);
е)
после
о
с
тановки
движения
чериой
стрелки
и
шпинделя
нужно
повер
нуть
вручную
циферблат
и
сов
местить
нулев
о
е
деление
шкалы
с
пока
зани
я
ми
черной
стрелки
(рис.
287,
6).
В
этом
случае
вес
бурового
инструмента
при
холостом
его
вращ
е
нии
(500
кг)
будет
расположен
проти,в
индекса
«
Вес»
на
ободе
при
бора.
Б
у
р
е
н
и
е
с
Д
о
п о
л
н
и
т е
л
ь н О
й
н
а
г
р
у
з
к
о
il
Н
а
з
а
б
о Й
.
до
полнительная
нагрузка
на
забой
(например,
1000
кг)
оздаетс
я и
по
ддерж
и
вается
следующим
образом:
а)
маховичок
регулировки
д
авлеНIIЯ
масла
повора'lИвают
НРОТИIJ
часовой
стрелки
и
снижают
давле
ние
~laC
J
la
в
цилин
др
ах
да
нудя
персмещения
чер
ной
стрелки
указателя
давления
к
HYJJeBoMY
по
ложени
ю
«
Вес
»
на
ободе
при
бора
(циферблат
после
взвешивания
ИНСТРУ~lе
нта
неJIЬЗЯ
поворачивать)
Р
!I
.
с.
28
,
а;
б)
устанавливают
рукоятку
прибора
ги
дро
управлеllНЯ
в
ПО
J
lOжение
«
Шпнн
дель
вниз»
(см
.
рис.
283,
г);
в)
вращением
маховичка
дросселя
по
ходу
часовой
стреЛК
II
повышают
давленне
масла
в
верхних
полостях
гидравлических
ЦIIЛИНДРО
В
до
перемеще
ния
нижней
кра
с
ной
стрелки
(в
направлени!!
против
хода
часовой стрелки
)
и
совмещения
ее
с
цифрой
шка
J
IЫ
(1000
,.;г),
пок
азываю
щ
ей
зада
нн
у
ю
нагруз-
ку
на
забой
(рис.
288,
6).
.
Б
У
р е н и е
с
раз
r
ру
з
к о
й в
е с
а
и
н с
т р
у
м
е
н
т
а
:
а)
положение
циферблата
не
изменяют
после
взвешивания
инструмента
(рис.
289,
а).
Ц
иферблат
пока
з
ывает
вес
ииструмеита
при
холостQ,М
враще
нии
13
00
кг;
4iJ
([
tJ
Ри
с.
287
.
П
оложение
шкалы
и
<ст
релок
указателя
давл
е
ния
с
двумя
стрел
ками
и
одиой
шкалой
при
взвешиваиии
·
нН<Струмента
414
б) з
а
те
м
,
не
поворач
и
ва
я
шкаJJУ,
снижают
давление
ма
сл
а
в
нижн
и
х
ПО
·
лост
я
х
г
и
дравл
и
ческ
и х
ц
и
линдро
в
до
совмещения
черной
стрел
ки
указател
я
давлен
и
я
с
ц
и
фрой
щкалы
750
кг;
показывающ
ей
заданную
нагрузку
на
за
·
бо
й
(рис.
289
,
б
).
AиIc.
288
.
ПОЛОЖ6ние
шкалы
/
и
IOТ
,
Р6ЛОК
\)'1каl3
atrеля
.давления
при
б~Р6НЯИ
С
,
допол~ителыной
rnаn~зкой
~a
забой
Р
,
ис.
28
9.
П
ОЛОЖ6Ние
шкалы
и
стрелок
указателя
давлен.ия
пр.и
бу
,
рении
с
раЗI1РУЗКОЙ
А
ППАРАТ
У РА
для
КОНТРОЛЯ
О
С
НОВНЫХ
П
Р
М
Е
ТРОВ
БУР
Е
НИЯ
КБ
средств
автомати
зации
ЦКБ
МГ
и
ОН
СССР
разработан
ы:
1)
комплект
измерите
льноii
аппаратуры
типа
ИРБ
·5
дЛЯ
контроля
и
ав
томатического
регулирования
процесса
бурения;
2)
I
малогабаРИ11ная
annapal'J"pa
д
ля
контроля
с
,
н
[J
JlblX
нарамеllРОВ
про
цесса
бурения
типа
П
КМ
.
Комплект
аппаратуры
типа
ИРБ·5
предиазначается
Д.1
Я
осиащения
буро
вых
станков
с
гидравлической
подачей.
В
состав
комплекта
входят
следующие
элементы
.
Д
а
т
ч
и
к и
для
преобразования
и
змеряемых
пара
метров
в
электрическое
напряжение:
два
датчиха
да
в
лен
ия
(дд)
.
датчик
крутяш
го
момеllта
(ДМ),
дат
чик
расхода
промывоч
ной
жндкости
(Э
М
PI
-01),
датчик
мгновенной
ско
рости
проход-ки
(ДС),
датч
ик
скорост
и
вращения
инструмента
(до).
дат
чию'
монтируются
на
буровом
станке
JI
насосе.
415
Характеристика датчиков
следующая:
точиость
преобраэовання
нзмеряе
мых
пара
метров
±
1,5%;
выходное
напряжение
при
предельном
значении
IIзмеряемой
величины
1,5
8*;
фаза
выходного
напряжеНIIЯ
датчиков
с
согла
сующнми
устройствамн
(опережающая)
40
град;
питание
переменным
то
ком
-
напряжение
36
8,
частота
50
гц;
П
у
л
ь
Т
n
о
к
азы
в а
ю
щ
и
х
пр
и
б
о р
о
в
на
четыре
параме
тр
а,
в
ко
то
ром
монтируются
три
вторичных
одношкальных
прнбора
ПКР-I
-
для
изме
рения
крутящего
момента, скорости
проходки
и
расхода
промывочной
жи
д
кости
и
двухшкальный
прибор
ПКР
-2
-
для
измерения
осевой
нагрузки
на
забой
и
веса
инструмента.
Однош
кальный
прибо
р
ПКР
- I
имеет
следу
ющую
техническую
характе
ристику:
основная
погрешность
не
более
±
1,5%;
напряжение
полного
откло
неНIIЯ
стрелки
1,5
8;
питание
током
127
8
при
чаСтоте
50
гц;
допустимые
ко
лебания
напряжения
от
+
10
до
-20%
от
номинального;
потребная
мощность
н»и60ра
с
даТ'IИl<О
.
\1
(не
более
40
8Т;
'
размеры
П!ТАбора
170Xl70x238
.041,11,
вес
8,25
кг.
Прибор
надежно
работает
при
температуре
окружающего
воздуха
от
-
20
до
+500.
Техническая
характеристика
ПКР
-2
аналогична
ПКР-I.
Пульт
З
l
втоматическ
и
х
регlИСТРИРУ
ЮЩИХ
ПlPlИборов
.на
пять
пара
{етров,
в
котором
монтируются
ре
гистр
нрующие
приборы
СК1.
Пульт
устанавливается
на
стене
буровой
вышКи
при
помощ~
хронштейна
и
соединяется
с
датчиками
электрическим
кабелем
.
Основная
техническая
характеристика
СК1:
основная
погрешность
не
бо
лее
±
1,5
%;
напряжение
полного
отклонения
питающего
устройства
1
,5
8;
ско
рость
протяжки
Дllаграммной
ленты:>
или
15
AIМ/MиH;
тип
диаграммной
бума
ги
по
реестру
ВНИИК
2
1508
-
ленточная
шириной
100
.41.41;
напряжение
127
8,
частота
50
гц;
допустимые
колеба
ния
напряжения
от
+
10
до
-20%
от
номинального;
потребляемая
мощность
не
более
30
8Т;
размеры
прибора
182
Х
182
Х
295
М..4I,
вес
10,2
кг.
Запись
измеряемого
параметра
производится
в
прямоугольных
координа·
тах
в
функции
времени.
При
бор
надежно
работает
при
температуре
от
О
до
+500.
С
и
л
о
в
о й
т р
а
н с
фор
м
а
т
о
р и
с
о
е
д
и
н
и
т е
л
ь
н
ы
е
к
а
б
е
л
и
.
Пределы
иэмерen
il
ИЯ
аrШ8'раryры
прmщдены
в
та
,
бл.
133а.
Парам
е
тры
Осева
я
.
нагрузка
на
забой,
кг
.
Вес
снаряда,
к
г
. . .
Кру
тящий
момент,
"ГАI
Ра
сход
промывочной
жндкости,
A/AIUH.
•
Мгнов
енная
скорость
проходки,
АI/час.
. . . . . . . . • . .
Скорость
вращения
бурового
инст
румента
,
об/мuн
ЗИф-~ОО
1500
4500
150
200
4
500
Таблица
133а
Марка
стаllка
ЗИФ-G50А
ЗИФ-2000А
2000
2
000
6
1
000
300
450
200
400
3/6
3/6
500
500
Основная
погрешность
измерения
не
более
±2,5%
от
предела
измерения
(
±4%
для
мгновенной
скорости
проходки)
.
Питание
аппаратуры
производит
ся
переменным
током
при
частоте
50
гц
и
напряжении
220
или
380
8.
Допу
стимые
J<олеб8lНИЯ
lНапряжения
от
-
20
до
+
10%
от
IНОМИJlзльного.
Потр
ебляе
и
ая
мощно
с
ть
не
более
450
8Т.
Габариты
пульта
показывающих
приборов
510Х560ХЗIО
.41.41,
вес
54
кг.
Габариты
пульта
регистрирующих
приборов
563
Х
635
Х
320
АЩ
вес
70
кг.
*
Для
датчиков
ДД
напряжение
равно
1,5
Х
n,
где
n -
кра
тиость
шкал
веса
и
давлення.
4
16
АППАРАТУРА
ТИПА
ПКМ
М
алогабаритная
аппаратура
для
контроля
основных
пара
метров
процес
С3
бурelНИЯ
прe.цrназначается
для различных
станков.
И
эмереНJiе
OCllOBHbIX
па
Р?1Метров
6УРettLИЯ
(
звдеюIН
'на
забой,
,
веса
IИlJIО11ру
,
мента,
I<\рутящеro
10M
e.}t
-
та,
числа
оборотов
ШП1и;нделя,
скороеТ
'
:
'
1
I1PO~OДIКIH)
осуществляет.ся
IIЮ~1ПЛ
ктом
J1Jрибо
.
роlВ,
ICОСТОЯ
ЩltМ
И
.
3
даТЧИlКа
IИ
!По.казываю
щ
&о
!Прибора. !Цри
ОТICyroТВИИ
ПРОМЫШJlенной
сети
применяется
специальный
БJlОК
питания.
ПР
ЕЩелы
utзмер
ний
прибоРOJБ
iIlij»lBeAeHbl IB
табл.
1336.
ДаО.'С'IIIС
на
забой,
к
г
]000
1000
1000
1500
]
500
1500
1500
2000
2000
2
000
3
000
3000
300
0
3000
27
4108
Оес
'IIIСТРУ
м
ента,
кг
1000
2
000
3
00
1500
3000
4500
9000
2000
6000
1
2000
3000
60
00
9000
1
ООО
I
I(РУТЯЩIIА
..
0-
I
мент
113
ШIlIlIlд.С.
,
е
cтallKa.
кГм
25
50
10
0
300
500
Та
6л
111(3
1336
Скорость
IIра
щеllllЯ,
Об
/
;tl.uн.
50
0
]
000
СКОРОС"ТЬ
ПРОХОДК".
м
/
час
3
5
10
Г
Л
АВА
ХУ
Р
ДСЧЕТ
МОЩНОСТИ
ПРИ
КОЛОНКОВОМ
БУРЕНИИ
*
МОЩНОСТЬ
НА БУРЕНИЕ
Мощиость
на
бурение
колонковых
скважнн
N
б
С
J
lагается
НЗ
следующих
составляющих:
(1)
г
.
е
N
CT
-
мощность
lI
а
п
р
одолеllllе
т
р
Н
Jf
Я
в
СТ3
11
ке
11
передаче
(от
ДВIII'3
-
те
J
IЯ
до
вращателя
станка);
N
x
.
o
-
МО
ЩI
JOСТI,
lIа
В
Р
ilщеИJfе
lIеlJаг
р
ужеlJllоi1
колонны
ШТ3
JfI
'
;
N
до"
-
мощность
lJa
враЩСlIlJе
КОJIOНИЫ
штаlJГ
JfЛН
тяжелого
низз,
соз
ДilЮЩJfХ
осевую
нагру
з
ку
1
13
забой;
N
р
.
з
-
МОЩIJOСТJ,
на
разруш
е
нне
п
о
р
оды
заб
я.
МОЩНОСТЬ
НА
ПР
Е
ОДОЛ
Е
НИЕ
ТР
Е
НИЯ
В
СТ
А
НКА
Х
И
П
Е
Р
Е
ДАЧАХ
Мощность
на
преодоление
тр
ения
13
станке
и
передаче
опре
еляется по
формуле:
N
CT
=
а
+
/;
. n
квт,
(2)
г
д
е
а
IJ
/;
-
OnbITHI,IC
КОЭффНI\JfСIJТЫ;
I!
-
скорость
вращеlJJfЯ
111
nlJIJделя,
об
.
IШ Н
.
Зна'lение
коэффициентов
а
и
Ь
для
станков
некоторых
марок
прнведены
'в
табл
.
134
.
Марка
станка
3
И
Ф-
1
200А
3
И
ф-fj
5
\ I
А
зи
Ф
-зоо
БС-
1
200
В
-3
К
АМ-5
ио
З
н
а
ч
е
ния
к
оэ
ффици
е
н
тов
а
и
Ь
1,4
1,8
1,2
2,3
1,4
0,7
r
а
б
л
и
ц
а
134
ь
6
,43.10
- 3
1
,37
·10-3
1,8 ·10- 3
2,8. 10-
:1
2,6
7 · 10- 3
3,75.
10
-3
•
Н
астоящая
г
л ава
(кроме
раздела
«Определение
мощности
lJa
разруше
ние
забоя»)
с
ос
:
гавлена
по
материалам
ис
с
ледования
кафедры
бурения
М
ГР
И
(В
.
П
.
Зиненко,
А.
Н
.
Кирсанов).
418
П
ри
оценке
мощности,
затрачиваемой
на
бурение
для
станков,
не
указан
н
ых
в
табл.
134,
моЖlНО пользоваться
коэффициеитом
полезного
действия
11
,
величииа
которого
обычно
принимается
равной
0,8-0,85.
То
гда
N
x
.
n
+
N
ДОII
+ N
p
.
з
1j
МОЩНО
С ТЬ
НА
ВРАЩ
Е
НИ
Е
Н
Е
НАГР
У
ЖЕ
ННО
Й
КОЛОННЫ
ШТ
А
НГ
Мощно
сть
на
вращение
ненагруженноJi
колонны
штанг
д
иа~lетром
50
МАI
С
муфтово·замковыми
соединениями
рассчитывается
по
фОР~lуле:
N
x
.
o
= '( . /(1 .
/(2
. · L 0,68
к
в
т,
(3)
г
де
-
КОЭффllllllеlП
,
УЧlIтывающий
ВЛIIЯllие
Чllс
ла
оБОРОТОIJ
КОЛОIIIIЫ
штаllГ
lIа
веЛIIЧИIlУ
мощности;
1
(1
-
КОЭффlЩllент,
УЧlпываЮЩIIII
IIHT
ellCllBIIOCTb
IIскрив
ле
lllfЯ
скваЖlIlI,
забуреllНЫХ
lJеРТlIкалыlO;
/(
2 -
КОЭФФIЩllеllТ,
у'/Итывающнй
угол
lIаКЛОllа
скваЖlIlIЫ
к
г
р"
зо
"т
у;
L -
глуБИllа
скважнны
11
J
IIf
общая
ЛlIна
IIl1струл,
е
llта
(включая
тяже
лыii
НIIЗ,
еСЛII
он
имеется),
м
.
Значения
опытных коэффиц
и
ентов
К,
К
1
и
К
2
определяются
по
фор·
мулам:
(4)
где
n -
число
оборотов
IIlIструмента
в
Л
ШН
.
1(1 = 1 + 0,35 .
68
,
,43
,
(5)
где
68
-
сре
д
няя
интеllСИВIIОСТЬ
испр~влеllИЯ
скваЖИIIЫ
в
гралусах
lIа
100
/1
02.
.Al
ствол
а.
(6)
г
де
/(1
-
КОЭффНlщент,
зав
исящий
от
угла
наклона
11
IIlI
те
llСIlВllOСТИ
искр"в
лення
lIаКЛОlllЮ
задаН
II
ЫХ
скваЖИII
.
Ф
ормула
(4)
справедлива
при
значениях
n<
470
об:АIUН.
Формула
(5)
справедлива
при
значениях
в
от
1
до
4°
на
100
f!OZ.
AI.
При
зна'IСIl
ИН
8<1
град
на
1
00
1юг
.
,t
l.
K,
= I.
для
крутонаклонных
скважин,
забуренных
под
углом
к
горизонту
88-85°
и
нмеющих
среднюю
иитеисивность
искривления
lIа
100
..11
( B< IO),
коэффициент
/(1
=0,75.
Для
скваЖIIН,
забуренных под
углом
8 -
3°
и
имсющOlХ
IIнтеllСИВНОСТЬ
искривления
в
пределах
I
o<
L
\E>
<:;;
3
.75
грйд
lIа
100
м,
а
также
для
скважин,
забурен
ных
по
д
углом
85-
60'
и
нмеющих
разлнчнуlO
ИНТСНСИВНОСть
искриn
леНIIЯ,
К'
=
0,94.
За
1
тим,
что
при
расчсте
~,ощносп
,
lIа
вращение
инструмента
в
верти
кально
забурснноii,
110
flскрltВЛСНIiОli
скважине
значение
/(2
= 1
It
определяет
ся
ВС.1
ИЧIIНЗ
ТО.1ько
КОЭФФIIЦfI
нта
К
1
11
наоборот
,
когда
ПО
ДС
ЧИТblвает
я
.мощ
ность
па
nращеНltе
инструмента
в
наклонно,',
скnаЖ
II
НС,
то
KI
= 1,
а
вычисля
ется
значение
ТОЛl
,к
о
коэффициента
К2
.
Формула
(3)
с
п
раведлltва
при
д
иаметрах
СКВ:JЖIII
I
9 1- 150
JI
.II,
удель
ном
в
есе
ПРОМloIвочного
раствора
у
1,2
г/CJl
1
3
и
;щэ
м
е
грс
ШТ::IНГ
50
АI.II.
419