Волков С.А., Волков А.С. Справочник по разведочному бурению
Подождите немного. Документ загружается.
ПодъеА!
буровых
копров
по
м
ет
оду
А
.
П
.
Духнина
.
На
фундаментных
т
ум
бах
(рнс.
89,
а)
укрепляют
нижнюю
раму
копра
,
вспомомтельную
стр
е
л
у
1
с
помощью
шарнирной
опоры
2
присоединяют
к
рамном
у
брусу
3.
Стрелу
устанавливают
вертикально
ПР'I
помощи
оттяжки
4
и
двух
оттяжек
5,
при
кр
е
пл
енных
к
ногам
копра.
Ш
тропы
б
присоединяют
к
последнему
поя
су
копр
а с
помощью
замков
7.
Н
ижние
к
онц
ы
ног
копра
соед
иняют
с
рамны'
.
!
бру
со
м
при
помощи
опо
рн
ых
ш:-rрниров
8.
П
етлю
штрсп
а
б
с
о
един
яю
т
с
к
а
натом
9
замком
10
(рис.
'89,
б).
Канат,
перек
и
ну
т
ый
ч е
рез
вер
ши
ну
с
тр
е
лы,
прикр
епляется
к
двух
роликово
му
талевому
бл
о
ку
11
.
В
то
рой
одноролико
вый
бло
к
11
а
н
ХО
ДО
ВОli
коиец
талевого
каната
при
соед
иняют
к
заякорен
ному
трактору
1
3.
1
70
а
у
'
б
PII
C.
89.
По
д
ъем
6уро.вых
<l<О!1рав
!то
метOJI.У
А
.
П
.
ДУXlНИна
а
-
подгот
о
вка
копра
к
п
одъе
му;
б
-
сх
е
м
а п
одЪ\!ма
к
опра
Наматывая
х
одо
вой
конец
к
аната
на
б
а
рабан
лебедки
трактора,
осуще
ствляют
подъе~L
копра,
тормо
ж
ен
и е
которого
производится
при
помощи
О
ттяж.ки
12.
ПМ:WМ
!Ковра
моЖIНО
ОСУЩ&11Влять
пр
и
пер
ад;в
ижении
трак
то
ра
.
ОТОПИТЕЛЬНАЯ
УСТАНОВКА
ОГХ-6А
Котел
отопит
е.
1ЬНОЙ
устаноаки
ОГХ
-6
А
показан
на
рис.
90
.
Топка
к
отл
а
образуется
дв
умя
б
оковым
и
ОДIiОРЯДНЫМИ
экраllа
ми
из
вертикально
ра
сп:>
J\
оженн
ых
труб
1
верхним
2
и
нижН1ИМ
3
коллекторами,
в
которые
вварены
концы
труб
,
а
также
фрон
товой
частью
ко
нвекц
ионно
го
пучка
и
пере
дне
й
стенкой
с
дверцами.
10
5
1,
3
---n
г
Ри
с
.
9
и.
Котел
УСl'а!!овки
вышек
7
6
для
отооления
буровых
Н
а
IIИЖНИЙ
колл
ктор
улож
е н а
колос
ник
овая
реше1'Ка
4.
В
центральной
части
топки
установлеll
СВ
ОД
5
из
жароупорной
стали
.
Дымовые
газы
из
над
сводно
й
части топ
к
и
поступают
в
продольный
к о
нвекционный
пучок,
затем
1:1
попере
чный
конв
е
кционный
п
учо
к
и
через
дымоход
б
в
дымовую
трубу,
из
кото
р
ой
выбрасываются
наружу.
К
верхн
ем
у
колл
ек
тор
у
2
прикреплена
крышка
7
котла,
являющаЯ
С
II
дополнит
е
льной
е
м
к
ОСтыо
для
воды
и
пара.
К
нижн
е
му
коллектору
прю<реп
л
е н
о
днище
8
котла,
им
е
ющ
е
~
опорные
лапы.
Съ
е
мны
е
крышка
и
днище
171
JlОЭВОЛЯЮТ
про
изводить
осмотр
И
очистку
труб
и
экрана
от
накини
.
ПР
I!
снятии
боковин
конвекционной
части
котла
открывается
доступ
для
ОЧllСТК
f
l
труб
от
сажи.
Зубчатый
'Сектор
9
служит
для
регулирования
веJlИЧИНЫ
откры
тия
JlOддувала.
Котел
сиабжен
указателем
10
уровня
воды,
манометром
/ /
и
пре
OXPd-
нительным клапаном
/2,
на
строен
ным
на
0,5
атм
.
Схема
раоположеиия
отопительной
системы
ОГХ-6А
в
буровой
вышк
~
показана
на
рис
.
91.
Паровой
котел
J
с
дымоходом
7
устанавливаетс}!
у
задней
стенки
буровой
вышк!!
на
конденсатный
бак
4.
Во
да
в
котел
пода
ется
самотеком
из
водяного
бака
8
или
закачивается
РУЧНЫ~1
насосом
5
из
конденсатного
бака
.
Ручны
м
насосом
также
можно
по
да
вать
воду
(при
открытии
соответствующих
вентилей)
в
водяной
бак
ИJlИ
непосредственн
о
в
кот
ел,
поль
зу
ясь
выходящим
наружу
патрубком
.
При
пере60ЯХ
в
водоснабж~нии
пополнение
убыли
воды
в
с.истеме
отоп
л
ния
МОЖIIО
осущес.твлять
CllerOM,
который
забрасываеl'СЯ
в
конденсатныii
бак
через
люк.
В
качестве
топлива
используются
дрова
или
уголь,
но
~lOжн,,)
применять
и
торф.
В
процес.се
отопления
пар
из
котла
.
поступает
по
стояку
и
паропров
:>
дам
б
11
радиаторы
2,
батареи
3
и
к
шлангам.
Общая
площадь
нагрева
10 ,
11
2.
Из
радиаторов
и
батарей
конденсат
по
нижн
ему
трубопроводу
поступает
в
кондеисатныJi
бак.
Ш
ланги
предназначены
для
по
ачи
пара
к
оборудова
НIIЮ,
ин
струме
flТУ,
глинистому
раствору
и
т.
п.
Отопит
еЛЫiа
я
установка
язляе
тс
я
весь
la
ЭКОНОЩlчноii
11
обеспеЧlIва'
r
хорошие
условия
работы
буровой
бригады
в
зимн
е
вре~IЯ.
Техническа
я
хара
к
те
ри
стика
ОТОlIительноА
уста
н
овки
огх
-
Тип
котла
.
авление
пара,
аТАI
•
ПРОII
ЗВОД
ИТСЛI>IIОСТЬ
котла, Кl/'ШС
Общая
поверхность
HarpeB<I
котла,
",
2
Ро
д
топлива
.
.
Вес
котла
(без
во
ды
),
кг
Вес
установки,
кг
.
Расход
дров,
Kz;·taC
.
НаиБОЛl,шие
размеры
KOTJla,
AIM
паровоii,
ВСРТlIкаЛl>l1O
вод
трубный
0
,3-
0,5
30
О
.з
-,
рова
II
J
III
уго
л
1,
470
1250
12- 15
ШИРИflа
796
Д
ЛИflа
1130
высота
1660
К
А
М
Е
РЬ!
ДЛЯ
Б
УР
Е
НИЯ
СКВАЖИН
ИЗ
ПО
ДЗЕ
МНbl
Х
ГОРНЫХ
ВblР
А
БОТОК
Для
БУРСНllЯ
глубоких
скважин
в
подземных
выработках
строятся
спе
Цllальные
камеры,
в
которых
раз
lещают
буровые
у ста
новки.
Камера
для
бурения
скваЖ\IН
состоит
из
подх
одной
выработки,
машин
ного
за
ла
и
шатра
для
разм
щения
бурового
копра
или
кронблок
а.
Се'lение
подходной
выработки
обычно
принимается
одинаковым
с
типо
вым
сечеllием
ГОРИЗОНl'альных
выработок
данного
предприятия.
Р
азмеры
машинного
зала
дл
я
размещения
бурового
оборудования
заВII
сят
от
габар'tтов
обору
дов
ания,
при
этом
необх
од
имо
учитывать
безопасны~
заз
оры
меЖ'ду
мехаllизмами
не
менее
0,7-1,0
"'.
Обычно
площадь
машинног:>
зала
дл
я
станков
ЗИФ
-3
00
равна
23-30
.412,
для
ста
нков
ЗИФ-650
н
1
72
о>
u
о..
17~
-.
~
9
Ри
с
.
92.
Буровая
установка
зиФ-зоо
в
подземной
ка
мере
/ -
ста
нок
ЗИ
Ф
-300
с
электродвигателем;
2 -
эле
.
ктродвнгател>;
3 -
н
асос;
4 -
нот
копра;
5-
верхние
полати;
6 -
верхняя
ра
м
а;
7 -
леСТIIИЦЫ;
8 _
lIодвесн;>1!
кроибn
О
К;
9 -
зумпф
ггоо
nООО
~
A
~
~.!OO
1000
PIIC.
93.
Ka
~1epa
для
подземного
бурения
нак
донных
скважин
в
устойчивых
поро д
ах
,;
зи
ф
-
J
200А
40
-
50
"\1
2;
высота
в
c.вery
должна
быть
,
не
м
енее
2
.11.
Вы
сота
шатра
для
разм
е
щения
бурового
копра
принимается
в
зависимости
от
длины
свечи
бурильных
труб
.
Н
а
рис.
92
показана
к
а
м
е
р
а
д
л
я б У р
е н и я в е
р
т
и
к а
л
ь-
н
ы
х
с
к в
а
ж
и н и
схема
размещения
станка
З
Иф
-3OQ
в
камере
.
К
а
м
е р а
д
л
я
n
о
Д
з е
м
н
о
r
о
б у
р
е
н
и
я
11
а
к
л
о
н н
ы
х
р
а
3-
в
е
д
о
ч
н
ы
х
с
к
в
а
ж
и
н
б
е
з
крепления
горных
выработок
в
устойч
ивЬ{
х
породах
показана
на
рис
.
93.
Н
а
рис.
94
п
о к
а
з
а н
а
к
а
м
е
р
а
д
л
я н
а
к
л
о
н
!I
О
r
О б
У р
е
н и
я
с к
в а
ж
11
Н
С
испо
льз
овани
е
м во
сс
тающей
выраБОТКII.
В
верхней
части этон
вы
работки
на
бру
с
ьях
ИЛII
шв
ел
л
е
рных
балках
укрепляется
КРО!lблок
.
Рис
.
94
.
Ка
м
р
а
Д
.
1Я
I
/О
Д
eM
tlO
l'O
бурения
наК
JЮl
lIlЫХ
СКВiJЖНII
Н
"\
lJосс
та
ю
щ
е
й
выработки
(
75
КРОНБЛОКИ
И
ТА
ЛЕ
ВЫЕ
БЛОКИ
к
р
о
н
б
л
о
к
и
и т
а
л
е
в
ы
е
б л
о
к
и
применяются
для
спуска
fI
подъема
бурового
тяжелого
ин
сгрумента
,
а
та
кж
е
для
по
дде
ржания
в
под
вешенном
СОСТОЯНИI!
части
колонны
буриль
ных
тру
б
в
процессе
бурения.
Кронблоки
и
талевые
БЛОК!1
применяются
одно-,
двух-
и
трехроликовые.
В
табл
.
43
привед
ена
характ~ристика
двух-
и
трехроликовых
крон-
~~~.
-
Тал
е
вые
бл
о
ки
(табл
.
44)
изг
ото
вляю
тс
я
со
сварным
или
литым
кожу
хом
.
На
ри
с.
95
пока
за
н
однороликовый
блок.
На
рис.
96
показан
блок
с
литым
кожухом,
применяемый
при
буреНИII
скважин
на
глубину
до
2000
\t.
Гру
зопод
ъем
ност
ь
блока
35
т,
число
роли
ков
3.
Рис.
95.
Блок
ОДlIOРОЛf1
-
к о
вый
т
алевый
шарико-
ПОДШ
ИПНИК
ОВЫII
1 -
подо
е
ска;
2 -
ОСЬ
под
·
о
с
ки;
3
--
РО
Л
Нl
<;
f -
KOJJ
b-
ц
о
распор"о
е
;
5 -
проб
ка
для
смазки;
6 - ranK8;
7-
на
кладкн;
8 -
кожу
предо
·
r
раllllтелыln;
;
9 -
фланец;
/0 -
ОСЬ
бд
ока;
/1 -
ш
а
ри
·
КОПОДШИПНИК
176
PII·
. 96.
Б.~
о
к
TpeXp
O.'ll
lKOBblii
T
a.nellbl
ii
с
,
ry
итым
кожу
хом
на
2000
)!
б
урен
и
я
.....
t-:)
...
~
-..J
....
д
о
в
г
Парз"етры
рузопо
дъемность,
т
IfСЛО
роли
к
ов
,
шт.
иаметр
ролика
,
,
11,\1
иам
е
тр
каната,
.
II~I
по
ра
роликов
.
збаРllТЫ
KPOllu
_
loKa
.
.11
.\/
ДЛffна
.
шнри
на
высота
.
~c
кр
о
н
блока
,
кг
n)
б
и
на
бурения,
.
1/
i
а
6
л
и
ц
а
43
Характеристика
двух-
И
трехроликовых
кронблоков
Марка
Б
И-2
49-
1
39
I
БИ
-249
-
88
I
Б
И-
249
-
86
\
БИ-249-14
1
I
БИ
-
219-
1
42
\
БИ-249-87
·1
10
10
15
15
30
30
2
2
2
2 3 3
300
290
400
440
440
485
15
15
19
,5
-+-
22
1
9,5
-7-
22
1
9,5
-+-
22
19,5
-+-
22
ШаРIIКОПО
Д
ШИПНl1КИ
ШарикопоД-
Роликопо
дшипн
ики
Шарикопод-
N2312
ШИlllНfК
И
Ng
4
2:2
17
ШIfПНИКИ
NJ!
316
Ng
220
.' -
770
770
11
20
1100
11
00
10
50
330 330
396
420
420
510
406
411
503
63
0
630
66
0
117
109
2()()
27()
300
400
300
300
650
65()
1
200
1200
....
00
д
д
Параметры
)узо
п
одъем
но
сть,
т
. . .
ис
ло
роликов.
ш
т
. . .
иаметр
р
олика,
,
IlAt
. . .
иа
метр
каната,
AtAl
. .
п
ора
ро
л
иков
. .
. . . .
iбариты,
.ч.ч
дл
ин
а
. .
· .
...
.
ширииа
....
.
..
высота
•
..
· .
.
..
~c
б
ло
ка,
K
'Z.
· . . .
..
~
у
бина
б
у р
ен
ия,
д.
.
. .
БИ
-249-
1
3б
5
1
3
00
15
Шари
копод-
шипник
М
312
610
415
1
36
75
300
Т
аБЛИI.Lа
.J4
Х
а
р
а
к те
р
ист
и
ка
талевых
блоков
Т
•.
,
е
оыс
б
"
оки
С
Л
НТЫМ)1
кож
ухам
и
I
СО
СВЗРНЫ
:
МII
штампованным
и
кожуха'
.. ,
мар
к
а
I
БИ·249-143
\
БИ-
'l
49
-I
З
i
I
ЫI-249
-
1
зз
l '
Б
II
-219
-
, 1
5Б
I
БИ
-
249-39Б
\
БИ-249-83А
I
Б
I
1-249-85А
10
10
20
2,5
5
10
20
1 1
'2
1
1
1
2
440
440
440
3()О
3
00
400
485
1
9,
5
22
1
2,5
15
19,5
..:..22
Р
6ликовые
п
одшипники
Ш
а
РИК
ОПОДШ
Иlll
1l1КИ
ШаР
IIКОПОДШ
ИШI
ИКН
N2
42
217
Ng
312
М
31б
N2
220
880
8
65
877
6
15
558
66
5
94
0
55
0
550
550
375
37;j
486
6
12
146
1
46
240
150
170
212
33
6
160
160
23
8
36
43
90
292
650
1
200
12
00
300
3()()
650-
12
0U
12
00
I
С Т
А
ЛЬНЫ
Е
КАНАТ
Ы
ТехничеСКIIМИ
условиями
ГОСТ
3241-55
предусматривает
с
я
разделение
стаЛЫIЫХ
канатов
по
следующим
OCHOBIIblM
"риз"акам.
1.
По
типам
касания
лроволок
в
прядях:
а)
ТК
-
с
точечиым
касание
I
отдельных
проволок
между
слоями
пр'я
дей;
пряди
IIЗГОТОВЛЯЮrcя
из
проволок
одинаковог
о
IIЛИ
раЗIIЫХ
диам
е
троа
по
о'Гдельным
слоям;
б)
ЛК
-
с
ЛИflейным
касанием проволок
в
пряди
:
ЛК-О
-
с
провол')
ками
одинакового
диаметра
в
OTAe_%llblX
слоях
пряди,
Л
К
-
Р
-
с
ПРОВОДОКII
ми
двух
разных
дна
метров
в
верхнем
слое
пряди,
ЛК-РО
-
с
проволокамн
р
азного
II
ЛИ
ОДИflакового
диаметра
по
о'ГдеЛЫIЫМ
слоям
пряди,
К
-
3
-
с
за
IIОЛНЯЮЩИМИ
п
'
роволоками
,
меньшего
:дJ
f3iM
e
T
pa
I
межд,у
двумя
слоями;
Ь)
Т
Л
К
-
с
точечным
11
линейным
касание
1
провол
о
к
пряди
.
2.
По
роду
свивки:
а)
оБЫКIIовеflные
(раскручивающиеся)
-
пряди
и
проволоки
11
с
охраllЯ
ют
с
воего
положения
в
канате
после
снятия
.перевязок;
б)
Н
-
нераскручивающиеси,
канат
не
должен
ра
с
кручивать
с
я
на
отдет,
"ые
пряди,
а
пряди
-
на
проволоки;
в)
НК
-
некрутящиеся,
многопрядные
с
ПРОТИВОПОЛОЖIIЫМ
направлеНllем
свивки
прядей
по
слоям.
3.
ПО
направлению
свивки
прядеrl:
а)
П
-
правой
свивки;
б)
Л
-
левой
свивки
.
4.
По
направлению
проволок
в
прядях
:
а)
Х
-
крестовой
свивки;
б)
О
-
односторонней
свивки;
в)
К
-
комбинироваflНОЙ
свивки.
Если
вид
и
направлеflНС
свивки
flе
оговорены
в
заказе,
то
каflаты
изго
товляются
обыкновенные,
крестоэой
правой
свивки
.
1
анат
должен
иметь
по
всей
ДЛИllе
paBHoMepHblii
шаl
'
С
ВИВКII
как
пря
дей
в
канате,
'Гак
и
проволок
в
прядях.
5.
ПО
механическЮf
свойсrвам
канаты
нзготовляются
нз
стальной
све
'
г
лой
или
оцинкованной
канатной
проволоки,
покрытой
аllТИКОРРОЗИОННОЙ
смазкой
:
'3)
В
-
~ысшей
марки;
б)
1 -
первой
марки;
в)
11
-
второй
марки.
Канаты,
применяемые
дл
я
подъема
и
спуска
людей,
а
также
для
осо
бо
oTBeTcrвellHblx
случае
в
должны
изготовляться
из
'
проволоки
В
.
6.
В
заказе
на
канаты
IIЗ
оци
нкованной
пров
оло
ки
должна
быть
указаНII
ГРУЛ11.!
ПОКРЫ'ГИЯ:
а)
ЛС
-
для
легких
условий
работы;
б)
СС
-
для
средних условий
работ
ы
;
в)
ЖС
-
для
жес11Ких
условий
работы.
7.
По
сердеч
никам:
а)
с
металлическим
сердечником;
б)
с
органическими
одним
или
н
есколькими
сердечниками.
Металлический
сердечиик
представляет
собоii
одну
проволоку
или
прядь
,
I
З
проволок.
Оргаflический
се
рдеЧflИК
и
згоro
вляет
ся
I
ИЗ
лубяных
волокон
-
пеньки,
маtiилы.
сизали,
а
та
кже
IIЗ
ХЛJП'lатобумажиой
пряжи
и
корда.
В
KallaTax
д иам
е1'РОМ
8
лш
и
более
не
должны
пр"меняться
хлопчатобу
мажная
пряж
'
а
и
корд
в
центральных
сердечниках,
а
также
и
в
прядях
диа
метром
5
мм
и
более.
Канаты
с
центральным
сердечliИКОМ
113
асбеста,
отожженоli
проволоки
II
,
1И
из
другого
огнестойкого
мат
р"ала,
применяемые
для
специальиых
усло
вий
работы,
изготовляются
по
заказу.
Сращивание
-
счалка
кана
га,
используемого
для
подъема
людей
и
груза
,
н е
разрешаеrcя.
1
7::1