Василенко А.А., Грабовський П.А., Ларкіна Г.М., Поліщук А.В., Прогульний В.І. Реконструкція і інтенсифікація споруд водопостачання та водовідведення

Подождите немного. Документ загружается.

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5

281

1. Видалення

грубодисперс-

них домішок

Встановлення проці-

джувачів рідкого оса-

ду та шнекових пресів

- Збільшення глибини розпаду

органічних речовин;

- Зменшення енерговитрат

Аеробні ста-

білізатори

Стабілі-

зація

Аеробна

стабілізація

2. Підвищення

ступеню масоо-

бміну

Заміна механічних

аераторів, або фільт-

росних пластин на

аератори типу „Еко-

полімер”

- Поліпшення використання

об’єму стабілізатору;

- Зменшення енерговитрат

3. Застосування

рециркуляції

Монтування системи

рециркуляції

- Збільшення пропускної спро-

можності аеробних стабілізаторів

Мезофільний

та термофіль-

ний режим

1. Видалення

грубодисперс-

них домішок

Встановлення проці-

джувачів рідкого оса-

ду та шнекових пресів

- Полегшення умов експлуатації

обладнання та запірної арматури;

Анаеробне

зброджу-

вання

- Збільшення питомого виходу

газу;

- Поглиблення розпаду органіч-

них речовин

282

1 2 3 4 5 6

Продовження таблиці 10.4

3 2. Попереднє

згущення осадів

Обладнання вузла

попереднього згущен-

ня осадів з викорис-

танням:

- Більш ефективне використання

робочого об’єму метантенків.

- Збільшення питомого виходу

біогазу

- модифікованих раді-

альних згущувачів із

системою перемішу-

вання;

- рукавних фільтрів;

- згущуючих центри-

фуг

3. Використан-

ня біодобавок

Облаштування вузла

дозування біодобавок

- Створення оптимальних умов

життєдіяльності мікроорганізмів;

- Підвищення глибини розпаду

органічної речовини;

- Збільшення питомого виходу

газу

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5 6

283

4. Удосконален-

ня системи пе-

ремішування

Заміна систем пере-

мішування осаду в

метантенках

- Зниження енерговитрат;

- Підвищення ефективності вико-

ристання об’єму споруд

5. Застосування

рециркуляції

осадів

Монтаж системи ре-

циркуляції осаду

- Збільшення навантаження на

метантенки

Мезофільний

режим

1. Попередня

дегельмінтиза-

ція осадів

Облаштування вузла

теплової дегельмінти-

зації осадів

- Зменшення енерговитрат на

зброджування осадів

- Зменшення енерговитрат

1. Утилізація

тепла збродже-

них осадів

Встановлення тепло-

обмінного обладнання

для підігріву осадів,

що надходять в мета-

нтенки, за рахунок

тепла зброджених

осадів

Термофіль-

ний режим

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5 6

284

1. Застосування

двоступенево-

го аеробно-

анаеробного

зброджування

Будівництво та мон-

таж обладнання для

реалізації процесу

двоступеневого аеро-

бно-анаеробного

зброджування

- Зменшення об’єму споруд для

зброджування;

- Зниження енерговитрат;

- Поглиблення процесу розпаду

органічних речовин осаду

2. Роздільне

зброджування

сирого осаду та

надлишкового

мулу

Монтаж необхідних

систем розподілу по-

токів сирого осаду та

надлишкового актив-

ного мулу

- Зниження питомих витрат на

обробку осадів на очисних стан-

ціях;

- Збільшення питомого виходу

біогазу;

- Поглиблення розпаду органічної

речовини осадів

Конди-

ціювання

Термічне Система теп-

лообмінників

„труба в тру-

бі” та реакто-

рів

1. Покращення

теплопередачі

Заміна теплообмінно-

го обладнання на

більш продуктивне.

- Зниження енерговитрат

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5 6

285

2. Оптимізація

температурного

режиму та тиску

Перерозподіл теплових

потоків між окремими

стадіями процесу вихо-

дячи з оптимального

співвідношення техно-

логічних параметрів –

температури обробки,

час витримки.

- Зниження енерговитрат.

- Покращення вологовіддаючих

властивостей кондиційованих оса-

дів

1. Заміна реаген-

тів на сучасні

коагулянти

Переобладнання вузла

приготування та дозу-

вання реагентів

- Зниження експлуатаційних ви-

трат;

- Поліпшення умов праці;

- Можливість використання сучас-

ного обладнання для механічного

зневоднення осадів

Хімічне Реагентне

господарство

з використан-

ня м вапна та

хлорного за-

ліза

2. Заміна реаген-

тів на флокулян-

ти

Облаштування вузла

приготування та дозу-

вання флокулянту

- Зниження експлуатаційних ви-

трат;

- Зменшення експлуатаційних ви-

трат;

- Зменшення виробничих площ, що

зайняті під реагентне господарст-

во;

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5

- Можливість використання су-

часного обладнання для механіч-

ного зневоднення осадів

286

1. Інтенсифі-

кація процесу

кондиціювання

осадів

Роботи, що викону-

ються при вибраному

способі кондиціюван-

ня осадів

- Зменшення енерговитрат;

- Зниження експлуатаційних ви-

трат на стадії обробки осадів

Зневод-

нення

2. Оптимізація

технологічного

процесу

Підбір тканини та ре-

жиму роботи апаратів

виходячи з фізико-

хімічних властивостей

осаду та технології

його кондиціювання

- Підвищення продуктивності

вакуум-фільтрів;

- Зниження вологості кеку;

- Зменшення об’єму кеку

За допомо-

гою апара-

тів механіч-

ного знево-

днення

Вакуум філь-

три

3. Заміна агре-

гатів на більш

продуктивні

Заміна існуючих ва-

куум-фільтрів на

більш продуктивні

апарати.

- Збільшення продуктивності ро-

боти цеху механічного зневод-

нення осадів;

- Поліпшення умов праці

Модифікування тех-

нологічного процесу

до встановлених апа-

ратів

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5 6

Заміна камерних

фільтр-пресів на

більш продуктивні

апарати

- Поліпшення умов праці;

Камерні філь-

три

Заміна апаратів

на більш ефек-

тивні

- Зменшення експлуатаційних

затрат

- Зниження вологості кеку;

Стрічкові

фільтр-преси

1. Інтенсифіка-

ція процесу

кондиціювання

осадів

Роботи, що викону-

ються у відповідності

з обраним методом

- Поліпшення умов праці

- Підвищення продуктивності

обладнання;

2. Видалення

грубодисперс-

них домішок з

осаду

Встановлення проці-

джувачів рідкого оса-

ду та шнекових пресів

- Поліпшення умов праці

287

1. Видалення

грубодисперс-

них домішок з

осаду

Встановлення проці-

джувачів рідкого оса-

ду та шнекових пресів

- Підвищення продуктивності

обладнання;

- Поліпшення умов праці

Центрифуги

2. Модернізація

процесу конди-

ціювання осаду

Роботи відповідні до

обраного методу

- Зменшення експлуатаційних

витрат;

- Зниження навантаження на спо-

руди біологічної очистки

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5 6

3. Модернізація

обладнання

Заміна центрифуг на

більш сучасні

- Зменшення об’єму кеку;

- Зниження вологості кеку

Мулові

майданчики

На природній

основі без

дренажу

1. Реагентне

кондиціювання

осадів

Облаштування вузла

приготування та дозу-

вання реагентів

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

2. Застосування

покриття над

муловими май-

данчиками

Облаштування по-

криття

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

3. Реконструк-

ція

Облаштування штуч-

ного покриття та дре-

нажу

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

- Поліпшення екологічного стану

в районі очисних споруд;

Будівництво цеху ме-

ханічного зневоднен-

ня осаду

4. Перехід на

механічне зне-

воднення

- Вивільнення землі

Облаштування вузла

приготування та дозу-

вання реагентів

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

1. Реагентне

кондиціювання

осадів

На природній

основі з дре-

нажем

288

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5 6

2. Застосування

покриття над

муловими май-

данчиками

Облаштування по-

криття

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

3. Реконструк-

ція

Заміна системи дре-

нажу з використанням

сучасних матеріалів

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

4. Перехід на

механічне зне-

воднення

Будівництво цеху ме-

ханічного зневоднен-

ня осаду

- Поліпшення екологічного стану

в районі очисних споруд;

- Вивільнення землі

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

Облаштування вузла

приготування та дозу-

вання реагентів

1. Реагентне

кондиціювання

осадів

На штучній

основі з дре-

нажем

2. Промивка

дренажу

Монтаж системи про-

мивки дренажу

- Збільшення терміну викорис-

тання дренажу

3. Продувка

дренажу

Монтаж системи про-

дувки дренажу

- Те ж

289

Продовження таблиці 10.4

1 2 3 4 5

4. Заміна дре-

нажу

Заміна дренажної сис-

теми на більш сучас-

ну, обладнану горизо-

нтальним та вертика-

льним дренажем із

полімерних труб

- Підвищення продуктивності

мулових майданчиків;

- Зменшення навантаження на

споруди біологічної очистки

5. Вакуумуван-

ня дренажної

системи та за-

безпечення її

регенерації

шляхом проду-

вання стисне-

ним повітрям

[107-109]

Встановлення вакуу-

мно-нагнітальної

установки

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

6. Реконструк-

ція

Облаштування меха-

нічного ворошіння та

прибирання підсуше-

ного осаду

- Збільшення навантаження на

мулові майданчики

290