Указатель фирм. Перечень компаний, продукция и услуги которых включены в 2 выпуск

Подождите немного. Документ загружается.

133

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«ПКФ «Техновек», OOO

Характеристика ЗДШР 65-210М ЗДШР 100-210М

Температура рабочей среды, °С, не более 100

Климатическое исполнение

по ГОСТ 15150-69

УХЛ1

Контроль положения диска по указателю

Присоединение к трубопроводу фланцевое

Показатели надежности

Полный срок службы, лет, не менее 15

Полный средний ресурс, циклов, не менее 1800

Наработка на отказ, циклов, не менее 600

Средний срок службы до капитального ремонта, лет, не менее 5

Присоединительные размеры фланцев задвижек – по РД 26-16-40-89/ГОСТ 28919-91

Вентиль угловой –

ВУ1 50х14К1(К2)

Угловой вентиль предназначен для перекрытия

жидких и газообразных сред во всем рабочем диа-

пазоне давлений от 0 до 14 МПа. Устанавливает-

ся в штангонасосную арматуру устья скважины.

По присоединительным размерам и характери-

стикам полностью соответствует стандартным

вентилям, однако имеет ряд особенностей, повы-

шающих его эксплуатационные характеристики.

Седло вентиля изготовлено из высокопрочной из-

носостойкой керамики, сам запорный элемент име-

ет комбинированное уплотнение (тефлон + нержа-

веющая сталь) чем исключается пропуск газа через

запорный элемент.

Прижатие пробки к седлу по плоскости исключает

обрыв пробки со штока в момент открытия вентиля,

как это происходит с вентилями игольчатого типа.

Прижатие пробки к седлу производится с тарирован-

ным усилием, за счет пакета тарельчатых пружин. Этим

гарантируется, что усилие прижима не превысит допус-

тимое, что в свою очередь обеспечивает многократное

(не менее 10 тыс. циклов) открытие-закрытие вентиля.

Основные элементы вентиля, имеющие контакт с

рабочей средой, изготовлены из высоколегирован-

ных сталей и сплавов.

Применение вентиля с таким набором конструктив-

ных решений позволяет сократить расходы на экс-

плуатацию, обслуживание и ремонт.

Характеристика

Максимальное рабочее давление, МПа (кг/см

): 14 (140)

Условный проход D

, мм 50/26

Температура окружающей среды, °C -60...+48

Присоединительная резьба НКТ60

Габаритные размеры, мм 360..395х210х210

Масса, кг 7

Гарантийный срок эксплуатации, лет 3

Общий срок эксплуатации, лет 15

Комплексы расходомерные:

КР 65(32)х21, КР1 65(32)х21, КР2 65(32)х21

Назначение:

КР 65(32)х21 – измерение мгновенных значений

объемного расхода электропроводящих жидкостей,

преимущественно нефтепромысловых сточных вод

системы ППД. Вывод информации на индикатор вто-

ричного прибора. Ведение журнала измерений в па-

мяти прибора (расход, дата, время).

КР1 65(32)х21 – измерение мгновенных и сумми-

рованных за заданный период времени значений

объемного расхода электропроводящих жидкостей,

134

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«ПКФ «Техновек», OOO

преимущественно нефтепромысловых сточных вод

системы ППД. Вывод информации на индикатор вто-

ричного прибора. Ведение журнала измерений в па-

мяти прибора (расход, дата, время).

КР2 65(32)х21 – измерение мгновенных и сумми-

рованных за заданный период времени значений

объемного расхода электропроводящих жидкостей,

преимущественно нефтепромысловых сточных вод

системы ППД. Вывод информации на индикатор и те-

леметрию.

Особенности и преимущества:

Широкий диапазон рабочих давлений (Р<21

Мпа);

Постоянный коэффициент преобразования для

всех преобразователей;

Измерение агрессивных, абразивных и вязких

жидкостей;

Работа при наличии нефтяной пленки на электродах;

Работа при высокой неоднородности потока жид-

кости, вблизи изгибов трубопровода, дросселей,

обратных клапанов и задвижек;

Отсутствие в проточном тракте датчика элемен-

тов конструкции, перегораживающих поток.

Потери давления не превышают потерь в трубо-

проводе эквивалентной длины.

Арматура устьевая нагнетательная:

АНК1(АНК1Ш)-65(80,100)х21(14,35)К1(К2)

ТУ 3665-009-49652808-2004

Арматура предназначена для герметизации нагне-

тательных скважин, регулирования режима их экс-

плуатации.

Арматура оснащена надежными, легкоуправляемы-

ми и высокогерметичными дисковыми задвижками.

Отсутствие свободного объема в задвижках этого

типа исключает возможность попадания и замерза-

ния воды во внутренней полости корпуса задвижки.

Используемые сплавы и материалы обеспечивают

высокую стойкость против износа и коррозии.

По желанию заказчика арматура может быть

оснащена надежными, легкоуправляемыми и вы-

сокогерметичными задвижками ЗД 65-210М или

ЗДШ 65-210М.

Характеристика

Максимальное рабочее давление, МПа (кг/см

): 14 (140)/21(210)/35(350)

Условный проход ствола елки, мм 65, 80, 100

Условный проход боковых отводов, мм 65, 80, 100

Температура окружающей среды, °С -60...+48

Диаметр подвешиваемого трубопровода, мм НКТ73, 89, 114, В73

Масса, кг 820*

* – в зависимости от комплектации

Арматура фонтанная:

АФК1Ш-65(80,100)х14(21,35)К1(К2)

ТУ 3665-009-49652808-2004

Арматура предназначена для герметизации фон-

танных скважин, регулирования режима их эксплуа-

тации, установки ЭЦН, присоединения устройств для

исследования скважин и проведения технологических

операций.

По желанию заказчика арматура может быть

оснащена надежными, легкоуправляемыми и вы-

сокогерметичными задвижками ЗД 65-210М или

ЗДШ 65-210М.

Отсутствие свободного объема в задвижках этого

типа – гарантия от пропадания и замерзания воды.

Используемые сплавы и материалы обеспечивают

высокую стойкость против износа и коррозии.

Отсутствие сварных соединений.

Может трансформироваться в вариант АНК.

Отличительные особенности по сравнению с имеющимися арматурами:

Применение надежных высокогерметичных задви-

жек ЗД 65-210М и ЗДШ 65-210М.

Уменьшенные габаритные размеры, что упрощает

обслуживание скважины и снижает вероятность за-

мерзания.

Не имеет сварных соединений.

135

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«ПКФ «Техновек», OOO

Характеристика

Максимальное рабочее давление, МПа (кг/см

): 14(140)/21(210)/35(350)

Условный проход, мм 65, 80, 100

Температура окружающей среды, °С -60...+48

Диаметр подвешиваемого трубопровода, мм НКТ73, 89, 114

Масса, кг 860*

* – в зависимости от комплектации

Комплект устьевой –

АФК3Б-65х35К1(К2)-КУ

ТУ 3665-009-49652808-2004

Комплект устьевой предназначен для гермети-

зации газовых скважин, регулирования режима их

эксплуатации, и присоединения устройств для ис-

следования скважин и проведения технологических

операций.

Комплект устьевой оснащен надежными, легко-

управляемыми и высокогерметичными задвижками

ЗД 65-350М. Отсутствие свободного объема в за-

движках этого типа обеспечивает гарантию от по-

падания и замерзания воды. Используемые сплавы

и материалы обеспечивают высокую стойкость про-

тив износа и коррозии.

Характеристика

Максимальное рабочее давление, МПа (кг/см

): 35 (350)

Условный проход, мм 65

Температура окружающей среды, °С -60...+48

Диаметр подвешиваемого трубопровода, мм НКТ73

Масса, кг 1450

Блок напорной гребенки предназначен для распре-

деления, измерения расхода и давления технологиче-

ской воды, закачиваемой в нагнетательные скважины

системы поддержания пластового давления.

Состоит из двух помещений: технологического и ап-

паратурного.

Технологическое помещение блока гребенки имеет

взрывозащищенное исполнение В1-6.

В технологическом помещении размещены:

Обогреватель; распределительный коллектор с за-

порной арматурой; высоконапорные водоводы, в ко-

торые поступает вода из распределительного коллек-

тора; дренажный коллектор с запорной арматурой.

Помещение изготовлено из трехслойных панелей

типа «сэндвич» толщиной 50 мм. Днище рамы утепле-

но минеральной ватой.

Полы под трубопроводами выполнены в экологиче-

ски чистом варианте.

Блок гребенки имеет различные модификации

в зависимости от:

количества высоконапорных водоводов;

наличия или отсутствия второй задвижки после

датчика расхода ППРЭ;

наличия или отсутствия дренажной линии;

наличия или отсутствия блока аппаратного поме-

щения;

системы вентиляции;

наличия обогрева помещения.

Принцип работы:

Вода из трубопровода по распределительному кол-

лектору поступает в гребенку. Из распределитель-

ного коллектора через открытые задвижки жидкость

по высоконапорным водоводам поступает к нагнета-

тельным скважинам. На высоконапорных водоводах

установлены датчики расхода типа «ППРЭ». Выход-

ной сигнал датчика поступает по кабельной линии

на вторичный преобразователь БИС-8 комплекса

КР1-65(32) по каждой линии, обеспечивая при этом

накопление информации об объемах протекающей

жидкости и передачу их в систему телемеханики. При

необходимости имеется возможность замерить теку-

щий расход жидкости по каждой линии отдельно.

Установки изготавливаются со множеством кон-

структивных исполнений в зависимости от комплек-

тации и требований заказчика. Конструкцией преду-

смотрены полы с уклоном в желоб, по которому стоки

от мытья полов и проливов во время ремонта удаля-

ются за пределы блока.

Блок напорной гребенки – БГ

136

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

Директор ООО

«Технология композитов»

В.С. ПЕПЕЛЯЕВ

Миссия компании – создание уникальных

трубопроводных систем для нефтяных и га-

зовых компаний, ориентируясь на меняю-

щиеся потребности и участвуя в процессе их

развития и модернизации.

614990, Россия, г. Пермь, ул. Промышленная, 87

Телефон: +7 (342) 296-32-44, 294-63-93

Тел./факс: 296-32-44

E-mail: admin@tk.perm.ru

http://www.tk.perm.ru

Уважаемые партнеры!

Наша компания самая молодая из работающих на рынке полимер-

ных труб.

Мы только начинаем заявлять о себе, но мы уверены, что в самое

ближайшее время сможем выйти на передовые рубежи, занять дос-

тойное место среди лидеров отечественных производителей поли-

мерных труб.

Для нас это не просто слово, а итог продуманной, четко выверенной

стратегии.

Основа нашей уверенности – это сплоченность, трудолюбие на-

шей команды; огромный опыт и профессионализм менеджеров;

люди, познавшие науку создания новых изделий из композицион-

ных материалов для ракетно-космической техники.

Мы знаем, впереди сложные будни, полные напряженной работы.

Мы к этому готовы.

У нас большие планы на будущее в создании уникальных полимерных

композиционных трубопроводов, которые позволят удовлетворить

ваши желания и устранить проблемы.

Мы работаем для Вас и будем работать с Вами!

Наши контакты:

ТЕХНОЛОГИЯ

КОМПОЗИТОВ

ОП газовое хозяйство

ОП горнодобываьщая

промышленность

ОП ЖКХ

ОП нефтедобывающая

промышленность

ОП пищевая

промышленность

ОП химическая

промышленность

137

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«Технология композитов», OOO

Монтаж

Для труб с силовым слоем из арамидных нитей

значения рабочих давлений возрастают минимум

в два раза. Отработана технология монтажа и ремонт

трубопроводов из армированных полиэтиленовых

труб.

Монтаж производится сваркой нагревательным эле-

ментом встык, а затем, после снятия наружного грата,

соединение усиливается электромуфтой с закладным

нагревательным элементом.

И стыковая, и электромуфтовая сварка проводятся

в автоматическом режиме с протоколированием сва-

рочных параметров.

Ремонт

Ремонт поврежденного трубопровода осуществляется

следующим образом:

вырезается поврежденный участок;

на его место подбирается отрезок подходящей

длины;

к торцам ремонтируемого трубопровода привари-

вается отрезок трубы вышеописанным способом:

– ремонтный отрезок полиэтиленовой армирован-

ной трубы;

– стык, сваренный нагревательным элементом

и усиленный электромуфтой.

Поврежденный участок до ремонта

Поврежденный участок после ремонта

Строение трубы

Внутренний слой – выполняется из полиэтилена

высокой плотности, имеет гладкую внутреннюю по-

верхность, существенно снижающую гидравличе-

ское сопротивление потока. Для повышения стойко-

сти к углеводородным средам вводятся специальные

добавки.

Средний слой – армирован синтетическими нитями.

В процессе изготовления армирующие слои скрепля-

ются с внутренней трубой и защитной оболочкой.

Наружный слой (защитная оболочка) – выполняется

из полиэтилена высокой плотности.

Для снижения воздействия солнечного УФ излу-

чения в защитный слой вводятся стабилизирующие

добавки.

Наружний слой

Средний слой

Внутренний слой

Строение трубы

138

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«Технология композитов», OOO

Соединения труб

Между собой и соединительными деталями (трой-

ники, отводы, переходики и т. д.) выполняются

сваркой;

С арматурой и стальными трубопроводами –

с помощью фланцев или неразъемных соединений

«полиэтилен-сталь».

Характеристики трубы Anaconda

Технические характеристики гибкой высокопрочной полимерной трубы

ANACONDA

тм

(выписка из ТУ2248-001-55038886-01)

Таблица1

Габаритно-массовые характеристики

Средний наружный диаметр,

мм

номин. 63 90 110 125 140 160

предел. отклон. +0,6 +0,9 +1 +1,2 +1,3 +1,5

Толщина стенки, мм

номин. 7,5 10,6 13 14,7 16,5 19

предел. отклон. +0,5 +0,8 +1 +1,2 +1,3 +1,4

Масса 1 пог. м, кг 1,23 2,48 3,72 4,78 6,02 7,91

Таблица 2

Наружный

диаметр, мм

Размеры бухты, мм

Длина трубы в бухте,

м, не более

Масса бухты, кг,

не более

Диаметры

Ширина (вы-

сота)

Внутренний Наружный

63 1500 2200 1000 400 492

90 2000 2900 1000 250 623

110 2400 3100 1000 200 744

Таблица 3

Эксплуатационные характеристики

Наименование показателя

Наружный диаметр, мм

63 90 110 125 140 160

Разрушающее внутреннее дав-

ление (Рразруш.) МПа,

не менее

Серия А 26,0 19,0 17,0 15,5 14,5 13,0

Серия Б 17,0 13,5 12,0 11,4 11,0 10,2

Серия В 13,0 11,2 10,0 9,8 8,8 8,0

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА АНАКОНДА

139

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«Технология композитов», OOO

Транспортируемая среда С

Вода 2,0

Нефть и нефтепродукты 2,5

Природный газ 3,0

Температура среды, С С

менее 20 1

21-40 1,25

41-60 1,5

Таблица 4

Выбор коэффициента С

Таблица 5

Выбор коэффициента С

Труба Anaconda™ сочетает в себе свойства, которые придают ей уни-

кальные преимущества:

Абразивостойкость

Высокопрочность

Гибкость

Лёгкость

Общее

Химическую стойкость

Расчет рабочего давления

разруш.

раб.

СС

где Р

разруш.

– разрушающее внутреннее давление (таблица 2);

– коэффициент безопасности, зависящий от транспортируемой среды;

– коэффициент безопасности, зависящий от температуры транспортируемой

среды.

140

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

Общество с ограниченной ответственностью

«Томскагропромтехпроект»

г. Томск, ул. Мостовая, 18/1

Тел.: (3822) 33-03-02

Факс: (3822) 72-32-91

http://livewater.ru

e-mail: live@livewater.ru

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ УСТАНОВКОЙ «ГДВУ-03»,

ИЛИ «КАК ВОДА ЧИСТИТ САМА СЕБЯ»

Установка «ГДВУ-03» предназначена для обеззара-

живания воды из открытых и закрытых источников и

очистки ее от тяжелых металлов, солей и других при-

месей без применения фильтров, химических реаген-

тов и каких-либо излучений.

В сравнении с водоочистными установками, ис-

пользующими иные принципы водоочистки, при оди-

наковой производительности (м

/час) и одинаковом

качестве очищенной воды, наши установки стоят на

20-25% дешевле.

Кроме того, установки «ГДВУ-03»:

не требуют расходных материалов и компонен-

тов;

компактны и малоэнергоемки;

просты и неприхотливы в эксплуатации, не требу-

ют специального персонала для их эксплуатации

и обслуживания;

безопасны в техническом отношении, т. к. в про-

цессе водоочистки в установке не применяются

высокие электронапряжения или давления воды

и газов, не используются излучения или иные

опасные процессы и вещества;

высокая скорость очистки воды при гарантиро-

ванном качестве водоочистки позволяет изготав-

ливать установки большой производительности

50 м

/час и более;

установки могут изготавливаться в мобильном

варианте с электропитанием от передвижного

бензоагрегата и монтироваться на любых транс-

портных средствах: шасси, прицепы, на морских

и речных судах, на железнодорожных платфор-

мах и т.д.;

установки секционируемы, т. е. из устано-

вок производительностью: 0,5; 1,5; 5; 10; 20;

50 м

/час можно комплектовать секции (стан-

ции) водоочистки любой производительности;

оптимальный режим работы установки – непре-

рывный;

в установке нет вращающихся или движущихся

деталей, поэтому гарантийный срок ее эксплуа-

тации – 10 лет.

Особенно отмечаем, что «ГДВУ-03» очищает воду,

а не фильтрует ее. Фильтр – это «сито», с «отвер-

стиями» различного диаметра. Есть «сито» (фильтр)

с «отверстиями» около миллиметра, есть «сито»

с «отверстиями» в 9 ангстрем (9х10

-9

см). Все, что

меньше «отверстия», фильтр пропустит (отфильтру-

ет), все что больше «отверстия» – задержит. Затем

загрязненный фильтр нужно промывать, чистить,

заменять и т.д. Но самый главный недостаток всех

фильтров: фильтруя воду от взвесей различного

размера, они не убирают главное зло загрязнен-

ной воды – растворенные в ней тяжелые металлы и

различные соли. Эту проблему решает только ВО-

ДООЧИСТКА. Кроме того, фильтр задерживает все,

что больше его «отверстий»: и вредное, и полезное.

Водоочистка производит избирательно-заданное

удаление веществ.

Суть любого способа водоочистки заключается

в том, чтобы растворенные в воде вещества пере-

вести в нерастворимые или газообразные, а затем

удалить их.

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ

ВОДЫ – это способ, при котором в целях водоочи-

стки комплексно используются физико-химические

процессы, происходящие в двигающемся потоке

воды: аэрация, кавитация, холодное кипение, кол-

лапсирование, коагуляция. В ходе этих процессов

происходит переход растворимых в воде веществ в

нерастворимые и их удаление. В итоге вода чистит

сама себя.

Разработка практики гидродинамического спосо-

ба водоочистки опиралась на теоретические осно-

вы, утверждение которых произошло более 70 лет

назад. При разработке «ГДВУ-03» мы не открывали

новых физических и химических законов, и не нис-

141

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«Томскагропромтехпроект», ООО

провергли действующих. В водоочистной установ-

ке «ГДВУ-03» сведены воедино физико-химические

процессы, в той или иной мере применяемые в других

водоочистных системах:

аэрация;

кавитация;

коагуляция;

холодное кипение и др.

Но в отличие от других методов водоочистки, в ус-

тановке «ГДВУ-03» эти процессы отрегулированы по

величине и направленности.

Установка «ГДВУ-03» стала итогом восьмилетней

работы группы специалистов, итогом скрупулезных

расчетов и множества проведенных НИОКР. В ходе

проведения НИОКР был применен целый ряд ори-

гинальных инженерных и конструкторских решений.

Все это дало возможность выстроить завершенный

технологический цикл водоочистки и воплотить его

в оригинальную по техническому исполнению водо-

очистную установку «ГДВУ-03»: компактную, мало-

энергоемкую и простую в эксплуатации.

«ГДВУ-03» – это третье поколение установок, рабо-

тающих на гидродинамическом способе водоочистки:

первый вариант – 1998 г., второе поколение – 2002 г.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА «ГДВУ-03»

ПРИНЦИП РАБОТЫ

«ГДВУ-03»

Генератор

гидродина-

мический

(ГДГ) (4)

Клапан подачи

загрязненной

воды

(1)

Циркуляци-

онно-под-

питочная

емкость

(2)

Насос

(3)

Коагулятор

(5)

Сборник

твердых

осадков

(СТО)

(6)

Клапан

выхода чистой

воды

(7)

Сточная вода

(осадок)

1. Загрязненная вода подается на

клапан (1) и поступает в буфер-

ную емкость (2).

2. Назначение буферной емкости

(2):

снижение излишнего дав-

ления поступившей воды до

расчетного рабочего давле-

ния;

исключение попадания в на-

сос (3) твердых осадков;

регулирование необходимого

суммарного поступления объ-

ема воды [вода из (1)+вода из

(6)] в насос (3).

3. Насос (3) подает очищаемую

воду в гидродинамический ге-

нератор (4) под давлением и

в объеме, необходимых для воз-

никновения процессов кавита-

ции и коллапсирования в гидро-

динамическом генераторе ГДГ

(4).

4. В гидродинамическом генера-

торе ГДГ (4) возникают и раз-

виваются процессы кавитации*

и коллапсирования**, в ходе

которых зарождаются первич-

ные нерастворимые частицы,

т. е. про исходит первичный пе-

реход растворенных в воде ве-

ществ в нерастворимые, а также

происходит полное или частич-

ное обеззараживание воды.

* Кавитация (от латинского – пустота)

образование в жидкости полостей (кавита-

ционных пузырьков, каверн), заполненных

газом, паром или их смесью.

Гидродинамическая кавитация возникает

в результате местного понижения давления

в жидкости, которая может происходить,

например, при увеличении скорости жид-

кости. Перемещаясь с потоком в область с

более низким давлением, кавитационный

пузырек «схлопывается». При этом пере-

пад температур достигает 500 – 800

С, а

давление – до 4000 атм. Время данного

процесса – 10 сек., поэтому температура

и давление не передаются на массы воды.

Этот процесс получил название «холодного

кипения». В этих условиях гибнут все мик-

роорганизмы, т.е. происходит полное обез-

зараживание жидкости.

** Коллапсирование – быстрое сжа-

тие тела (среды) под воздействием каких-

либо сил. После исчерпания сил, сдержи-

вающих тело (среду) в их первоначальном

состоянии, тело начинает с увеличиваю-

142

ОМПОЗИТ

АТАЛОГ

НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И УСЛУГ – 2 ВЫПУСК

2007

«Томскагропромтехпроект», ООО

5. В коагуляторе*** (5) проис-

ходит укрупнение первичных

нерастворимых частиц за счет

процесса окисления, который

убыстряется подачей атмо-

сферного воздуха. Очищенная

до необходимых норм вода, как

более легкая фракция за счет

центробежных сил, поднимет-

ся в верхнюю часть коагулято-

ра и через клапан (7) поступает

к потребителю.

6. Еще не очищенная до требуе-

мых норм вода (т. е. загрязнен-

ная), как более тяжелая фрак-

ция, подается в нижнюю часть

сборника твердых отходов (6).

Образовавшиеся нераствори-

мые вещества в виде «хлопь-

ев», видимых невооруженным

глазом, оседают в нижней части

СТО (6) и затем удаляются.

7. В серединной части СТО (6)

находится отбойник, проходя

через который, еще не очищен-

ная до конца вода, подается на

повторный цикл водоочистки

в буферную емкость (2) и про-

цесс водоочистки повторяется.

Назначение отбойника в СТО

(6) – препятствовать попаданию

«хлопьев», т. е. образовавших-

ся нерастворимых веществ, во

вторичный цикл водоочистки.

8. Обеззараживание воды проис-

ходит в гидродинамическом

генераторе (ГДГ) во время про-

цессов кавитации и коллапси-

рования. Если ставятся специ-

фические задачи водоочистки

и обеззараживания или на очи-

стку вода подается из непред-

сказуемо загрязненных откры-

тых водооисточников, – в этих

случаях, при необходимости,

перед подачей воды в кран

(7) – монтируется дезинфи-

цирующая УФ-установка, что

обеспечивает полное обезза-

раживание воды.

9. Цикл водоочистки по пунктам 2-

7 будет повторяться несколько

раз до тех пор, пока в итоге ус-

тановка расчетной производи-

тельности не выдаст расчетный

объем чистой воды: 0,5 м

/час,

1,5 м

/час, 5 м

/час, 10 м

/час,

и т.д.

10.

Поскольку степень очистки

и производительность «ГДВУ-

03» достигаются конструкцион-

ным путем, поэтому установки

имеют ступенчатые показатели

производительности: 0,5 м

час, 1,5 м

/час, 5м

/час, 10 м

час, 20 м

/час, 50 м

/час.

щейся скоростью сжиматься к центру, ув-

лекая за собой окружающие его микрочас-

тицы. Происходит процесс образования

первичного твердого «ядра», т.е. создается

первопричина перехода растворимых в во-

де веществ в нерастворимые.

*** К оагуляция (от латинского

Coagulatio – свертывание, сгущение) – сли-

пание частиц коллоидной системы при их

столкновениях в процессе теплового дви-

жения, перемешивания или направлен-

ного перемещения во внешнем силовом

поле. В результате коагуляции образу-

ются более крупные частицы, состоящие

из скопления более мелких. Коагуляция

сопровождается прогрессирующим ук-

рупнением частиц и уменьшением их чис-

ла в объеме дисперсионной среды – жид-

кости или газа.

Технические условия «ТУ 4859-

001-70353929-2004», установлен-

ным официальным порядком, под-

тверждают работоспособность

установки «ГДВУ-03», произво-

дящей очистку воды. Санитарно-

эпидемиологическое заключение

№70.ТС.01.515.Т.0000281.06.04

говорит о том, что если «ГДВУ-03»

«ГДВУ-03» – в коттедж

Производительность 100 л/час

«ГДВУ-03» – в

котельную

Производительность 3 м

/час

«ГДВУ-03» – для питьевых нужд

Производительность 1,5 м

/час

изготовлена по указанным «ТУ» и

производит очистку воды по схе-

ме, указанной в «ТУ», то очищенная

вода будет соответствовать Сан-

ПиН «Питьевая вода 2.1.4.1074-

01».

В период с ноября 2003 г. по сен-

тябрь 2006 г. изготовлено шесть-

десят установок различной про-

изводительности. В технических

заданиях на изготовление уста-

новок представлялись различные

степени загрязненности воды,

подлежащей очистке, и определя-

лись конкретные значения воды на

выходе (после очистки).