
ПРАКТИЧЕСКАЯ
МЕТРОЛОГИЯ
И
ИЗМЕРЕНИЯ
126
сигнал при выходе измеряемых величин за пределы минимума или
максимума, установленных заранее.
Главная особенность прибора – встроенная память на 4000 запи-
сей результатов измерения. Для идентификации результатов прибор
имеет собственные часы (с точностью до секунд) и календарь реаль-
ного времени. Кроме того, имеется интервальный таймер, показы-
вающий время с начала процедуры измерений. Частота измерений
может увеличиваться от одной секунды и более, что создает возмож-
ность использования данного прибора в качестве основы для построе-
ния мониторинговой системы. Например, при измерении температуры
с интервалом в 10 минут прибор сохранит в своей памяти данные за
27 суток. Причем, все данные могут быть переписаны в компьютер в
любое время, для чего он оснащен интерфейсом RS –232. Принятые
данные, кроме непосредственного отображения, могут заноситься в
таблицу (с указанием даты и времени измерения), на основании кото-
рой строится временной график.
Вторая особенность прибора – это встроенные минипринтеры. В
качестве рабочего принтера применен миниатюрный термопринтер с
шириной бумаги 35 мм. Прибор выводит измеренные данные только в
табличной форме. Оператор устанавливает периодичность вывода ин-
формации, в которой указывается время, дата, номер канала, тип тер-
мопары и результат измерения.
В универсальном приборе из этой группы (TES – 30) обеспечива-
ется запоминание и вывод на минипринтер измеряемых данных в виде
таблицы или временного графика. Масштаб графика по временной оси
(ось «х») или по амплитуде (ось «y») может задаваться вручную. Кро-
ме того, для прибора разработана и поставляется программное обес-
печение для передачи данных в компьютер и последующей обработки
данных стандартными средствами Windows.
Приведенные функциональные возможности ручных компактных
регистраторов температуры позволяют успешно использовать их как в
автономном режиме, при проведении наладочных работ и периодиче-
ском контроле теплового состояния объекта в полевых условиях, так и
в стационарном состоянии вместо щитовых самописцев.
Совершенствованию подверглись также и бесконтактные методы
измерения температуры, так как в практике измерений необходимо
знать тепловое состояние отдельных частей или точек объекта, где
использование обычных контактных термометров невозможно или
небезопасно.