Товажнянский Л.Л., Грабченко А.И. и др. Интегрированные технологии ускоренного прототипирования и изготовления
Подождите немного. Документ загружается.
219
55. Maji P.K., Banerjee M.K. Application of new hybrid
technologies in rapid product and tooling development // Rapid
Prototyping and Rapid Tooling Tecnologies. - India: RPSI. -
2002. - P. 46-51.
56. Mariques-Frayre J.A., Bourell D.L. Selective Laser
Sintering of Cu-Pb/Sn Solder Powders // Beitragung zum Solid
Freeform Fabrication Symposium. - Texas: Austin. - 1991.
57. Menz W. Oberflachen - und Dunnschicht - techeken in
der Judustrie. Chem.- Jng.- Tech. 60 (1988) Nr. 2, S. 108-112.
58. Method and apparatus for producing parts by selective
sintezing. Pat 4863538. USA. Int. Cl4, B23 K9/00; B29C67/00.
59. MicroTEC Web page (2001) Gesellschaft fuer
Mikrotechnologie mbH, Bismarckstrasse 142b, D-47057
Duisburg, Germany, www.microtec-d.com.
60. Multiple material systems for selective beam sintezing.
Pat. 4944817 USA: Cl4, B27N3/00; B23 B31/00; B23 K9/00;
B29C67/00.
61. Neue W. Rapid Prototyping Verfahren FDM vor Ort
beim Anwender // Konstruktionspraxis. - 1994. № 11.
62. Noken S. Technologie des Selektiven Laser sinterns von
Thermoplasten // Berichte aus der Produktions technik. - Aachen:
Shaker Verlag. - 1997. - Band 8/97.
63. Novikov N.V., Dabizha V.E. New technological and
hardware resources of creation multilayered protective functional
coatings // Innovative superhard materials and sustainable
coatings for advanced manufacturing. - 2004. - Vol.200. - P. 461-
468.
64. Nutt К. The selective Laser Sintering Process "Photonics
Spectra" // Laurin Publishing. - Pittsfield, Massachusetts. - 1991. -
P. 102-104.
65. Optomec Web page (2000) Optomec Design Company,
2701-D Pan American Freeway - Albuquerque, New Mexico -
87107, USA, http://www.optomec.com/.
66. Pak S. Laminated Object Manufacturing // Medical
Device. - 1994. - № 11. - P. 47-48.
220
67. Peter J., Thietke J. CVD: Chemische Abscheidung aus.
Der Gasphase, Jndenieur - Werkstoffe 1 (1989) Nr. 11/12 s. 60-
61.
68. Pham D.T., Dimov S.S. An overview of Rapid
Prototyping and Rapid Tooling // Symposium on the 50
anniversary of Department of Manufacturing Engineering of
Budapest University of BUTE. - Budapest. - 2001. - P. 75-88.
69. Pham DT and Dimov SS (2001) Rapid Manufacturing:
The Technologies and Applications of Rapid Prototyping and
Rapid Tooling, Springer Verlag, London.
70. Quick Cast General Course Guide. 3D Systems, 1999.
71. Rajesh P.K., Susila B., Radhakrishnan P., Gajendran C.
Modular construction of large Rapid Prototyping models // Rapid
Prototyping and Rapid Tooling Tecnologies. - India: RPSI. -
2002. - P. 68-70.
72. Spur G., Stoferle, Th.: Handbuch der Fertigungstechnik,
Band 4/1. Abtragan, Beschichten. Munchen: u.a. Hanser, 1987.
73. Vereschaka A.S., Dubner L.G. Plasmaoberfla
chenbehandlung mit hochenerqetischen Metallionen - Bericht
uber das Jahr 2002 Justitut fur Fertigungs - technik und
Qualitatssichereng, Magdeburg, 2002, S.24 - 25.
74. Westkamper E. Miniatuisierung von Komponenten und
Bauteilen in Maschinenbau - Stuttgarter Impulse. Technologien
fur die Zukunft / FTK - 2000 Springer, 2000. - S. 34 - 62.
75. Wohlers T. Rapid Prototyping: State of the Industry.
1997, Worldwide Progress Report, Rapid Prototyping Association
of the Society of Manufacturing Engineers, Dearborn. 1997.
76. Worn Rapid Prototyping zum Rapid Manufacturing -
Hochtechnologien beschleunigen Product - und
Prozesserneuerungen // 1. International Workshop Magdeburg.
1995. - Magdeburg. - 1995. - 160 s.
77. Пат. 4752352 США, МКИ B 23 C 14, 23. Apparatus
and method for forming an integral object from laminations.
221
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
..............................................................................
3
1. Основные тенденции развития машиностроения
............
7
2. Роль производственных интегрированных
технологий
........................................................................
18
3. Концепция трех уровней генеративных технологий
....
27
3.1. Генеративные технологии и их уровни
..........................
27
3.2. Генеративные технологии макроуровня
........................
31
3.3. Генеративные технологии микроуровня
........................
44
3.4. Генеративные технологии наноуровня
..........................
53
3.5. Роль 3D CAD моделирования
.........................................
59
4. Характеристика способов генеративной
3D материализации математической модели
изделий макроуровня
.......................................................
63
4.1. Способ лазерной стереолитографии (SLA)
....................
65
4.2. Способ избирательного лазерного
спекания (SLS)
..................................................................
72
4.3. Способ изготовления слоистых
объектов (LOM)
................................................................
75
4.4. Способ основного термического
воздействия (SGC)
............................................................
77
4.5. Способ моделирования оплавлением (FDM)
.................
79
4.6. Способ моделирования по принципу
трехкоординатной (трехмерной)
печати (3D Printing, TDP)
................................................
81
4.7. Способ изготовления моделей
с использованием баллистики (BPM)
.............................
83
4.8. Способ многофазного отвердения струи (MJS)
............
83
4.9. Способ многоструйного моделирования (MJM)
...........
84
4.10. Способ формообразования с помощью
лазерной инженерной сети (LENS)
................................
85
4.11. Способ быстрого изготовления
микроизделий (RMPD)
....................................................
87
222
4.12. Способ трехкоординатной сварки (3DW)
......................
87
4.13. Способ моделирования осаждением из
газовой фазы (GPD)
.........................................................
87
4.14. Способ отвердения полимера
при голографической интерференции
............................
88
5. Классификация генеративных технологий
макроуровня
......................................................................
89
6. Учебно-научно-производственный центр высоких
генеративных технологий при НТУ «ХПИ»
..................
97
6.1. Система лазерной стереолитографии на базе
установки SLA 5000
.........................................................
99
6.2. Система избирательного лазерного спекания
на базе установки Vanguard Si2 SLS
............................
105
6.3. Измерительная система на базе сканирующей
установки Imetric Iscan II
...............................................
107
6.4. Используемые материалы
.............................................
115
6.5. Доработка изделий после
выращивания (постпроцессы)
.......................................
118
6.6. Верификация изделий, прототипов и их моделей
.......
119
7. Принцип обратимой структурной декомпозиции
и трансформации изделий при их послойном
выращивании
..................................................................
122
7.1. Особенности базирования и выбор ориентации
изделия в процессе его послойного выращивания
......
125
7.2. Принцип структурной декомпозиции
и трансформации изделий
.............................................
130
8. Технологическое время изготовления изделий
послойным выращиванием
............................................
135
8.1. Модель технологического времени
создания изделия
............................................................
137
8.1.1.Время построения детали
..............................................
138
8.1.2.Время построения опор
.................................................
144
8.1.3.Итоговая модель времени создания изделия
...............
146
223
8.2. Анализ модели технологического времени
.................
146
8.3. Разделение изделия на части
.........................................
149
9. Качество и точность твердотельных изделий,
изготовленных по генеративным технологиям
...........
156
10. Интеграция генеративных технологий
Rapid Prototyping, Rapid Tooling
и Rapid Manufacturing (RPTM)
......................................
165
11. Генеративные технологии ускоренного
производства оснастки и изделий – Rapid Tooling
и Rapid Manufacturing
....................................................
171
12. Непрямые (косвенные) методы RT
ускоренного производства оснастки
............................
176
12.1. Литье в песчаные формы
...............................................
176
12.2. Точное литье по выплавляемым
и выжигаемым моделям
.................................................
179
12.3. Литье в эластичные силиконовые формы
....................
182
12.4. Центробежное литье
......................................................
183
12.5. Гальванопластика
...........................................................
184
12.6. Процесс 3D Keltool
TM
.....................................................
185
13. Прямые RT методы ускоренного производства
..........
188
13.1. Оснастка, изготовленная по способу
стереолитографии инжекционная
литейная форма (AIMТМ)
.............................................
189
13.2. Оснастка, изготовленная по способу
слоистых объектов (LOM)
.............................................
189
13.3. Оснастка, изготовленная по способу
селективного лазерного спекания (SLS)
......................
190
13.4. Оснастка, изготовленная по способу
трехмерной печати (3DP)
..............................................
194
14. Принципы построения, функционирования
интегрированного производства ускоренного
изготовления изделий и управления им
.......................
196
14.1. Критерии оценки
224
эффективности функционирования
интегрированного производства
...................................
202
14.2. Информационная среда для системы
интегрированного производства
...................................
204
14.3. Условия формирования производственных
программ для интегрированного производства
..........
206
Заключение
.....................................................................
210
Список литературы
........................................................
214
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рис.1. Элементы модели воздухозаборника двигателя на рабочем столе
стереолитографической установки.
Рис.2. Модель воздухозаборника в сборе для испытаний в аэродинамиче
ской трубе (А Н Т К «Антонов»).
Рис.З. «Зеркальная струя». Стереолитографическая модель.
Рис.4. Технология «Quick Cust» — литья по выжигаемым моделям, по
строенным способом стереолитографии.
Рис.5. Модельный модуль: мастер-модель совмещенная с подмодельной
плитой.
Рис.6. Модельный модуль: стержневой ящик и фиксирующие элементы.