Соколовский П.И. Арматурные стали

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица

4

Сравнение

механических

свойств

арматурной

горячекагавой

стали,

при

меняемой

в

СССР

и за

рубежом

,

Наименьшая

прочность

Страна

СССР

I

Н'г:.о~глеродистаяl

6-40

I >-38 I >-24

>25

США

I

Конструкционная

16,4-35,81

38,6-52,

7 I

~23

~16*1

Англия

1

.L

\t\

я

г

к

а

я

I

<25'41

44,1-52

I

нестан-I

дарТИЗ0-

ван

16-24

20*1

20*1

Конструкционная

I I

44-52

I 23 I

I

Мягкая

I I

38-49

I 21 I

Австралия

00

группа

зюогз

I

<30

I

28-50

I

17-30

I

ФРГ,

ГДР

Индия

1

группа

сталь)

I

Мягкая

(бетон-

I I

34-50

I 22 I

/

9

,

5

-

3

8

1

4

2

,

5

-

5

з

,

5

1

9,0-25

-

>25

-

18

20*2

24*3

Италия

Канада

I

Конструкцион

ная

f I

34-42

I

I I

38-52

1

23

I

30

15*4

13*1

Мексика

»

I I

39-53

I

16*1

Норвегия

StOO

St37

I

R-32

I

33-50

I

I

8-16

I I

37-45

16-32

24 I

23

Югославия

Венгрия

Польша

34.21.В

36.24.В

I I I

I

7-28

I

34-47

I

I

5,5-40'

36-50

I

I I I

21 I

24 I

21

I

I

I

I

°10

OLOO

5-40

34-50

:>19

-

Румыния

OI

..

XOO

I

5-40

I

34-50

I

>19

I

-

OL38

I

5-40

I

38-47

I

>22

I

>21

Чехослова-

10002

32-50

I

>24

I

>24

кия

<25

I

I

10370

37-45

>25

>20

30

Продолжение

табл.

4

Средняя

ПРОЧRОСТЬ

Страна

1

Диаметр

I

ОЬ

I

а

s

I

08

Сталь

стержня

кг/мм»

кгjм.м.

2

%

м.м.

Среднеуг

леродиетаяl

10-40

I

>50

I

>30

1

>19

СССР

Ст.

5

Низколегированная

I

40-90

I

>50

I

>30

I

>14

18Г2С

СШ

..\

Англия

I

Средней

прочноети

16,4-35,8

I

Средней

прочноети

I

<36

49,2-6з,21

>28

I

52-59,8

126--30,71

>12*1

14-22

Австралия

I

Средней

прочности

I

49-63

28

16*1

ФРГ,

ГДР

Индия

Италия

Канада

I

Средней

прочноети

I

49-63

28

12*4

10*1

Мексика

I

То

же

I

49-63

12*1

Норвегия

1 I

Югославия

1 1

Венгрия

Польша

50-60

IOL50 I

5-40

Румыния

-

Чехослова-

-

- -

-

-

кия

31

Продолжение

табл.

4

Прочная

Страна

Сталь

I

Диаметр

оь

I °s

сте~~ня

к

е/мм

2

кг/м.м.2

СССР

10*1

14-22

1000000*1

1>56\

35

I

-<:36

158~3-67,71

29,9-36,2

I

16.

4-35.81

:;;;"56

I

:;;;"35

I

---

Англия

I

Высокопрочная

Австралия

I

Твердая

США

I

Твердая

Бетонсталь

<18

8

1

()

ФРГ,

ГДР

50-62

36

20

Ila

группа

>18

50-64

34

18

Индия

Средняя

l),5-38

58;5-67;5

-

-

<25

-

36

-

25-38

-

34

-

9-25

-

-

18*2

>25

-

-

22*3

7*1

>-18

36

34

35

>,-36

I I

>56

I ,

>-56 I I

9*4

50-651--1

52-65/

I

Канада

I

Твердая

Мексика

I

»

8-16

5t50

16-32

Норвегия

8-16

5t525

16-32

Югославия

I

I

50-751

I

8

1

()

Венгрия

50.35Вт

7-40

35 14

50.35

I

7-40

I

50-75

I

35

I

18

<16

36

I

23

5t52

52-64

I

>16

34 21

Польша

1

<18

36

17

5t50B

50-65

I

>18

34 15

Румыния

IOLX52

5-40

52-641

>-34

Чехослова-

I

I

кия

32

Страна

Сталь

Продолжение

табл.

4

Повышенная

прочность

Диаметр

I

ОЬ

I

°s

I

сте

жня

~M

кг/мм" кг/мм"

СССР

Низколегиро-

6-40

~60

>40

~14

ванная

35ГС,

25Г2С

и

др.

1000000*1

1200000*4

9,5-32

~63

>42

,

США

-

аь

аь

43-57

~63

>42

7*1

9*4

Англия

Австралия

I

Бетонсталь

~18

""42

°10

ФРГ,

ГДР

>18

~50

18

III

группа

40

Индия

Италия

Канада

Мексика

I I I

I I I I

I I

1.

-

---:.-1

---.

I I

1-1

-Норвегия

К':)400Д

Ks40S

I

8-20

I

1>40

.

[20-32

--,

1>38

~15,

I

Югославия

Венгрия

Польша

Румыния

Чехеслова

кия

3

Соколовский

I

Ф40

Торсталь

10512

11

I

I

,"

п

родолжение

табл.

4

Высокопрочная

Страна

I

Диаметр

оь

I

о

.С;

55

Сталь

стержня

кг/м.м

2

кг/.м.м

2

%

.м.м

СССР

I

Легированная

I'

10-32

>90

I

>60

6

30ХГ2С

и

др.

I

I

I

СШЛ.

I

Англия

I

I

I

Австралия

I

I

I

I

I

0\"

Бетонсталь

50

16

ФРГ,

ГДР

IV

а

группа

St60/90

1

18, 26, 321

90

I

60

10

Индия

I

I

I

Италия

1"

I I

Канада

I

I

I

Мексика

I

I

I

I

8-16

I

I

>50

010

К550

16-26

>48

>12,10

Норвегия

I

I

I

К560

8-16

>60

>12,10

Югославия

I

ф60

Торсталь

I

5-30

I

На

10%

I

60

810

выше

a

s

8

Венгрия

175,558

I

7-16

I

>75

I

55

810

8

Польша

I

I

I

I

Румыния

I

I

I

I

Чехослова-

I

I

I

I

кия

При

м

е

ч

а

н

и

е.

Сноски

.1,

.1,

.3,

.4

см.

В

табл,

3.

34

(,.)

..

Сравнение

механических

свойств

арматурных

сталей,

применяемых

в

СССР

и

за

рубежом

Таблица

5

Термически

обработанная

Холоднодеформированная

-

весьма

высокой

прочности

Страна

"~

"~

наименование

диаметр

~

C'I~

~ ~

~

::.;

наименование

диаметр

<,

<,

стержня

<,

<,

81' %

cu cu

~

стали

cu

fU

стержня

~

~

MAt

:с

:с

стали

.мм

:а

~V)

...

.о

':n

I

е

ео

о

е

СССР

США

I

Высокопрочная

I

105 90

Холодносплющенная

6-32

:>451

:>351

1-1

""

сл

Тентор

[5]

-.<9,5 56

49

~12

Англия

Круглая

25

110

94

-

>9,5

49 42

>14

Австралия

-

-

I

-

-

-

Холодновитая

<9

>56

:>35

I

12*2

>9

>-49

>42

I 14*2,

16*3

<9

>-44

:>38\

12*2

>9

>-44

>38

14*2,

16*:)

810

ГДР,

ФРГ

Нептунсталь

..-

120

80

8

IIB

-<18

>50

36

810

St80/120

[61

группа

>-18

34

14

Специальная

бетонная

сталь

>50

8

!11

в

-<18

42

группа

>-18

40

-

CJ.)

(j)

п

родолжение

табл.

5

Термически

обработанная

Холодно

деформированная

весьма

высокой

прочности

Страня

~

":1;

наименование

диаметр

~-

":1;

:.;

~

~

~

н

аим

енован не

диаметр

<,

<,

стержня

<,

<,

O~,

%

с\)

с\)

~

стали

с\)

с\)

стержня

~

~

.м.м

~

~

стали

.м~

.:ь

.:ь

b~

CI)

10

Ь

Ь

ьо

Ь

Специальная

\ I

,

1

]

бетонная

I

IVB

группа

-

-

50

8

ГДР,

ФРГ

сталь

Сигма

I

I

18,26

1105

I

75

I

8

I

St75jl05

Израиль

Уругвай

Чехословакия

Круглая

1

Холоднокрученая

I

Холодновитая

сталь

То-

I

рос

-<10

>10

50 I 42

48 40

I - I 40 I

I>-44 I>-40 I

12

11

>10

1100

I 90 I

I - I - J

Кам-90

[9]

Австрия

-

- -

-

-

Истегсталь

[71

I

8-20

I

51

I

39

I

17

Тор-40

110-50

I

50

I

40

I

15

Top-БО

[81

I

-

I

75

I

60 I

12

Швеция

При

м

е

ч

а

н и

е.

Сноски

.1,

.3

см.

табл

, 3.

тельного

р

азличия

в

методике

определенияэтой

хар

акгеристики

в

.р

азличных

странах.

В

ряде

стран

(СССР,

ФРГ

IИ

др.)

'величина

относнтельного

удлинения

определяется

путем

замера

длины

обр

азца

на

базе

кратной

5

ИЛИ

1

О

диаметрам.

В

СССР

дЛЯ

углеродистой

стали

(С'Т.3

:И

Ст.5)

величина

минимального

эначения

относительного

удлинения

усгановлена

в

аависимости

от

величины

предела

прочносги,

В

США,

Англии

IИ

щрупих

странах

относительное

удлннение

определяется

независимо

,ОТ

величины

диаметр

а

об

..

р

азцов

'путем

замера

IИХ

'на

постоянной

б

азе

измерения

(2",

8"),

а

также

'на

базе

4 d

и

8 d.

Однако

сравнение

величин

относительного

удлиненая

путем

примерного

приведения

их

'к

одной

базе

показывает,

что

у

ста

ли

1

группы

они

имеют

довольно

:БЛIИЗiКlие

эначения,

у

стали

11

группы

в

'СССР

требования

несколько

более

жесткие,

у

сга

ЛИ

111,

IV

IИ

V

групп

они

также

близки.

В

зарубежных

'стандартах

наблюдается

значительная

аави

симость

У1СЛ

1ОВ:ИЙ

испытания

'на

холодный

эагиб

от

прочноспи

стали

и

диаметра

стержня

(США,

Авспр

алия,

Норвегия

IИ

др.).

П1ОЭТОМУ

условия

испытания

на

Х1ОЛ'ОДНЫЙ

запиб

в

зарубежных

стандартах

меняются

для

сталей

блиэких

марок

;в

шнроиих

пределах.

При

этом

виде

испытания

установлены

утлы

з

атиба

(900,

1800),

шиамепры

оправок

изменяются

'в

пределах

ют

О

до

6

диаметров

стержней.

При

сравнении

требований

к

иопьгганиям

на

холодный

ааоиб

стержней

иа

стали

С'т.-3

IИ

Ст.Б

и

сходных

С

ними

сталей

можно

считать,

что

:в

IC,CCP

они

.более

жесткие,

чем

в

США

и

Англвеи,

I

Одним

iИЗ

основных

требований,

предъявляемых

к

врматур

'ной

горячекатаной

стали,

иэготовляемой

IB

CIC,CP,

яеляегся

сварнваемость,

:КО1'ОР'ая

для

стали

классов

A-I,

A-II

и

A-III

ЯВ

ляется

обяз

ательной,

:К

горячскатаной

стали

класса

A-IV

преДЪЯ

1ВЛЯ

1еТ1С:Я

требование

по

оварнваемоспн

лишь

в

отношении

стыкования

стержней

контактвой

IИ

ДУ1ГОООЙ

(шовной)

электро

сваркой.

В

настояшее

время

наряду

С,О

свариваемыми

сталями

'пред-

ложе

Н

а

несвариваемая

арматурная

сталь

65ГС

(клас-

са

A-IV)

[110].

·В

зарубежных

стр

анах

применение

сварки

стержневой

ар

матуры

весьма

оораничено.

Поэтому

там

выпускается

значи

тельное

количеспво

а,РlмаrгYiРIНЮИ

стали

с

повышенным

содержа

нием

углерода,

широко

используется

ходолнодеформироеанная

ст

ал

ь,

а

т

З'КЖ

е

термич

еоки

упрочн

енн

а

я

.

В

отдельных

'странах

сварка

чтержневой

арматуры

приме

няется,

при

этом

'в

стандартах

'И

ТУ

овариваемые

стали

выде

ляются

особо

и

количество

:их

опраничено.

Например,

iB

Венг

рии

стандарт

MNOSZ

339-54

(сталь

марок

34.21В,

36.24В

и

50.

35ВтК)

обеспечивает

получение

сварных

соединений

требуемого

качества.

,В

Г,ДР,

ФРГ

:В

DIN

1045

укааано,

что

при

37

изготовлении

арматуры

иэ

горячекатаной

стали

классов

1,

Па,

Ша,

IVa

'с-варка

допускается,

В

США

иа

горячекат

аной

арматурной

стали

изгогавливают

сварные

сетюи,

В

Румынии

применяют

вр

м

атур

у

из

стали

OLXOO

,И

OLX52,

КОТ1ОрУЮ

можно

оваривать

при

соблюдении

оп

релеленных

требований.

В

Швеции

применяют

только

'одну

свариваемую

сталь

'мар

ки

Ks40S.

Таким

образом,

в

отношении

свариваемости

отечественные

арматурные

стали

имеют

определенное

преимущеетво

по

орав

нению

'С

арматурными

сталями,

применяемыми

за

рубежом,

Сравнение

характеР:ИС'Т1И

1

К

арматурных

сталей,

применяемых

В

CICCP

и

за

рубежом,

'по

каа

ало,

что

по

техническому

уровню

отечественные

стандарты

на

арматурную

сталь

'в

отношении

некоторых

требований

превосходят

аналогичные

стандарты

за

рубежных

стран.

В

стандартах

ICC·CP

установлены

требования

не

только

по

механическам

свойствам,

но

IИ

по

химическому

составу,

:в

то

еремя

как

'в

эарубежных

стандартах

требования

по

химическому

составу

отсутствуют

или

.приведены

для

огра

ниченного

числа

элементов.

Содержание

вредных

примесей

фос

фора

и

серы

в

стандартах

зарубежных

стран,

как

правило,

эначительно

выше

пределов,

допустимых

.в

отечественных

стан

дартах.

Арматурные

!СТ

али

,

иэготовляемые

в

,ее·ер,

по

механиче

ским

хар

актеристикам

не

'уступают

соответствующим

сталям,

изготовляемым

,в

зарубежных

странах.

В

1'10

же

время

для

ар

мирования

предварительно

напряженных

конструкций

нужно

органиэовать

массовое

П·РОИ'ЗВОДС'г.во

арматуры

из

стали

высо

кой

прочности

(0'8

80-120

кг/J,U1,2).

На

основании

анализ

а

IИ

сравнения

характеристик

арматур

ной

стали

на

.арматурную

горячекаганую

'сталь

был

составлен

1-1

утвержден

ГОСТ

5781-61.

Кл

аосификашия,

условные

обозна

чения

IИ

характеристики

арматурной

стали

,ПО

ГОСТу

приведе

ны

в

табл,

2.

Гакже-были

разработаны

технические

требования

!к

терми

чески

упрочненной

арматурной

ттали.

Технология

производства

арматурной

стали

в

книге

не

изло

жена,

так

как

она

рассматривается

в

работах

{11-1~

и

др.]

Данные

о

холоднодеформированной

стержневой

арматуре

при

ведены

ниже.

5.

ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННАЯ

СТЕРЖНЕВАЯ

АРМАТУРА

Наряду

'с

применением

арматуры

периодического

профиля

из

высокопрочной

горячекатаной

стали

(класс

A-IV)

заВОДN

железобетонных

конструкций

и

стройки

производят

упрочнение

арматурных

стержней

путем

холодной

деформации

непосред-

~8

ственно

при

изготовлении

предварительно

напряженных

железо

бетонных

конструкций.

Вначале

упрочнению

холодной

деформации

подвергали

ар

матуру,

иэготовленную

IИIЗ

стали

,Ст.2,

С'Т.3,

Ст.4.

Были

прове

дены

'опыты

по

упрочнению

'ВИТОЙ

арматуры,

а

также

крученой

арматуры

и.з

овальной, юв алр апной

и

полосовой

затогсвюи

1.

Однако

предложенный

способ

не

обеспечивал

один

акового

шага

скрутки

'ПО

всей

длине

стержня

и

не

давал

достаточно

высокой

производительности.

Вдальнейш,ем

'была

предложена

{17]

холодносплющенная

арматура

периодического

профиля,

получаемая

сплющиванием

.в

двух

вз

аимно

перпендикулярных

напр

авлениях

в

холодном

состоянии

круг

лого стержня,

Пр1И

этом

между

сплющенными

участками

сохраняются

недеформи

рованные

участки

первоначального

профиля.

Холопнооплющен

ную

арматуру

изготовляют

IПО

rOrCT 6234-'52.

Холодносплющенная

арматура

не

может

конкурировать

с

горячекатаной

периодического

профиля

'ПО

следующим

причи

нам:

холсдносплющенная

арматура

уступает

широко

р

аспрост

раненной

торячекатаной

арматуре

(ИЗ

стали

класса

A-IV

'П:О

прочности;

применение

холодносплющенной

арматуры

'при

изто

товлении

арматурных

оварных

каркасов

нер

ационально,

так

как

при

сварке

сниж

аются

прочностные

характериспиюи,

полученные

в

результате

наклепа.

Значительно

повышенапо

оравнению

'с

горячекатаной

арма

турой

периодического

профиля

склонность

холоднооплющенной

арматуры

к

хрупкому

р

аэрушению.

Кроме

того,

для

изготовления

холодносплющенной

арматуры

на

строительных

предприятиях

требуется

наличие

специального

оборудования,

в

то

время

как

массовое

производспзо

горячека

таной

арматуры

периодического

профиля.

в

том

числе

и

'из'

стали

с

повышенной

прочностыо

(класс

A-IV),

осуществляется

на

существующем

оборудовании

металлургических

заводов.

И,

наконец,

предложенные

конструкции

станков

1000

изготов

лению

холодносплющенной

арматуры

обладают

низкой

провево

дительностъю.

Необходимость

:В

стали

повышенной

прочности

для

предва

рительне

напряженных

конструкций

засгавил

а

искать

доступные

способы

упрочнения

ар

матуры.

В

результате

на

строительных

предприятиях

получил

распространение

способ

упрочнения

ар

матуры

'из

горячекатаной

стали

посредством

вытяжкн

ло

э

адан

ной

и

контролируемой

величины

напряжения

и

предельного

удлинения

(сталь

класса

Аэ

Пв,

класса

Аэ

Шв)

[18].

Упрочнению

вытяжкой,

как

праеило,

подвергают

арматурные

стержни

.иэ

горячекатаной

стали

Ст.5,

25Г2~C

IИ

35ГС.

После

де

Формации

арматурных

стержней

иэ

стали

'Ст.5

до

остаточного

1

Станок

для

получения

витой

и

крученой

арматуры

предложен

в

1940

г.

г.

Б.

Кармановым.

39