Синилов В.Г. Системы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации

Подождите немного. Документ загружается.

без уплотнения мест соединений, можно выполнять манжетами,

гильзами или муфтами с раструбом.

Повороты и разветвления защитных труб осуществляются

посредством протяжных и ответвительных коробок.

Соединение труб между собой, а также с коробками, коробами,

металлорукавами, корпусами электрооборудования должно быть

выполнено:

• при открытой электропроводке в сухих непыльных помеще-

ниях — без уплотнения;

• при открытой электропроводке в помещениях влажных,

сырых, особо сырых, жарких, пыльных, с химически актив-

ной средой — с уплотнением;

• при скрытой электропроводке и на наружных установках

во всех случаях — с уплотнением.

Соединение защитных труб сваркой встык запрещается.

Допускается соединять сваркой защитные трубы с толщиной

стенки не менее 2 мм с применением гильз или труб большего

диаметра, при этом обварку выполняют по всему периметру.

Прожоги труб и гильз не допустимы. Резьбу уплотняют под-

моткой пенькового волокна, пропитанного разведенным на

олифе суриком или лентой ФУМ шириной 10... 15 мм и толщи-

ной 0,08...0,12 мм.

Трубы к коробам и коробкам присоединяют при помощи

заземляющих гаек или муфт с вводными патрубками.

При соединении защитных труб гайками трубы в стенках ко-

робок или коробов крепят двумя заземляющими гайками или

(если требуется уплотнение) одной заземляющей гайкой и кон-

тргайкой.

Если по условиям прокладки расстояния между осями труб

должны быть уменьшены и заземляющие гайки и контргайки не

могут быть установлены (многорядные укрупненные блоки и т. п.),

допускается закреплять трубы в стенках протяжных коробок

электросваркой или газовой сваркой. Расстояние между протяж-

ными коробками при прокладке защитных труб не должно пре-

вышать данных, указанных в табл. 14.8.

Имеющийся вдоль электросварочного шва внутри тонкостен-

ных стальных труб наплыв металла — грат создает трудности при

их обработке и соединении. Рациональным для таких труб явля-

ется соединение на обычной трубной резьбе с помощью стандарт-

ных муфт, фитингов и коробок. В целях сохранения необходимой

толщины стенок труб используется способ накатки резьбы, при

этом металл выдавливается и наружный диаметр резьбы стано-

вится больше наружного диаметра трубы.

Наличие вдоль сварочного шва острых выступов создает опа-

сность повреждения изоляции проводов, поэтому грат удаляют

345

или сплющивают различными способами, например протягива-

нием через трубу резцовой оправки с помошью троса электриче-

ской лебедки. Так как при сварке тонкостенных труб существует

повышенная возможность прожога стенок, требуется сварщик

высокой квалификации и применение качественных электродов

малого диаметра; по этой же причине приваривать их к металло-

конструкциям также не разрешается.

Тонкостенные стальные трубы изгибают на трубогибочном

станке с использованием специальных сектора и вкладыша, име-

ющих углубленный ручей, т.е. выточку с диаметром на 2...3 мм

больше половины диаметра трубы. Диаметр же сектора должен

точно соответствовать диаметру трубы. Кроме того, в этом случае

на станке устанавливают прижимные ролики.

Соединения открыто прокладываемых стальных труб, не тре-

бующие уплотнений, производятся с помощью клиновых манжет

и другими способами. При скрытой прокладке стальных труб с

уплотнением применяются муфты на накатанной резьбе. Сварка

труб или их приварка к металлоконструкциям не допускается.

Способы монтажа и соединения стальных труб приведены на

рис. 14.23.

Повышенные требования предъявляются к электропроводкам

в стальных трубах во взрывоопасных зонах. Длину открыто про-

кладываемых трубопроводов в этом случае необходимо сокращать

за счет рационального выбора трасс. Однако любое изменение

трассы должно согласовываться с проектной организацией или

заказчиком. Открыто прокладываемые электропроводки в трубах

во взрывоопасных зонах должны располагаться ниже технологи-

ческих трубопроводов, если отношение плотности горючих паров

и газов, проходящих в них, к плотности воздуха менее 0,8 и выше

технологических трубопроводов, если это отношение более 0,8.

В сырых, особо сырых помещениях, а также в помещениях с

возможным резким изменением температуры, где в трубах может

образовываться конденсат, трубопроводы должны прокладывать-

ся с уклоном не менее 3 мм на I м длины (с коэффициентом 0,003)

к специально устанавливаемым для сбора конденсата водосбор-

никам. Водосборник представляет собой отрезок водогазопровод-

ной трубы длиной 200...300 мм, соединенный с трубопроводом

или через свободный патрубок коробки, или через специально

установленный водопроводный прямой тройник, и направленный

вниз. В низу водосборной трубки на короткой резьбе устанавли-

вается муфта с пробкой. Устанавливать краны, вентили и другую

арматуру для спуска конденсата на коробках и водосборных труб-

ках не допускается.

Трубопроводы, собираемые из винипластовых, полиэтиленовых

и полипропиленовых труб, имеют небольшую механическую про-

346

Рис. 14.23. Монтаж электропроводок и стальных трубах:

а — общий вид электропроводки в стальных трубах; б — соединение труб манже-

том с винтами; в — соединение труб манжетом с клиновой обоймой; г — соедине-

ние труб под электросварку; д — соединение труб на резьбе; е — соединение труб

муфтой с раструбами; ж — ввод в коробки на резьбе; з — ввод в коробку с помо-

щью гильзы с обваркой по периметру (d — наружный диаметр трубы); и — ввод в

коробку с помощью патрубка и манжеты с клиновой обоймой; к — ввод в короб-

ку с помощью заземляющих гаек; л — ввод в коробку с помощью втулок, прива-

риваемых к коробке

347

чность, поэтому их надо защищать от механических нагрузок и

ударов. Механические свойства пластмассовых труб зависят также

от окружающей температуры: при температуре ниже О °С трубы

становятся жесткими и хрупкими, с ее повышением — пласти-

чными, а при 110... 150 °С — плавятся.

Обработку и монтаж пластмассовых труб производят только

при температуре выше 0°С. Трубы и детали к ним, транспорти-

руемые к месту работ при минусовой температуре, должны быть

выдержаны перед монтажом при температуре выше 0 °С.

Винипластовые трубы обладают способностью значительно

изменять свою длину в зависимости от окружающей температуры.

При открытой прокладке длинных трубопроводов из этих труб

такие изменения воспринимаются элементами самого трубопро-

вода (углами, утками, отводками) или специальными компенса-

торами, Для обеспечения свободного перемещения при изменении

длины винипластовые трубы к опорным конструкциям прикре-

пляются жестко (неподвижно) скобами с прокладками из прес-

сшпана только на конечных участках трассы, в местах ввода их в

корпуса ящиков, коробок, аппаратов и при вертикальной про-

кладке. Промежуточные же крепления труб за счет использования

скоб несколько большего размера должны обеспечивать их сво-

бодное продольное перемещение.

Расстояние между пластмассовыми трубными проводками и

теплопроводами при их параллельной прокладке должно быть не

менее 100 мм, причем пластмассовая трубная проводка прокла-

дывается ниже теплопровода; при их пересечении расстояние

между ними должно быть не менее 50 мм.

Пластмассовые трубы в местах прохода через стены и пере-

крытия прокладывают в стальных, резиновых или пластмассовых

гильзах. Соединение труб в этих гильзах не допускается. Внутрен-

ний диаметр гильзы должен на 5... 10 мм превышать наружный

диаметр трубы, а края гильзы должны выступать на 10...20 мм за

пределы стен и других строительных оснований.

Полиэтиленовые трубы из-за их горючести могут проклады-

ваться только скрыто. Запрещается прокладка этих труб в горячих

цехах. Трасса их прокладки не должна совпадать или пересекать-

ся с горячими поверхностями. Полиэтиленовые трубы соединя-

ются сваркой влитых полиэтиленовых муфтах, горячей обсадкой

в муфтах с раструбами, муфтами из термоусаживающихся мате-

риалов (термофитов), склеиванием в муфтах и самосклеивающей-

ся лентой.

Соединение винипластовых труб между собой осуществля-

ется в литых винипластовых муфтах или муфтах с раструбом

(образуемом на одном из концов соединяемых труб оправкой),

а с коробками и ящиками — клеем БМК-5 или ЙКФ-147.

348

В сухих нормальных помещениях склеивания или специально-

го уплотнения полиэтиленовых труб не требуется, но обязательно

крепление их в местах ввода, выполняемое плотной посадкой на

вводный патрубок с помощью уплотнительной втулки.

Изгибание винипластовых труб осуществляется с предвари-

тельным нагревом, а полиэтиленовых — при температуре выше

О °С, но без подогрева.

При горячей обсадке конец полиэтиленовой трубы на рас-

стоянии 40...50 мм разогревается в течение 45 с до размягчения,

а затем в него вдвигается оправка для образования раструба. По-

сле этого в образовавшийся неостывший раструб вставляется

конец другой трубы.

Для выполнения электропроводок в полимерных трубах вы-

пускаются специальные комплекты нормализованных изделий:

соединительные уголки для поворота трассы, протяжные коробки,

скобки, уплотнительные втулки, соединительные муфты, а также

трубы длиной 3 м с раструбом.

Размеры защитных труб (диаметр, длина) должны обеспечивать

свободную протяжку и замену проводов. Диаметр защитных труб

в зависимости от сложности протяжки и числа проводов или ка-

Таблииа 14.7

Расчетные формулы для выбора стальных труб

Примечание: d, d„d

— наружные диаметры проводов (кабелей), мм; п

— число проводов (кабелей) данного диаметра; П — внутренний диаметр тру-

бы, мм.

349

Таблица 14.8

Допустимая длина трубных проводок

(между двумя протяжными устройствами), м

белей, их длины и наружного диаметра можно определить по

формулам табл. 14.7 или табл. 14.8 и 14.9.

При большом числе изгибов или большей длине трубной про-

водки должны быть предусмотрены дополнительные протяжные

коробки.

Табл и на 14.9

Выбор защитных труб для прокладки проводников

350

Продолжение табл. 14.9

351

Продолжение табл. 14.9

353

Окончание табл. 14.9

При прокладке проводов в защитных трубах рекомендуется

предусматривать резерв в размере 10 % от числа рабочих проводов,

но не менее одного провода.

14.7.4. Прокладка проводов и кабелей в защитных

трубах и их заземление

Марки, сечения и число прокладываемых проводов и кабелей,

а также размеры груб в каждом отдельном случае определяются

проектом в зависимости от материала труб, способа их прокладки

и окружающей среды.

Электропроводки в трубах могут состоять из одной или не-

скольких электрических цепей и прокладываться на значительном

протяжении по совместной трассе.

Работы по монтажу электропроводок в трубах выполняются в

определенной технологической последовательности.

Затягивание проводов в трубы производится с помощью про-

волоки или троса. Перед этим удаляют со свободных концов труб

пробки и заглушки, проверяют трубопровод продуванием воздуха,

вдувают в него тальк (для уменьшения трения провода о стенки

труб) и затягивают протяжную стальную ленту или стальную спи-

раль с шариком на конце либо стальную проволоку диаметром

1,5...3,5 мм с петлей на конце. Протяжную проволоку проталки-

вают в трубу со стороны одной из коробок или с конца трубы, а

протяжной трос затягивают с помощью специального гибкого

шланга.

354