Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин

Подождите немного. Документ загружается.

Продолжение

табл.

К42

Диамепр вала d

Свыше 12 до 17

» 17 » 22

22 » 30

30 » 38

» 38 » 44

» 44 » 50

» 50 » 58

» 58 » 65

» 65 » 75

» 75 » 85

» 85 » 95

Сечение шпонки

Примечания:!. iXjiHHbi иризматическ

18,

20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63,

Фаска

0,25...0,4

0,4...0,6

0,6...0,8

Глубина паза

вала /,

3,5

5,5

7,5

ступи-

цы /,

2,3

2,8

3,3

3,8

4,3

4,4

4,9

5,4

HjniHa /

10...56

14...70

18...90

22...ПО

28...140

36...160

45...180

50...200

56...220

63...250

70...280

их шпонок / выбирают из следующего ряда; 10, 12, 14, 16,

70,

80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220. 250.

Пример условного обозначения шпонки исполнения /, размеры 6=16 мм, /?=10

16x10 х50

ГОСТ

23360-

78.

мм,

/=50 мм:'Шпонка

Таблица К43. Штифты цилиндрические (ГОСТ 3128—70)

25'

^ 1

л '• '" и.

^ ^

1 f

1 ^

20...40

1,2

25...50

1,6

30...60

1,6

35...70

40...80

Примечания: 1. Размер / в указанных пределах брать из ряда чисел табл. К2. 2. Пример условного

обозначения штифта типа 2, диаметром ^=10Л8, длиной 40 мм:

Штифт

lOhSx 40 ГОСТ

3128—70

450

Таблица К44. Штифты конические (ГОСТ 3129-70)

<з

V50

20...40

25...50

30...60

35...70

Примечания: 1. Размер /

указанных пределах брать из ряда чисел табл. К2. 2. Пример условного

обозначения штифта типа 1, J=\0/i\0\ /=60 мм:

Штифт lOhlO

х 60 ГОСТ3129-70.

Таблица К45. Штифты конические с внутренней резьбой (ГОСТ 9464—79)

1 Р^Т1

1 I

у у

1 у/л//.

J-

//////_

-тГ

12 16

М5

25...50

Мб

30...60

М8

35...70

мю

40...80

Примечания:!. Размер / в указанных пределах брать из ряда чисел табл. К2. 2. Пример условного

обозначения штифта диаметром J=6 мм, шшной /=25 мм:

Штифт

6^25 ГОСТ

9464—79.

451

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие 3

Введение 5

Общие сведения о проектировании и конструировании 5

Организация курсового проектирования 9

Методические указания к вьтолнению курсового проекта и правила

пользования книгой 13

Технические задания на курсовой проект 15

ПЕРВАЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Задача 1. Кинематическая схема машинного агрегата 34

1.1. Чертеж кинематической схемы 34

1.2. Условия эксплуатации машинного агрегата 39

1.3. Срок службы приводного устройства 39

Задача 2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода 40

2.1.

Определение номинальной мощности и номинальной частоты вра-

щения двигателя 41

2.2.

Определение передаточного числа привода и его ступеней 43

2.3.

Определение силовых и кинематических параметров привода .... 46

ВТОРАЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ

Задача 3. Выбор материала зубчатых (червячных) передач. Определение

допускаемых напряжений

3.1.

Зубчатые передачи 51

3.2. Червячные передачи 56

Задача 4. Расчет зубчатых (червячных) передач редукторов 59

4.1.

Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 61

4.2.

Расчет закрытой конической зубчатой передачи 68

4.3.

Расчет закрытой червячной передачи 74

Задача 5. Расчет открытых передач 79

5.1.

Расчет плоскоременной передачи 80

5.2. Расчет клиноременной и поликлиноременной передач 85

5.3.

Расчет открьп^ых (цилиндрических и конических) зубчатых передач 92

5.4. Расчет цепной передачи 92

Задача 6. Расчет нагрузки валов редуктора 99

6.1.

Определение сил в зацеплении закрытых передач 99

6.2. Определение консольных сил 99

6.3.

Силовая схема нагружения валов редуктора ЮЗ

Задача 7. Разработка чертежа общего вида редуктора 110

7.1.

Выбор материала валов НО

7.2. Выбор допускаемых напряжений на кручение НО

7.3.

Определение геометрических параметров ступеней валов HI

7.4. Предварительный выбор подшипников качения HI

7.5.

Разработка чертежа общего вида редуктора Н6

Задача 8. Расчетная схема валов редуктора 133

8.1.

Определение реакций в опорах подшипников 134

8.2. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 139

452

Задача 9. Проверочный расчет подшипников |^^

9.1.

Определение эквивалентной динамической нагрузки '43

9.2. Определение пригодности подшипников 147

9.3.

Схема нагружения подшипников 149

9.4. Примеры проверочных расчетов 150

ТРЕТЬЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

Задача 10. Конструктивная компоновка привода 158

10.1.

Конструирование зубчатых, червячных колес и червяков 166

10.2.

Конструирование валов 182

10.3.

Выбор соединений 193

10.4.

Конструирование подшипниковых узлов 200

10.5.

Конструирование корпуса редуктора 224

10.6.

Конструирование элементов открытых передач 245

10.7.

Выбор муфт 250

10.8.

Смазывание. Смазочные устройства 254

Задача 11. Проверочные расчеты 265

11.1.

Проверочный расчет шпонок 265

11.2.

Проверочный расчет стяжных винтов подшипников узлов 266

11.3.

Проверочный расчет валов 267

11.4.

Тепловой расчет червячного редуктора 273

Задача 12. Расчет технического уровня редуктора 275

12.1.

Определение массы редуктора 276

12.2.

Определение критерия технического уровня редуктора 278

ЧЕТВЕРТАЯ СТАДИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. РАБОЧАЯ

ДОКУМЕНТАЦИЯ

Задача 13. Разработка рабочей документации проекта 280

13.1.

Разработка сборочного чертежа редуктора 280

13.2.

Спецификация сборочного чертежа 290

13.3.

Разработка рабочих чертежей деталей редуктора 298

13.4.

Примеры разработки рабочих чертежей 327

Задача 14. Комплектация и оформление конструкторской

документации проекта 332

14.1.

Последовательность комплектации конструкторских документов и за-

полнение основной надписи 332

14.2.

Оформление конструкторских документов 342

Литература 350

СПРАВОЧНИК

Часть 1. Атлас конструкций одноступенчатых редукторов 352

Редуктор цилиндрический горизонтальный двухпоточный (рис. А1) 353

— конический с вертикальным тихоходным валом (рис. А2) 355

— цилиндрический вертикальный с верхии.м расположением шестерни

(рис.

A3) 356

— червячный с боковым расположением червяка (рис. А4) 359

— цилиндрический горизонтальный с наклонным разъемом корпуса

(рис.

А5) 361

— червячный с вертикальным валом червяка (рис. А6) 363

— цилиндрический вертикальный с нижним расположением шестерни

(рис.

А7) 364

453

— червячный с верхним расположением червяка (рис. А8) 366

— цилиндрический горизонтальный (рис. А9) 369

— червячный с верхним расположением червяка (рис. А10) 370

— цилиндрический вертикальный с верхним расположением шестерни

(рис.

ЛИ) 372

— червячный с нижним расположением червяка (рис. А12) 374

— цилиндрический с вертикальными валами (рис. AI3) 377

— конический горизонтальный (рис. А14). 379

— цилиндрический вертикальный с нижним расположением шестерни

(рис.

А15) 380

— червячный с нижним расположением червяка (рис. А16) 382

— конический с вертикальным быстроходным валом (рис. А17) 384

— цилиндрический горизонтальный двухпоточный (рис. А18) 387

Часть 2. Классификатор ЕСКД 388

Класс 30. Сборочные единицы обшемашиностроительные (табл. Д1) 388

Классы 71, 72, 74, 75. Детали

—

тела вращет^я

—

и детали

—

не тела вращения

(табл. Д2) 390

Классы 71, 73, 75. Детали корпусные (табл. ДЗ) 394

Часть 3. Каталог стандартных изделий, деталей, передач, двигателей ... 396

Стандарты на материалы (табл. К1) 396

Болты с шестигранной головкой (табл. К2) 398

Винты установочные (табл. КЗ) 399

— с цилиндрической; полукруглой; потайной головкой (табл. К4).... 400

— с цилиндрической головкой и шестигранным углублением "под

ключ" (табл. К5) 401

— регулировочные (табл. Кб) 402

Гайки шестигранные (табл. К7) 404

— круглые шлицевые (табл. К8) 405

Двигатели асинхронные. Технические данные (табл. К9) 406

— основные размеры (табл. К10) 407

Кольца пружинные для стопорения винтов (табл. К11) 409

— пружинные плоские наружные (табл. К12) 410

— пружинные плоские внутренние (табл. К13) 411

— резиновые уплотнительные (табл. 14) 413

Крышки торцовые глухие (табл. К15) 414

— торцовые с отверстием для мантажного уплотнения (табл. К16) .... 415

— торцовые с жировыми канавками (табл. 17) 417

— врезные с отверстием и глухие (табл. К18) 418

— под регулировочные винты (табл. К19) 419

Манжеты резиновые армированные для валов (табл. К20) 420

Муфты упругие втулочно-пальцевые (табл. К21) 422

— упругие втулочно-пальцевые. Втулки и пальцы (табл. К22) 424

— со звездочкой (табл. К23) 425

— со звездочкой. Звездочка (табл. К24) 427

— с торообразной оболочкой (табл. К25) 428

— цепные однорядные (К26) 430

Подшипники однорядные шариковые радиальные (табл. К27) 432

— шариковые радиально-упорные (табл. К28) 434

— роликовые конические (табл. К29) 436

— роликовые конические с упорным бортом (табл. КЗО) 439

Ремни клиновые и поликлиновые. Основные параметры (табл. К31) 440

454

Цепи приводные роликовые (табл. 32) 441

Шайбы (табл. 33) 442

— Koimeeijie (табл. К34) 443

— пружинные (табл. К35) 444

— стопорные многолапчатые (табл. К36) 444

— стопорные с носком (табл. К37) 445

— уплотнительные стальные (табл. К38) 446

— регулировочные (табл. К39) 447

Шкивы для клиновых и поликлиновых ремней. Канавки (табл. К40) 448

Шпильки (табл. К41) 449

Шпоночные соединения с призматической шпонкой (табл. К42) 449

Штифты цилиндрические (табл. К43) 450

— конические (табл. К44) 451

— конические с внутренней резьбой (табл. К45) 451

Шейнблит Александр Ефимович

КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Учебное издание

Редактор М. Т. Ромашкина

Технический редактор И. М. Дубровина

Корректоры: В. И. Козулова, И. Л. Мещерякова, Е. В. Таргонская

ЛР № 010276 от 02.02.98. Подписано в печать 29.10.01 г.

Формат бумаги 60х90У,^. Гарнитура тайме. Печать офсетная. Бумага офсетная.

Усл. печ. л. 28,5. Уч.-изд. л.

25,63.

Тираж второго завода 3000 экз. Заказ 13174.

Отпечатано в типографии Федерального государственного унитарного

издательско-полифафического предприятия "Янтарный сказ".

236000, Калининград, ул. К. Маркса, 18.