5.2.4. Метод проверки предельных соотношений
Метод предельных соотношений (метод “вилок”) применяется, когда в задаче
назначаются пределы (“вилка”), исходя, например, из физического смысла задачи,
в которых должны нахо
диться искомые переменные: . Напри-
мер, если – угол
maxmin jjj
xxx ≤≤
j
x поворота руля, то
3
0
≤≤
j
x . На основе анализа физических
быточность, то приходит-
ся обеспечив ю размытость
границ видов и ной), которые
под
оектирования
че
овления; сохраняется при использова-
нии
и эксплуатации состо-
ит
к
над жност ; техниче-
ский проек боты эле-
ментов и внешней среды, рекомендаци по повышению надежности); рабочий
процессов программно предусматривается проверка в контрольных точках нахо-
ждения переменных в заданных пределах.
Метод о
бнаруживает грубые погрешности, которые делают бессмысленным
дальнейшее продолжение вычислений, однако не позволяет контролировать пра-
вильность решения задачи с заданн
ой точностью.
Таким образом, введение алгоритмической избыточности всегда сопровожда-
ется использованием либо аппаратной, либо временной (увеличение времени об-
раб
отки информации) избыточностью, но не сводится к ним. Алгоритмическая
избыточность наиболее эффективна, если при этом естественно реализуется и
временная избыточность за счет циклического режима работы. Если в одном цик-
ле работы не удается организовать алгоритмическую из
ее ать за счет аппаратной. Это указывает на некотору
збыточности (особенно алгоритмической и времен
разумеваются, в основном, в зависимости от особенностей решаемой задачи.
5.3. Обеспечение надежности в процессе пр
Обеспе ние надежности системы производится на всех этапах ее создания и
эксплуатации. Надежность изделия закладывается в процессе его проектирова-
ния; обеспечивается в процессе его изгот
соответствующих условий хранения и поддерживается при его эксплуата-
ции.
Обеспечение надежности на этапах создания, хранения
в неукоснительном выполнении технических условий, разработанных на ста-
дии проектирования системы. Например, при изготовлении изделия должна со-
блюдаться технология, проводиться контроль качества исходных материалов,
блоков, узлов и всего изделия. На стадии хранения должны поддерживаться усло-
вия, оговоренные в технической документации, а на стадии эксплуатации выпол-
нятся профилактика, плановый ремонт при обладании обслуживающим персона-
лом необходимой квалификации.
Процесс проектирования изделия [7] можно разбить на несколько типовых
этапов (рис. 5.18): подготовительная стадия (выбор характеристик и норм надеж-
ности, разработка технического задания); эскизный проект (расчет характеристи
е и элементов, ориентировочный расчет надежности системы)
т (полный расчет надежности системы с учетом режимов ра
и
97