Реферат - Рулонные машины глубокой печати

Подождите немного. Документ загружается.

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Московский государственный университет печати

Факультет Полиграфической техники и технологии

Специальность 281400 – Технология полиграфического

производства

Специализация Допечатные процессы

Форма обучения Дневная

Кафедра

РЕФЕРАТ

По дисциплине Печатное и послепечатное оборудование

Тема проекта: Рулонные машины глубокой печати

Студент Плющева Анна

Алексеевна

Курс 4 группа 1 шифр ДТпп

Преподаватель Орлова Елена

Борисовна

« » 2006*г.

Москва 2006*г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Ввдение

История развития машин глубокой печати

Лентопитающее устройство

Красочныйаппарат

Приемное устройство

Заключение

Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Глубокая печать – старейший способ печати, история которого восходит к началу

ΧV*века, когда впервые стали изготавливаться оттиски с гравированных медных

пластин. Сегодня в развитых странах на глубокую печать приходится приблизительно

10-15*% рынка печатной продукции. [1; *с.*373]. Несмотря на незначительную,

тенденцию к снижению, этот показатель устойчиво удерживается на протяжении 20*лет.

Адепты глубокой печати, отмечая простоту этой технологии, в сравнении, например, с

офсетом, подчеркивают, что именно ей обязаны своим рождением и современные

красочные системы (без зональной регулировки краски) офсетных газетных машин, и

анилоксовые красочные аппараты машин флексографской печати.

Тем не менее, ввиду значительной трудоемкости и дороговизны изготовления

формных цилиндров для машин глубокой печати, применение этой технологии

оправдано лишь при выпуске больших тиражей – не менее одного миллиона

экземпляров. Основными заказчиками типографий глубокой печати являются

издательства популярных еженедельных журналов и каталогов для почтовой рассылки.

Еще одна немаловажная сфера применения – печать на упаковочных материалах: от

сверхтонкой фольги до толстых сортов картона.

В типографиях нашла применение так называемая глубокая ракельная печать.

Формы глубокой печати, как правило, цилиндрические. Особенность глубокой

ракельной печати состоит в том, что на каждое цветоделенное изображение

используется комплектный формный цилиндр (без формной пластины). Это означает,

что в четырехкрасочной машине при каждом новом заказе должны быть заменены

четыре отдельных формных цилиндра. Предприятие с частыми повторяющимися

заказами вынуждено хранить большое количество этих цилиндров. Формные цилиндры

глубокой печати обычно имеют значительный вес и требуют специальных

транспортных и обслуживающих систем.

Однако, глубокая печать – это очень хороший способ достижения высочайшего

качества оттисков иллюстрационных изданий. При использовании формных

цилиндров с ячейками переменной глубины ячейки принимают

соответствующее количество краски. На запечатываемом материале

образуется слой краски различной толщины соответственно тоновым

градациям оригинала. Поэтому иллюстрация, напечатанная способом глубокой

печати, воспроизводит непрерывные изменения тоновых градаций

изображения очень близко к оригиналу. Зрительное восприятие улучшается

еще и благодаря тому, что после нанесения жидкая печатная краска в области

глубоких тонов немного растекается на запечатываемом материале и, таким

образом, не дает четко ограниченных растровых точек, а пробельные элементы

печатной формы также становятся незаметными.

Характерные особенности глубокой печати:

 зубчатые края букв и линий;

 воспроизведение полутонов очень хорошее благодаря переменной глубине ячеек;

 применение форм с переменной глубиной квадратных ячеек во всех тоновых

градациях в светлых тонах часто к непропечатке;

 использование растровых точек с переменными глубиной и площадью ячеек.

Типичным для глубокой печати является получение высокотиражной

высококачественной печатной продукции:

 иллюстрированные газеты, журналы, рекламные каталоги, рассылаемые по почте;

 печать на полимерных пленках;

 печать на металлической фольге;

 пакеты с ручками;

 ценные бумаги, почтовые марки, банкноты.

ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ МАШИН ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Печатники глубокой печати видят своих «предшественников» в граверах по меди

и специалистах по офорту. Высокосовершенные способы многокрасочного ручного

репродуцирования в технике глубокой печати появились в ΧVIII*в. Первенство

принадлежит цветной «черной манере», изобретателем которой был Жак Кристоф

Леблон [2; с.*68].В основу способа было положено открытие Исаака Ньютона, который

еще в 1665*г. наблюдал, как выходящий из призмы луч света, попадая на экран, образует

окрашенную во все цвета радуги полоску. Основываясь на научных теориях светового

излучения, Леблон разработал процесс получения многокрасочного изображения путем

смешивания трех основных цветов*– голубого, желтого и пурпурного. Правда, по

свидетельству великого немецкого поэта Иоганна Вольфганга Гете, Леблон печатал

свои многокрасочные оттиски с семи цветоделенных форм. Время появления этого

способа печати уходит своими корнями в далекое прошлое. Многие годы способ

создания гравюр во избежание подделок хранился в строжайшей тайне. Истоки

глубокой печати можно найти в печати на хлопчатобумажной ткани. В 1783*г. Томас

Белл получил английский патент на машину для печати на ткани, которая

осуществлялась с печатных форм, изготовленных с углублениями для краски.

Первую печатную машину глубокой печати, которая предназначалась для печати

на бумаге создали в Париже. В 1860*г. Аугуст Жодшо получил патент на печатную

машину для двухсторонней глубокой печати. Испытания опытного образца показали,

что ее можно вводить в эксплуатацию. По этому патенту были построены по меньшей

мере две машины, которые многие годы выпускали продукцию.

Первую типографию глубокой печати создали Карел Клик и Сэмюель Фоссет в

Ланкастере. В ней работали печатные машины глубокого способа печати. Благодаря

строгой засекреченности типография сохраняла монополию в области глубокой

растровой печати свыше десяти лет.

В Германии данной проблемой в конце XIX*века начали два человека и получили

соответствующие патенты. Это были Эдуард Мертенс и Эрнст Ролффс. В 1907*г. они

создали первую немецкую машину глубокой печати. Первый из них основал в 1897*г. в

Берлине «Полиграфическое общество» по изготовлению валиков для печатных машин,

предназначенных для печати обоев и на тканях. Ролффс также посвятил себя проблемам

печати на тканях. Коммерческую печать на бумаге он впервые осуществил на

основанном в Зигбурге предприятии (Deutsche Photogravure AG) в 1906*г. В начале

XX*века интенсивно работали над разгадкой тайны глубокой печати и в других странах

Европы (например, английское предприятие Рембрандт).

Вскоре Мартенс сконцентрировал свою деятельность на разработке проблемы

глубокой печати при изготовлении газет. Для этого он переселился в 1907*г. в

Мюльхаузен, где находилась Эльзасская машиностроительная фабрика. В 1910*г. газета

«Freiburger Zeitung», которая печаталась высоким способом печати, вышла с двумя

приложениями по 4 страницы каждое тиражом 20000*экземпляров. На страницах были

отпечатаны иллюстрации способом глубокой печати, которые размещались внутри

полос, выполненных обычной высокой печатью. Гибридная машина, на которой были

изготовлены оттиски, состояла из газетной ротационной машины высокой печати

(VOMAG) и соединенной с ней секции глубокой печати, разработанной Мартенсом и

изготовленной на Эльзасской машиностроительной фабрике.

С этого времени глубокая печать является предпочтительным способом печати

иллюстрации в газетах, и на ее основе позже была создана специальная машина

глубокой печати для журнального производства.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАШИНАХ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Особенности машин глубокой печати следующие:

 упрощенная конструкция и принцип аппаратов, которые предназначены для

заполнения маловязкой быстрозакрепляющейся краской углублений печатающих

элементов печатной формы;

 конструкция печатных устройств только ротационного типа, причем каждая

печатная машина снабжается сменными формными цилиндрами;

 каждая печатная секция имеет сушильные устройства, обеспечивающие быстрое

закрепление жидкой краски на оттиске в процессе печатания;

 печатные секции и сушильные устройства машины закрыты специальными

кожухами, которые значительно уменьшают попадание паров токсичных

растворителей краски в окружающий воздух.

Печатные машины глубокой печати отличаются друг от друга технологическими

возможностями, степенью автоматизации и другими показателями. Их можно

классифицировать по различным признакам (рис.*1).[2*–*с.*235]

Рис.*1. Укрупненная классификация рулонных печатных машин глубокой печати

Рулонные машины – основное оборудование цехов глубокой печати для печатания

иллюстрированных одно- и многокрасочных журналов, этикеточно-упаковочной и

другой продукции. Для печатания можно использовать не только бумагу, но и

Машины глубокой печати

Однокрасочные Многокрасочные

Односторонние

Двусторонние

Универсальные

Специализированные

Малого, среднего, крупного формата

различные пленочные материалы. Главное преимущество рулонных машин по

сравнению с листовыми – это высокая скорость печати. Качество продукции,

получаемой на этих машинах может незначительно уступать качеству оттисков,

полученных на листовых машинах.

Рулонные машины в дополнение к приведенной классификации можно

подразделить и по другим признакам, например, по числу и расположению рулонных и

печатных устройств, ширине используемой бумаги, наличию и построению

фальцаппаратов, проволокошвейных и клеевых устройств.

Современные рулонные машины глубокой печати оборудованы лентопитающими

устройствами с механизмами автосклейки и рулонными тормозами с автоматическим

регулированием натяжения ленты, системами для автоматической приводки красок в

продольном направлении, высокоэффективными сушильными устройствами,

ракельными красочными аппаратами закрытого типа, автоматическими дозаторами для

подачи в краску растворителя для поддержания ее постоянной консистенции и

тональности, стробоскопическими устройствами для остановки изображения на

движущейся ленте с целью контроля качества печати [3 – с.*132]. С появлением

бесшестеренных машин стало возможным производство офсетной секции глубокой

печати. [4 – с.*19] Принцип ее работы заключается в следующем: краска с

гравированного цилиндра глубокой печати переносится сначала на гладкую резиновую

поверхность, закрепляемой на формном цилиндре, а затем только на запечатываемый

материал. Такая конструкция позволяет комбинировать флексографскую и глубокую

печать в одной секции.

КРАСОЧНЫЕ АППАРАТЫ

В машинах глубокой печати применяют красочные аппараты для жидких красок;

это аппараты непрерывного действия, не имеющие раскатной группы. Специфическими

требованиями для красочных аппаратов машин глубокой печати являются два:

заполнить ячейки формы, имеющие разную глубину, и снимать краску с пробельных

элементов, представляющих собой на растровой форме сплошную сетку.

Для выполнения первого требования существует краскоподающее устройство, для

выполнения второго – ракельное устройство. В машинах металлографической печати,

где применяются формы с печатающими элементами различной площади, избыток

краски удаляется стирающими (вишерными) валиками.

Краскоподающие устройства

Известны три способа подачи жидкой краски на форму:

1) погружением нижней части формного цилиндра в красочное корыто;

2) накатным валиком, частично погруженным в краску;

3) принудительной циркуляционной системой.[5 – с.*47]

В рулонных ротационных машинах в основном применяют красочные аппараты с

принудительной циркуляционной системой подачи краски непосредственно на форму:

из бака*1 (рис.*) краска подается через вентиль*2 насосом*3 в коробку*4,снабженную

распределительными перегородками и ребрами. Выходя из нее самотеком или под

давлением, краска попадает на форму и заполняет все печатающие элементы. Излишек

краски стекает в корыто и через сливную трубу*5 и фильтр*6 снова попадает

бак*1.Наиболее эффективна подача краски на форму под давлением. Чтобы пары

летучего растворителя не отравляли воздух производственных помещений, корыто и

зона разбрызгивания краски ограждаются щитками*7, 8.положение коробки*4

относительно цилиндра устанавливается поворотом вокруг оси*О и более тонко

регулируется винтом*9. краскоразбрызгивающее устройство размещают как можно