Реферат - Нормирование труда

Подождите немного. Документ загружается.

Содержание:

Введение 3

1. Задачи нормирования труда 4

2. Классификация затрат рабочего времени 8

3. Нормирование труда на предприятии 14

3.1. Расчет норм и нормативов использования труда 14

3.2. Методы нормирования труда 28

4. Пути совершенствования организации нормирования труда 32

Заключение 35

Список литературы 36

Введение

Элементами организации труда является нормирование труда —

разработка и внедрение прогрессивных, технически обоснованных норм

затрат труда (норм времени, норм выработки, норм обслуживания,

нормативов численности), необходимых для правильной организации оплаты

труда работников в соответствии с его количеством; тарифное нормирование

заработной платы — правильное применение обоснованных нормативов

(тарифные ставки, тарифные сетки, оклады), определяющих уровень оплаты

труда работников в зависимости от их квалификации и условий труда; формы

и системы оплаты труда, правильное использование которых обеспечивает

определенный порядок исчисления заработной платы работников в

зависимости от его количества и качества. В зависимости от потребностей

организации производства и труда нормы труда могут выступать в различных

видах, эту тему автор работы подробно раскроет в основной части.

Цель курсовой работы: изучить и проанализировать специальную

литературу по данной теме, сделать соответствующие выводы.

Поставленные задачи:

1. Определить задачи нормирования труда;

2. Изучить классификацию затрат рабочего времени;

3. Подробно описать нормирование труда на предприятии, а именно,

расчет норм и нормативов использования труда и методы

нормирования труда;

4. Предложить пути совершенствования организации нормирования

труда.

В процессе работы использовались специальная экономическая

учебная литература, а также статьи из периодических изданий по данной

теме.

1. Задачи нормирования труда

Основная задача нормирования труда — последовательное улучшение его

организации с целью снижения трудоемкости продукции (работ, услуг),

усиление материальной заинтересованности работников в результате своего

труда, повышение эффективности производства, поддержание обоснованных

соотношений между ростом производительности труда (объемов работ, услуг

или выпуском продукции) и заработной платы. Оно должно способствовать

активному внедрению в производство достижений науки и техники,

передовой технологии

Также важна роль нормирования труда и, в частности, методов изучения

затрат рабочего времени наблюдением в ликвидации простоев оборудования

и исполнителей, рационализации труда, в изучении и распространении

передового опыта работы.

Содержание нормирования труда определяется его предметом —

процессом труда. Оно должно отражать все стороны процесса труда, рабочую

силу, средства труда и предметы труда в их взаимной связи и зависимости.

Поэтому нормирование труда включает:

 изучение и анализ условий труда и производственных возможностей на

каждом рабочем месте;

 изучение и анализ производственного опыта для устранения

недостатков, выявления резервов и отражения передового опыта в

нормах труда;

 проектирование рационального состава, способа и последовательности

выполнения элементов процесса труда с учетом технических,

организационных, экономических, физиологических и социальных

факторов;

 установление и внедрение норм труда; систематический анализ

выполнения норм труда и пересмотр устаревших норм.

Шепеленко С.Г. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Москва: ИКЦ «МарТ», Ростов

н/Д, 2004. - С. 60.

Однако основная задача технического нормирования труда —

установить в зависимости от вида и задач производства норму времени,

норму выработки, норму обслуживания, норму численности, норму

управляемости.

Все виды норм и нормативов отражают определенный уровень

развития техники и организации производства с учетом накопленного опыта

работы передовых рабочих.

На предприятиях процесс нормирования труда включает следующие

основные этапы:

 изучение структуры затрат рабочего времени и передового опыта

организации труда по выполняемой работе;

 проектирование рациональных приемов и методов труда, разработку

нормативных материалов;

 установление норм затрат труда по каждому элементу и в целом на

операцию с учетом влияния технических, организационных,

психофизиологических, социальных и экономических факторов;

 проверку и уточнение норм в производственных условиях, их

внедрение и поддержание на прогрессивном уровне путем своевременного

пересмотра и замены исходя из проводимых организационно-технических

мероприятий, повышения навыков и квалификации работников.

Техническое нормирование имеет также важное значение для правильного

построения систем заработной платы рабочих-сдельщиков.

Оно взаимосвязано со всеми основными направлениями научной

организации труда. Например, при технологическом и функциональном

внутрипроизводственном развитии труда выбранная цель дифференциации

трудового процесса закрепляется в соответствующих нормах

Сегодня система управления нормированием труда находится в кризисном

положении, которое характеризуется устареванием нормативных и научно-

методических разработок и нормативов; нарушением взаимодействия

Адамчук В.В. и др. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ, 2001. – С. 173.

организаций и структур, занимающихся нормированием труда, а порой, и их

ликвидацией; сокращением, по некоторым же направлениям — и полным

прекращением проведения исследований и разработок; снижением кадрового

потенциала работников, занимающихся нормированием труда.

В системе централизованной плановой экономики нормирование труда

рассматривалось в качестве одного из важных инструментов повышения

производительности труда, снижения себестоимости продукции,

совершенствования оплаты труда, достижения более полного соответствия

между мерой труда и мерой вознаграждения за труд. Нормированием было

охвачено до 90% работников. При центральных и отраслевых

государственных органах действовали десятки организаций,

разрабатывающих нормативы по труду и типовые нормы. На каждом крупном

и среднем предприятии функционировали отделы организации и

нормирования труда

С приватизацией предприятий отраслевое управление в сфере

нормирования фактически перестало существовать так же, как и

централизованная разработка норм и нормативов. Нормирование стало делом

самих предприятий, причем большинство из них не видели смысла в

продолжение данной работы. Поэтому на многих были упразднены отделы

организации труда и нормирования.

На уровне предприятия основными принципами управления системой

нормирования труда выступают самостоятельность, рациональность и

эффективность.

Принцип самостоятельности предполагает, что само предприятие

определяет необходимость применения системы нормирования труда или ее

элементов, осуществляет выбор методов нормирования труда и видов

применяемых нормативов, устанавливает степень широты распространения

системы нормирования, решает вопрос о привлечении консалтинговых фирм

для разработки и корректировки норм и т.д.

Тучков А.И. Экономика труда: Учебное пособие. – М.ИКФ «ЭКМОС», 2001. – С.193.

Принцип рациональности предполагает определение масштабов

применения нормирования труда с точки зрения влияния на основные

производственные, экономические и социальные показатели деятельности

предприятия.

Принцип эффективности требует от управления нормированием труда

соизмерения затрат, связанных с обеспечением ее функционирования на

предприятии, с конкретным результатом использования данной системы.

Причем такое соизмерение необходимо вести на всех уровнях

организационной структуры предприятия с расчетом величины

экономической эффективности применения методов нормирования.

Централизованную систему организации нормирования труда

целесообразно применять в условиях неблагоприятной экономической

обстановки, когда требуются концентрация и мобилизация имеющихся

возможностей в целях обеспечения выхода из кризисного состояния. Данная

система целесообразна и в тех случаях, когда на предприятии недостаточно

квалифицированных работников по организации и нормированию труда

Экономика труда: Учебник/ Под ред. П.Э. Шлендера. – М.: Юристъ, 2002. – С. 337.

2. Классификация затрат рабочего времени

Затраты рабочего времени на производстве разнообразны. Работники

затрачивают время на работу, отдых, простои и т.д. Изучение фактического

использования рабочего времени и выявление имеющихся в нем резервов

требует классифицировать затраты рабочего времени по однородным группам

соответствующих определенным признакам.

Рабочее время — это законодательно установленная полная

длительность рабочего дня, в течение которой работник должен выполнять

порученную ему работу. Рабочее время делится на 2 части: время работы и

время перерывов.

Время работы — это период, в течение которого рабочий выполняет

действия, связанные с исполняемой им работой. Время работы

подразделяется на время полезной работы, необходимой для выполнения

задания и время случайной работы, не предусмотренной содержанием

производственного задания. Время полезной работы состоит из

подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени

на организационно-техническое обслуживание рабочего места.

Подготовительно-заключительное время — время, затраченное

рабочим на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению

производственного задания и на все действия по его завершению.

Подготовительное время — получение наряда, материала, чертежей,

инструментов, знакомство с работой, технической документацией,

инструктаж о порядке выполнения работы. Заключительное время — сдача

готовой продукции контролеру ОТК, сдача инструмента.

Особенность подготовительно-заключительного времени в том, что оно

затрачивается перед началом работы и после ее окончания, оно не

повторяется с каждой обрабатываемой деталью и не находится в прямой

зависимости от объема заданной продукции.

Подготовительно-заключительное время устанавливается в процентах

от оперативного времени (на заготовительные, слесарные, сборочные и

другие работы, выполняемые вручную) или отдельной нормой на партию

деталей (станочная обработка, сварка, штамповка на прессах, литейные и

кузнечно-прессовые работы). Величина подготовительно-заключительного

времени зависит от типа производства, уровня организации труда. В

единичном и мелкосерийном производстве с частыми переналадками оно

занимает 12-15%, в крупносерийном — 3-5%, в массовом — 1-3% общего

рабочего времени

Оперативное время — это время, в течение которого рабочий

выполняет заданную операцию — изменяет форму и качество предмета

труда, осуществляет действия, способствующие этим изменениям.

Оперативное время складывается из времени основного и вспомогательного.

Основное время — время, затрачиваемое непосредственно на

изменение предмета труда, являющегося конечной целью данного

производственного задания. В течение этого времени происходит

качественное изменение предмета труда, его формы, размера, внешнего вида,

свойств, состояния или взаимного положения. Основное время в

машиностроении затрачивается на изменение формы и размеров путем ковки,

штамповки, гибки, механической обработки и др.

Вспомогательное время — время, затрачиваемое на выполнение

вспомогательной работы, обеспечивающей выполнение основной работы, т.е.

затраты времени на загрузку машин и аппаратов сырьем; установку,

крепление, снятие деталей, их переустановку; управление станком, контроль

размеров.

Время организационно-технического обслуживания рабочего места —

это затраты времени на действия, связанные с уходом за рабочим местом и

поддержанием оборудования в рабочем состоянии в течение смены.

Сафронов Н.А. Экономика предприятия: Учебник. – М.: «Юрист», 2000. – С.151.

Подразделяется на время технического обслуживания и время

организационного обслуживания.

Время технического обслуживания — это затраты времени на смену

затупившегося инструмента, на его заточку, подналадку оборудования в

процессе работы, сметание стружки, уборку отходов производства. Время

организационного обслуживания — это время на раскладку и уборку

инструмента, на передачу смены, перемещение тары в пределах рабочего

места, уборка рабочего места. Иногда время организационного обслуживания

не выделяется в самостоятельную часть, а относится к подготовительно-

заключительному времени. Время на организационно-техническое

обслуживание устанавливается в процентах от оперативного или основного

времени в зависимости от вида работ.

В зависимости от характера участия рабочего в выполнении

производственной операции в составе оперативного времени выделяется:

время ручное, машинно-ручное или механизированное, время наблюдения за

работой оборудования, время перемещения рабочего в рабочей зоне между

станками при обслуживании нескольких единиц оборудования.

Время наблюдения за работой оборудования делится на время

активного наблюдения и время пассивного наблюдения. Время активного

наблюдения — это время, в течение которого рабочий следит за работой

машины, ходом технологического процесса, соблюдением заданных

параметров в режимах работы оборудования и т.п., чтобы обеспечить

должное качество продукции и исправность работы оборудования. В течение

этого времени рабочий не выполняет физическую работу, но его внимание

направлено на работающий механизм оборудования, обрабатываемый

предмет, показания прибора, что делает обязательным его присутствие на

рабочем месте.

Время пассивного наблюдения — период во время работы машины,

когда у рабочего нет необходимости в постоянном наблюдении за работой

оборудования или ходом технологического процесса, но он его осуществляет

из-за отсутствия другой работы.

Подготовительно-заключительное время — это время ручное; основное

время бывает ручным, машинно-ручным, машинным, автоматизированным,

аппаратурным; вспомогательное время — это время ручное, машинно-ручное

обслуживание рабочего места — ручное, машинно-ручное.

При анализе затрат рабочего времени на обслуживание оборудования и

вспомогательного времени выделяют ту часть, которая выполняется или

может быть выполнена во время автоматической работы оборудования. Так,

при обработке деталей на токарном станке сметание стружки, смазывание

оборудования и другие виды работ можно производить без остановки станка.

Поэтому ручное время в машинных процессах необходимо подразделять на

перекрываемое и неперекрываемое машинным временем.

Перекрываемое время — время выполнения рабочим тех элементов

основной, вспомогательной работы и обслуживания, которые

осуществляются в период автоматической работы данного оборудования. К

нему относится, например, сметание стружки в период обработки детали.

Неперекрываемое время — время выполнения вспомогательных и

обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании.

В состав нормы времени включают лишь ручное время, неперекрываемое

машинным, а перекрываемое ручное время учитывается только при

определении занятости и загрузки рабочего.

Второй частью рабочего времени является время перерывов — время, в

течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в

работе. Оно делится на время регламентированных и нерегламентированных

перерывов.

К регламентированным перерывам, т.е. установленным каким-либо

документом (приказом, инструкцией и т.п.) относятся: