Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей Республики Казахстан
Подождите немного. Документ загружается.
регулироваться гайками или талрепами подъемного приспособления.
552.При подъеме крышки цилиндра необходимо следить за тем, чтобы с нею не поднимались
уплотнительные обоймы, если они по конструкции не крепятся к крышке цилиндра и если не исключена
возможность их падения от толчков при дальнейшем подъеме. В том случае, если при незначительной
высоте подъема крышки обоймы не могут быть выбиты ударами свинцовой кувалды по крышке, ее
необходимо выставить на подкладки и закрепить обоймы за крышку.
553. В том случае, когда диафрагмы конструктивно крепятся в крышке цилиндра и при незначительной
высоте подъема обнаруживается обрыв винтов, крепящих верхние половины диафрагмы, дальнейший
подъем должен быть прекращен.
В этом случае крышка цилиндра должна быть приподнята только на высоту, необходимую для
укрепления диафрагмы, и установлена на подкладки. После укрепления диафрагмы могут быть
продолжены подъем и транспортирование крышки цилиндра турбины.
554.Не допускается зачищать и смазывать посадочные места диафрагм, находясь под поднятой
диафрагмой, а также обрабатывать диафрагмы на весу.
555.Не допускается шабрить нижнюю половину цилиндра турбины подподвешенной крышкой цилиндра.
Эту работу следует производить при отведенной в безопасное место или выставленной на подкладки
крышке цилиндра.
556.Кантовку крышки цилиндра допускается производить только под непосредственным
руководством руководителя работ. Перед кантовкой необходимо убедиться в отсутствии на крышке
незакрепленных деталей (гаек, болтов, заглушек, инструмента и других).
557. Все отверстия паропроводов и дренажей, присоединенных к цилиндру турбины, после его
вскрытия должны быть сразу же закрыты деревянными пробками и крышками, а отверстия горловины
конденсатора заложены прочными деревянными щитами.
558.Электронагреватели типа ТЭН, применяемые для нагрева крепежных резьбовых соединений
турбин высокого давления, должны быть заземлены и иметь сопротивление изоляции между корпусом
нагревателя и токоведущими частями не менее 2 МОм. Работать с электронагревателем
необходимо в резиновых диэлектрических перчатках.
К работе с электронагревателями допускается персонал, имеющий группу по электробезопасности не
ниже П.
При работе с электронагревателем не допускается:
1) разбирать его, не отсоединив токоподводящий кабель от питающей сети;
2) изгибать или деформировать защитную трубку корпуса нагревателя;
3) устанавливать электронагреватель в отверстие шпильки с применением ударов или значительного
усилия;
4) нагревать шпильку с глухим центральным отверстием, длина которого меньше рабочей длины
электронагревателя;
5) переходить с одного резьбового соединения на другое с включенным
электронагревателем;
6) производить разъем цанговых контактов токоведущих кабелей на работающем электронагревателе;
7) оставлять без надзора электронагреватель в рабочем состоянии.
559. При работе с крепежом цилиндра турбины эжекционный нагреватель многопламенной горелки
должен работать без хлопков и обратных ударов. Все соединения и каналы горелки, включая
уплотнительные
устройства, должны быть герметичными.
Перед началом работ с применением эжекционного нагревателя все работы на проточной части турбины
должны быть прекращены и персонал удален. На месте работ должен иметься листовой асбест,
огнетушитель и металлический лист для регулирования пламени горелки.
Горелку эжекционнного нагревателя следует зажигать от пламени в противне. Не допускается
использовать для этой цели спички.
Не допускается при работе с эжекционным нагревателем стоять против пламени, а также работать в
замасленных одежде и рукавицах.
560. При использовании для прогрева шпилек разъемов цилиндров турбины воздушных нагревателей
ввод в отверстие шпильки штуцера для подачи горячего воздуха и удаление его после нагрева должны
производиться при закрытом вентиле подачи воздуха. Работающие должны быть в рукавицах и защитных
очках.
Прогрев шпилек открытым пламенем газовой горелки не допускается.
561.При демонтаже дефектных лопаток турбин с применением электросварки ротор должен быть
заземлен. Вынимать дефектные лопатки турбины с помощью грузоподъемного крана не допускается.
562.При вскрытии и закрытии подшипников необходимо:
41
1)крышки и вкладыши стропить за ввернутые полностью рым-болты, плотно прилегающие к
поверхности крышки;
2)при выкатывании нижнего вкладыша подшипника во время центровки по полумуфтам, становленных
на разъеме подшипника. Вывертывать вкладыш следует с помощью ломика и рым-болтов. Браться за края
вкладыша руками не допускается. Протирать расточку корпуса допускается только после того, как будут
приняты меры против соскальзывания вкладыша.
Менять прокладки под вкладышем опорного подшипника без надлежащего укрепления вкладыша не
допускается.
563. При перезаливке вкладышей подшипников баббитом формы должны быть просушены.
Работу следует выполнять в защитных очках, прорезиненном фартуке и рукавицах. При
обезжиривании вкладышей каустической содой и травлении их кислотой необходимо соблюдать
соответствующие требования главы 22 настоящих Правил.
564. Выемку и установку ротора турбины следует производить специальным приспособлением. До
начала подъема полумуфты соседних роторов должны быть раздвинуты настолько, чтобы выступ одной
вышел из выемки другой.
Положение ротора при подъеме после натяжения краном тросов должно быть горизонтальным, что
определяется в начале подъема по одновременности отрыва шеек ротора от вкладышей, а после
незначительного подъема - по уровню, устанавливаемому на одну из шеек вала.
При перекосах, заеданиях и задеваниях подъем ротора должен быть немедленно прекращен.
565.При разборке устройств регулирования и защиты необходимо:
1) при разборке автоматического стопорного клапана отвернуть два диаметрально
противоположных болта на разъеме колонки, установить вместо них две удлиненные линейные шпильки
с нарезкой по всей длине с гайками и только после этого отвертывать остальные болты, осторожно
распуская пружину гайками на длинных шпильках;
2) вынимать дроссельный клапан после строповки его за навернутую до отказа соединительную
полумуфту; держать клапан за шток и края не допускается;
3) ослаблять пружины центробежного регулятора при его разборке равномерно с двух сторон.
566. При посадке деталей турбин с натягом методом глубокого охлаждения необходимо производить с
помощью специальных приспособлений и осуществлять работу в рукавицах. При использовании жидкого
азота для охлаждения деталей следует учитывать возможность образования взрывоопасной смеси
(жидкая азотно-кислородная смесь с содержанием более 30% кислорода).
Для предупреждения образования взрывоопасных смесей необходимо предварительно проводить
тщательную очистку охлаждаемых деталей и ванны от масла и жировых загрязнений и осуществлять в
процессе охлаждения контроль за повышением концентрации кислорода в азоте.
567. Прорезку и зачистку гребней у концевых или диафрагменных уплотнений следует
производить в рукавицах.
568.Перед началом проворота ротора турбины вручную (при центровке) необходимо встать ногами на
горизонтальный разъем турбины или на площадку, установленную на уровне горизонтального разъема.
Проворачивание ротора вручную должно выполняться по команде производителя работ или
назначенного им лица из состава бригады. Перед проворотом ротора турбины краном ремонтные работы
на ее проточной части должны быть прекращены, а персонал удален в безопасное место. При
проворачивании ротора краном находиться в районе натягивающего троса не допускается. Наматывать трос
следует равномерно, без набегов, избегая его защемления.
Палец, плотно вставляемый в соединительную полумуфту, должен иметь бурт, упирающийся в нее, и
выемку (канавку) для наброса петли стопора. Длина пальца должна быть не менее двух толщин фланцев
соединительной полумуфты.
569. Не допускается применять ременную передачу при балансировке роторов турбины на станке.
Ротор двигателя должен быть соединен с балансируемым ротором через подвижную муфту, легко
расцепляемую на ходу. Против мест крепления пробных грузов должны быть установлены
оградительные щиты.
Во время балансировки роторов турбины на станке или в собственных подшипниках место
балансировки должно быть ограждено.
570.Не допускается производить работы, связанные с заменой и ремонтом арматуры на маслопроводах и
с разборкой деталей регулирования (за исключением замены манометров), при работающей турбине или
работающем масляном насосе.
571.При проведении ремонтных работ на маслосистеме необходимо:
1) выполнять огневые работы с учетом требований главы 8 настоящих Правил;
2) подвергать гидравлическому испытанию участки маслопроводов, на которых в период ремонта
переварены сварные стыки фланцевых соединений штуцеров, отводов и других;
42
3) соблюдать требования главы 21 настоящих Правил при химической отчистке маслосистемы;
4) производить пропаривание труб масляной системы и маслоохладителя насыщенным паром
давлением не выше 0,6 МПа на специально оборудованной площадке;
5) вентиль подачи пара устанавливать непосредственно у рабочего места;
6) не допускается применение для подвода пара резиновых шлангов;
7) производить работы внутри масляных баков только после очистки
их от масла и шлама, пропаривания, вентиляции и с выполнением требований безопасности,
предусмотренных в главе 10 настоящих Правил.
572.Огневые работы на расстоянии менее 10 м от участков газомасляной системы, содержащих водород,
должны производиться по наряду с выполнением мер, обеспечивающих безопасность работы (установка
ограждений, проверка воздуха в помещении на отсутствие водорода и другие). Огневые работы
непосредственно на корпусе генератора, трубопровода и аппаратах газомасляной системы, заполненных
водородом, не допускаются.
Около генераторов и устройств газомасляной системы должны быть вывешены предупреждающие знаки
или плакаты безопасности «Осторожно! Опасность взрыва».
18-2) Меры безопасности при работе с огнестойкими маслами
573.При работе с огнестойкими маслами («иввиоль-3», ОМТИ) должны соблюдаться требования
специальных инструкций №1508 и 1640-ИО ПО «Ленинградский металлический завод».
574. К системе регулирования, работающей на огнестойком масле, должны предъявляться
повышенные требования в отношении контроля плотности фланцев и вентилей в период монтажа,
ремонта и эксплуатации.
Трубопроводы, транспортирующие огнестойкие масла, должны иметь коричневую окраску с тремя
желтыми кольцами.
575. Маслобаки систем регулирования и смазки, картеры подшипников должны иметь вытяжную
вентиляцию, предотвращающую выброс аэрозолей в помещение турбинного отделения.
Выхлоп после эксгаустера должен быть выведен на 1 метр (м) выше крыши турбинного отделения.
576.Давление охлаждающей воды в маслоохладителях должно превышать давление масла на 0,1 МПа
или схема охлаждения масла должна быть выполнена двухконтурной.
577.Одновременно с пуском маслонасосов должен пускаться эксгаустер. При остановке работающего
эксгаустера должен включаться резервный эксгаустер.
Эксгаустер должен выключаться не ранее чем через 15 минут (мин) после останова маслонасосов. Только
после остановки эксгаустера допускается вскрытие узлов маслосистемы.
578. На рабочих местах дежурного и ремонтного персонала должны находиться фильтрующие
противогазы марки БКФ или соответствующие респираторы. При попадании огнестойкого масла на
горячие поверхности выделяется дым, при этом персонал, находящийся в зоне интенсивного задымления,
должен надеть противогазы и принять меры к устранению утечки масла.
579.Персонал, имеющий прямой контакт с огнестойкими маслами, обязан соблюдать правила личной
гигиены.
580. Персонал, занятый работами с огнестойким маслом «иввиоль-3», придя на работу, должен снять
личную одежду и обувь и надеть спецодежду и спецобувь (комбинезон или брюки с курткой из
хлопчатобумажной
ткани, нательное белье, носки, ботинки на резиновой монолитной подошве или резиновые сапоги).
При работах, в процессе которых возможен прямой контакт с огнестойким маслом «иввиоль-3», следует
надеть нарукавники, фартуки, резиновые перчатки на основе натурального каучука или квалитекса и
резиновые сапоги.
Не допускается надевать перчатки на руки, загрязненные маслом «иввиоль-3». работать в спецодежде
(комбинезоне или брюках с курткой из хлопчатобумажной ткани) и спецобуви (ботинках).
При разборке отдельных сильно замасленных узлов следует работать в фартуках из текстовинита.
Персонал, привлекаемый к зачистке масляных баков и уборке больших количеств масла при нарушении
герметичности маслосистем, должен работать в резиновых сапогах и перчатках.
582. Смена рабочей одежды должна производиться ежедневно.
При сильном загрязнении спецодежды в результате аварийного выброса или течей масла она должна
сразу же заменяться.
583.Прием пищи и курение ведутся в специально отведенных местах. Перед этим необходимо
тщательно вымыть руки теплой водой с мылом и щеткой.
584.Не допускается хранить и принимать пищу, а также курить на рабочем месте.
585.Детали, узлы, КИП и устройства автоматики, передаваемые для ремонта и наладки в другие цеха или
43
для их хранения, должны быть тщательно отмыты от огнестойкого масла.
Приборы контроля параметров огнестойкого масла «иввиоль-3» проходят ремонт, наладку и поверку
проинструктированным персоналом в лаборатории контрольно-измерительных приборов (КИП) отдельно
от других приборов.
586. Отмывать детали и инструмент от огнестойкого масла следует
5%-ным раствором тринатрийфосфата или эмульгатором ОП-7.
587.Для проведения ремонта аппаратуры, работающей на огнестойком масле, бригада должна иметь
свой отдельный от общего инструментального хозяйства комплект необходимых инструментов.
После окончания работы инструмент должен быть отмыт в соответствии с пунктом 586.
588.При попадании огнестойкого масла «иввиоль-3» на кожу следует вытереть это место салфеткой, а
затем промыть несколько раз теплой водой с мылом.
589.При перерывах в работе и по окончании ее загрязненные средства индивидуальной защиты должны
быть тщательно вымыты горячей водой с мылом или тринатрий-фосфатом. Перчатки следует вымыть до их
снятия, а подошвы обуви протереть при уходе с рабочего места.
590.По окончании смены каждый работающий с огнестойким маслом должен снять и убрать
спецодежду и спецобувь в специальный шкафчик и принять душ.
Хранить домашнюю одежду и обувь следует в отдельном шкафу.
591.Не реже 1 раза в месяц должен производиться контроль воздушной среды в помещении турбинного
отделения на содержание в ней огнестойкого масла.
592.Еженедельно следует протирать моющими растворами стационарные площадки и лестничные
переходы турбинного отделения, их поручни, штурвалы арматуры.
При работе системы регулирования турбин, работающих на огнестойком масле «иввиоль-3», следует
также ежедневно протирать пол моющими растворами с применением волосяных щеток на отметке
обслуживания и нулевой отметке внутри ограждения маслобака системы регулирования.
19. Обслуживание системы водоснабжения
19-1) Обслуживание водозаборных сооружений циркуляционного водоснабжения
593.Спуск в водоприемные камеры должен производиться в соответствии с требованиями главы 10
настоящих Правил. Рабочие, спускающиеся в камеру, должны быть снабжены спасательными поясами.
Перед спуском необходимо убедиться, что входные затворы плотно закрыты и застопорены, в камере нет
воды, а в воздухе отсутствуют вредные вещества и достаточно кислорода (20 % по объему).
594.Ремонт всасывающей линии насосов при наличии на дне водоприемника ила слоем более 30
сантиметров (см) должен выполняться с подмостей.
595.При использовании горячей воды для отогрева замерзших трубопроводов и приемников насосов
должны приняты меры против ожога персонала.
При очистке вращающихся сеток от мусора или льда рабочим следует находиться на расстоянии не
менее 1 м от сетки
596. Осмотр трубопроводов изнутри допускается при условии отключения осматриваемого участка,
полного его опорожнения и открытия воздушников в верхних точках трубопровода.
Для осмотра напорных линий водовода через люк гайки крышки следует отвертывать постепенно,
чтобы убедиться в отсутствии воды на отключаемом участке трубопровода. Полностью открыть крышку
люка допускается только при отсутствии течи.
597.Не допускается использование подводящих каналов водозаборных
сооружений для размещения плавучих средств, не связанных с обслуживанием этих сооружений, а также
сброс в эти каналы загрязненных сточных вод.
598.Галереи напорных трубопроводов должны иметь достаточную
освещенность. Загромождение проходов между трубопроводами не допускается.
599.Зона сброса отработанной воды в реку (водоем) должна быть ограждена до уреза реки (водоема), а
откосы укреплены отмосткой или дерном.
600.При производстве работ под водой должны соблюдаться требования «Единых правил безопасности
труда на водолазных работах».
19-2) Эксплуатация прудов-охладителей, брызгальных бассейнов и
градирен
601. Вблизи мест забора воды из прудов-охладителей и ее сброса должны быть ограждения высотой не
менее 1 м с вывешенными на них плаката ми и знаками безопасности о не допускании купания.
44
Аналогичные плакаты и знаки безопасности должны быть установлены по периметру брызгальных
бассейнов на расстоянии не более 20 м друг от друга.
602.По периметру градирен должны быть устроены ограждения высотой не менее 1 м с вывешенными
на них плакатами и знаками безопасности о запрещении купания.
603.Для прохода персонала через кюветы, отводящие воды с территории градирен и брызгальных
бассейнов, должны быть предусмотрены мостики с перилами, на которых должны находиться
спасательные средства (багры, концы Александрова и прочие принадлежности).
604.Вентиляторы градирен должны быть ограждены. Доступ к выходному отверстию вентилятора
должен быть исключен. Входить в диффузор вентилятора при работе последнего не допускается. На
период осмотра и текущего ремонта градирен вентиляторы должны быть отключены и за
стопорены.
605.Проходы по брызгальному бассейну между соплами должны содержаться в чистоте.
Освобождение ото льда замерзших вентилей и сопл должно производиться при отключенной питательной
линии.
606.Очищать сопла на брызгальных бассейнах следует с временных мостиков.
607.Рабочие, занятые на очистке брызгальных бассейнов, должны быть обеспечены рукавицами и
резиновыми сапогами.
608.Внутренний осмотр водораспределительной системы или оросителя градирни должны производить
не менее двух работающих.
609.Для очистки сливных насадок, тарелок и разбрызгивающих сопл градирен от образовавшихся
отложений (ила, шлама, накипи) их следует снять, погрузить в 10-15%-ный раствор соляной или серной
кислоты и затем промыть чистой водой. Персонал, выполняющий эту работу, должен
знать свойства применяемых кислот (Приложение 6).
Выполнять работы необходимо в одежде из кислотозащитной ткани, прорезиненных фартуках,
резиновых сапогах, резиновых кислото- и щелочестойких перчатках и защитных очках.
610. Замена обшивки (деревянных щитов и асбестоцементных листов) вытяжной башни градирни
должна производиться с помощью грузоподъемного крана или лебедки и люльки, соответствующих
требованиям главы 6 настоящих Правил.
Приемка разбираемых деревянных щитов или асбестоцементных листов и складирование новых
должны производиться на деревянный настил, установленный в плоскости верхней отметки
водораспределительной системы.
Щиты обшивки вытяжной трубы следует устанавливать снизу вверх.
611. Элементы оросителя и деревянные щиты обшивки, заменяемые во время ремонта,
должны быть антисептированы невымываемыми антисептиками (кислый хромат меди, хромат-арсенат или
аммиачный арсенат меди). Антисептирование древесины должно производиться на специализированных
заводах.
612.Асбестоцементные листы, применяемые для изготовления щитов, должны пропитываться в
специально изготовленных емкостях каменноугольным пеком, предварительно разогретым до 95°С. При
работе с каменноугольным пеком необходимо соблюдать требования «Санитарных правил при
транспортировании и работе с пеками».
613.При обработке воды медным купоросом работающие должны знать его свойства. Они должны быть
обеспечены средствами индивидуальной защиты: закрытыми защитными очками, резиновыми перчатками,
соответствующими респираторами, головными уборами.
После работы с медным купоросом следует принять душ.
20. Обслуживание хлораторных установок
20-1) Работа с жидким хлором
614.Железнодорожные цистерны, контейнеры-бочки и баллоны, в которых поставляется жидкий хлор,
должны удовлетворять требованиям Закона РК о промышленной безопасности на опасных
производственных объектах.
615.Контейнеры-бочки и баллоны с жидким хлором должны храниться в закрытых хранилищах
складов, отвечающих требованиям санитарных правил для складов с сильнодействующими веществами.
616.Сливать жидкий хлор из цистерн и бочек следует путем создания повышенного давления в
цистерне или бочке сжатым сухим воздухом. Сливно-наливная арматура должна быть оборудована
скоростными клапанами шарикового типа.
Персонал, производящий слив жидкого хлора, должен проходить специальный инструктаж; рабочие
должны быть обеспечены фильтрующими противогазами (на случай аварии), защитными герметичными
45
очками, резиновыми перчатками и прорезиненными фартуками.
617. К работе с жидким хлором допускается только обученный персонал.
618.На дверях помещения хлораторной установки должны быть вывешены плакаты и знаки
безопасности: «Осторожно. Ядовитые вещества» и «Работать с применением средств защиты органов
дыхания».
Прежде, чем персонал войдет в помещение, должна быть включена вентиляция.
619.Не допускается в помещении склада хлора и хлораторной установки выполнять работы, не
связанные с обслуживанием этой установки, и работы с применением открытого огня.
620.Курить в этих помещениях не допускается, так как при курении
уменьшается чувствительность к хлору и увеличивается возможность отравления им.
621.Все рабочие места в помещениях склада хлора и хлораторной установки должны быть снабжены
инструкциями с обязательным описанием в них о свойствах хлора и способов защиты от отравления
хлором, а также действий персонала при аварийных ситуациях.
Наружная поверхность баллонов с хлором должна быть окрашена в защитный цвет с зеленой полосой по
окружности.
Наружная поверхность контейнеров-бочек с жидким хлором должна быть окрашена в светло-серый
цвет с отличительными полосами защитного цвета. На контейнерах-бочках должны быть надписи,
сделанные краской зеленого цвета: «Na - хлор. Ядовито», «Сжиженный газ».
622.На рабочих местах должны находиться растворы для нейтрализации хлора в следующих
количествах: не менее 3 л 2%-ного раствора натрий тиосульфата (гипосульфата) и 3 л 0,5%-ного раствора
питьевой соды, а так же чистые тряпки, резиновые перчатки, вазелин.
623.Персонал, транспортирующий баллоны с хлором, должен иметь при себе фильтрующий
противогаз марок: В, М, БКФ или самоспасатель(СПИ-20, ПДУ-3 и другие).
624. При всех работах, связанных с утечкой хлора, персонал обязан пользоваться
противогазами.
625. Не допускается ремонтировать хлорные аппараты, находящиеся под давлением газа. При
необходимости их ремонта следует предварительно прекратить подачу хлора и отсосать эжектором его
остатки.
626. Оборудование хлораторной установки перед ремонтом должно быть очищено путем
интенсивной промывки горячей водой и продуто сухим воздухом до полного удаления хлора.
627.Не допускается при поступлении баллонов различных марок и длины подключать их к одному
коллектору, делать подставки под баллон или резко изгибать соединительные трубки.
628.В хлораторных установках должны быть приняты меры, исключающие попадание воды в хлор:
1)осушен воздух, поступающий от компрессора для перекачки хлора;
2)осушены сосуды после гидравлического испытания;
3)сохранено избыточное давление газа в сработанных сосудах и хло-
ропроводах.
При отключении эжекторов необходимо избегать попадания воды в газовую линию.
629. Места утечек хлора могут быть обнаружены:
1) газоанализатором;
2) по обмерзанию места утечки хлора;
3) по низкой температуре сосуда, определяемый на ощупь;
4) по густому белому облаку, образующемуся при поднесении к месту утечки ваты, смоченной
нашатырным спиртом (аммиачной водой).
630.Отыскивать места утечки и устранять утечки должны не менее чем два лица, работающие в
противогазах при включенной вентиляции и с открытыми выходами из помещения.
631.При незначительных утечках газа в помещении следует включить вентиляцию и открыть окна и
двери. В случае крупной аварии и попадания в помещение большого количества газа окна и двери должны
быть закрыты для ограничения распространения облака.
Проветривание в этом случае начинается только после ликвидации аварийной утечки и дегазации
помещения.
632.Все работники хлораторной установки обязаны во время дежурства носить при себе исправный,
подогнанный противогаз. В остальное время противогаз должен храниться в закрытом личном шкафу.
633.У входа в помещение складов хлора и хлораторной установки в опечатанном застекленном ящике
должны храниться два-четыре резервных противогаза ходовых размеров.
634.Время защитного действия фильтрующих коробок противогазов должно определяться по графику
не реже 2 раз в месяц. Результаты проверки должны записываться в специальный журнал.
635.В качестве вспомогательных средств индивидуальной защиты органов дыхания персоналу, в случае
46
неожиданного попадания его в атмосферу с повышенным содержанием хлора, следует использовать
платки и ватные части одежды, смоченные в воде.
20-2) Работа с хлорной известью
636.Хлорная известь должна храниться в деревянных закупоренных бочках или полиэтиленовых
метках на специальном складе под навесом или в холодном проветриваемом помещении.
637.Бочки с хлорной известью должны доставляться со склада к месту потребления на автомашине,
электрокаре или ручной тележке. Доставлять бочки с хлорной известью перекатыванием не допускается.
638.Помещение, в котором вскрываются бочки с хлорной известью и приготовляется известковое
молоко, должно иметь вентиляцию, обеспечивающую шестикратный обмен воздуха в час.
639.Для вскрытия бочек с хлорной известью следует пользоваться специальным инструментом,
исключающим возможность попадания пыли хлорной извести и свободного хлора в органы дыхания.
Могут быть рекомендованы ключи типа консервного или ударник с удлиненной рукояткой.
640.Хлорирование должно производиться в отдельном помещении с хорошей вентиляцией и
освещенностью.
Помещение должно быть сухим. Скопление воды на полу не допускается.
641.При подвозе хлорной извести к месту работы в тачках (бочках) необходимо устраивать достаточно
широкие и прочные подмости.
642.При работе с хлорной известью необходимо избегать ее просыпания и попадания на кожу и одежду.
643.Не допускается оставлять в помещении открытые бочки с хлорной известью, а также тару из-под
нее.
644.В помещении, где установлены бочки с хлорной известью и производится ее гашение, должен
иметься 5-10%-ный раствор натрий тиосульфата (гипосульфита) с питьевой содой.
645.Просыпанную на пол хлорную известь следует залить раствором гипосульфита с содой и смыть
водой в дренаж.
646.Персонал, работающий с хлорной известью, должен надевать противопылевой респиратор,
хлопчатобумажный костюм, прорезиненный фартук, защитные герметичные очки, резиновые перчатки и
резиновую обувь. Вспомогательными средствами индивидуальной защиты органов дыхания могут служить
многослойные марлевые повязки.
647.При попадании хлорного раствора на тело работающего следует немедленно промыть этот участок
водой с мылом, которые должны всегда иметься вблизи рабочего места.
648.Работающие с хлорной известью по окончании работы должны принять душ.
21. Меры безопасности при химической очистке оборудования
649.Работы по химической очистке теплосилового оборудования производятся по специальной
программе, утвержденной техническим руководителем предприятия.
650.До начала химической очистки в зоне промываемого оборудования и промывочных насосов
необходимо:
1) проверить, чтобы на площадках и лестницах не было посторонних предметов;
2) обеспечить подвод воды к промывочной установке;
3) обеспечить достаточное освещение всех рабочих мест, проходов, площадок, контрольно-
измерительных приборов, указателей уровня, пробоотборников;
4) оградить зону и вывесить предупреждающие знаки безопасности;
5) предусмотреть средства для нейтрализации моющих растворов на случай нарушения плотности
промывочного контура;
6) снабдить персонал, проводящий промывку, спецодеждой, спецобувью и средствами защиты,
соответствующими виду химической очистки;
7) оснастить рабочее место аптечкой с набором медикаментов, необходимых для оказания доврачебной
помощи в случае поражения персонала моющими растворами.
651.Не допускается присутствие в опасной зоне лиц, не участвующих в промывке оборудования.
Внутренний осмотр оборудования по окончании химической очистки должен производиться после его
вентиляции и последующего проведения анализа воздуха в нем на отсутствие вредных веществ и водорода
22. Обслуживание оборудования химических цехов и сооружений по очистке сточных
вод
22-1) Обслуживание реагентного хозяйства и установки по гидразинной обработке воды
653.Склады реагентов должны быть изолированы от помещений ионитовых установок и мест хранения
47
сыпучих материалов.
654.Помещения для хранения сыпучих реагентов (известь, магнезит, фосфаты, коагулянты, сода)
должны быть закрытого типа, сухие, оснащенные системой вентиляции и устройствами механической
выгрузки и загрузки реагентов. Полы складов должны быть асфальтированы. Для каждого реагента должен
быть предусмотрен свой склад или отсек.
655. В помещениях, где проводятся операции с реагентами, должны иметься водопроводная
вода и аптечки для оказания доврачебной помощи.
656.Помещения для хранения фильтрующих и ионообменных материалов должны быть сухие,
отапливаемые и хорошо вентилируемые.
657.Не допускается хранить в одном помещении с ионитами летучие органические соединения
(бензин, бензол, толуол и другое), пары которых адсорбируются ионитами.
658.Иониты должны складироваться в заводской упаковке на деревянных настилах штабелями по типам
и маркам. Расстояние от штабелей до отопительных приборов (радиаторов) должно быть не менее 1 м.
659.Сульфоуголь должен храниться в упаковке изготовителя в закрытом складском помещении в
штабелях. Размеры штабеля должны быть не более 2x2x2 м, проход между штабелями - 1 м. Хранение
сульфоугля в открытом виде (без упаковки) не допускается, так как при контакте с воздухом он способен к
возгоранию.
660.Персонал, занятый на выгрузке пылящих сухих реагентов (извести, магнезита, соды, фосфатов), а
также гашении извести и растворения этих реагентов, должен работать в хлопчатобумажном костюме,
прорезиненном фартуке с нагрудником, защитных очках, брезентовых рукавицах,
резиновых перчатках, резиновой обуви и противопылевом респираторе.
661.Концентрированные растворы кислот, щелочей, аммиака, гидразина относятся к вредным
веществам.
Содержание складов для хранения вредных веществ должно соответствовать «Санитарным правилам
проектирования оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых
веществ (СДЯВ)».
662. Кислоты, щелочи, растворы аммиака, гидразина и других вред-
ных веществ должны храниться в изолированных от рабочих помещений складах-цистернах или в баках,
на которых должны быть четкие надписи с наименованием реагента.
Концентрированная серная кислота, «черная кислота» (раствор низкомолекулярных органических
кислот), растворы щелочи и аммиака должны храниться в стальных емкостях; соляная кислота - в
герметичных стальных гуммированных резервуарах.
Товарный гидразингидрат, содержащий 64% гидразина, должен транспортироваться и храниться в таре
из нержавеющей стали или алюминия. Разбавленные растворы гидразингидрата (30%-ные и менее) могут
храниться в емкостях из углеродистой стали или полиэтиленовых банках.
663.Емкости для хранения кислот и щелочей должны сообщаться с атмосферой посредством
воздушников и иметь указатели уровня и переливные трубы.
664.Цистерны для хранения жидких реагентов, периодически оказывающиеся под давлением, должны
быть зарегистрированы в книге учета и освидетельствования сосудов, которая хранится у начальника
цеха.
Ежемесячно должен производиться внешний осмотр цистерн и арматуры. Внутренний осмотр и
гидравлические испытания цистерн следует производить в соответствии с требованиями правил
уполномоченного органа по чрезвычайным ситуациям Госгортехнадзора. Результаты осмотров и испытаний
должны фиксироваться в журнале.
665.В химическом цехе должна быть выполнена стационарная схема слива каждого реагента с четкой
нумерацией арматуры. Трубопроводы концентрированных растворов реагентов должны быть окрашены в
отличительные цвета. На рабочем месте должны находиться схема и инструкции по сливу и хранению
каждого реагента.
Слив ядовитых и агрессивных жидкостей должен производиться под руководством старшего дежурного
смены цеха (участка) только специально обученным персоналом, за которым должно быть закреплено
выполнение этой работы.
666.Сливать кислоты и щелочи из баков хранения и железнодорожных цистерн следует через верхнее
разгрузочное устройство с помощью сифона или путем создания давления в них сжатым воздухом не более
0,068 МПа. Разрежение в приемной емкости должно создаваться вакуум-насосом или эжектором. Сливать
кислоту и щелочь из цистерны через нижний кран не допускается. Использование для слива шлангов из
материалов, не стойких к воздействию кислот и щелочей, не допускается.
667.Сливать гидразингидрат из бочек следует с помощью сифона или эжектора из нержавеющей стали в
приемный бак, наполовину заполненный водой. Освобожденные от гидразин гидрата бочки необходимо
промыть несколько раз водой (до нейтральной реакции промывочных вод по индикатору метиленовому
48
красному), откачивая ее в приемный бак гидразина.
668. Установка для приготовления растворов гидразингидрата должна располагаться в изолированном
помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, имеющей подвод технической воды и
приямок для сбора и нейтрализации дренажных вод.
В помещении должен быть запас хлорной извести для нейтрализации пролитого раствора
гидразингидрата. Не допускается хранить в помещении гидразинной установки какие-либо другие
реагенты и материалы.
Снаружи помещения гидразинной установки должна быть сделана надпись «Гидразингидрат» и висеть
предупреждающий знак безопасности «Осторожно. Ядовитые вещества».
669.Помещение гидразинной установки должно быть закрыто на замок. Ключи должны храниться у
старшего дежурного по смене химического цеха.
670.При работе с гидразин гидратом необходимо пользоваться прорезиненным фартуком, резиновыми
перчатками, защитными очками и фильтрующим противогазом марки КД или А.
671.Переливать гидразингидрат необходимо при включенной вентиляции.
Вблизи места работы не должны находиться окислители, горючие вещества и пористые материалы
(асбест, активированный уголь, песок и прочие).
До начала ремонтных работ на оборудовании гидразинной установки оно должно быть промыто водой.
672.Установка для дозирования рабочего раствора гидразингидрата должна иметь ограждение с
цементной отбортовкой и приямок для сбора и нейтрализации пролитого раствора. На ограждении
установки должны быть вывешены плакаты с надписью «Гидразингидрат» и знак безопасно-
сти «Осторожно. Ядовитые вещества».
673.Необходимо предотвратить случайное открывание арматуры на трубопроводах и баках раствора
гидразингидрата, для чего следует запереть ее на замок или снять с нее маховики.
674.Случайно пролитый гидразингидрат должен быть смыт водой в дренажный приямок и
нейтрализован хлорной известью или гипохлоритом натрия.
675.На баках мерниках и трубопроводах концентрированных растворов кислот, щелочей, аммиака,
гидразина должны быть четкие надписи и окраска, соответствующие требованиям ГОСТ 14202.
«Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие
знаки и маркировочные щитки».
676.До ремонта арматуры, трубопроводов и насосов, транспортирующих агрессивные или ядовитые
вещества, трубопроводы и насосы должны быть опорожнены и промыты (продуты); продукты промывки
должны быть сдренированы в специально предназначенное для этого место.
Отключение и ремонт трубопроводов и их арматуры должны проводиться с соблюдением главы И
настоящих Правил. В случае, если отключающая арматура имеет пневмо- или гидропривод, обвязывание
ее цепью не требуется. На устройствах управления приводами должны быть вывешены не допускающие
плакаты или знаки безопасности.
Фланцевые соединения трубопроводов сначала должны быть ослаблены в нижней части для слива
оставшейся жидкости в предварительно подставленное ведро или противень.
При вскрытии фланцевых соединений следует находиться по возможности в стороне от разбираемого
соединения. Ослаблять затяжку болтов фланцевых соединений следует поворотом гаек на два-три оборота.
Ослаблять и демонтировать все болты допускается только после полного истечения жидкости. Прежде
чем приступить к транспортировке демонтированной арматуры, ее следует осторожно повернуть фланцем
вниз сначала одной, затем другой стороной, чтобы вытекла жидкость, оставшаяся во внутренних полостях.
677.Насосы-дозаторы для перекачки ядовитых и агрессивных жидкостей должен ремонтировать
постоянный специально обученный персонал, за которым закреплено выполнение этой работы.
678.Работа в емкостях и резервуарах должна выполняться по наряду с соблюдением требований главы
10 настоящих Правил.
Ремонт или осмотр дренажных устройств фильтров следует выполнять после выгрузки гидравлическим
способом фильтрующего материала в специальные емкости.
Баки гидроперегрузки, механические и ионитовые фильтры не более чем за 3 часа до вскрытия для
осмотра или ремонта должны быть заполнены водой с последующим дренированием при открытых
воздушниках и вентиляцией.
При вскрытии люков следует находиться по возможности в стороне от них, ослабляя затяжку болтов
постепенно сначала в нижней части люка. Снимать крышку люка следует только в том случае, если есть
уверенность в отсутствии воды в баке или фильтре.
До работы в фильтре должна быть произведена вентиляция, проверка воздуха в нем на отсутствие
вредных веществ и достаточность кислорода в фильтре (20% по объему).
Вскрывать люки и работать в резервуарах следует под непосредственным контролем руководителя
работ. Ревизия и ремонт баков хранения вредных веществ должны выполняться только после отмывки их
49
водой и проверки качества отмывочных вод анализом. Допуск людей в эти емкости должен
производиться после вентиляции, проверки воздуха в нем на отсутствие вредных и взрывоопасных
веществ и достаточности кислорода (20% по объему).
При осмотре или ремонте баков и цистерн, предназначенных для хранения агрессивных, окисляющих,
взрыво- и пожароопасных веществ, не допускается пользоваться открытым огнем.
679. При необходимости проведения работ на перекрытиях баков и других емкостей должны применяться
настилы или трапы из досок.
22-2) Требования безопасности при работе в химических лабораториях
680. Химические лаборатории должны располагаться в просторных,
светлых и отапливаемых помещениях с приточно-вытяжнои вентиляцией,
а также водопроводом, канализацией и горячим водоснабжением.
Химические лаборатории должны быть оборудованы вытяжными шкафами с принудительной
вентиляцией, обеспечивающей скорость всасывания воздуха в сечении открытых на 15-20 см створок
шкафов в пределах 0,5 - 0,7 м/с.
Створки (дверцы) вытяжных шкафов должны быть оборудованы фиксаторами, исключающими их
падение в приподнятом положении.
681.Электрическое освещение в вытяжных шкафах должно быть выполнено взрывозащищенным.
Выключатели ламп, а также штепсельные розетки должны быть установлены вне вытяжного шкафа.
682.Рабочие столы и вытяжные шкафы, предназначенные для работ с нагревательными приборами,
легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, должны быть полностью покрыты несгораемым
материалом, а при работе с кислотами и щелочами - антикоррозионным материалом и иметь бортики из
несгораемого материала.
683.Газовые и водяные краны на рабочих столах и в шкафах должны быть расположены у их передних
бортиков (краев) и установлены так, что бы исключать возможность их случайного открытия.
684.Не допускается во время работы с выделением вредных веществ держать открытыми створки
вытяжных шкафов.
685.Места отбора проб должны быть вынесены в специальное закрытое помещение, имеющее
вентиляцию, или непосредственно в экспресс-лабораторию.
686.Отбирать пробы пара и воды необходимо после проверки состояния пробоотборников. При
обнаружении в них каких-либо неисправностей отбирать пробы не допускается. Об обнаруженных дефектах
следует сообщить начальнику соответствующего цеха.
687.Температура пробы должна быть не выше 40
()
С. При более высокой температуре контролируемой
среды на линии отбора должны быть установлены холодильники.
688.Линии отбора проб пара и воды должны быть оборудованы двумя запорными вентилями,
последовательно расположенными после устройства для отбора пробы (один - сразу после
пробоотборного устройства, второй - у места забора пробы), а также дроссельным игольчатым вентилем,
установленным после холодильника.
689.Пробы пара и воды следует отбирать при устойчивых режимах работы оборудования с ведома
дежурного персонала, обслуживающего это оборудование.
Не допускается отбирать пробы пара и воды при парении или гидроударах в пробоотборниках.
690.Персонал химической лаборатории не имеет права для отбора проб самостоятельно открывать люки,
лазы и другое. Отбор проб в таких местах, где требуются подготовительные работы (открытие лазов,
люков и прочее), а также в местах, небезопасных для персонала, отбирающего пробы (золоотвалы,
маслобаки, трансформаторы, маслосистемы, водосбросные устройства, водоемы, топливоподача, склады
топлива ), должны производить 2 человека; один - из цеха, к которому относится соответствующее
устройство или сооружение, другой работник - из химического цеха.
691.Отбор проб твердого топлива должен быть механизирован. При отсутствии механизированных
пробоотборников пробы должен отбирать персонал топливно-транспортного цеха с соблюдением
требований пункта 338 настоящих Правил.
692.Пробы пыли и золы должен отбирать в местах, специально оборуованных для этой цели, персонал
химической лаборатории в присутствии лица, обслуживающего котельные установки. Открывать заглушки
(пробки) в местах отбора следует медленно. После отбора пробоотборники не
обходимо закрывать.
Пробы золы допускается отбирать только через специальные золоот-борные циклончики. Перед
отвертыванием стакана с золой пробоотборное устройство следует слегка обстучать.
693. Пробы воздуха для анализа необходимо отбирать переносным газоанализатором в присутствии
наблюдающего, выделяемого начальником соответствующего цеха.
50