Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства

Подождите немного. Документ загружается.

сравнивает каждый оттиск

эталонным изображением, хранящимся

в памяти системы. Если выявляются какие-либо расхождения

в данных,

то

рассчитываются

их

величины

принимается

автоматически решение

об

устранении дефекта

на

последующих

оттисках. Такие системы могут контролировать каждый запечатанный

лист

(или

равный

ему

участок ленты)

на

рабочем ходу машины.

Системы управления печатными машинами—

третья группа оборудования автоматизации предназначена

для

сбора,

обработки

хранения информации

работе одной

или

нескольких

печатных машин.

Для

этих целей

различных узлах машины

установлены телеметрические датчики, информация

от

которых

передается

электронные блоки анализа

хранения.

Она, по

желанию

пользователя, может выводиться

на

дисплей

или

распечатываться.

Такие системы защищают печатные машины

от

перегрузок;

сигнализируют

повреждениях

и их

причинах,

также

времени

простоев машин

при их

подготовке

печатанию тиража; выдают

предупреждения

при

выходе каких-либо параметров печатных машин

за пределы допусков; фиксируют расход бумаги, краски, электро-

энергии, количество отпечатанной продукции.

12.3*3.

Особенности печатания различной продукции

Книжные

журнальные издания

—

иллюстрированные одно-

и многокрасочные учебники

для

школ, книги

для

детей, массовые

и детские журналы

тому подобные издания

нашей стране

печатаются обычно большими,

до

нескольких миллионов экземпляров,

тиражами

на

рулонных машинах

биометаллических печатных форм.

Издания меньшими тиражами

(50—150 тыс. экз.)

печатают

на тех же

машинах,

но с

монометаллических форм.

зависимости

от

характера

(вида, назначения, красочности) издания используют бумагу массой

от

60 до 100 г/м

Наибольший экономический эффект дает

применение тонкой бумаги, которая обеспечивает также

необходи-

мое качество массовой книжно-журнальной продукции. Высокохудо-

жественные издания печатают

на

тонкой мелованной бумаге.

Использование бумаги

большей массой затрудняет фальцовку

и экономически невыгодно.

Многие однотипные

по

оформлению (красочности, форматам)

книги

журналы печатают

на

специализированных рулонных

машинах.

Так,

например, четырехкрасочные учебники

(4-+-4)'

тиражом

в несколько миллионов экземпляров печатают

на

восьмикрасочных

рулонных машинах, построенных

по

девятицилиндровой схеме

с двойной шириной рулонов (типа «Маринони»). Двух-

однокра-

сочные учебники печатают

на

машинах, имеющих трехцилиндровое

и четырехцилиндровое построение.

Для сокращения продолжительности производственного цикла

и уменьшения площади

для

полуфабрикатов

во

многих случаях

издания больших тиражей печатают параллельно

на

нескольких

214

однотипных машинах

таким расчетом, чтобы,

не

залеживаясь

на

складе полуфабрикатов,

брошюровочно-переплетный

цех

комплектно

поступали отпечатанные листы определенного издания. Большие

тиражи (свыше

400—500 тыс.

экз.),

как

правило, выпускают

отдельными заводами

—

партиями,

по

несколько сотен тысяч

экземпляров.

Многокрасочные детские журналы типа «Мурзилка» печатают

на

тех

же

машинах,

что и

четырехкрасочные учебники.

Для

печатания

массовых иллюстрированных журналов типа «Крокодил» специально

изготовлены многосекционные 8—10-красочные рулонные машины

с встроенными швейными аппаратами.

Из

машины выходят

на

приемное устройство сшитые журналы, скомплектованные

пачки,

которые направляются непосредственно

экспедицию. Такого типа

машины могут оснащаться устройствами

для

обрезки сшитых

журналов

трех сторон

устройствами

для

упаковки пачек. Таким

образом,

они

становятся автоматизированными печатно-брошюро-

вочными линиями (см.

17.2.1).

Готовая продукция

с них

поступает

в экспедицию предприятия*.

Каждый журнал, независимо

от его

характеристики

периодично-

сти,

печатают

строгом соответствии

утвержденным графиком

прохождения

его в

производстве.

Для

сокращения производственного

цикла многотиражные журналы печатают параллельно

на

нескольких

однотипных машинах.

В целях ускорения доставки читателям журнала «Крокодил»

(периодичность

его 3

раза

месяц) осуществляется децентрализация

печатания

его

многомиллионного тиража одновременно

нескольких

городах, например: Москве, Свердловске, Киеве

Ташкенте. Приме-

няемая технология, материалы

оборудование

этих городах уни-

фицированы,

что

позволяет получать одинаковое качество журналов

всего тиража. Фотоформы

для

этого журнала изготовляют централи-

зованно

Москве, размножают

нужном количестве

отправляют

монтажи авиатранспортом

^пункты печатания.

Часто один

и тот же

иллюстрированный многокрасочный журнал

печатают

на

нескольких языках относительно небольшими тиражами.

В этом случае текст

изображения

для

черной краски размещаются

на

различных печатных формах.

И при

переходе

одного языка

на

другой

меняют только текстовые печатные формы,

которых печатают текст

на нужном языке второй черной краской.

Большинство книжно-журнальных машин оснащено приемно-

прессующими устройствами,

что

позволяет получать продукцию

виде

спрессованных

обвязанных ремнями пачек сфальцованных тетрадей.

Такая обработка тетрадей улучшает качество фальцовки, сокращает

площадь

для

хранения полуфабрикатов

облегчает

их

транспорти-

* Экспедиция

(лат.

expedire

—

отправлять)

—

отделения полиграфических предприя-

тий,

занимающиеся отправлениями изделий.

215

ровку на последующие операции. При этом могут использоваться

роботизированные устройства. Некоторые высокоскоростные рулонные

машины комплектуются автоматическими стопоукладчиками для

формирования пачек тетрадей, выходящих из машины.

Для приема из печатной машины и промежуточного хранения

книжных тетрадей применяются и другие автоматизирующие

устройства, например, роторного типа. В этом случае выходящие

из фальцаппарата тетради, поступая в устройство, «наматываются»

в несколько рядов на его сердечник до тех пор, пока диаметр

образующейся бобины не достигнет заданной величины (примерно

2,3 м, а масса — 1 т). Готовые бобины связываются тесьмой

и перемещаются с помощью погрузчика в необходимое место.

Книги и журналы небольших тиражей (до

20—30

тыс. экз.), как

правило, печатают на листовых машинах с монометаллических

печатных форм, но границы тиражей для выбора листовых или

рулонных машин не определены и зависят от конкретных условий.

Выбранная печатная машина должна прежде всего обеспечить

печатание тиража с заданными параметрами качества и наименьшими

затратами. Однако, благодаря своим преимуществам, рулонные

машины являются доминирующими для печатания книжно-

журнальных изданий. Многокрасочные высокохудожественные книг^

и альбомы, независимо QT ИХ тиража, печатают на четырехкрасочных

листовых машинах.

Для обеспечения высокого качества книжно-журнальной продук-

ции с увеличением ее красочности повышают требования,

предъявляемые к подготовительным операциям, материалам и режиму

печатного процесса. При этом скорость печатания обычно несколько

уменьшают. Так, при четырехкрасочной печати за один прогон

высокохудожественных изданий надо очень тщательно подобрать

декели, точно отрегулировать давление между цилиндрами печатных

секций, приводку форм, подачу краски и увлажняющего раствора на

форму, а также использовать быстрозакрепляющиеся высоко-

интенсивные краски и высокогладкую, в том числе мелованную, бумагу

большой белизны и прочности поверхности.

На крупных полиграфических предприятиях продукцию, отпе-

чатанную на листовых машинах, непосредственно в печатном цехе

разрезают на части (если в этом есть необходимость) и фальцуют. Из

полученных тетрадей формируют пачки и направляют их на склад

полуфабрикатов или в брошюровочно-переплетный цех. Во всех

случаях фактическое число тетрадей, отправляемых в брошюровочный

цех с помощью транспортных средств (ленточных транспортеров,

электрокаров и т. д.), превышает установленный тираж издания на

величину, предусмотренную нормами на технические отходы при

выполнении последующих операций.

Газетные издания до последнего времени печатались в нашей

стране преимущественно способом высокой печати со стереотипов. Но,

благодаря интенсивному развитию систем передачи полос газет по

216

каналам связи, автоматизации процессов изготовления офсетных

печатных форм

совершенствованию рулонных печатных машин,

высокая печать стала вытесняться плоской офсетной печатью.

Она

позволила значительно расширить возможности оформления газет

с применением многокрасочной печати, ускорить производственный

цикл

их

выпуска, улучшить условия труда работающих

качество

полиграфического исполнения газет. Последнее достигается благодаря

уменьшению искажения изображений

формном

печатном

процессах, возможности применения растров более высоких линиатур

др.

Особенно большое преимущество,

по

сравнению

высокой

печатью, этот способ приобретает

при

децентрализованном печатании

центральных

республиканских газет, когда изображения

их

полос

передаются

по

каналам связи.

полученных

пунктах приема

диапозитивов изготовляют

на

предварительно очувствленных пласти-

нах печатные формы,

которых печатают газеты нужным тиражом.

Этот способ печати также используется

и цдя

централизации

печатания районных

городских (малых тиражей) газет

межрай-

онных

областных типографиях.

Для печатания газет используют специально созданные машины

(см.

12.1.2),

газетную бумагу

быстрозакрепляющиеся краски,

которые обеспечивают

при

больших скоростях высокую интенсивность

оттисков

хорошую градационную передачу растровых изображений.

При этом практически отсутствует пыление

эмульгирование красок

в процессе печатания

«пробивание»

их на

оборотную сторону бумаги.

Печатное оборудование выбирают

зависимости

от

периодично-

сти

тиража газет. Ежедневные газеты массовыми тиражами печатают

на многорулонных многосекционных агрегатах двойной ширины,

построенных

по

четырехцилиндровой

другим схемам

позволяющих

получать газеты различного объема

красочности.

Например,

при

печатании газет

на

агрегате

пятью секциями

ПС

(рис:

12.7),

имеющим

три

фальцаппарата

ФА,

можно получать газеты

Рис.

12.7.

Блок-схема газетного агрегата плоской офсетной

печати

217

различного объема.

Для

печатания газет большого объема

один

фальцаппарат направляют запечатанные ленты

из

нескольких секций.

Благодаря этому

из

него выходят газеты, состоящие

из

нескольких

листов, вложенных друг

друга. Отпечатанные газеты выводятся

из

фальцаппарата специальным транспортером

экспедицию,

где они

формируются

пачки

упаковываются.

Подготовка материалов

печатного оборудования,

также

технология печатания газет

на

рулонных офсетных машинах

в ос-

новном

те же, что и при

печатании книжно-журнальных изданий.

Но подготовительные операции

печатание тиража газет проводят

в строгом соответствии

почасовыми

(и

даже поминутными)

графиками, утвержденными

для

каждого названия газеты.

Это

накладывает свои особенности

на

выбор

подготовку бумаги, краски,

декельных материалов, оборудования

технологических режимов

печатания. Особенно жестки графики

при

выпуске центральных

ежедневных газет массовыми тиражами.

Для

печатания одной газеты

отводится обычно несколько часов. Поэтому один

и тот же

номер

газеты печатают одновременно

на

нескольких секциях.

Для

этого

изготовляют необходимое число комплектов одинаковых печатных

форм, которые подаются специальным транспортером

секциям

агрегата.

Центральные, республиканские

другие ежедневные газеты

печатают

нашей стране чаще всего

биметаллических форм.

Они

дороже монометаллических форм, требуют больше времени

на

изготовление,

но

обладают надежностью

стабильностью

при

печати.

После выполнения всех подготовительных операций

печати

необходимого качества пробных газет получают разрешение

на

печатание тиража

пуск газет

по

транспортеру

от

фальцаппаратов

секций агрегата

на

участок приемки

для

экспедирования.

На

многих

предприятиях

она

выполняется

преобладающим применением

ручного труда

по

схеме: прием приверток

(25—30 экз.)

газет

с транспортера, формирование

из них

пачек

(по 200—400 в

зависимо-

сти

от

объема газет)

и их

упаковка, упаковка пачек

бумажные мешки,

наклейка адресных ярлыков. Отправка

почтовые отделения, узлы

связи

перевалочные пункты производится автотранспортом,

по

железной дороге

или

самолетом.

На наиболее крупных предприятиях обработка газет, выходящих

из фальцаппаратов печатных агрегатов, выполняется

на

автоматизиро-

ванных поточных линиях

использованием программного управления

формирования объема пачек газет

одноразовой

их

упаковкой,

обеспечивающей сохранность газет

на

всем пути следования

до

читателя.

Изобразительная листовая продукция, издаваемая способом

плоской офсетной печати, очень разнообразна

по

назначению,

оформлению

форматам.

Это

обычно многокрасочные издания,

которые запечатываются

большинстве случаев (кроме некоторых

218

элементов книг

журналов)

одной стороны листов бумаги. Форматы

изданий разнообразны:

от

очень малых (почтовые марки, спичечные

этикетки)

до

размеров, равных листу

или

двум

—

четырем листам

(большие плакаты, настенные карты, фотообои

и др.).

Таким образом,

на одной печатной форме может размещаться большое число

малоформатных (одинаковых

или

разных) изданий, одно издание

или

же только

его

часть.

последнем случае необходимо соблюдать

строгое соответствие цветов красок

на

составных листах издания.

Листовые изобразительные издания печатают

на

одно-

много-

красочных листовых машинах

(в

зависимости

от

вида оригиналов).

Но

при наличии

рулонных машин листового выводного устройства

некоторые издания экономичнее печатать

на

этих машинах.

Для

листовой продукции,

зависимости

от ее

назначения

характера

изображения, используют печатную бумагу

краски широкого

ассортимента. Свойства этих материалов должны соответствовать

не

только условиям печатания

на

применяемом оборудовании

характеру

оригиналов,

но и во

многих случаях условиям использования готовой

печатной продукции (учитываются действие света

влаги

на

оттиск

с пищевыми продуктами

и др.).

Большинство оригиналов воспроизводится

четыре краски

и только

некоторых случаях

пять-шесть красок. Разные требования

предъявляются

и к

точности полиграфического воспроизведения.

Все

это учитывается

при

определении оптимального режима печатания

его

стабилизации

на

протяжении всего тиража. Отпечатанная

листовая продукция поступает,

зависимости

от ее

назначения,

на

последующую обработку (обрезка, разрезка

на

части

и т. д.) или

отделку

(см. 16.1).

12.3.4.

Характерные особенности оттисков

и требования

к их

качеству

Характерные особенности оттисков.

последние годы технологи-

ческие возможности получения качественной продукции классически-

ми способами печати значительно сблизились. Поэтому визуально

отличить друг

от

друга оттиски, полученные способами плоской

офсетной

высокой,

часто

глубокой печати,

не

совсем просто.

Это

можно сделать только путем рассматривания

их в

микроскоп

с 20—

40-кратным увеличением.

При

этом оттиски плоской офсетной печати

будут характеризоваться следующими особенностями

(рис.

12.8,а):

Красочный слой распределяется практически равномерно

по

всей площади растровых элементов, букв

штрихов,

что

обеспечивает

одинаковую

их

насыщенность

по

всему элементу.

Но

из-за возможного

некоторого растискивания краски края

их

могут получаться несколько

волнистыми.

2. Тоновые изображения воспроизводятся растровыми элемента-

ми,

которые

самых светлых участках достигают минимальных

размеров

(3—5 %, см. рис. 3.7) или

могут отсутствовать.

219

Рис. 12.8. Увеличенные фрагменты оттисков: А — плоской офсетной, Б — вы-

сокой и В — глубокой печати

В большинстве случаев растровые элементы приближаются к круглой

форме, при этом часто используют растры более высоких, чем

в высокой печати, линиатур.

3. Многоцветные тоновые изображения воспроизводятся обычно

в четыре краски. При этом растровые элементы каждой краски имеют

такое же строение, как и при однокрасочной печати, но смещены по

отношению друг к другу на определенный угол во избежание муара.

Особенно это заметно в светах и полутонах. В тенях растровые

элементы каждой краски почти полностью накладываются одна на

другую (см. рис. 10.3 и

10.7).

В некоторых случаях применяется

шестикрасочная плоская офсетная печать, тогда на оттиске

наблюдаются растровые элементы шести цветов (например, желтый,

розовый, пурпурный, голубой, синий и черный).

4. На оборотной стороне оттисков не возникает рельефа, как это

часто наблюдается у оттисков высокой печати, так как при печатании

бумага соприкасается всей поверхностью с эластичной резинотканевой

пластиной, а не с рельефными печатающими элементами.

Общие требования к качеству оттисков. Благодаря сравнительно

простой механизированной и автоматизированной технологии

формного процесса, широким технологическим возможностям

качественного воспроизведения разнообразных оригиналов и исполь-

зования электронного фотонабора, а также универсальности и высокой

производительности печатного оборудования и хорошим технико-

экономическим показателям, способ плоской офсетной печати нашел

широкое применение для размножения самой разнообразной

продукции (см.

1.1.2).

При этом непрерывно расширяются области

РО РО

А Б

220

применения этого способа (в том числе в газетном производстве).

Качество отпечатанной продукции оценивается по различным

показателям, как путем визуального сравнения тиражных оттисков

с эталонным подписным оттиском, так и денситометрическим

и другими измерениями. При этом используются шкалы оперативного

контроля офсетного печатного процесса, которые находятся на

оттисках.

Качество отпечатанной продукции должно удовлетворять

определенным требованиям, регламентированным соответствующей

нормативно-технической документацией (НТД), в частности таким

как:

— отсутствие повреждений — надрывов краев, морщин, склеек,

загнутых углов, масляных пятен, а также смазывания краски, следов

отмарывания, проникновения краски на оборотную сторону и т. д.;

— идентичность тиражных оттисков и их соответствие подпис-

ным листам — эталонам по цветовому тону, характеру и размерам

элементов;

— на многокрасочных оттисках должна быть необходимая точность

совмещения изображений (отклонение не более ±0,10—0,20 мм);

— необходимый размер полей и точность приводки лицевой

и оборотной стороны (при двухстороннем печатании), точность рубки

бумажной ленты и фальцовки тетрадей (для сфальцованной

продукции);

— оптическая плотность одно- и многокрасочных оттисков должна

соответствовать заданному (в зависимости от вида бумаги и краски)

значению;

— весь тираж издания должен быть отпечатан на бумаге одного

сорта, оттенка и массы. Количественные допуски на показатели

качества устанавливаются при проектировании технологического

процесса изготовления печатной продукции в зависимости от ее вида,

назначения и других условий.

Общая упрощенная схема подготовительных операций и печатания тиража

на ротационных машинах плоской офсетной,

высокой и глубокой печати

Подготовка печатного устройства (подготовка декеля, кроме рулонных

машин глубокой печати, установка печатной формы)

Подготовка увлажняю- Подготовка красочно-

щего аппарата (офсет- го аппарата * Подготовка краски

ных машин) • |

Подготовка самонакла-

да или рулонного уст-

ройства

•«

Подготовка бумаги

Подготовка фальцаппа-

рата рулонных машин *

221

Подготовка приемно-

выводного устройства

Приправка (в машинах Приводка

высокой печати)

Подготовка дополнительных устройств (в зависимости

от конструкции машины) — противоотмарочных, сушильных и др.

Печатание и утверждение эталонного листа

Контроль и регулирова-

ние процесса печата-

Периодическая за-

грузка самонаклада

ния • Печатание тиража или рулонного уст-

I | ройства

I \

Периодическая разгрузка прием- Удаление отработанных форм из

ного устройства | машины

Отправка тетрадей или листов на

последующие операции

Глава 13. ПЕЧАТАНИЕ С ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ

13.1. Печатные машины высокой печати

13.1.1.

Листовые печатные машины

Печатные машины высокой печати уже не выпускаются. Но пока

еще в нашей стране используются большое разнообразие машин,

различающихся по многим признакам (рис.

13.1).

Но основное их

отличие от машин плоской офсетной печати — отсутствие в печатной

секции офсетного цилиндра и увлажняющего аппарата. Кроме того, их

печатные устройства могут быть построены не только по

ротационному принципу, но и по тигельному и плоскопечатному типам.

В связи с замедленным развитием в последнее время высокой печати

печатные машины автоматизированы в меньшей степени, чем в других

классических способах печати.

Тигельные печатные машины составляют небольшую группу из

однокрасочных листовых машин. Они характеризуются небольшими

форматами (примерно 30X42 см), невысокой производительностью

и поэтому применяются в ограниченных случаях для печатания

малотиражной и малоформатной продукции на небольших предприя-

тиях.

Плоскопечатные машины до последнего десятилетия составляли

относительно большую группу листовых однокрасочных машин

222

По виду бумаги

По конструкции

печатного устройства

По запечатываемым

сторонам бумаги

По красочности

Одно

сторонние

Однокрасочные

По форматам

Малого формата

Малого, среднего

и большого формата

Рис.

13.1.

Укрупненная классификация печатных машин высокой печати

высокой печати средних

мелких типографий.

Они,

различаясь

по

форматам

конструктивным особенностям, обеспечивают высокое

качество разнообразной одно-

многокрасочной продукции

большую

универсальность.

Для них

пригодны любые формы высокой печати.

Однако из-за невысокой скорости работы

(до 4,0—4,5

тыс.цикл/ч)

плоскопечатные машины

во

многих случаях уступили свои позиции

листовым ротационным

или

офсетным печатным машинам.

К наиболее распространенным плоскопечатным машинам

относятся

так

называемые двухоборотные машины

(рис. 13.2),

у которых

во

время всего цикла работы машины непрерывно

вращающийся печатный цилиндр совершает

два

оборота.

В процессе работы такой машины листы бумаги подаются

самонакладом

1 на

накладной стол

попадают

захваты

вращающегося печатного цилиндра

начинается рабочий

ход

талера

(вправо).

При его

движении

на

печатную форму накатными

валиками красочного аппарата

наносится печатная краска. Цилиндр

опускается,

печатная форма входит

контакт

бумажным листом.

За

первый оборот цилиндра получается оттиск. Затем цилиндр

поднимается

начинается второй

его

оборот,

талер возвращается

в исходное (левое) положение,

не

касаясь формой печатного

цилиндра.

Во

время второго оборота цилиндра

(при

холостом ходе

223